CN213838449U - 用于外遮阳的自洁织物卷帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑外遮阳技术领域，具体涉及一种用于外遮阳的自洁织物卷帘。该自洁织物卷帘包括罩壳、导轨、织物卷帘、清洁部件和被置于罩壳内的驱动组件。清洁部件包括清洁辊和毛刷，清洁辊与毛刷分别固定安装在罩壳尾端设置的卷帘槽的两侧。清洁辊与毛刷之间形成清洁通道。织物卷帘卷绕在驱动组件的驱动轴上，其首端固定安装在驱动轴上，尾端从清洁通道中伸出罩壳外。随着织物卷帘的收卷，织物卷帘经过清洁辊与毛刷形成的清洁通道完成自洁。本实用新型巧妙地将清洁部件集成在罩壳上，结构简单，大大降低了清洁织物卷帘的难度，为用于外遮阳的织物卷帘，提供了一种清洁织物卷帘表面的装置。

Description

用于外遮阳的自洁织物卷帘

技术领域

本实用新型涉及建筑外遮阳技术领域，具体涉及一种用于外遮阳的自洁织物卷帘。

背景技术

目前，在建筑遮阳技术领域，相比于铝合金遮阳卷帘，帘布类遮阳产品构造更加简单、安全性能更高以及使用范围更广。其中，卷式遮阳帘布类的产品多安装与室内，便于保养和维护，同时延长其使用寿命。但是，当需要对建筑低能耗的指标提出更高的要求时，安装于室内的卷式遮阳帘布类产品因阻挡辐射进入建筑内部的性能较弱，难以满足需求。并且，当开窗通风时，窗口内外的压差会导致帘布被吸附在窗口上，阻碍室内通风。

有效数据表明，用于外遮阳的卷帘对阳光的遮挡率，以及对温度的遮挡率可达到95％以上。但是，卷式遮阳帘布类的产品长期处于室外，帘布的表面容易积攒灰尘，会影响其美观度和正常使用。在实施人工清洗时，操作难度较大，费时费力。

经检索，中国专利文献CN104382534B中公开了一种卷帘纱窗清洗装置及方法。该卷帘纱窗清洗装置包括固定组件和移动组件。固定组件包括污水鼓、水平支撑杆、截水板和清洗面衬板。移动组件包括构架板、调节架、导杆、滑块、齿条、齿轮、移动底板、电机、轴承架、主动轴、主动轮、皮带、从动轮、从动轮轴、旋转接头、圆形毛刷。移动组件的圆形毛刷清洗窗纱时自行移动、换向，人工辅助缓慢向下方拉动纱窗，操作简单。解决了于高层住宅清洗纱窗不能采用水冲问题。但是，该装置结构复杂，难以集成在产品的内部。

综上所示，在用于外遮阳的织物类卷帘产品上，如何设计一种清洁帘布表面的结构，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，为用于外遮阳的织物卷帘，提供一种清洁织物卷帘表面的结构，用以降低清洁织物卷帘表面的难度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种用于外遮阳的自洁织物卷帘，包括罩壳、导轨、织物卷帘、清洁部件和被置于罩壳内的驱动组件；

所述罩壳的尾端设置有供织物卷帘通过的卷帘槽，一对导轨固定安装在罩壳的下方，所述导轨对织物卷帘的侧边形成导向；

所述清洁部件包括清洁辊和毛刷，所述清洁辊与毛刷分别固定安装在卷帘槽的两侧，所述清洁辊与毛刷之间形成清洁通道；

所述驱动组件包括驱动轴和电机，所述电机固定安装在罩壳内，所述电机的输出轴与驱动轴相联接，所述织物卷帘卷绕在驱动轴上，所述织物卷帘的首端固定安装在驱动轴上，所述织物卷帘的尾端从清洁通道中伸出罩壳外。

