CN219807326U - 一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，包括底座以及设置在底座上的下U型输送架、多个下传送辊、下传送带、上U型输送架、多个上传送辊、上传送带、高度调节组件和遮挡组件，所述下U型输送架固定安装在底座的顶部，多个下传送辊均转动安装在下U型输送架内并呈等间距排布，多个下传送辊的顶部均延伸至下U型输送架外，下传送带绕设在多个下传送辊上，高度调节组件设置在底座的顶部，上U型输送架设置在高度调节组件上，多个上传送辊均转动安装在上U型输送架内并呈等间距排布。本实用新型设计合理，能够适用于对多种不同种类的棉柔巾原料进行有效的输送，增大了适用范围，实用性好。

Description

一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置。

背景技术

棉柔巾是以棉、粘胶等纤维为原料，经水刺等非织造工艺加工而成的非织造布(无纺布)，再经裁剪制成不同规格尺寸的干巾产品，成人或婴童用于日常清洁护理使用，因为采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。在棉柔巾生产加工过程中，经常需要利用输送装置对生产棉柔巾的原料进行输送。经检索，授权公告号为CN216234344U的中国专利公告的一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，包括底座、支撑杆、工作台和限位机构，底座顶端的四个边角均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的顶端分别固定连接于工作台底端的四个边角，工作台一端的内侧通过第一转轴转动安装有主动滚轮，工作台另一端的内侧通过第二转轴转动安装有从动滚轮，主动滚轮与从动滚轮通过传送带传动连接，工作台的顶端固定安装有限位机构，底座顶端的中部固定安装有驱动箱，工作台顶端正面的一侧固定安装有红外计数器，本实用新型一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，通过电机驱动传送带，可以提高输送效率，设置限位机构，可以防止原料滑落，对原料进行限位，设置红外计数器，方便计算原料输送数量。

上述现有的棉柔巾生产加工用的原料输送装置虽然能够满足对成卷的棉柔巾原料或质量较大的棉柔巾原料进行输送的基本需求，但是在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：当需要把重量轻的棉柔巾原料(例如棉纤维、粘纤等散乱不成型的原料)放在传送带上进行输送的过程中，这些重量轻的棉柔巾原料会出现四处飘散的现象，所以并不适合对重量轻的棉柔巾原料进行输送使用，进而并不适用于对多种不同种类的棉柔巾原料进行有效的输送，适用范围较窄，不能满足使用需求，为此，我们提出一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，解决了现有的棉柔巾生产加工用的原料输送装置不适用于对多种不同种类的棉柔巾原料进行有效的输送，适用范围较窄，不能满足使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，包括底座以及设置在底座上的下U型输送架、多个下传送辊、下传送带、上U型输送架、多个上传送辊、上传送带、高度调节组件和遮挡组件，所述下U型输送架固定安装在底座的顶部，多个下传送辊均转动安装在下U型输送架内并呈等间距排布，多个下传送辊的顶部均延伸至下U型输送架外，下传送带绕设在多个下传送辊上，高度调节组件设置在底座的顶部，上U型输送架设置在高度调节组件上，多个上传送辊均转动安装在上U型输送架内并呈等间距排布，多个上传送辊的底部均延伸至上U型输送架外，上传送带绕设在多个上传送辊上，上传送带位于下传送带的正上方，遮挡组件设置在上U型输送架的底部。

优选的，所述高度调节组件包括多个电动液压缸和横梁板，多个电动液压缸均固定安装在底座的顶部并呈等间距两两对称排布，横梁板位于上U型输送架的上方，上U型输送架的顶部与横梁板的底部固定连接，多个电动液压缸的输出轴端均与横梁板的底部固定连接。

优选的，所述遮挡组件包括两个挡板，两个挡板均固定安装在上U型输送架的底部，上传送带位于两个挡板之间，下U型输送架的顶部开设有两个滑槽，两个挡板的底部分别滑动安装在相对应的滑槽内。

优选的，所述挡板的两侧均固定安装有限位柱，滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位柱分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述底座的底部转动安装有多个自锁万向轮，多个自锁万向轮呈等间距两两对称设置。

