CN219805599U - 一种用于环缝焊接的防变形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于环缝焊接的防变形装置，包括支撑装置和弧形组件，支撑装置包括固定块、内支撑杆、外支撑杆和自锁螺母，固定块的每个侧面中心分别固定连接有内支撑杆，内支撑杆外侧面上固定连接有自锁螺母，外支撑杆一端为光杆，另一端为螺纹杆，光杆与螺纹杆之间为六棱柱，外支撑杆的螺纹杆端与内支撑杆端部的自锁螺母螺纹连接，光杆端与弧形组件的支撑块的圆孔进行间隙配合。本实用新型设计了一种用于环缝焊接的防变形装置，通过物理支撑方式避免薄壁筒体在焊接过程中收缩变形，保证了筒体的椭圆度与直线度。通过更换弧形组件可以适配多种筒体规格。同时可以通过旋转外支撑杆微调弧形组件外径，达到适配筒体内径公差的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉和压力容器技术领域，尤其涉及一种用于环缝焊接的防变形装置。
背景技术
不锈钢设备主要应用于煤化工、石油化工等工业中，随着煤化工的大型化发展，产品、产量需求的提高及扩大化生产，给不锈钢设备的制造提供了广阔的市场和良好的发展机遇。但不锈钢的导热系数小，热膨胀系数大，焊接过程中容易产生收缩变形。尤其是不锈钢薄壁筒体，在环缝焊接过程中容易产生收缩变形，需要设计用于环缝焊接的防变形装置，确保筒体的椭圆度与直线度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种用于环缝焊接的防变形装置，满足了不锈钢薄壁筒体的环缝焊接的防变形需求，保证了筒体的椭圆度与直线度。该装置同样适用于其他材质筒体环缝焊接。
本实用新型采用如下技术方案：
一种用于环缝焊接的防变形装置，包括用于微调防变形装置适用内径的支撑装置、用于控制筒体形状的弧形组件；
支撑装置包含内固定块，固定环，内支撑杆，外支撑杆，自锁螺母。固定块采用正棱柱，棱柱的侧棱数量与支撑块数量一致。固定块每个侧面中心均焊有内支撑杆，内支撑杆采用钢管，内支撑杆的另一端焊接有自锁螺母。固定环采用钢管/钢板卷制焊接而成，固定环周围周向均匀分布径向圆孔，圆孔数量与内支撑管数量一致，圆孔直径与内支撑杆外径一致。内支撑杆间采用固定环进行固定支撑，固定环与内支撑杆间采用间隙配合，装配完成后进行焊接固定。外支撑杆一端为光杆，另一端为螺纹杆，光杆与螺纹杆之间为六棱柱（方便使用扳手旋转外支撑杆），螺纹杆端与内支撑杆端部的自锁螺母连接，光杆端与弧形组件支撑块的圆孔进行间隙配合。
弧形组件包括支撑块，不锈钢扁钢。弧形组件包含多个支撑块用于支撑整个筒体环缝内壁，支撑块之间通过榫卯结构进行配合。支撑块的内侧中心位置径向开深圆孔，圆孔深度与外支撑杆光杆部分长度一致，圆孔直径与外支撑杆光杆部分外径一致。每个支撑块沿环缝左右两侧各配有一块不锈钢扁钢用来隔离焊缝及支撑块，避免环缝焊接时将支撑块与筒体焊接在一起，同时避免不锈钢筒体被亚铁离子污染。支撑块与不锈钢扁钢通过焊接方式进行连接。所有弧形组件拼凑在一起形成一个完整的圆环，圆环外径略小于筒体名义内径。
通过更换弧形组件达到适配多种筒体规格的目的。同时可以通过旋转外支撑杆微调弧形组件外径，达到适配筒体内径公差的目的。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种用于环缝焊接的防变形装置，通过物理支撑方式避免薄壁筒体在焊接过程中收缩变形，保证了筒体的椭圆度与直线度。通过更换弧形组件可以适配多种筒体规格。同时可以通过旋转外支撑杆微调弧形组件外径，达到适配筒体内径公差的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的一种使用状态图；