作为优选，清洁部件还包括吸尘盒，吸尘盒固定安装在罩壳的内壁上，吸尘盒的内部具有收集灰尘的空腔，空腔与为吸尘盒提供负压的真空发生设备相连，吸尘盒的吸附面上设置有进气孔，从清洁通道中散落的灰尘因吸尘盒内部的负压作用，经过进气孔被收集在吸尘盒内部。如此设置，有效防止散落的灰尘在罩壳中自由飘散，进一步提升了清洁效果，避免了灰尘对驱动组件中的电器元件的影响。

作为优选，清洁辊包括辊轴和刷毛层，刷毛层包覆在辊轴的外壁上，辊轴的两个端部通过轴承分别与罩壳的左端座和右端座相联接。辊轴随着织物卷帘的收卷，在摩擦力的作用下转动，刷毛层对织物卷帘的一侧实施清扫，能够有效清除织物卷帘表面的浮灰。

作为优选，毛刷可拆卸式的安装在卷帘槽的一侧，毛刷的刷毛端与织物卷帘的表面相接触，有利于定期更换毛刷，保持清洁部件的清扫能力。

作为优选，织物卷帘的首端设置有上扣条，驱动轴上设置有上扣条槽，上扣条穿装在上扣条槽内，织物卷帘的首端通过上扣条与驱动轴相连接，降低了电动织物卷帘装配的复杂程度，便于操作人员熟练掌握，有利于提高装配效率。

作为优选，织物卷帘的尾端连接有底梁，底梁内具有配重空腔，配重块固定安装在配重空腔内，底梁的尾端插接有密封条。如此设置，有利于加大织物卷帘在垂直于水平方向上的张力，一方面进一步提高了织物卷帘在收放过程中的平整度，另一方面保持织物卷帘在清洁过程中的稳定，避免织物卷帘在窗框所在的大平面内前后摇晃，进一步提升了清洁部件的清洁效果。

作为优选，导轨包括左导轨和右导轨，左导轨的侧面与右导轨的侧面均固定安装在墙壁上，左导轨与右导轨相对的面上均设置有导向槽，织物卷帘的侧边插接在导向槽内。如此设置，导轨在对织物卷帘形成导向的同时，能够对织物卷帘施加水平方向上的张力，避免织物卷帘的表面形成褶皱，降低灰尘在其表面积聚的概率。

作为优选，驱动组件还包括电机轴头和转接套，驱动轴为圆管状，电机的输出轴伸入驱动轴的内部，输出轴通过转接套与驱动轴的内壁相联接，电机轴头插接在驱动轴的主动端。在驱动轴上采用电机中置的安装方式，有利于提高织物卷帘运行的平稳性，平稳的运行状态能够保证织物卷帘的两个侧面在清洁通道内与毛刷和清洁辊充分接触，提升了清洁部件的清洁效果。

本实用新型提供的用于外遮阳的自洁织物卷帘与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：

1、该自洁织物卷帘将清洁部件设置在罩壳尾端的卷帘槽附近，织物卷帘经过清洁辊与毛刷形成的清洁通道完成自洁，巧妙地将清洁部件集成在罩壳上，结构简单，大大降低了清洁织物卷帘的难度，省时省力；

2、该自洁织物卷帘利用固定安装在罩壳下方的一对导轨，对织物卷帘的侧边形成导向，一方面提高了织物卷帘在运行过程中的稳定性，另一方面减少了织物卷帘在自洁过程中产生摆动的幅度，保证清洁部件与织物卷帘的表面充分接触，提高了清洁的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于外遮阳的自洁织物卷帘的示意图；

图2是图1的立体剖视图；

图3是图1的剖视图；

图4是图3中的局部放大视图。

附图标记：罩壳1、左导轨2、右导轨3、底梁4、密封条5、织物卷帘6、驱动组件7、清洁辊8、毛刷9、吸尘盒10、上罩壳11、下罩壳12、左端座13、右端座14、电机71、电机轴头72、转接套73、驱动轴74、上扣条75。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-4所示的一种用于外遮阳的自洁织物卷帘，具有自行清洁织物卷帘表面灰尘的功能，用以降低人工清洁的操作难度。该自洁织物卷帘巧妙地将清洁部件集成在罩壳的尾端，织物卷帘从清洁部件形成的清洁通道中穿过。同时，设置在罩壳的下方设置一对导轨，用于对织物卷帘的侧边形成导向，减少了织物卷帘在自洁过程中产生摆动的幅度，保证清洁部件与织物卷帘的表面充分接触，提高了清洁的效果。

