CN219806319U - 一种门结构及开方机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门结构及开方机，包括形成门洞的支撑框、卷帘机构和可变形的遮盖结构，卷帘机构包括卷筒结构和与卷筒结构连接的帘布，卷筒结构安装于支撑框的上框，卷筒结构能够收放帘布；遮盖结构的上端固定于上框，在支撑框的厚度方向上，卷帘机构与遮盖结构并排设置，帘布的自由端与遮盖结构的下端连接。本实用新型通过设置遮盖结构，使得遮盖结构能够随着卷帘机构打开而打开，关闭而关闭，使得污染物只会粘附在遮盖结构上，进而帘布上基本不会粘附污染物，因而基本无需对卷帘机构进行清理，降低工作人员的劳动强度，提升开方机的工作效率，以及提升卷帘机构的工作寿命。

Description

一种门结构及开方机

技术领域

本实用新型属于防污技术领域，具体涉及一种门结构及开方机。

背景技术

现有的对于带有卷帘机构的机器设备中，尤其是开方机，在利用开方机对硅棒进行切割时，卷帘机构关闭，切割所产生的硅泥等污染物会溅射在帘布的背面；而在切割完成后，需将卷帘机构打开，帘布的绝大部分被收入到卷筒结构内，因而会使得卷筒结构内会积存污染物，随着时间的推移，会造成卷筒结构的堵塞，从而造成卷帘机构无法正常工作；在此情形下，就要求工作人员定期将卷帘机构拆下，并拆卸卷筒结构，以对污染物进行清理，这极大地加大了工作人员的劳动强度；另外，清理污染物的过程中，开方机也无法工作，会拖慢对硅棒的切割效率；而且，经常性的拆卸卷帘机构，也会损伤卷帘机构，影响其工作寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种门结构及开方机，通过设置遮盖结构，使得遮盖结构能够随着卷帘机构打开而打开，关闭而关闭，使得污染物只会粘附在遮盖结构上，进而帘布上基本不会粘附污染物，因而基本无需对卷帘机构进行清理，降低工作人员的劳动强度，提升开方机的工作效率，以及提升卷帘机构的工作寿命。

本实用新型所采用的技术方案：

一种门结构，包括形成门洞的支撑框、卷帘机构和可变形的遮盖结构，所述卷帘机构包括卷筒结构和与所述卷筒结构连接的帘布，所述卷筒结构安装于支撑框的上框，所述卷筒结构能够收放所述帘布；

所述遮盖结构的上端固定于所述上框，在所述支撑框的厚度方向上，所述卷帘机构与所述遮盖结构并排设置，所述帘布的自由端与所述遮盖结构的下端连接。

优选地，所述遮盖结构包括风琴罩，所述风琴罩的伸缩方向为竖直方向。

优选地，所述风琴罩包括第一折叠体、第二折叠体、上连接体和下连接体，在所述厚度方向上，所述第一折叠体和所述第二折叠体相对设置，这两者的上端之间通过所述上连接体连接，下端通过所述下连接体连接；

所述风琴罩通过所述上连接体与所述上框连接。

优选地，所述风琴罩还包括左连接折叠体和右连接折叠体，所述第一折叠体的左端和所述第二折叠体的左端之间通过所述左连接折叠体连接，这两者的右端之间通过右连接折叠体连接，使得所述风琴罩形成封闭结构。

优选地，门结构还包括竖直设置的第一导轨结构和第二导轨结构，所述第一导轨结构安装于所述支撑框的左框，所述第二导轨结构安装于所述支撑框的右框；所述风琴罩的左侧的部分与所述第一导轨结构配合，右侧的部分与所述第二导轨结构配合。

优选地，所述风琴罩的左侧部分与所述左框之间留有左间隙，所述风琴罩的右侧部分与所述右框之间留有右间隙；

门结构还包括竖直设置的左挡板和右挡板，所述左挡板安装于所述左框，所述右挡板安装于所述右框，两个挡板位于所述风琴罩背离所述卷帘机构的一侧，所述左挡板覆盖所述左间隙，所述右挡板覆盖所述右间隙。

优选地，在左右方向上，所述挡板包括依次弯折形成的安装部、倾斜部和延伸部，所述安装部与所述支撑框连接，所述倾斜部向远离所述风琴罩的一侧倾斜，使得所述延伸部相比所述安装部远离所述风琴罩。

