CN219806243U - 一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，涉及挤压嘴技术领域。本实用新型包括工作平台，工作平台的顶端设置有料室支撑板，料室支撑板与工作平台固定连接，料室支撑板的顶端设置有石墨料室，是石墨料室与料室支撑板固定连接，石墨料室的一侧设置有PT‑温度传感器，石墨料室的顶端设置有入料口，入料口与石墨料室连通，石墨料室的一端设置有变形室，变形室与石墨料室固定连接，变形室的一端设置有方形形嘴，方形形嘴与变形室固定连接。本实用新型通过方形嘴型与变形区整体浇注，在挤压比不变的情况下延长了直线区域。使糊料的应力释放时间变长，减少了开裂及分布不均匀。

Description

一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴

技术领域

本实用新型属于挤压嘴技术领域，特别是涉及一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴。

背景技术

电极方形挤压嘴基本工作原理为：通过外部动力传递压力进行凉料的压实，按所需规格挤压成型、剪切、冷却。挤压机的工作是由高压液进入主缸推动主柱塞，主柱塞推挤料室中的糊料，料室中的糊料在主柱塞的推挤作用下，经型咀而从型咀口被挤出，再切断为规定的长度。

现有技术，如：CN210337047U了一种石墨电极挤压机，包括支撑架和液压缸，所述液压缸的一端设置有主柱塞，所述主柱塞的外侧套设有导向板，所述导向板的两侧设置有导向柱，所述主柱塞的一端设置有料室，所述主柱塞的一端固定连接有挤压板，且挤压板安装在料室的内侧，所述料室的一端上侧设置有进料口，所述料室的另一端设置有挤压嘴，所述挤压嘴的外侧设置有固定架，所述固定架的一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端设置有固定柱，所述伸缩柱套设在固定柱上；通过设计的伸缩柱和固定架，在伸缩柱外侧的固定架上安装有不同型号的挤压嘴，在需要更换挤压嘴时可以转动伸缩柱对不同的挤压嘴位置进行调节，然后连接在料室的一端，在更换挤压嘴时更加方便。

但上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：

1.该专利的在构造时使得料室和挤压嘴分开设计，这样的设计会导致石墨块在方形挤压嘴内成型时导致石墨块开裂或者分布不均匀，同时其设计的挤压装置内部并不平滑没有一定的弧度，这样也不利于石墨块的成型。

2.该专利的构造中并未设置合理化的控制温度的装置，无法精准控制挤压嘴温度。就会使糊料温度一直不可控，不稳定的温度就会使得石墨在糊料成型的挤压过程中发生变化导致后期产品发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，以解决了现有的问题：料室和挤压嘴分离设计导致石墨块开裂的问题，不能控制温度导致糊料不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，包括工作平台，所述工作平台的顶端设置有料室支撑板，所述料室支撑板与工作平台固定连接，所述料室支撑板的顶端设置有石墨料室，所述是石墨料室与料室支撑板固定连接，所述石墨料室的一侧设置有PT-温度传感器，所述石墨料室的顶端设置有入料口，所述入料口与石墨料室连通，所述石墨料室的一端设置有变形室，所述变形室与石墨料室固定连接，所述变形室的一端设置有方形形嘴，所述方形形嘴与变形室固定连接。

进一步地，所述石墨料室外设置有混合油管，所述混合油管的一侧设置有热油管口，所述热油管口与混合油管连通，所述混合油管的另一侧设置有冷油管口，所述冷油管口与混合油管连通。

进一步地，所述混合油管外设置有入油管口，所述入油管口与混合油管连通，所述入油管口设置在石墨料室内。

进一步地，所述石墨料室内开设有热油槽，所述热油槽分别开设在变形室和方形形嘴内，所述热油槽与入油管口连通。

进一步地，所述工作平台的顶端设置有PID控制器，所述工作平台的底端设置有平台支撑，所述工作平台的顶端设置有液压器支架，所述液压器支架与工作平台固定连接。

进一步地，所述液压器支架内设置有活塞液压器，所述活塞液压器与液压器支架固定连接，所述活塞液压器的输出端设置在石墨料室的另一端。

进一步地，所述工作平台的顶端设置有变形支撑板，所述变形支撑板与工作平台固定连接，所述变形支撑板设置在变形室的底端。

进一步地，所述方形形嘴的一端设置有嘴口所述嘴口与方形形嘴连通，所述方形形嘴内开设有出油孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过嘴型与变形区整体浇注，在挤压比不变的情况下延长了直线区域，使糊料的应力释放时间变长，减少了开裂及分布不均匀挤压嘴内部设计成流线形弧面，使方型电极的力学分布更均匀，减少了糊料内裂。

2、本实用新型分区域做导热油温度控制石墨料室，方形型嘴，嘴口，不同区域均安装PT-100温度传感器，通过PID控制，精准控制挤压嘴温度，使糊料温度一直在可控温度范围内挤压成型，保证了成型后产品不发生型变。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混合油管结构示意图；