如图1结合图2所示，一种用于外遮阳的自洁织物卷帘包括罩壳1、导轨、织物卷帘6、清洁部件和被置于罩壳1内的驱动组件7。罩壳1固定安装在墙壁上。罩壳1的尾端设置有供织物卷帘6通过的卷帘槽。织物卷帘6的一端与驱动组件7相连，另一端从卷帘槽中伸出，织物卷帘6在重力的作用下垂下。

一对导轨固定安装在罩壳1的下方，导轨对织物卷帘6的侧边形成导向。导轨包括左导轨2和右导轨3，左导轨2的侧面与右导轨3的侧面均固定安装在墙壁上。左导轨2与右导轨3相对的面上均设置有导向槽。织物卷帘6的侧边插接在导向槽内。如此设置，导轨在对织物卷帘形成导向的同时，能够对织物卷帘施加水平方向上的张力，避免织物卷帘的表面形成褶皱，降低灰尘在其表面积聚的概率。

如图3所示，清洁部件包括清洁辊8和毛刷9。清洁辊8与毛刷9分别固定安装在卷帘槽的两侧。清洁辊8与毛刷9之间形成清洁通道。驱动组件7包括驱动轴74和电机71。电机71固定安装在罩壳1内。电机71的输出轴与驱动轴74相联接。织物卷帘6卷绕在驱动轴74上。织物卷帘6的首端固定安装在驱动轴74上，织物卷帘6的尾端从清洁通道中伸出罩壳1外。

清洁部件还包括吸尘盒10。吸尘盒10固定安装在罩壳1的内壁上。吸尘盒10的内部具有收集灰尘的空腔。空腔与为吸尘盒提供负压的真空发生设备相连。吸尘盒10的吸附面上设置有进气孔。从清洁通道中散落的灰尘因吸尘盒内部的负压作用，经过进气孔被收集在吸尘盒内部。如此设置，有效防止散落的灰尘在罩壳中自由飘散，进一步提升了清洁效果，避免了灰尘对驱动组件中的电器元件的影响。

罩壳1包括上罩壳11和下罩壳12。上罩壳11用于与预留窗洞的墙体固定连接。左端座13和右端座14分别固定安装在上罩壳11的两侧。下罩壳12的两侧分别与左端座13和右端座14固定连接，与上罩壳11合围成带有卷帘槽的腔体。驱动组件7安装在腔体内。如此设置，下罩壳12可作为罩壳1的检修口，便于打开罩壳1，对其内部的驱动组件7实施检修。其中，下罩壳12的截面可选为L型。优选地，下罩壳12可选用金属薄板折弯制成。

如图4所示，清洁辊8包括辊轴和刷毛层。刷毛层包覆在辊轴的外壁上。辊轴的两个端部通过轴承分别与罩壳的左端座13和右端座14相联接。辊轴随着织物卷帘6的收卷，在摩擦力的作用下转动，刷毛层对织物卷帘6的一侧实施清扫，能够有效清除织物卷帘表面的浮灰。

毛刷9可拆卸式的安装在卷帘槽的一侧，毛刷9的刷毛端与织物卷帘6的表面相接触，有利于定期更换毛刷，保持清洁部件的清扫能力。如图4所示，毛刷9可插接在下罩壳12的底部。

如图3所示，织物卷帘6的首端设置有上扣条75。驱动轴74上设置有上扣条槽，上扣条75穿装在上扣条槽内。织物卷帘6的首端通过上扣条75与驱动轴74相连接，降低了电动织物卷帘装配的复杂程度，便于操作人员熟练掌握，有利于提高装配效率。