优选地，所述风琴罩的左端设有左限位槽，右端设有右限位槽；

所述第一导轨结构和所述第二导轨结构均为导轨槽，所述第一导轨结构的槽底与所述左框连接，所述第二导轨结构的槽底与所述右框连接，所述导轨结构的远离所述卷帘机构一个侧壁与相应的所述限位槽配合，所述导轨结构的另一个侧壁与所述风琴罩朝向所述卷帘机构的一面配合。

优选地，所述卷帘机构还包括配重块，所述配重块连接于所述帘布的自由端。

优选地，所述配重块与所述遮盖结构的下端可拆卸连接。

优选地，所述配重块的下侧与所述帘布的自由端的端部之间留有间距；

所述卷帘机构还包括外遮板，所述外遮板连接于所述配重块，并位于远离所述遮盖结构的一侧，所述配重块的下侧与所述帘布的自由端的端部齐平，在左右方向上，所述外遮板的尺寸小于所述门洞的尺寸，使得所述外遮板的左侧与所述支撑框的左框之间留有第一距离，所述外遮板的右侧与所述支撑框的右框之间留有第二距离。

优选地，所述支撑框的左框设有左滑槽，所述支撑框的右框上设有右滑槽，所述帘布及所述配重块的左端与所述左滑槽配合，所述帘布及所述配重块的右端与所述右滑槽配合。

本实用新型还涉及一种开方机，包括前述的门结构，所述遮盖结构位于所述卷帘机构的内侧。

本实用新型的有益效果：

卷筒结构能够带着帘布进行升降，使得帘布能够打开或关闭，而遮盖结构的上端固定，下端连接于帘布的自由端，使得升降的帘布能够带动遮盖结构进行升降，在帘布关闭时，遮盖结构也关闭，此时门洞被封闭，因而遮盖结构一侧的污染物溅射时，污染物只会溅射在遮盖结构上，从而避免帘布沾染污染物，因而在将帘布打开时，由于帘布上并未沾染污染物，因而卷筒结构也不会被堵塞，如此，本实用新型的门结构中的卷帘机构无需定期进行清理，降低了工作人员的劳动强度，在应用于开方机中时，提升了对硅棒的切割效率，也延长了卷帘机构的使用寿命。遮盖结构被动地随着帘布打开或关闭，也没有任何结构对遮盖结构进行收纳，因而遮盖结构上的污染物也不会污染其它结构，而在对遮盖结构进行清理时，无需对遮盖结构进行拆卸，直接用水枪对遮盖结构进行清洗即可，方便高效。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是打开状态的门结构的结构示意图；

图2是关闭状态的门结构的剖视图；

图3是风琴罩的结构示意图；

图4是图3中风琴罩的爆炸图；

图5是关闭状态的门结构的结构示意图；

图6是关闭状态的门结构的另一视角的结构示意图；

图7是挡板的结构示意图；

图8是卷帘机构的结构示意图。

图中：1、支撑框；2、卷帘机构；3、风琴罩；

11、左框；12、右框；13、上框；

21、帘布；22、卷筒结构；23、配重块；24、外遮板；

31、第一折叠体；32、第二折叠体；33、上连接体；34、下连接体；35、左连接折叠体；36、右连接折叠体；37、左限位槽；

41、左挡板；42、安装部；43、倾斜部；44、延伸部；

51、第一导轨结构；52、左滑槽。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参见图1，在本实用新型中，为方便理解，以门结构正常的使用状态进行描述，工作人员从外侧正面门结构，工作人员的上侧为“上”、下侧为“下”、左手侧为“左”、右手侧为“右”；在门结构应用于开方机中时，靠近工作人员的一侧为“外”，靠近开方机内部的一侧为“内”，内外方向也为下述支撑框的厚度方向。

参见图1-图8，本实用新型提供了一种门结构，应用于存在污染物溅射的工作场景，例如应用在开方机中，门结构包括形成门洞的支撑框1、卷帘机构2和可变形的遮盖结构(可变形的遮盖结构是指，遮盖结构具有自折叠能力、弯曲能力等)，所述卷帘机构2包括卷筒结构22和与所述卷筒结构22连接的帘布21，所述卷筒结构22安装于支撑框1的上框13，所述卷筒结构22能够收放所述帘布21，使得所述帘布21能够在完全覆盖所述门洞的第一状态(关闭)和露出至少部分所述门洞的第二状态(打开)之间切换；

