CN219806850U - 一种地板基材生产用成品转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种地板基材生产用成品转运装置，涉及地板基材运输技术领域。包括拖车本体，所述拖车本体包括活动拼接的车板一和车板二以及设置在车板一和车板二之间的伸缩机构，所述车板一和车板二相离的一侧均设置有围挡，所述围挡包括中心板、对称设置在中心板两侧的侧板以及设置在中心板内并与侧板相配合的驱动机构。本实用新型可以调节车板一和车板二之间的距离、改变围挡整体的宽度，从而使得拖车本体在托运尺寸较大的地板基材时，也能进行稳定的运输。
Description
技术领域
本实用新型提供一种地板基材生产用成品转运装置，涉及地板基材运输技术领域。
背景技术
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等。对于复合地板来说，基材是复合地板的组成部分，基材是强化木地板的主要部分，通常采用高密度纤维板作为基材。地板基材占整个地板组成部分(以固形物计)的90％以上，基材在整个强化木地板的成本结构中约占有70％的份额。实木复合地板的基材大多采用轮番砍伐的速生木材，出材率高，且环保节约。
基材生产好后，一般是堆叠一定量之后，通过叉车进行转运，但是有些工位距离较近，大型叉车运输的话，叉车通过困难，此时通常使用小拖车进行人工搬运，而现有的小拖车结构较为简单，由于地板基材生产批次不同，尺寸会有所不同，现有的小拖车只有一个车板，如果地板基材比车板的尺寸大得多，而车板周围又缺乏围挡，则无法对地板基材进行稳定的运输，一旦操作不当，如在转运过程中急停或与周围物体相撞，就会导致基材侧滑，损坏地板基材，为此，我们提出一种地板基材生产用成品转运装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种地板基材生产用成品转运装置，可以调节车板一和车板二之间的距离、改变围挡整体的宽度，从而使得拖车本体在托运尺寸较大的地板基材时，也能进行稳定的运输。
本实用新型提供一种地板基材生产用成品转运装置，包括拖车本体，所述拖车本体包括活动拼接的车板一和车板二以及设置在车板一和车板二之间的伸缩机构，所述车板一和车板二相离的一侧均设置有围挡，所述围挡包括中心板、对称设置在中心板两侧的侧板以及设置在中心板内并与侧板相配合的驱动机构，所述伸缩机构包括固接在车板一底面的插杆、固接在车板二底面的套管、固接在车板二底面一侧的固定板二、固接在固定板二上的电机二、与电机二输出轴同轴固接的螺纹杆，所述插杆滑动插设在套管内，所述螺纹杆设置在套管内并与插杆滑动连接，所述驱动机构包括开设在中心板上的通孔、转动设置在通孔内的双向丝杠、滑动设置在双向丝杠两端的螺纹套、与螺纹套固接的推杆，所述推杆远离螺纹套的一端与侧板固接。
优选的，两个所述的中心板分别固接在车板一和车板二上，且中心板的侧壁均固接有电机一，所述电机一的输出轴伸入通孔内并固接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一与双向丝杠同轴固接。
优选的，所述套管和插杆彼此配合设置有多个，所述螺纹杆设置在其中一个套管内并与该套管内的插杆滑动连接。
优选的，所述侧板侧壁还固接有导向杆，所述中心板两侧均开有与导向杆相配合的导向孔，所述导向杆滑动置于导向孔内。
优选的，所述双向丝杠的两端转动连接有固定板三，所述固定板三固接在通孔内壁上。
优选的，所述插杆一端固接有固定板一，所述固定板一的顶端与车板一底面固接。
优选的，所述车板二一侧固接有扶手，所述扶手上设置有控制器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种地板基材生产用成品转运装置，通过车板一、车板二和伸缩机构的设置，可以调节车板一和车板二之间的距离，从而改变拖车本体整体的长度，通过中心板、侧板和驱动机构的设置，可以调节侧板和中心板之间的距离，从而改变围挡整体的宽度，通过对车板一、车板二、侧板的调节，可以使拖车本体在托运尺寸较大的地板基材时，也能进行稳定的运输。
附图说明
图1为本实用新型一种地板基材生产用成品转运装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种地板基材生产用成品转运装置的使用状态结构示意图。
图3为本实用新型一种地板基材生产用成品转运装置的底面结构示意图。
图4为本实用新型一种地板基材生产用成品转运装置的驱动机构结构示意图。
(1、围挡；2、车板一；3、车板二；4、电机一；5、通孔；6、中心板；7、侧板；8、导向杆；9、推杆；10、套管；11、插杆；12、固定板一；13、螺纹杆；14、固定板二；15、电机二；16、固定板三；17、双向丝杠；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、螺纹套)
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参照图1至图4，本实用新型提供一种地板基材生产用成品转运装置，包括拖车本体，所述拖车本体包括活动拼接的车板一2和车板二3以及设置在车板一2和车板二3之间的伸缩机构，具体地，伸缩机构用于带动车板一2、车板二3同时移动，达到调节推车本体长度的效果；所述伸缩机构包括固接在车板一2底面的插杆11、固接在车板二3底面的套管10、固接在车板二3底面一侧的固定板二14、固接在固定板二14上的电机二15、与电机二15输出轴同轴固接的螺纹杆13，所述插杆11一端固接有固定板一12，所述固定板一12的顶端与车板一2底面固接，所述插杆11滑动插设在套管10内，所述螺纹杆13设置在套管10内并与插杆11滑动连接。具体地，如图3所示，套管10和插杆11的截面均为方形，插杆11内开有与螺纹杆13相配合的螺纹孔，当电机二15带动螺纹杆13转动时，由于插杆11无法在套管10内转动，插杆11与螺纹杆13将形成螺纹传动，插杆11将随着螺纹杆13的转动在套管10内移动，插杆11移动时，通过固定板一12推动车板一2移动，当插杆11向左侧移动时，车板一2和车板二3逐渐分离，可以放置尺寸更大的地板基材。