如图2所示，织物卷帘6的尾端连接有底梁4。底梁4内具有配重空腔，配重块固定安装在配重空腔内。底梁4的尾端插接有密封条5。密封条5可选为橡胶密封条。如此设置，有利于加大织物卷帘在垂直于水平方向上的张力，一方面进一步提高了织物卷帘在收放过程中的平整度，另一方面保持织物卷帘在清洁过程中的稳定，避免织物卷帘在窗框所在的大平面内前后摇晃，进一步提升了清洁部件的清洁效果。

如图3所示，驱动组件7还包括电机轴头72和转接套73。驱动轴74为圆管状。电机71的输出轴伸入驱动轴74的内部。输出轴通过转接套73与驱动轴74的内壁相联接。电机轴头72插接在驱动轴74的主动端。电机71可根据织物卷帘6的尺寸大小，来选用合适的型号，进而确定电机功率的大小。电机71可选用交流电机，也可选用直流电机。

在驱动轴74上采用电机中置的安装方式，有利于提高织物卷帘运行的平稳性，平稳的运行状态能够保证织物卷帘的两个侧面在清洁通道内与毛刷和清洁辊充分接触，提升了清洁部件的清洁效果。

本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于外遮阳的自洁织物卷帘，其特征在于，包括罩壳、导轨、织物卷帘、清洁部件和被置于罩壳内的驱动组件；

所述罩壳的尾端设置有供织物卷帘通过的卷帘槽，一对导轨固定安装在罩壳的下方，所述导轨对织物卷帘的侧边形成导向；

所述清洁部件包括清洁辊和毛刷，所述清洁辊与毛刷分别固定安装在卷帘槽的两侧，所述清洁辊与毛刷之间形成清洁通道；

所述驱动组件包括驱动轴和电机，所述电机固定安装在罩壳内，所述电机的输出轴与驱动轴相联接，所述织物卷帘卷绕在驱动轴上，所述织物卷帘的首端固定安装在驱动轴上，所述织物卷帘的尾端从清洁通道中伸出罩壳外。

2.根据权利要求1所述的用于外遮阳的自洁织物卷帘，其特征在于，所述清洁部件还包括吸尘盒，所述吸尘盒固定安装在罩壳的内壁上，所述吸尘盒的内部具有收集灰尘的空腔，所述空腔与为吸尘盒提供负压的真空发生设备相连，所述吸尘盒的吸附面上设置有进气孔。

3.根据权利要求1或2所述的用于外遮阳的自洁织物卷帘，其特征在于，所述清洁辊包括辊轴和刷毛层，所述刷毛层包覆在辊轴的外壁上，所述辊轴的两个端部通过轴承分别与罩壳的左端座和右端座相联接。

4.根据权利要求1所述的用于外遮阳的自洁织物卷帘，其特征在于，所述毛刷可拆卸式的安装在卷帘槽的一侧，所述毛刷的刷毛端与织物卷帘的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的用于外遮阳的自洁织物卷帘，其特征在于，所述织物卷帘的首端设置有上扣条，所述驱动轴上设置有上扣条槽，所述上扣条穿装在上扣条槽内。

6.根据权利要求1所述的用于外遮阳的自洁织物卷帘，其特征在于，所述织物卷帘的尾端连接有底梁，所述底梁内具有配重空腔，配重块固定安装在配重空腔内，所述底梁的尾端插接有密封条。

7.根据权利要求1所述的用于外遮阳的自洁织物卷帘，其特征在于，所述导轨包括左导轨和右导轨，所述左导轨的侧面与右导轨的侧面均固定安装在墙壁上，所述左导轨与右导轨相对的面上均设置有导向槽，织物卷帘的侧边插接在导向槽内。

8.根据权利要求1所述的用于外遮阳的自洁织物卷帘，其特征在于，所述驱动组件还包括电机轴头和转接套，所述驱动轴为圆管状，所述电机的输出轴伸入驱动轴的内部，所述输出轴通过转接套与驱动轴的内壁相联接，所述电机轴头插接在驱动轴的主动端。

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