CN219804831U - 一种人造石英石喷粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷粉机，尤其涉及一种人造石英石喷粉机。本实用新型提供一种能够对图案幕布进行快速固定的人造石英石喷粉机。本实用新型提供了这样一种人造石英石喷粉机，包括有底台、导向杆、喷粉机本体和放置板，底台左右两侧均固接有导向杆，两根导向杆之间滑动式设置有喷粉机本体，底台顶部固接有放置板，还包括有固定板、挂杆和幕布，放置板左右两侧均固接有固定板，固定板内部放置有挂杆，两根挂杆之间连接有幕布。通过向下推动挂杆将其装回固定板内，将幕布固定在两个固定板之间，使幕布与人造石表面接触，达到快速固定幕布的效果。

Description

一种人造石英石喷粉机

技术领域

本实用新型涉及一种喷粉机，尤其涉及一种人造石英石喷粉机。

背景技术

人造石通常是指人造石实体面材、人造石英石、人造石岗石等，人造石类型不同，其成分也不尽相同，成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂，应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，人造石主要应用于建筑装饰行业中，是一种新型环保复合材料，人造石在生产时，需要对其进行喷粉作业。

在对人造石进行喷粉时，通常是由工作人员将人造石放置在喷粉机的放置台上，然后将图案幕布放置在人造石表面，将图案幕布与人造石对齐，再使用板夹将图案幕布固定在人造石表面，最后将粉料的输料管与喷粉机连接，启动喷粉机对人造石表面进行喷粉，以此实现人造石的喷粉作业，但是在使用板夹将图案幕布固定在人造石表面时，由于人造石具有一定的厚度，所以工作人员在按压板夹张开时，需要耗费较大的力气，且在将板夹夹在图案幕布和人造石上时，容易按不稳板夹，从而不便于将图案幕布快速固定在人造石表面。

因此，特别需要一种能够对图案幕布进行快速固定的人造石喷粉机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服在使用板夹将图案幕布固定在人造石表面时，由于人造石具有一定的厚度，所以工作人员在按压板夹张开时，需要耗费较大的力气，且在将板夹夹在图案幕布和人造石上时，容易按不稳板夹，从而不便于将图案幕布快速固定在人造石表面的缺点，本实用新型提供一种能够对图案幕布进行快速固定的人造石喷粉机。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种人造石英石喷粉机，包括有底台、导向杆、喷粉机本体和放置板，底台左右两侧均固接有导向杆，两根导向杆之间滑动式设置有用于对人造石进行喷粉的喷粉机本体，底台顶部固接有放置板，还包括有固定板、挂杆和幕布，放置板左右两侧均固接有固定板，固定板内部卡接有挂杆，两根挂杆之间连接有幕布。

进一步的，还包括有套座、转座、滑杆、弹性件和限位杆，放置板左右两侧均固接有套座，套座内部转动式设置有转座，转座内部滑动式设置有滑杆，滑杆上套有弹性件，弹性件两端分别与转座和滑杆连接，两根滑杆前端之间固接有用于对人造石进行限位的限位杆。

进一步的，还包括有安装板，底台前后两侧均固接有用于固定的安装板。

进一步的，还包括有吸铁石，固定板前后两侧均嵌入式设置有用于对挂杆进行固定的吸铁石。

进一步的，还包括有滑轮，放置板上均匀间隔转动式设置有用于减小摩擦力的滑轮。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过向下推动挂杆将其装回固定板内，将幕布固定在两个固定板之间，使幕布与人造石表面接触，达到快速固定幕布的效果。

2、通过松开限位杆，弹性件恢复原状，使限位杆向后移动对人造石进行限位，防止人造石位置发生移动，使人造石能够精准的与幕布垂直对齐，从而达到更好的喷粉效果。

3、通过滑轮转动减小人造石与放置板之间的摩擦力，使工作人员拉动人造石时更加轻松。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的底台、导向杆和喷粉机本体等零部件立体结构示意图。

图3为本实用新型的固定板、挂杆和幕布等零部件立体结构示意图。

图4为本实用新型的套座、转座和滑杆等零部件立体结构示意图。

图中标记为：1-底台，2-导向杆，3-喷粉机本体，4-放置板，5-固定板，6-挂杆，7-幕布，8-套座，9-转座，10-滑杆，11-弹性件，12-限位杆，13-安装板，14-吸铁石，15-滑轮。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

一种人造石英石喷粉机，参阅图1-图4所示，包括有底台1、导向杆2、喷粉机本体3和放置板4，底台1左右两侧均通过焊接的方式设置有导向杆2，两根导向杆2之间滑动式设置有用于对人造石进行喷粉的喷粉机本体3，底台1顶部通过焊接的方式设置有放置板4，还包括有固定板5、挂杆6和幕布7，放置板4左右两侧均通过焊接的方式设置有固定板5，固定板5内部卡接有挂杆6，两根挂杆6之间连接有幕布7。