所述遮盖结构的上端固定于所述上框13，所述遮盖结构具有展开的第三状态(关闭)和收叠的第四状态(打开)，在所述第三状态下，所述遮盖结构覆盖所述门洞，在所述第四状态下，所述遮盖结构露出至少部分门洞；

在所述支撑框1的厚度方向上，所述卷帘机构2与所述遮盖结构并排设置，遮盖结构位于卷帘机构2的内侧，所述帘布21的自由端与所述遮盖结构的下端连接，以使得所述帘布21处于所述第一状态时，所述遮盖结构处于所述第三状态，所述帘布21处于所述第二状态时，所述遮盖结构处于所述第四状态。

以门结构应用在开方机中为例进行说明，在开方机进行切割硅棒时，门结构处于关闭状态，此时帘布21处于第一状态(图5示)，遮盖结构处于第三状态(图6示)，也即，帘布21和遮盖结构均覆盖门洞，使得切割硅棒所生的污染物(硅泥等)不会从门洞溅射到开方机之外，由于遮盖结构在卷帘机构2的内侧，因而污泥会打在遮盖结构的背面(内侧面)，而遮盖结构会完全覆盖门洞，因而污泥无法越过遮挡结构打到外侧的帘布21上，更不会从门洞溅射到外侧，如此，减少了帘布21被污染物所沾染；而在硅棒切割完成后，需将门结构调整为打开状态，也即控制卷筒结构22动作，将帘布21的大部分收入到卷筒结构22内，从而露出门洞，而由于帘布21污染物较少甚至没有污染物，因而收到卷筒结构22内的部分帘布21对卷筒结构22的污染较少，进而减少卷筒结构22的堵塞，因而在开方机的整个寿命周期，基本无需将卷帘机构2进行拆卸清理，从而降低工作人员的劳动强度，提升开方机的工作效率，也提升了卷帘机构2的工作寿命。

在帘布21的下端(自由端)向上运动(为方便描述，称该过程为“帘布21的上升”)时，由于帘布21的下端与遮盖结构的下端连接，使得遮盖结构的下端也能够随着帘布21的上升而上升，由于帘布21的下端和遮盖结构的下端均上升，因而门洞的下部分便会优先露出，随着这两者的上升，门洞露出的面积逐渐变大，直至帘布21处于第二状态(帘布21的下端处于最高位置)，遮盖结构处于第四状态(遮盖结构的下端处于最高位置)，此时门洞露出的面积达到最大(图1示)，因而可将切割后的硅棒从开方机中取出，以及将待切割的硅棒从露出的部分放入到开方机内；而在门结构需要切换至关闭状态时，卷筒结构22动作，使得帘布21的下端向下运动(为方便描述，称该过程为“帘布21的下降”)，同理，遮盖结构的下端也向下运动，直至帘布21处于第一状态，此时遮盖结构处于第三状态，如此，遮盖结构能够被动地随着帘布21的上升而上升、下降而下降，使得遮盖结构的设置不会影响门洞的打开和关闭，且能够有效地对帘布21进行保护，避免卷筒结构22发生堵塞。

由于遮盖结构的背面上粘附有污染物，在使用一段时间后，可对遮盖结构进行清理，由于遮盖结构被动地进行升降，也没有任何结构对遮盖结构进行收纳，因而遮盖结构上的污染物也不会污染其它结构，而在对遮盖结构进行清理时，无需对遮盖结构进行拆卸，在本实用新型中，可将遮盖结构调整为第三状态，在该状态下，利用水枪对遮盖结构上的污染物进行冲洗即可，方便高效。

优选地，所述遮盖结构包括风琴罩3，所述风琴罩3的伸缩方向为竖直方向。风琴罩3能够在竖直方向上进行伸缩，风琴罩3在上下伸缩的过程中，风琴罩3的下端始终位于风琴罩3的最低位置；而帘布21的下端与遮盖结构的下端连接，也就是说这两者的高度始终一致，因而在帘布21处于第二状态时，帘布21的下端以下的部分门洞为门洞的实际开口；此时，风琴罩3处于第四状态，风琴罩3的下端与帘布21的下端的高度一致，因而风琴罩3的下端以下的部分门洞的区域与帘布21的下端以下的部分门洞完全重合，如此能够实现最大程度地露出门洞，以方便放入或取出硅棒。

