CN219804895U - 一种订书钉线板涂胶的供胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其技术方案要点是：包括安装在拼丝生产线的若干组涂胶箱，所述涂胶箱内设用于对金属丝涂胶的涂胶辊，所述涂胶箱的内腔底部形成存胶空间；所述涂胶箱的底部连接有出胶管，顶部连接有进胶管；还包括混胶箱和回胶管，所述混胶箱高于涂胶箱，涂胶箱与涂胶箱之间通过进胶管连通；所述回胶管下端与混胶箱连接，上端通过接头与各出胶管连接，用于向混胶箱输送胶水。本实用新型通过混胶箱能够对各涂胶工序的胶水均匀化，提高线板色彩一致性。

Description

一种订书钉线板涂胶的供胶设备

技术领域

本实用新型涉及订书钉生产技术领域，更具体地说，它涉及一种订书钉线板涂胶的供胶设备。

背景技术

订书钉在生产过程中，先按订书钉的规格数量，将对应数量的金属丝并排输送，而后通过多道涂胶将订书钉粘结，通过对涂胶后的线板烘干，形成线板，如图1所示；而后通过对线板冲压模切，得到订书钉产品。

一般情况下，订书钉是呈现金属本身的色彩光泽；彩色订书钉是至具有色彩的订书钉，例如红的，绿的，蓝的等等。彩色订书钉，是在涂胶过程中采用彩色的胶水，使得胶水在订书钉线板的表面形成彩色的状态。

对于普通的彩色订书钉，通过只经过一道彩色涂胶，在前两道涂胶过程中，采用透明的胶水对金属丝进行粘结；在最后一道涂胶过程中，采用彩色胶水进行涂胶，进而得到彩色订书钉的线板材料。但是，由于只经过一道彩色涂胶，而且普通订书钉的涂胶设备对于涂布的完整性要求并不高，导致在涂胶过程中，胶水可能无法完全覆盖线板的表面，导致最终的订书钉表面产生露白的缺陷情况。

对于要求较高的彩色订书钉而言，在涂胶过程中，三道涂胶工序中都采用彩色的胶水进行涂胶，尽可能使得线板表面的被彩色胶水完全覆盖，以提高订书钉的品质。虽然，该方式能够大大提高线板表面被色彩覆盖率，且几乎能够被完全覆盖，但是，三道涂胶的胶水颜色都是在普通胶水当中添加颜料配比出来的颜色，每次胶水配比时都不可避免地存在色差。在持续生产过程中，将导致三道涂胶工序中的胶水存在一定的色彩情况，再者，每道涂胶过程中往往无法完全被胶水覆盖，导致最终的彩色订书钉表面还会存在局部点状的色彩差异的色斑，虽然该色彩差异非常小，但是对于生产要求高的客户而言仍旧存在无法达标的情况。

上述问题是采用有色差的胶水涂覆产生的，然而，即使是采用同次配比的彩色胶水进行粘结，虽然一开始能够避免胶水色差的问题。但是由于各道涂胶工序中胶水的消耗量不一，例如，首道涂胶工序当中胶水消耗得更多，在生产过程中，往往需要额外配比胶水再添加到缺胶的胶水当中，在长时间连续生产过程中，将不可避免地导致各工序当中的胶水产生色差，仍旧无法彻底解决该问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种订书钉线板涂胶的供胶设备，通过混胶箱能够对各涂胶工序的胶水均匀化，提高线板色彩一致性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种订书钉线板涂胶的供胶设备，包括安装在拼丝生产线的若干组涂胶箱，所述涂胶箱内设用于对金属丝涂胶的涂胶辊，所述涂胶箱的内腔底部形成存胶空间；所述涂胶箱的底部连接有出胶管，顶部连接有进胶管；还包括混胶箱和回胶管，所述混胶箱高于涂胶箱，涂胶箱与涂胶箱之间通过进胶管连通；所述回胶管下端与混胶箱连接，上端通过接头与各出胶管连接，用于向混胶箱输送胶水。

本实用新型进一步设置为，所述出胶管上安装单向阀一和控制阀一，所述单向阀一用于从涂胶箱向回胶管单向导通。

本实用新型进一步设置为，所述涂胶箱的底部呈锥形倾斜，出胶管连接于涂胶箱底部最底处。

本实用新型进一步设置为，所述进胶管上安装单向阀二和控制阀二，所述单向阀二用于从混胶箱向涂胶箱单向导通。

本实用新型进一步设置为，所述混胶箱内通过隔板分隔为上下分隔的上腔室和下腔室，所述隔板设置有可供胶水下漏的滤孔；所述回胶管的上端穿过下腔室，伸出至上腔室内；所述进胶管连接于下腔室的底部。

