CN211194205U - 一种木板生产用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板生产用翻转装置，包括支撑机构和翻转机构，翻转机构活动安装在支撑机构上，通过在工作台面上固定安装滚轮支撑组件和气压锁紧组件，且滚轮支撑组件设置有电磁铁滚轮，气压锁紧组件设置有气压锁紧夹块，当需要将木板翻转时，气压锁紧夹块停止加压，电磁铁滚轮断电，转轮可以转动，完成翻转工作，当需要固定时给气压锁紧夹块加压，给电磁铁滚轮供电，将转轮锁紧，转轮不在转动，完成对木板的加工；通过在翻转机构设置木板固定框，且木板固定框设置有加工操作口和木板夹持块，通过木板夹持块可以将木板牢固的夹持在木板固定框上，防止在翻转过程中木板滑落，通过加工操作口可以方便的完成对木板的加工操作。

Description

一种木板生产用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及木板生产设备技术领域，具体为一种木板生产用翻转装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，且木板是家装中经常使用的材料。

在木板生产过程中，需要对木板进行加工处理，在加工处理过程中常需要将木板进行多次翻转，传统的木板生产加工，是由人力将木板翻转，费力费时

针对上述问题，本实用新型提供了一种木板生产用翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木板生产用翻转装置，包括支撑机构和翻转机构，所述翻转机构活动安装在支撑机构上，木板翻转不再采用人力，提高工作效率，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板生产用翻转装置，包括支撑机构和翻转机构，所述翻转机构活动安装在支撑机构上，所述支撑机构包括支撑台、滚轮支撑组件和气压锁紧组件，支撑台包括工作台面、减震支撑腿、工具放置台面、气压泵和电控箱，减震支撑腿的上端固定焊接工作台面，工具放置台面固定焊接在减震支撑腿的中间，气压泵固定安装在工具放置台面上，电控箱固定安装在工作台面的一侧，滚轮支撑组件和气压锁紧组件均固定安装在工作台面上，且固定支撑翻转机构；

所述翻转机构包括转轮和木板固定框，转轮设置两组，木板固定框固定安装在两组所述的转轮之间，转轮和木板固定框固定连接构成翻转机构整体。

优选的，所述支撑台采用高强度不锈钢材质制成。

优选的，所述滚轮支撑组件包括第一固定基座、第一固定螺母、支撑杆、连接轴和电磁铁滚轮，第一固定基座通过第一固定螺母固定安装在工作台面上，支撑杆固定焊接在第一固定基座上端面，电磁铁滚轮通过连接轴固定安装在支撑杆上。

优选的，所述电磁铁滚轮设置有导电片和硅钢片，导电片将硅钢片夹持在中间，且固定设置在电磁铁滚轮的内部。

优选的，所述气压锁紧组件包括第二固定基座、第二固定螺母、气压锁紧夹块和气压管密封连接嘴，第二固定基座通过第二固定螺母固定安装在工作台面上，气压锁紧夹块固定焊接在第二固定基座上，气压管密封连接嘴与气压锁紧夹块贯通连接。

优选的，所述气压锁紧夹块设置有铸钢块、气室、夹持块移动槽和夹持块，铸钢块的内部开设有气室，夹持块移动槽开设在铸钢块的一侧，夹持块安装在夹持块移动槽内。

优选的，所述转轮包括铁质轮框和转轮主体，铁质轮框包覆在转轮主体的外侧。

优选的，所述木板固定框设置有加工操作口、木板夹持块和固定连接块，木板固定框的中间设置加工操作口，木板夹持块固定安装在木板固定框的四角，固定连接块为L型结构，木板固定框通过固定连接块与转轮主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本木板生产用翻转装置，通过在工作台面上固定安装滚轮支撑组件和气压锁紧组件，且滚轮支撑组件设置有电磁铁滚轮，以及气压锁紧组件设置有气压锁紧夹块，当需要将木板翻转时，气压锁紧夹块停止加压，电磁铁滚轮断电，此时转轮可以转动，完成翻转工作，当需要固定时给气压锁紧夹块加压，以及给电磁铁滚轮供电，将转轮锁紧，转轮不在转动，完成对木板的加工。