当需要使用喷粉机时，工作人员将底台1放置在工作台上，随后工作人员向上拉动挂杆6将其从固定板5内取出，工作人员将人造石放置在放置板4上，放置完成后，工作人员向下推动挂杆6将其装回固定板5内，进而将幕布7固定在两个固定板5之间，使幕布7与人造石表面接触，达到快速固定幕布7的效果，然后工作人员将喷料输送管与喷粉机本体3连接，工作人员开启喷粉机本体3，使其运行将粉料通过幕布7喷在人造石表面，喷粉的过程中，工作人员向前移动喷粉机本体3，进而对人造石其他位置进行喷粉，当喷粉机本体3向前移动至合适位置时，工作人员向后移动喷粉机本体3继续对人造石进行喷粉，工作人员通过前后移动喷粉机本体3对人造石进行全面喷粉，当人造石完成喷粉后，工作人员停止移动喷粉机本体3，工作人员关闭喷粉机本体3，工作人员将挂杆6从固定板5内取出，工作人员向前拉动人造石将其从放置板4上取下，取下后，工作人员将挂杆6放回固定板5内。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有套座8、转座9、滑杆10、弹性件11和限位杆12，放置板4左右两侧均通过焊接的方式设置有套座8，套座8内部转动式设置有转座9，转座9内部滑动式设置有滑杆10，滑杆10上套有弹性件11，弹性件11两端分别与转座9和滑杆10连接，两根滑杆10前端之间通过焊接的方式设置有用于对人造石进行限位的限位杆12。

当需要将人造石英石放置在放置板4上时，工作人员向前拉动限位杆12，弹性件11随之被压缩，然后工作人员向上转动限位杆12，工作人员将人造石放置在放置板4上，放置完成后，工作人员向下转动限位杆12，工作人员松开限位杆12，弹性件11恢复原状，进而使限位杆12向后移动对人造石进行限位，防止人造石位置发生移动，使人造石能够精准的与幕布7垂直对齐，从而达到更好的喷粉效果。

参阅图2所示，还包括有安装板13，底台1前后两侧均通过焊接的方式设置有用于固定的安装板13。

在将底台1放置在工作台上时，工作人员使用工具将螺栓与安装板13连接，进而将底台1固定在工作台上，提高底台1的稳固性。

参阅图3所示，还包括有吸铁石14，固定板5前后两侧均嵌入式设置有用于对挂杆6进行固定的吸铁石14。

在将挂杆6放置在固定板5内时，吸铁石14与挂杆6相吸，进而将挂杆6固定在固定板5，从而提高挂杆6的稳固性，防止挂杆6带动幕布7位置发生移动影响人造石的喷粉作业。

参阅图4所示，还包括有滑轮15，放置板4上均匀间隔转动式设置有用于减小摩擦力的滑轮15。

在拉动人造石将其从放置板4取下时，滑轮15转动减小人造石与放置板4之间的摩擦力，使工作人员拉动人造石时更加轻松。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种人造石英石喷粉机，包括有底台(1)、导向杆(2)、喷粉机本体(3)和放置板(4)，底台(1)左右两侧均固接有导向杆(2)，两根导向杆(2)之间滑动式设置有喷粉机本体(3)，底台(1)顶部固接有放置板(4)，其特征在于，还包括有固定板(5)、挂杆(6)和幕布(7)，放置板(4)左右两侧均固接有固定板(5)，固定板(5)内部卡接有挂杆(6)，两根挂杆(6)之间连接有幕布(7)。

2.如权利要求1所述的一种人造石英石喷粉机，其特征在于，还包括有套座(8)、转座(9)、滑杆(10)、弹性件(11)和限位杆(12)，放置板(4)左右两侧均固接有套座(8)，套座(8)内部转动式设置有转座(9)，转座(9)内部滑动式设置有滑杆(10)，滑杆(10)上套有弹性件(11)，弹性件(11)两端分别与转座(9)和滑杆(10)连接，两根滑杆(10)前端之间固接有限位杆(12)。

3.如权利要求2所述的一种人造石英石喷粉机，其特征在于，还包括有安装板(13)，底台(1)前后两侧均固接有安装板(13)。

4.如权利要求3所述的一种人造石英石喷粉机，其特征在于，还包括有吸铁石(14)，固定板(5)前后两侧均嵌入式设置有吸铁石(14)。

5.如权利要求4所述的一种人造石英石喷粉机，其特征在于，还包括有滑轮(15)，放置板(4)上均匀间隔转动式设置有滑轮(15)。