优选的，所述下U型输送架的后侧固定安装有导料板，导料板为倾斜设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，通过利用由多个电动液压缸和横梁板组合构成的高度调节组件，便于对上传送带和下传送带之间的间距进行调节，当需要对卷状或重量较大的棉柔巾原料进行输送时，将下传送带和上传送带之间的间距调节至大于卷状或重量较大的棉柔巾原料的高度，只需控制下传送带转动，即可对卷状或重量较大的棉柔巾原料进行输送，当需要对重量轻的棉柔巾原料进行输送时，将下传送带和上传送带之间的间距调节至合适间距，再控制下传送带和上传送带同步相对转动，利用下传送带和上传送带的共同配合作用下，即可有效的对重量轻的棉柔巾原料进行输送，能够保证输送重量轻的棉柔巾原料时不会出现四处飘散的现象，进而能够适用于对多种不同种类的棉柔巾原料进行有效的输送，增大了适用范围，能够更好的满足使用需求，解决了现有的棉柔巾生产加工用的原料输送装置不适用于对多种不同种类的棉柔巾原料进行有效的输送，适用范围较窄，不能满足使用需求的问题。

(2)、该一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，通过利用由两个挡板组合构成的遮挡组件，能够对下传送带的两侧以及上传送带的两侧进行阻挡限定，能够避免棉柔巾原料掉落至下传送带外，保证对棉柔巾原料顺畅传送。

(3)、该一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，通过利用多个自锁万向轮，方便推动该输送装置整体移动和稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、下U型输送架；3、下传送辊；4、下传送带；5、上U型输送架；6、上传送辊；7、上传送带；8、电动液压缸；9、横梁板；10、挡板；11、滑槽；12、限位柱；13、限位槽；14、自锁万向轮；15、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，包括底座1以及设置在底座1上的下U型输送架2、多个下传送辊3、下传送带4、上U型输送架5、多个上传送辊6、上传送带7、高度调节组件和遮挡组件，其中：

下U型输送架2固定安装在底座1的顶部，多个下传送辊3均转动安装在下U型输送架2内并呈等间距排布，多个下传送辊3的顶部均延伸至下U型输送架2外，下传送带4绕设在多个下传送辊3上，高度调节组件设置在底座1的顶部，上U型输送架5设置在高度调节组件上，高度调节组件用于对上U型输送架5的高度位置进行调节，即改变上传送带7和下传送带4之间的间距，上述的高度调节组件包括多个电动液压缸8和横梁板9，多个电动液压缸8均固定安装在底座1的顶部并呈等间距两两对称排布，横梁板9位于上U型输送架5的上方，上U型输送架5的顶部与横梁板9的底部固定连接，多个电动液压缸8的输出轴端均与横梁板9的底部固定连接，多个上传送辊6均转动安装在上U型输送架5内并呈等间距排布，多个上传送辊6的底部均延伸至上U型输送架5外，上传送带7绕设在多个上传送辊6上，上传送带7位于下传送带4的正上方，遮挡组件设置在上U型输送架5的底部，遮挡组件用于防止输送的棉柔巾原料掉落至下传送带4外，上述的遮挡组件包括两个挡板10，两个挡板10均固定安装在上U型输送架5的底部，上传送带7位于两个挡板10之间，下U型输送架2的顶部开设有两个滑槽11，两个挡板10的底部分别滑动安装在相对应的滑槽11内，利用两个挡板10，可对下传送带4的两侧以及上传送带7的两侧进行阻挡限定，避免棉柔巾原料掉落至下传送带4外。

本实施例中，需要说明的是，下传送带4和上传送带7的形状尺寸和材质相同设置，在下U型输送架2的外壁上和上U型输送架5的外壁上均固定安装有传送马达，两个传送马达的输出轴端分别与其中一个下传送辊3的一端和其中一个上传送辊6的一端固定连接，利用两个传送马达可分别控制下传送带4和上传送带7转动，并且两个传送马达的型号相同旋转方向相反设置，进而能够控制下传送带4和上传送带7进行同步相对应转动，以便于对棉柔巾原料进行有效输送。

