CN219804471U - 一种搅拌桨及搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌桨及搅拌装置，包括转轴及至少一个桨叶组件，桨叶组件包括第一桨叶、第二桨叶及加强件，第一桨叶连接于转轴，第二桨叶连接于第一桨叶，且具有与转轴的轴线倾斜相交的弧面，弧面用于推动物料绕转轴转动和推动物料向上运动，加强件连接第一桨叶和第二桨叶。本实用新型能有效避免搅拌过程中物料沉积。

Description

一种搅拌桨及搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌桨领域，尤其涉及一种搅拌桨及搅拌装置。

背景技术

搅拌桨一般包括转轴和固定于转轴的桨叶，当需要搅拌物料时，驱使转轴转动，转动的转轴带动桨叶转动，桨叶推动物料转动，使得物料混合均匀。

例如公告号为CN218249574U公开了一种包括搅拌杆、框式搅拌部件和至少一个叶片式搅拌部件；搅拌杆与框式搅拌部件构成框式搅拌桨；叶片式搅拌部件位置可调地设置在搅拌杆伸入框式搅拌部件的部分上，框式搅拌部件包括固定轴套和两个L型桨叶，两个L型桨叶固定连接在固定轴套的外侧并与所固定轴套构成一个开口向上的矩形部件，固定轴套中心与搅拌杆的底部固定连接。

这类平直的桨叶在搅拌物料的过程中，由于缺少推动物料向上流动的力，部分密度相对较大的物料会向下沉降，并沉积于桨叶的下方，无法避免物料沉积，导致混合不充分。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种搅拌桨及搅拌装置，解决现有技术中搅拌装置在搅拌过程中物料沉积的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种搅拌桨，包括：

转轴；

至少一个桨叶组件，所述桨叶组件包括第一桨叶、第二桨叶及加强件，所述第一桨叶连接于所述转轴，所述第二桨叶连接于所述第一桨叶，且具有与所述转轴的轴线倾斜相交的弧面，所述弧面用于推动物料绕转轴转动和推动物料向上运动，所述加强件连接所述第一桨叶和所述第二桨叶。

在其中的一个实施例中，所述第一桨叶与所述转轴可拆卸连接。

在其中的一个实施例中，所述搅拌桨还包括固定组件，所述固定组件包括固定套、限位部及连接板，所述固定套可滑动套设于所述转轴，所述限位部连接于所述固定套，用于限制所述固定套相对所述转轴移动，所述连接板连接于所述固定套，所述第一桨叶可拆卸连接于所述连接板并经所述连接板和所述固定套连接所述转轴。

在其中的一个实施例中，所述转轴的周壁开设有限位孔，所述固定套相对所述限位孔开设有螺纹孔，所述限位部相对所述螺纹孔开设有外螺纹，所述限位部螺纹连接于所述螺纹孔并能够延伸至所述限位孔内。

在其中的一个实施例中，所述限位孔呈圆台形，所述限位孔沿靠近所述转轴的轴线的方向内径逐渐减小，所述限位部朝向所述限位孔的一端呈圆台形，所述限位部圆台形的一端的最小外径小于所述限位孔的最大外径，并大于所述限位孔的最小内径。

在其中的一个实施例中，所述加强件连接于所述第二桨叶背离所述弧面的一侧。

在其中的一个实施例中，所述加强件包括第一加强板及两个第二加强板，所述第一加强板的两侧分别连接第一桨叶和所述第二桨叶，所述第一加强板与所述第一桨叶和所述第二桨叶合围形成有两端开口的空腔，两个所述第二加强板分别设置于所述第一加强板的两侧，且连接所述第一加强板、第一桨叶及第二桨叶，两个所述第二加强板封闭所述空腔的两开口端。