当然，在其他实施例中，遮盖结构可以为柔性布，只是在第四状态下，柔性布所露出的门洞的面积小于帘布21(第二状态)所露出的面积。

需要特别说明的是，遮盖结构为风琴罩3的实施例相比柔性布的实施例更好，具体地，由于遮盖结构上粘附有污染物，会使得遮盖结构的重力变大，因而在通过卷帘机构2带动遮盖结构的下端上升时，会增大对卷帘机构2的负载，而遮盖结构采用风琴罩3，由于风琴罩3具有一定的向上的弹力，可抵消一部分遮盖结构的重力，使得卷帘机构2更容易地带动遮盖结构由第三状态变化至第四状态，因此，也无需对卷筒结构22中的驱动电机的更换为输出功率更大的驱动电机，节约成本。

所述风琴罩3包括第一折叠体31、第二折叠体32、上连接体33和下连接体34，在所述厚度方向上，所述第一折叠体31和所述第二折叠体32相对设置，这两者的上端之间通过所述上连接体33连接，下端通过所述下连接体34连接；所述风琴罩3通过所述上连接体33与所述上框13连接。采用双折叠体的结构，可整体增强风琴罩3的强度，延长其使用寿命，而且双折叠体结构，使得风琴罩3伸缩时，在不借助其他限位结构时，风琴罩3基本不会发生弯曲的情形，使得风琴罩3能够保持在竖直方向上进行伸缩。

在其他实施例中，风琴罩3可只包括一个折叠体。

参见图3和图4，所述风琴罩3还包括左连接折叠体35和右连接折叠体36，所述第一折叠体31的左端和所述第二折叠体32的左端之间通过所述左连接折叠体35连接，这两者的右端之间通过右连接折叠体36连接，使得所述风琴罩3形成封闭结构。在一些情形下，污染物会进入到分琴罩的左侧或右侧，左连接折叠体35和右连接折叠体36的设置，能够避免污染物自风琴罩的左侧或右侧进入到风琴罩3的内部，避免后期对风琴罩3的内部进行清理。

风琴罩3在进行伸缩时，风琴罩3的内部空间的体积会发生变化，也即风琴罩3在拉伸时，其内部体积变大，风琴罩3收缩时，其内部体积变小，也就是说，风琴罩3在进行拉伸时，外部的空气能够进入到风琴罩3内部，风琴罩3收缩时，风琴罩3内部的空气又能够被挤压到外部，从而使得风琴罩3内部的体积能够根据需求变化；若风琴罩3整体完全密封，使得风琴罩3内部的空间与外部不连通，此时风琴罩3的内部的体积的变换范围就很小，无法满足风琴罩3伸缩的需求，因而需在风琴罩3上设置气孔(图中未示出)，使得风琴罩3的内部空间与外部连通，从而确保风琴罩3能够被动地进行伸缩。

进一步地，气孔优选设置在左连接折叠体35和/或右连接折叠体36上，在正常情形下，污染物基本不能进入到分琴罩的左侧和右侧，即使能够进入，进入到左侧和右侧的污染物也很少，因而将气孔设置在左连接折叠体35和右连接折叠体36上，使得污染物基本不会从气孔进入到风琴罩3内部，从而避免后期对风琴罩3的内部进行清理。

在另一个实施例中，气孔设置在两个折叠体中靠近卷帘机构2的一者，也即设置在外侧的一个折叠体上，例如，第一折叠体31在外，第二折叠体32在内，气孔设置在第一折叠体31上，由于第一折叠体31背离开方机的内部，实际使用时，污染物溅射在第二折叠体32上，第二折叠体32上没有气孔，因而污染物无法从第二折叠体32进入到风琴罩3内部，即使有部分污染物到达风琴罩3的左侧和右侧，由于左连接折叠体35和右连接折叠体36的设置，且这两者上没有气孔，因而污染物也污染从风琴罩3的左侧和右侧进入到其内部；无论如何，污染物都不会到达风琴罩3的正面，也即，污染物根本无法粘附在第一折叠体31上，因而污染物根本不会从第一折叠体31上的气孔进入到风琴罩3的内部。

气孔的形状、大小在所不限，只需能够满足风琴罩3伸缩过程中的换气即可。

参见图2，门结构还包括竖直设置的第一导轨结构51和第二导轨结构，所述第一导轨结构51安装于所述支撑框1的左框11，所述第二导轨结构安装于所述支撑框1的右框12；所述风琴罩3的左侧的部分与所述第一导轨结构51配合，右侧的部分与所述第二导轨结构配合。第一导轨结构51和第二导轨结构的设置，能够限定风琴罩3只能在竖直方向上进行伸缩，避免风琴罩3收缩过程中(风琴罩3的下端上升时)，风琴罩3的中部意外向内侧弯曲。