通过上述结构，本实用新型提供的棉柔巾生产加工用的原料输送装置能够适用于对多种不同种类的棉柔巾原料进行有效的输送，增大了适用范围，实用性好，具体操作时，当需要对卷状或重量较大的棉柔巾原料进行输送时，通过启动多个电动液压缸8运行，可控制横梁板9带动上U型输送架5、多个上传送辊6、上传送带7和两个挡板10竖直上移，使得下传送带4和上传送带7之间的间距逐渐增大，将下传送带4和上传送带7之间的间距调节至大于卷状或重量较大的棉柔巾原料的高度时，停止多个电动液压缸8运行，然后只需控制下传送带4转动，把卷状或重量较大的棉柔巾原料放在下传送带4上，即可对卷状或重量较大的棉柔巾原料进行输送，当需要对重量轻的棉柔巾原料(例如棉纤维、粘纤等散乱不成型的原料)进行输送时，通过启动多个电动液压缸8复位，可控制横梁板9带动上U型输送架5、多个上传送辊6、上传送带7和两个挡板10竖直下移，使得下传送带4和上传送带7之间的间距逐渐减小，将下传送带4和上传送带7之间的间距调节至合适间距时，停止多个电动液压缸8运行，然后同时控制下传送带4和上传送带7转动，使得下传送带4和上传送带7进行同步相对转动，把重量轻的棉柔巾原料放在下传送带4和上传送带7之间，利用下传送带4和上传送带7的共同配合作用下，即可有效的对重量轻的棉柔巾原料进行输送，能够保证输送重量轻的棉柔巾原料时不会出现四处飘散的现象，在输送棉柔巾原料的过程中，利用两个挡板10可对下传送带4的两侧以及上传送带7的两侧进行阻挡限定，能够避免棉柔巾原料掉落至下传送带4外。

本实施例中，挡板10的两侧均固定安装有限位柱12，滑槽11的两侧内壁上均开设有限位槽13，两个限位柱12分别滑动安装在相对应的限位槽13内，用于对挡板10的竖直滑动行程进行限定。

本实施例中，底座1的底部转动安装有多个自锁万向轮14，多个自锁万向轮14呈等间距两两对称设置，方便推动底座1移动并可把底座1平稳固定在地面上，进而方便推动该输送装置整体移动和稳定放置。

本实施例中，下U型输送架2的后侧固定安装有导料板15，导料板15为倾斜设置，用于把棉柔巾原料从下传送带4上导送下来，以便于后续对棉柔巾原料的加工作业。

本实施例中，需要说明的是，在底座1上安装有多控开关，两个传送马达、多个电动液压缸8和多控开关依次通过导线与外接电源线电性连接，多控开关可用于控制两个传送马达的启停工作，还可用于控制多个电动液压缸8的启停和复位工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置在底座(1)上的下U型输送架(2)、多个下传送辊(3)、下传送带(4)、上U型输送架(5)、多个上传送辊(6)、上传送带(7)、高度调节组件和遮挡组件，所述下U型输送架(2)固定安装在所述底座(1)的顶部，多个所述下传送辊(3)均转动安装在所述下U型输送架(2)内并呈等间距排布，多个所述下传送辊(3)的顶部均延伸至所述下U型输送架(2)外，所述下传送带(4)绕设在多个所述下传送辊(3)上，所述高度调节组件设置在所述底座(1)的顶部，所述上U型输送架(5)设置在所述高度调节组件上，多个所述上传送辊(6)均转动安装在所述上U型输送架(5)内并呈等间距排布，多个所述上传送辊(6)的底部均延伸至所述上U型输送架(5)外，所述上传送带(7)绕设在多个所述上传送辊(6)上，所述上传送带(7)位于所述下传送带(4)的正上方，所述遮挡组件设置在所述上U型输送架(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，其特征在于：所述高度调节组件包括多个电动液压缸(8)和横梁板(9)，多个所述电动液压缸(8)均固定安装在所述底座(1)的顶部并呈等间距两两对称排布，所述横梁板(9)位于所述上U型输送架(5)的上方，所述上U型输送架(5)的顶部与所述横梁板(9)的底部固定连接，多个所述电动液压缸(8)的输出轴端均与所述横梁板(9)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，其特征在于：所述遮挡组件包括两个挡板(10)，两个所述挡板(10)均固定安装在所述上U型输送架(5)的底部，所述上传送带(7)位于两个所述挡板(10)之间，所述下U型输送架(2)的顶部开设有两个滑槽(11)，两个所述挡板(10)的底部分别滑动安装在相对应的所述滑槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，其特征在于：所述挡板(10)的两侧均固定安装有限位柱(12)，所述滑槽(11)的两侧内壁上均开设有限位槽(13)，两个所述限位柱(12)分别滑动安装在相对应的所述限位槽(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，其特征在于：所述底座(1)的底部转动安装有多个自锁万向轮(14)，多个所述自锁万向轮(14)呈等间距两两对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产加工用的原料输送装置，其特征在于：所述下U型输送架(2)的后侧固定安装有导料板(15)，所述导料板(15)为倾斜设置。