2、本木板生产用翻转装置，通过在翻转机构设置木板固定框，且木板固定框设置有加工操作口和木板夹持块，通过木板夹持块可以将木板牢固的夹持在木板固定框上，防止在翻转过程中木板滑落，同时通过加工操作口可以方便的完成对木板的加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的滚轮支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型的气压锁紧组件结构示意图；

图4为本实用新型的转轮结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑台；111、工作台面；112、减震支撑腿；113、工具放置台面；114、气压泵；115、电控箱；12、滚轮支撑组件；121、第一固定基座；122、第一固定螺母；123、支撑杆；124、连接轴；125、电磁铁滚轮；1251、导电片；1252、硅钢片；13、气压锁紧组件；131、第二固定基座；132、第二固定螺母；133、气压锁紧夹块；1331、铸钢块；1332、气室；1333、夹持块移动槽；1334、夹持块；134、气压管密封连接嘴；2、翻转机构；21、转轮；211、铁质轮框；212、转轮主体；22、木板固定框；221、加工操作口；222、木板夹持块；223、固定连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种木板生产用翻转装置，包括支撑机构1和翻转机构2，翻转机构2活动安装在支撑机构1上。

支撑机构1包括支撑台11、滚轮支撑组件12和气压锁紧组件13，支撑台11采用高强度不锈钢材质制成，支撑台11包括工作台面111、减震支撑腿112、工具放置台面113、气压泵114和电控箱115，减震支撑腿112的上端固定焊接工作台面111，工具放置台面113固定焊接在减震支撑腿112的中间，气压泵114固定安装在工具放置台面113上，电控箱115固定安装在工作台面111的一侧，滚轮支撑组件12和气压锁紧组件13均固定安装在工作台面111上，且固定支撑翻转机构2，滚轮支撑组件12包括第一固定基座121、第一固定螺母122、支撑杆123、连接轴124和电磁铁滚轮125，第一固定基座121通过第一固定螺母122固定安装在工作台面111上，支撑杆123固定焊接在第一固定基座121上端面，电磁铁滚轮125通过连接轴124固定安装在支撑杆123上，电磁铁滚轮125设置有导电片1251和硅钢片1252，导电片1251将硅钢片1252夹持在中间，且固定设置在电磁铁滚轮125的内部，气压锁紧组件13包括第二固定基座131、第二固定螺母132、气压锁紧夹块133和气压管密封连接嘴134，第二固定基座131通过第二固定螺母132固定安装在工作台面111上，气压锁紧夹块133固定焊接在第二固定基座131上，气压管密封连接嘴134与气压锁紧夹块133贯通连接，气压锁紧夹块133设置有铸钢块1331、气室1332、夹持块移动槽1333和夹持块1334，铸钢块1331的内部开设有气室1332，夹持块移动槽1333开设在铸钢块1331的一侧，夹持块1334安装在夹持块移动槽1333内，通过在工作台面111上固定安装滚轮支撑组件12和气压锁紧组件13，且滚轮支撑组件12设置有电磁铁滚轮125，以及气压锁紧组件13设置有气压锁紧夹块133，当需要将木板翻转时，气压锁紧夹块133停止加压，电磁铁滚轮125断电，此时转轮21可以转动，完成翻转工作，当需要固定时给气压锁紧夹块133加压，以及给电磁铁滚轮125供电，将转轮21锁紧，转轮21不在转动，完成对木板的加工。

翻转机构2包括转轮21和木板固定框22，转轮21设置两组，木板固定框22固定安装在两组的转轮21之间，转轮21和木板固定框22固定连接构成翻转机构2整体，转轮21包括铁质轮框211和转轮主体212，铁质轮框211包覆在转轮主体212的外侧，木板固定框22设置有加工操作口221、木板夹持块222和固定连接块223，木板固定框22的中间设置加工操作口221，木板夹持块222固定安装在木板固定框22的四角，固定连接块223为L型结构，木板固定框22通过固定连接块223与转轮主体212固定连接，通过在翻转机构2设置木板固定框22，且木板固定框22设置有加工操作口221和木板夹持块222，通过木板夹持块222可以将木板牢固的夹持在木板固定框22上，防止在翻转过程中木板滑落，同时通过加工操作口221可以方便的完成对木板的加工操作。