图3是本实用新型中弧形组件的一种结构示意图；
图中：1、固定块，2、内支撑杆，3、自锁螺母，4、固定环，5、外支撑杆 ，6、支撑块，7、不锈钢扁钢，8、筒体，9、焊缝。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：如图1-图3所示，一种用于环缝焊接的防变形装置包括支撑装置、弧形组件。
支撑装置包括固定块1、内支撑杆2、自锁螺母3、固定环4和外支撑杆5。固定块1采用正六棱柱。固定块1每个侧面中心均焊有内支撑杆2，内支撑杆2采用钢管，内支撑杆2的另一端焊接有自锁螺母3。固定环4采用钢管加工而成，固定环4周围周向均匀分布6个圆孔，圆孔直径与内支撑杆2外径一致。内支撑杆2之间采用固定环4进行固定支撑，固定环4与内支撑杆2间采用间隙配合，装配完成后进行焊接固定。外支撑杆5一端为25mm长光杆，另一端为螺纹杆，光杆与螺纹杆之间为20mm长六棱柱，螺纹杆端与内支撑杆2的自锁螺母3连接，光杆端与弧形组件支撑块6的圆孔进行间隙配合。通过旋转外支撑杆5，可调整外支撑杆5伸出长度，微调弧形组件外径，达到适配筒体内径公差的目的。
弧形组件包括支撑块6、不锈钢扁钢7。弧形组件包含六个支撑块6用于支撑整个筒体环缝内壁，支撑块6之间通过榫卯结构进行配合。支撑块6的内侧中心位置径向开深圆孔，圆孔深度与外支撑杆5光杆部分长度一致，圆孔直径与外支撑杆5光杆部分外径一致。每个支撑块6外侧安装两块不锈钢扁钢7用来隔离焊缝9及支撑块6，避免环缝焊接时将支撑块6与筒体8焊接在一起，同时避免不锈钢筒体8被亚铁离子污染。支撑块6与不锈钢扁钢7通过焊接或机械方式进行连接。所有弧形组件拼凑在一起形成一个完整的圆环，圆环外径为φ1590mm，适用筒体为名义内径φ1600mm。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1.一种用于环缝焊接的防变形装置，其特征是，其包括支撑装置和弧形组件，支撑装置包括固定块、内支撑杆、外支撑杆和自锁螺母，固定块的每个侧面中心分别固定连接有内支撑杆，内支撑杆外侧面上固定连接有自锁螺母，外支撑杆一端为光杆，另一端为螺纹杆，光杆与螺纹杆之间为六棱柱，外支撑杆的螺纹杆端与内支撑杆端部的自锁螺母螺纹连接，光杆端与弧形组件的支撑块的圆孔进行间隙配合；
内支撑杆间采用固定环进行固定支撑，固定环沿圆周均匀分布径向圆孔，圆孔数量与内支撑管数量一致，圆孔直径与内支撑杆外径一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于环缝焊接的防变形装置，其特征是，所述弧形组件包括支撑块和不锈钢扁钢，支撑块之间通过榫卯结构进行配合，每个支撑块沿环缝左右两侧各配有一块不锈钢扁钢，用来隔离焊缝及支撑块。
3.根据权利要求2所述的一种用于环缝焊接的防变形装置，其特征是，所述支撑块的内侧中心位置径向开设深圆孔，圆孔深度与外支撑杆光杆部分长度一致，圆孔直径与外支撑杆光杆部分外径一致。
4.根据权利要求2所述的一种用于环缝焊接的防变形装置，其特征是，所述支撑块与不锈钢扁钢通过焊接方式进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于环缝焊接的防变形装置，其特征是，所述弧形组件拼凑在一起形成一个完整的圆环，圆环外径小于筒体内径。
6.根据权利要求1所述的一种用于环缝焊接的防变形装置，其特征是，所述固定环采用钢管或钢板卷制焊接而成。
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