在其中的一个实施例中，所述第二桨叶与所述第一桨叶的连接处圆滑过渡。

本实用新型还涉及一种搅拌装置，包括上述的搅拌桨。

在其中的一个实施例中，还包括除沫器，所述除沫器连接于所述转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：当需要搅拌物料时，转动转轴，转轴带动第一桨叶、第二桨叶及加强件转动，第二桨叶由于具有倾斜设置弧面，且该弧面能推动物料向上运动，能有效避免搅拌过程中物料沉积；而且弧面推动物料上升的过程中，物料与弧面之间的摩擦阻力较小，相对摩擦较小，能减小磨损和粘料；通过设置加强件，由于第二桨叶搅拌物料的过程中，自身会承受与物料相反的作用力，加强件能加强第二桨叶和第一桨叶的结构强度，避免高速转动的过程中第二桨叶和第一桨叶扭曲形变。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的搅拌装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图2中B处的局部放大示意图；

图4是本实用新型一实施例所述的搅拌装置中桨叶组件和固定组件的三维示意图；

图5是本实用新型一实施例所述的搅拌装置中桨叶组件和固定组件的结构示意图。

附图标记说明：

转轴1；

限位孔1a；

桨叶组件2；

第一桨叶21；

第二桨叶22；

弧面22a；

加强件23；

第一加强板231；

第二加强板232；

固定组件3；

固定套31；

限位部32；

连接板33；

除沫器4；

罐体5；

电机6。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至5所示，本实用新型提供了一种搅拌桨，包括转轴1及至少一个桨叶组件2，桨叶组件2包括第一桨叶21、第二桨叶22及加强件23，第一桨叶21连接于转轴1，第二桨叶22连接于第一桨叶21，且具有与转轴1的轴线倾斜相交的弧面22a，弧面22a用于推动物料绕转轴1转动和推动物料向上运动，加强件23连接第一桨叶21和第二桨叶22。应当理解的，弧面22a的弧心朝向带动转轴1的底部的一侧设置，当然，弧面22a的弧心也能朝向转轴1的底部中心设置，使得弧面22a能推动物料上升即可。

当需要搅拌物料时，转动转轴1，转轴1带动第一桨叶21、第二桨叶22及加强件23转动，第二桨叶22中，由于具有倾斜设置弧面22a，且该弧面22a能推动物料向上运动，能有效避免搅拌过程中物料沉积；而且弧面22a推动物料上升的过程中，物料与弧面22a之间的摩擦阻力较小，相对摩擦较小，能减小磨损和粘料。

通过设置第一桨叶21，第一桨叶21能将第二桨叶22及加强件23固定于转轴1，实现了第二桨叶22与转轴1的连接，通过设置加强件23，由于第二桨叶22搅拌物料的过程中，自身会承受与物料相反的作用力，加强件23能加强第二桨叶22和第一桨叶21的结构强度，避免高速转动的过程中第二桨叶22和第一桨叶21扭曲形变。

在其中的一个实施例中，第一桨叶21与转轴1可拆卸连接。

通过上述设置，当第二桨叶22磨损到一定程度或者使用一定年限后，将第一桨叶21从转轴1上拆下，使得第一桨叶21与转轴1分离，然后可以更换新的桨叶组件2。

在其中的一个实施例中，搅拌桨还包括固定组件3，固定组件3包括固定套31、限位部32及连接板33，固定套31可滑动套设于转轴1，限位部32连接于固定套31，用于限制固定套31相对转轴1移动，连接板33连接于固定套31，第一桨叶21可拆卸连接于连接板33并经连接板33和固定套31连接转轴1。

由于转轴1和桨叶组件2通过不同的工艺加工成型，当转轴1和桨叶组件2分别加工好后，需要将桨叶组件2固定于转轴1，本实施例中，当需要固定桨叶组件2时，将固定套31套设于转轴1，然后通过限位部32限制固定套31相对转轴1的移动，实现了固定套31相对转轴1的固定，通过连接板33连接第一桨叶21，实现了固定套31与桨叶组件2的连接，进而能够将桨叶组件2固定于转轴1。