本实用新型进一步设置为，所述回胶管上安装有单向阀三所述单向阀三用于朝混胶箱方向单向导通。

本实用新型进一步设置为，所述回胶管上安装有液泵，所述液泵用于向混胶箱方向泵送胶水。

本实用新型进一步设置为，所述混胶箱的上腔室侧壁连接有负压管，所述负压管与外界的负压气源连接，用于调节混胶箱内为负压。

本实用新型进一步设置为，所述下腔室内安装有可通过电机驱动的搅拌桨。

本实用新型进一步设置为，所述进胶管连接于涂胶箱上侧壁，并对应于涂胶辊的正上方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过混胶箱以及循环管路，能够对各个涂胶工序中的胶水进行混合处理，使得各涂胶箱当中的胶水能够更加均匀化一致化，保持每道涂胶工序中的涂胶色彩一致性，提高彩色订书钉的品质。

附图说明

图1为现有技术中线板生产中上胶的示意图；

图2为本实用新型一种订书钉线板涂胶的供胶设备的结构示意图一；

图3为本实用新型的混胶箱与涂胶箱之间的结构示意图一；

图4为本实用新型的混胶箱的结构示意图一；

图5为本实用新型的混胶箱与涂胶箱之间的结构示意图二；

图6为本实用新型的混胶箱的结构示意图二；

附图标记：1、涂胶箱；2、涂胶辊；3、存胶空间；4、出胶管；41、单向阀一；42、控制阀一；5、进胶管；51、单向阀二；52、控制阀二；6、线板生产线；7、混胶箱；71、隔板；72、上腔室；73、下腔室；74、搅拌桨；75、负压管；8、回胶管；81、单向阀三；82、液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开一种订书钉线板涂胶的供胶设备，如图2-6所示，包括安装一组混胶箱7以及三组涂胶箱1，三组涂胶向沿着线板生产线6均匀安装，对线板进行三道涂胶。

在涂胶箱1内安装有上下两个涂胶辊2，能够对输送通过涂胶箱1的金属丝进行涂胶，在涂胶后，在经过烘干装置的烘干实现线板的粘结固定；在彩色订书钉生产过程中，涂胶用的胶水为对应的颜色胶水，在透明的白胶当中混入了对应的颜料，使得胶水具有色彩，对线板进行涂胶后，使得生产完成的线板也具有颜色，进而可加工形成彩色的订书钉。

在涂胶箱1的内腔底部形成存胶空间3，下部的涂胶辊2能够浸入到胶水当中，通过滚动能够将胶水涂覆到线板上；在涂胶向的顶部连接有进胶管5，进胶管5连接于涂胶箱1上侧壁，并对应于涂胶辊2的正上方，从而使得输入的胶水能够附着在上侧的涂胶辊2上，通过滚动能够将胶水涂覆到线板上，从而实现上下层同时上胶，确保上胶的充分性。

在涂胶箱1的底部连接有出胶管4，胶水可从出胶管4输出，而后进入到混胶箱7当中混合，再从进胶管5输入到涂胶箱1内，实现各个涂胶箱1当中的胶水持续性混合，减少各道涂胶工艺中胶水的色差。该涂胶箱1的底部可呈锥形倾斜，出胶管4连接在涂胶箱1底部最底处位置。

如图3所示，混胶箱7与各涂胶箱1连通，起到对各涂胶箱1当中胶水的混合均匀化的作用，提高各道工序中胶水的颜色一致性。具体地，混胶箱7的高度要高于涂胶箱1，在涂胶箱1与涂胶箱1之间通过进胶管5连通，通过重力的作用，胶水能够从混胶箱7输入到各涂胶箱1当中。

为了确保胶水顺畅流通，可在进胶管5上安装单向阀二51，通过单向阀二51确保胶水能够从混胶箱7向涂胶箱1单向导通，避免产生倒流的情况。并且可在进胶管5上安装控制阀二52，可采用电控的阀门对各进胶管5中流通的胶水进行控制，调节控制某个控制阀二52的开闭，可调节是否向对应涂胶箱1注胶，从而可保持各涂胶箱1当中处于相对存胶量均匀的状态。

涂胶箱1底部连接出胶管4，在出胶管4路上安装单向阀一41和控制阀一42，单向阀一41起到从涂胶箱1向回胶管8单向导通，避免胶水在出胶管4处产生回流的情况。控制阀一42与控制阀二52类似，也是起到对各出胶管4进行单独控制，以维持各涂胶箱1内的胶水处于适当的量。

在混胶箱7与各出胶管4之间通过回胶管8连接，其中回胶管8的上端连接混胶箱7，而下端则通过一转多的接头与各各出胶管4连接，出胶管4好回胶管8连接形成向混胶箱7输送胶水的通道。