图3为本实用新型的变形室结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、PID控制器；2、液压器支架；3、活塞液压器；4、混合油管；5、入料口；6、石墨料室；7、工作平台；8、平台支撑；9、料室支撑板；10、变形支撑板；11、PT-100温度传感器；12、变形室；13、方形形嘴；14、嘴口；15、热油管口；16、入油管口；17、热油槽；18、出油孔；19、冷油管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，包括工作平台7，工作平台7的顶端设置有料室支撑板9，料室支撑板9与工作平台7固定连接，料室支撑板9的顶端设置有石墨料室6，是石墨料室6与料室支撑板9固定连接，石墨料室6的一侧设置有PT-100温度传感器11，石墨料室6的顶端设置有入料口5，入料口5与石墨料室6连通，石墨料室6的一端设置有变形室12，变形室12与石墨料室6固定连接，变形室12的一端设置有方形形嘴13，方形形嘴13与变形室12固定连接，通过嘴型与变形区整体浇注，在挤压比不变的情况下延长了直线区域，使糊料的应力释放时间变长，减少了开裂及分布不均匀挤压嘴内部设计成流线形弧面，使方型电极的力学分布更均匀，减少了糊料内裂，石墨料室6外设置有混合油管4，混合油管4的一侧设置有热油管口15，热油管口15与混合油管4连通，混合油管4的另一侧设置有冷油管口19，冷油管口19与混合油管4连通，混合油管4外设置有入油管口16，入油管口16与混合油管4连通，入油管口16设置在石墨料室6内，石墨料室6内开设有热油槽17，热油槽17分别开设在变形室12和方形形嘴13内，热油槽17与入油管口16连通，工作平台7的顶端设置有PID控制器1，工作平台7的底端设置有平台支撑8，工作平台7的顶端设置有液压器支架2，液压器支架2与工作平台7固定连接，液压器支架2内设置有活塞液压器3，活塞液压器3与液压器支架2固定连接，活塞液压器3的输出端设置在石墨料室6的另一端，工作平台7的顶端设置有变形支撑板10，变形支撑板10与工作平台7固定连接，变形支撑板10设置在变形室12的底端，方形形嘴13的一端设置有嘴口14嘴口14与方形形嘴13连通，方形形嘴13内开设有出油孔18，分区域做导热油温度控制石墨料室，方形型嘴，嘴口，不同区域均安装PT-100温度传感器，通过PID控制，精准控制挤压嘴温度，使糊料温度一直在可控温度范围内挤压成型，保证了成型后产品不发生型变。

本实施例的具体应用为：在使用的过程中，固定在液压器支架2内的活塞液压器3会不停的做活塞挤压动作，将石墨糊料沿着入料口5源源不断的送入石墨料室6内，在活塞液压器3的不停推动下，将糊料推入变形室12内进行塑形的同时获得一定的压力，然后利用方形形嘴13塑造成方形的石墨块，然后从嘴口14排出，在石墨块的塑形过程中需要一定量的温度，利用PT-100温度传感器11时刻检测石墨料室6与变形室12内的温度，确保糊料在合适的温度内塑形，然后将数据交由PID控制器1进行处理，当温度不适时，利用热油管口15或者冷油管口19沿着入油管口16将油送入热油槽17内，用以确保装置内的温度是适合石墨糊料塑形的温度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，包括工作平台(7)，其特征在于：所述工作平台(7)的顶端设置有料室支撑板(9)，所述料室支撑板(9)与工作平台(7)固定连接，所述料室支撑板(9)的顶端设置有石墨料室(6)，所述石墨料室(6)与料室支撑板(9)固定连接，所述石墨料室(6)的一侧设置有PT-100温度传感器(11)，所述石墨料室(6)的顶端设置有入料口(5)，所述入料口(5)与石墨料室(6)连通，所述石墨料室(6)的一端设置有变形室(12)，所述变形室(12)与石墨料室(6)固定连接，所述变形室(12)的一端设置有方形形嘴(13)，所述方形形嘴(13)与变形室(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，其特征在于：所述石墨料室(6)外设置有混合油管(4)，所述混合油管(4)的一侧设置有热油管口(15)，所述热油管口(15)与混合油管(4)连通，所述混合油管(4)的另一侧设置有冷油管口(19)，所述冷油管口(19)与混合油管(4)连通。

3.根据权利要求2所述的一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，其特征在于：所述混合油管(4)外设置有入油管口(16)，所述入油管口(16)与混合油管(4)连通，所述入油管口(16)设置在石墨料室(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，其特征在于：所述石墨料室(6)内开设有热油槽(17)，所述热油槽(17)分别开设在变形室(12)和方形形嘴(13)内，所述热油槽(17)与入油管口(16)连通。

5.根据权利要求1所述的一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，其特征在于：所述工作平台(7)的顶端设置有PID控制器(1)，所述工作平台(7)的底端设置有平台支撑(8)，所述工作平台(7)的顶端设置有液压器支架(2)，所述液压器支架(2)与工作平台(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，其特征在于：所述液压器支架(2)内设置有活塞液压器(3)，所述活塞液压器(3)与液压器支架(2)固定连接，所述活塞液压器(3)的输出端设置在石墨料室(6)的另一端。

7.根据权利要求5所述的一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，其特征在于：所述工作平台(7)的顶端设置有变形支撑板(10)，所述变形支撑板(10)与工作平台(7)固定连接，所述变形支撑板(10)设置在变形室(12)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种碳素行业成型用石墨块方型挤压嘴，其特征在于：所述方形形嘴(13)的一端设置有嘴口(14)，所述嘴口(14)与方形形嘴(13)连通，所述方形形嘴(13)内开设有出油孔(18)。