当然，正如前文所言，在风琴罩3包括第一折叠体31和第二折叠体32的实施例中，由于风琴罩3基本不会发生弯曲情形，此时也可不设置第一导轨结构51和第二导轨结构。

所述风琴罩3的左侧部分与所述左框11之间留有左间隙，所述风琴罩3的右侧部分与所述右框12之间留有右间隙。

还包括竖直设置的左挡板41和右挡板，所述左挡板41安装于所述左框11，所述右挡板安装于所述右框12，两个挡板位于所述风琴罩3背离所述卷帘机构2的一侧，所述左挡板41覆盖所述左间隙，所述右挡板覆盖所述右间隙。

左间隙和右间隙的设置，使得风琴罩3在伸缩时，风琴罩的左侧和右侧基本不与左边框和右边框接触，减小风琴罩3伸缩时的阻力，也使得风琴罩3能够更顺利地进行伸缩。

正如前文所言，污染物会进入到左间隙和右间隙中，从而污染风琴罩3的左侧(左连接折叠体35)和右侧(右连接折叠体36)，会给风琴罩3的清理带来一定的麻烦；左挡板41连接于左框11的内侧面(背面)，并在内侧遮挡左间隙，因而溅射向左间隙的污染物会被左挡板41所遮挡，使得这部分污染物不会进入到左间隙内，从而使得污染物基本不会进入到左间隙内；同理，右挡板也能挡住溅射向右间隙的污染物；如此，在对风琴罩3进行清理时，就只需对第二折叠体32(内侧的折叠体)进行清理即可，降低工作人员的劳动强度。

在另一个实施例中，也可以不设置左挡板41和右挡板，后期清理时，需对左折叠连接体和右折叠连接体进行清理。

参见图2和图7，在包括左挡板41和右挡板的实施例中，左挡板41和右挡板统称为挡板，在左右方向上，所述挡板包括依次弯折形成的安装部42、倾斜部43和延伸部44，所述安装部42与所述支撑框1连接，所述倾斜部43向远离所述风琴罩3的一侧倾斜，使得所述延伸部44相比所述安装部42远离所述风琴罩3。如此设置，使得延伸部44与风琴罩3的背面之间留有间隙，使得风琴罩3在伸缩时基本也不会与挡板接触，降低风琴罩3伸缩时的阻力；此外，两个挡板还能对风琴罩3具有一定的限位作用，防止风琴罩3在伸缩时，风琴罩3向内侧弯曲的情形发生，确保风琴罩3伸缩时的稳定性和有效性。

当然，左挡板41和右挡板可以为直板结构。

所述风琴罩3的左端设有左限位槽37，右端设有右限位槽。

参见图2，所述第一导轨结构51和所述第二导轨结构均为导轨槽，所述第一导轨结构51的槽底与所述左框11连接，所述第二导轨结构的槽底与所述右框12连接，所述导轨结构的远离所述卷帘机构2一个侧壁与相应的所述限位槽配合，所述导轨结构的另一个侧壁与所述风琴罩3朝向所述卷帘机构2的一面配合。

左限位槽37可以设置在风琴罩3的左端的中部(内外方向上的中部)，右限位槽设置在风琴罩3右端的中部，且左限位槽37和右限位槽均在竖直方向上贯通风琴罩3，第一导轨结构51的内侧的侧壁(远离卷帘机构2的一个侧壁)与左限位槽37配合，同理，第二导轨结构的内侧的侧壁与右限位槽配合，如此就能够限定风琴罩3只能够沿着竖直方向上进行伸缩，对风琴罩3的伸缩方向进行定向。

此外，即使有部分污染物进入到左间隙或右间隙内，污染物在向外侧流动时，会被第一导轨结构51和第二导轨结构内侧的侧壁所阻隔，从而避免污染物继续向外流动，防止污染物沾染到外部的帘布21上。

导轨结构的外侧的侧壁也能够对风琴罩3起到限位作用，确保风琴罩3只能够沿着竖直方向进行伸缩。

参见图8，对于卷帘机构2而言，卷筒结构22包括卷筒和驱动电机，帘布21的上端连接于卷筒，驱动电机带动卷筒正转或反转，以带动帘布21上升或下降。所述卷帘机构2还包括配重块23，所述配重块23连接于所述帘布21的自由端(下端)。