综上所述：本实用新型提供了一种木板生产用翻转装置，包括支撑机构1和翻转机构2，翻转机构2活动安装在支撑机构1上，通过在工作台面111上固定安装滚轮支撑组件12和气压锁紧组件13，且滚轮支撑组件12设置有电磁铁滚轮125，以及气压锁紧组件13设置有气压锁紧夹块133，当需要将木板翻转时，气压锁紧夹块133停止加压，电磁铁滚轮125断电，此时转轮21可以转动，完成翻转工作，当需要固定时给气压锁紧夹块133加压，以及给电磁铁滚轮125供电，将转轮21锁紧，转轮21不在转动，完成对木板的加工；通过在翻转机构2设置木板固定框22，且木板固定框22设置有加工操作口221和木板夹持块222，通过木板夹持块222可以将木板牢固的夹持在木板固定框22上，防止在翻转过程中木板滑落，同时通过加工操作口221可以方便的完成对木板的加工操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木板生产用翻转装置，包括支撑机构(1)和翻转机构(2)，所述翻转机构(2)活动安装在支撑机构(1)上，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑台(11)、滚轮支撑组件(12)和气压锁紧组件(13)，支撑台(11)包括工作台面(111)、减震支撑腿(112)、工具放置台面(113)、气压泵(114)和电控箱(115)，减震支撑腿(112)的上端固定焊接工作台面(111)，工具放置台面(113)固定焊接在减震支撑腿(112)的中间，气压泵(114)固定安装在工具放置台面(113)上，电控箱(115)固定安装在工作台面(111)的一侧，滚轮支撑组件(12)和气压锁紧组件(13)均固定安装在工作台面(111)上，且固定支撑翻转机构(2)；

所述翻转机构(2)包括转轮(21)和木板固定框(22)，转轮(21)设置两组，木板固定框(22)固定安装在两组所述的转轮(21)之间，转轮(21)和木板固定框(22)固定连接构成翻转机构(2)整体。

2.根据权利要求1所述的一种木板生产用翻转装置，其特征在于：所述支撑台(11)采用高强度不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种木板生产用翻转装置，其特征在于：所述滚轮支撑组件(12)包括第一固定基座(121)、第一固定螺母(122)、支撑杆(123)、连接轴(124)和电磁铁滚轮(125)，第一固定基座(121)通过第一固定螺母(122)固定安装在工作台面(111)上，支撑杆(123)固定焊接在第一固定基座(121)上端面，电磁铁滚轮(125)通过连接轴(124)固定安装在支撑杆(123)上。

4.根据权利要求3所述的一种木板生产用翻转装置，其特征在于：所述电磁铁滚轮(125)设置有导电片(1251)和硅钢片(1252)，导电片(1251)将硅钢片(1252)夹持在中间，且固定设置在电磁铁滚轮(125)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种木板生产用翻转装置，其特征在于：所述气压锁紧组件(13)包括第二固定基座(131)、第二固定螺母(132)、气压锁紧夹块(133)和气压管密封连接嘴(134)，第二固定基座(131)通过第二固定螺母(132)固定安装在工作台面(111)上，气压锁紧夹块(133)固定焊接在第二固定基座(131)上，气压管密封连接嘴(134)与气压锁紧夹块(133)贯通连接。

6.根据权利要求5所述的一种木板生产用翻转装置，其特征在于：所述气压锁紧夹块(133)设置有铸钢块(1331)、气室(1332)、夹持块移动槽(1333)和夹持块(1334)，铸钢块(1331)的内部开设有气室(1332)，夹持块移动槽(1333)开设在铸钢块(1331)的一侧，夹持块(1334)安装在夹持块移动槽(1333)内。

7.根据权利要求1所述的一种木板生产用翻转装置，其特征在于：所述转轮(21)包括铁质轮框(211)和转轮主体(212)，铁质轮框(211)包覆在转轮主体(212)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种木板生产用翻转装置，其特征在于：所述木板固定框(22)设置有加工操作口(221)、木板夹持块(222)和固定连接块(223)，木板固定框(22)的中间设置加工操作口(221)，木板夹持块(222)固定安装在木板固定框(22)的四角，固定连接块(223)为L型结构，木板固定框(22)通过固定连接块(223)与转轮主体(212)固定连接。

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