如图4所示，该混胶箱7内通过隔板71分隔为上下分隔的上腔室72和下腔室73，形成上下双层结构，该隔板71密布滤孔，可供胶水下漏，可一定程度上起到对胶水过滤清洁的效果，避免大颗粒的杂质在循环过程中堵塞管路，并减少对涂胶的影响。

该回胶管8的上端穿过下腔室73，伸出至上腔室72内，使得从回胶管8输出的胶水能够被送入到上腔室72当中。上腔室72当中的胶水经过隔板71的过滤处理，汇流到下腔室73当中存积，进胶管5则连接在下腔室73的底部位置，通过控制阀二52即可对进胶管5的出胶情况进行控制，向对应的涂胶箱1输送胶水。

在混胶箱7当中，胶水汇流存积在下腔室73当中，可在下腔室73内安装搅拌桨74，通过电机对搅拌桨74驱动旋转，从而能够对下腔室73内的胶水进行混合，持续搅拌保持胶水的均匀性。

回胶管8呈上下布置，在回胶管8上安装单向阀三81，以避免胶水在回胶管8当中产生回流的情况，保持回胶管8当中的胶水能够形成向上的流通。为了保持回胶管8当中的胶水能够向上输送，可配合适当的泵送结构，从而在回胶管8当中产生向上流。

如图3、4所示，可在回胶管8上安装液泵82，通过液泵82能够在回胶管8当中形成向上的压力，能够向混胶箱7方向泵送胶水。通过回胶管8能够将胶水送入到混胶箱7的上腔室72当中，进而实现在混胶箱7当中汇聚胶水。

或者，也可采用负压的方式进行吸附，如图5、6所示，在回胶管8上不安装液泵82，混胶箱7为密闭的腔室，整体密封，仅在连接管路的位置实现进出。在混胶箱7的上腔室72侧壁连接有负压管75，负压管75与外界的负压气源连接，通过负压气源能够在混胶箱7当中形成负压，通过负压能够从回胶管8当中将涂胶箱1当中的胶水吸入到混胶箱7当中，从而实现胶水向混胶箱7当中聚集胶水。

工作时，通过泵送能够将胶水从各个涂胶箱1当中吸入到混胶箱7当中，各涂胶箱1当中的胶水能够均匀化混合；通过连续的循环混合，能够使得可涂胶箱1当中的胶水色彩一致性，进而使得生产的彩色线板色彩更加均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种订书钉线板涂胶的供胶设备，包括安装在拼丝生产线的若干组涂胶箱(1)，所述涂胶箱(1)内设用于对金属丝涂胶的涂胶辊(2)，所述涂胶箱(1)的内腔底部形成存胶空间(3)；其特征在于，所述涂胶箱(1)的底部连接有出胶管(4)，顶部连接有进胶管(5)；还包括混胶箱(7)和回胶管(8)，所述混胶箱(7)高于涂胶箱(1)，涂胶箱(1)与涂胶箱(1)之间通过进胶管(5)连通；所述回胶管(8)下端与混胶箱(7)连接，上端通过接头与各出胶管(4)连接，用于向混胶箱(7)输送胶水。

2.根据权利要求1所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述出胶管(4)上安装单向阀一(41)和控制阀一(42)，所述单向阀一(41)用于从涂胶箱(1)向回胶管(8)单向导通。

3.根据权利要求2所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述涂胶箱(1)的底部呈锥形倾斜，出胶管(4)连接于涂胶箱(1)底部最底处。

4.根据权利要求1所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述进胶管(5)上安装单向阀二(51)和控制阀二(52)，所述单向阀二(51)用于从混胶箱(7)向涂胶箱(1)单向导通。

5.根据权利要求1所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述混胶箱(7)内通过隔板(71)分隔为上下分隔的上腔室(72)和下腔室(73)，所述隔板(71)设置有可供胶水下漏的滤孔；所述回胶管(8)的上端穿过下腔室(73)，伸出至上腔室(72)内；所述进胶管(5)连接于下腔室(73)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述回胶管(8)上安装有单向阀三(81)所述单向阀三(81)用于朝混胶箱(7)方向单向导通。

7.根据权利要求6所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述回胶管(8)上安装有液泵(82)，所述液泵(82)用于向混胶箱(7)方向泵送胶水。

8.根据权利要求6所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述混胶箱(7)的上腔室(72)侧壁连接有负压管(75)，所述负压管(75)与外界的负压气源连接，用于调节混胶箱(7)内为负压。

9.根据权利要求5所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述下腔室(73)内安装有可通过电机驱动的搅拌桨(74)。

10.根据权利要求1所述的一种订书钉线板涂胶的供胶设备，其特征在于，所述进胶管(5)连接于涂胶箱(1)上侧壁，并对应于涂胶辊(2)的正上方。