配重块23的数量为一个，且整体形状为矩形，且在左右方向上，配重块23的长度与帘布21的长度相同，也即配重块23的左端至帘布21的左侧，右端至帘布21的右侧，配重块23的设置，使得伸出的部分帘布21能够完全展平，从而提升对门洞的遮盖效果；而且卷筒转动回收帘布21时，帘布21能够平整地卷绕到卷筒上，方便帘布21的收放，以及收放时的平稳性。

在其他实施例中，可在帘布21的自由端，沿左右方向上，等间距地设置多个配重块23。

所述配重块23与所述遮盖结构的下端可拆卸连接。帘布21在下降时，配重块23会拽着遮盖结构的下端，使得遮盖结构一起下降。可拆卸连接的方式，在需要对遮盖结构进行彻底清理时，可将帘布21的下端与遮盖结构的下端分离，然后将遮盖结构从支撑框1上拆下即可，当然，遮盖结构的上端与上框13之间也是采用可拆卸的方式连接。此处可拆卸的方式是指，螺纹连接、卡接、挂接或销接等。

所述配重块23的下侧与所述帘布21的自由端的端部之间留有间距。

所述卷帘机构2还包括外遮板24，所述外遮板24连接于所述配重块23，并位于远离所述遮盖结构的一侧，所述配重块23的下侧与所述帘布21的自由端的端部齐平，在左右方向上，所述外遮板24的尺寸小于所述门洞的尺寸，使得所述外遮板24的左侧与所述支撑框1的左框11之间留有第一距离，所述外遮板24的右侧与所述支撑框1的右框12之间留有第二距离。

在一些情形下，门结构的下侧有存在一些结构，为了避免配重块23与这些结构产生干涉，将配重块23的下侧与帘布21的自由端的端部之间留有间距(安全距离)，在第一状态下，配重块23位于帘布21的自由端的端部的上侧；由于帘布21采用软质材料，帘布21盖在这些结构上，不会对这些结构产生影响，且确保在第一状态下帘布21能够完全覆盖门洞。

但是，配重块23下侧的部分帘布21并没有任何结构予以支撑，因而这部分帘布21存在外翻的情形，本实用新型还设置外遮板24，从而防止这部分帘布21的外翻，外遮板24与左框11之间留有第一间距，与右框12之间留有第二间距，是为了保证外遮板24也能够避开门结构下侧的那些结构，第一间距和第二间距可以相等也可以不等，且可根据实际情况进行调整。

所述支撑框1的左框11设有左滑槽52，所述支撑框1的右框12上设有右滑槽，所述帘布21及所述配重块23的左端与所述左滑槽52配合，所述帘布21及所述配重块23的右端与所述右滑槽配合。

左滑槽52和右滑槽均竖直设置，是为了限定帘布21在收放时的运动方向，使得帘布21能够平顺地收纳或展开。

左框11、右框12和上框13均可通过型材弯折而成，进一步地，左滑槽52和右滑槽也可弯折形成，简化了支撑框1的加工方式，并且提高支撑框1的结构强度，也方便支撑框1的组装。

本实用新型还涉及一种开方机，包括前述的门结构，所述遮盖结构位于所述卷帘机构2的内侧。门结构在开方机中的具体应用，在前文中已经阐述完毕，在此就不再赘述。

卷筒结构22能够带着帘布21进行升降，使得帘布21能够在第一状态和第二状态之间切换，而遮盖结构的上端固定，下端连接于帘布21的自由端，使得升降的帘布21能够带动遮盖结构进行升降，在帘布21处于第一状态时，遮盖结构处于第三状态，此时门洞被封闭，因而遮盖结构一侧的污染物溅射时，污染物只会溅射在遮盖结构上，从而避免帘布21沾染污染物，因而在将帘布21切换至第二状态时，由于帘布21上并未沾染污染物，因而卷筒结构22也不会被堵塞，如此，本实用新型的门结构中的卷帘机构2无需定期进行清理，降低了工作人员的劳动强度，在应用于开方机中时，提升了对硅棒的切割效率，也延长了卷帘机构2的使用寿命。遮盖结构被动地随着帘布21在第三状态和第四状态之间进行切换，也没有任何结构对遮盖结构进行收纳，因而遮盖结构上的污染物也不会污染其它结构，而在对遮盖结构进行清理时，无需对遮盖结构进行拆卸，直接用水枪对遮盖结构进行清洗即可，方便高效。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (13)