进一步地，本实用新型中所述套管10和插杆11彼此配合设置有多个，所述螺纹杆13设置在其中一个套管10内并与该套管10内的插杆11滑动连接。具体地，如图3所示，套管10和插杆11共设置有3组，设置多组套管10和插杆11可以提升拖车本体整体结构的稳定性。
进一步地，本实用新型中所述车板一2和车板二3相离的一侧均设置有围挡1，所述围挡1包括中心板6、对称设置在中心板6两侧的侧板7以及设置在中心板6内并与侧板7相配合的驱动机构，两个所述的中心板6分别固接在车板一2和车板二3上。具体地，围挡1用于对地板基材的边角处进行限位，提升地板基材在运输过程中的稳定性，驱动机构用于带动两个侧板7移动，从而扩大围挡1的距离。
进一步地，本实用新型中所述驱动机构包括开设在中心板6上的通孔5、转动设置在通孔5内的双向丝杠17、滑动设置在双向丝杠17两端的螺纹套20、与螺纹套20固接的推杆9，所述双向丝杠17的两端转动连接有固定板三16，所述固定板三16固接在通孔5内壁上，固定板三16对双向丝杠17具有支撑作用；所述推杆9远离螺纹套20的一端与侧板7固接，所述中心板6的侧壁均固接有电机一4，所述电机一4的输出轴伸入通孔5内并固接有锥齿轮二19，所述锥齿轮二19啮合有锥齿轮一18，所述锥齿轮一18与双向丝杠17同轴固接。具体地，电机一4能够带动锥齿轮二19转动，锥齿轮二19带动锥齿轮一18转动，锥齿轮一18带动双向丝杠17转动，如图2、图4所示，通孔5和螺纹套20均为矩形，螺纹套20无法在通孔5内转动，只能贴合通孔5内壁沿通孔5长度方向滑动，因此双向丝杠17转动时，将带动两个螺纹套20同时相近或相离移动，当螺纹套20同时相离移动时，螺纹套20通过推杆9将侧板7向两侧推动，从而使围挡1的宽度变大，以适应不同尺寸的地板基材。
进一步地，本实用新型中所述侧板7侧壁还固接有导向杆8，所述中心板6两侧均开有与导向杆8相配合的导向孔，所述导向杆8滑动置于导向孔内。具体地，导向杆8和导向孔的配合，进一步提升侧板7在移动时的稳定性。
进一步地，本实用新型中所述车板二3一侧固接有扶手，所述扶手上设置有控制器。具体地，扶手方便推动推车本体，控制器与电机一4、电机二15电性相连，通过控制器可以对电机一4和电机二15进行操作控制，本实用新型中的电机一4、电机二15均采用刹车电机。
进一步地，本实用新型中所述中心板6和侧板7内侧均固接有橡胶垫，所述车板一2和车板二3上均固接有橡胶防滑条。具体地，通过橡胶垫和橡胶防滑条对地板基材起到防护作用。
工作原理：本实用新型在使用时，工位之间不便于使用叉车时，将地板基材放置在车板一2和车板二3上进行运输，当地板基材尺寸较大时，启动电机一4和电机二15，电机一4带动驱动机构运行，使侧板7向两侧移动，扩大围挡1的宽度，电机二15带动伸缩机构运行，使车板一2和车板二3逐渐分离，扩大推车本体的长度，从而适应更大尺寸的地板基材，可以对地板基材进行更好的支撑以及保障运输过程的稳定性。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种地板基材生产用成品转运装置，包括拖车本体，其特征在于：所述拖车本体包括活动拼接的车板一和车板二以及设置在车板一和车板二之间的伸缩机构，所述车板一和车板二相离的一侧均设置有围挡，所述围挡包括中心板、对称设置在中心板两侧的侧板以及设置在中心板内并与侧板相配合的驱动机构，所述伸缩机构包括固接在车板一底面的插杆、固接在车板二底面的套管、固接在车板二底面一侧的固定板二、固接在固定板二上的电机二、与电机二输出轴同轴固接的螺纹杆，所述插杆滑动插设在套管内，所述螺纹杆设置在套管内并与插杆滑动连接，所述驱动机构包括开设在中心板上的通孔、转动设置在通孔内的双向丝杠、滑动设置在双向丝杠两端的螺纹套、与螺纹套固接的推杆，所述推杆远离螺纹套的一端与侧板固接。
2.根据权利要求1所述的一种地板基材生产用成品转运装置，其特征在于：两个所述的中心板分别固接在车板一和车板二上，且中心板的侧壁均固接有电机一，所述电机一的输出轴伸入通孔内并固接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一与双向丝杠同轴固接。
3.根据权利要求1所述的一种地板基材生产用成品转运装置，其特征在于：所述套管和插杆彼此配合设置有多个，所述螺纹杆设置在其中一个套管内并与该套管内的插杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种地板基材生产用成品转运装置，其特征在于：所述侧板侧壁还固接有导向杆，所述中心板两侧均开有与导向杆相配合的导向孔，所述导向杆滑动置于导向孔内。
5.根据权利要求1所述的一种地板基材生产用成品转运装置，其特征在于：所述双向丝杠的两端转动连接有固定板三，所述固定板三固接在通孔内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种地板基材生产用成品转运装置，其特征在于：所述插杆一端固接有固定板一，所述固定板一的顶端与车板一底面固接。
7.根据权利要求1所述的一种地板基材生产用成品转运装置，其特征在于：所述车板二一侧固接有扶手，所述扶手上设置有控制器。
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