1.一种门结构，其特征在于，包括形成门洞的支撑框、卷帘机构和可变形的遮盖结构，所述卷帘机构包括卷筒结构和与所述卷筒结构连接的帘布，所述卷筒结构安装于支撑框的上框，所述卷筒结构能够收放所述帘布；

所述遮盖结构的上端固定于所述上框，在所述支撑框的厚度方向上，所述卷帘机构与所述遮盖结构并排设置，所述帘布的自由端与所述遮盖结构的下端连接。

2.根据权利要求1所述的门结构，其特征在于，所述遮盖结构包括风琴罩，所述风琴罩的伸缩方向为竖直方向。

3.根据权利要求2所述的门结构，其特征在于，所述风琴罩包括第一折叠体、第二折叠体、上连接体和下连接体，在所述厚度方向上，所述第一折叠体和所述第二折叠体相对设置，这两者的上端之间通过所述上连接体连接，下端通过所述下连接体连接；

所述风琴罩通过所述上连接体与所述上框连接。

4.根据权利要求3所述的门结构，其特征在于，所述风琴罩还包括左连接折叠体和右连接折叠体，所述第一折叠体的左端和所述第二折叠体的左端之间通过所述左连接折叠体连接，这两者的右端之间通过右连接折叠体连接，使得所述风琴罩形成封闭结构。

5.根据权利要求2-4任一项所述的门结构，其特征在于，还包括竖直设置的第一导轨结构和第二导轨结构，所述第一导轨结构安装于所述支撑框的左框，所述第二导轨结构安装于所述支撑框的右框；所述风琴罩的左侧的部分与所述第一导轨结构配合，右侧的部分与所述第二导轨结构配合。

6.根据权利要求5所述的门结构，其特征在于，所述风琴罩的左侧部分与所述左框之间留有左间隙，所述风琴罩的右侧部分与所述右框之间留有右间隙；

还包括竖直设置的左挡板和右挡板，所述左挡板安装于所述左框，所述右挡板安装于所述右框，两个挡板位于所述风琴罩背离所述卷帘机构的一侧，所述左挡板覆盖所述左间隙，所述右挡板覆盖所述右间隙。

7.根据权利要求6所述的门结构，其特征在于，在左右方向上，所述挡板包括依次弯折形成的安装部、倾斜部和延伸部，所述安装部与所述支撑框连接，所述倾斜部向远离所述风琴罩的一侧倾斜，使得所述延伸部相比所述安装部远离所述风琴罩。

8.根据权利要求5所述的门结构，其特征在于，所述风琴罩的左端设有左限位槽，右端设有右限位槽；

所述第一导轨结构和所述第二导轨结构均为导轨槽，所述第一导轨结构的槽底与所述左框连接，所述第二导轨结构的槽底与所述右框连接，所述导轨结构的远离所述卷帘机构一个侧壁与相应的所述限位槽配合，所述导轨结构的另一个侧壁与所述风琴罩朝向所述卷帘机构的一面配合。

9.根据权利要求1-4任一项所述的门结构，其特征在于，所述卷帘机构还包括配重块，所述配重块连接于所述帘布的自由端。

10.根据权利要求9所述的门结构，其特征在于，所述配重块与所述遮盖结构的下端可拆卸连接。

11.根据权利要求9所述的门结构，其特征在于，所述配重块的下侧与所述帘布的自由端的端部之间留有间距；

所述卷帘机构还包括外遮板，所述外遮板连接于所述配重块，并位于远离所述遮盖结构的一侧，所述配重块的下侧与所述帘布的自由端的端部齐平，在左右方向上，所述外遮板的尺寸小于所述门洞的尺寸，使得所述外遮板的左侧与所述支撑框的左框之间留有第一距离，所述外遮板的右侧与所述支撑框的右框之间留有第二距离。

12.根据权利要求9所述的门结构，其特征在于，所述支撑框的左框设有左滑槽，所述支撑框的右框上设有右滑槽，所述帘布及所述配重块的左端与所述左滑槽配合，所述帘布及所述配重块的右端与所述右滑槽配合。

13.一种开方机，其特征在于，包括前述权利要求1-12任一项所述的门结构，所述遮盖结构位于所述卷帘机构的内侧。