在其中的一个实施例中，第一桨叶21为倾斜设置的板体，第一桨叶21能够推动物料向下运动，且第一桨叶21推动物料移动的面的尺寸小于弧面22a的尺寸，第一桨叶21的一端贴合连接板33并通过螺栓可拆卸连接于连接板33，第一桨叶21连接第二桨叶22的底部固定连接，第一桨叶21与第二桨叶22相互垂直，且第一桨叶21沿靠近第二桨叶22的弧心的方向延伸。应当理解的，第一桨叶21与连接板33之间还可以通过卡扣等方式实现可拆卸连接；固定连接的方式可以为焊接、粘接等。

通过将第一桨叶21设置为板体，使得第一桨叶21能够贴合连接板33，便于对第一桨叶21进行安装和固定；通过将第一桨叶21倾斜设置，使得第一桨叶21能够推动部分物料向下运动，能搅动转轴1下方的物料，使得转轴1下方发物料参与搅拌，避免物料在转轴1下方沉淀。

在其中的一个实施例中，转轴1的周壁开设有限位孔1a，固定套31相对限位孔1a开设有螺纹孔，限位部32相对螺纹孔开设有外螺纹，限位部32螺纹连接于螺纹孔并能够延伸至限位孔1a内。应当理解的，限位部32可以为螺钉、螺栓及螺杆等。

当需要通过限位部32将固定套31固定于转轴1时，转动限位部32，使得限位部32穿出螺纹孔并向限位孔1a内延伸，当限位部32进入限位孔1a时，由于限位孔1a的限制，能限制限位部32和固定套31相对转轴1移动和转动。

在其中的一个实施例中，限位孔1a呈圆台形，限位孔1a沿靠近转轴1的轴线的方向内径逐渐减小，限位部32朝向限位孔1a的一端呈圆台形，限位部32圆台形的一端的最小外径小于限位孔1a的最大外径，并大于限位孔1a的最小内径。

由于限位部32需要向限位孔1a内延伸以达到限位的目的，但是限位孔1a与限位部32之间可能存在间隙，该间隙会导致桨叶组件2高速转动时发生晃动。

而本实施例中，通过上述设置，当限位部32向限位孔1a内移动时，限位部32能够抵接限位孔1a的内壁，通过转动限位部32，使得限位部32抵紧限位孔1a的内壁，能有效避免限位部32与限位孔1a的内壁之间存在间隙导致桨叶组件2高速转动时发生晃动。

在其中的一个实施例中，加强件23连接于第二桨叶22背离弧面22a的一侧。

通过上述设置，第二桨叶22转动时，第二桨叶22的弧面22a推动物料转动和向上移动，加强件23不会推动物料移动，能避免加强件23接触物料，避免加强件23干涉弧面22a推动物料转动和向上移动。

在其中的一个实施例中，加强件23包括第一加强板231及两个第二加强板232，第一加强板231的两侧分别连接第一桨叶21和第二桨叶22，第一加强板231与第一桨叶21和第二桨叶22合围形成有两端开口的空腔，两个第二加强板232分别设置于第一加强板231的两侧，且连接第一加强板231、第一桨叶21及第二桨叶22，两个第二加强板232封闭空腔的两开口端。应当理解的，加强件23的数量可以为一个、两个及三个等，当加强件23的数量为多个时，多个加强件23第一桨叶21的长度方向间隔分布。

第一加强板231和两个第二加强板232均能加强第一桨叶21和第二桨叶22的结构强度，而且，最终加强件23与第一桨叶21和第二桨叶22之间不会存在间隙，能有效避免间隙处卡物料。

在其中的一个实施例中，第二桨叶22与第一桨叶21的连接处圆滑过渡。

通过将第一桨叶21与第二桨叶22的连接处圆滑处理，能避免存在尖锐的夹角，避免尖锐的夹角卡物料。

本实用新型还涉及一种搅拌装置，包括上述的搅拌桨。

在其中的一个实施例中，搅拌装置还包括除沫器4，所述除沫器4连接于所述转轴1。

转轴1转动的过程中，带动除沫器4转动，转动的除沫器4用于去除物料表面的泡沫。

在其中的一个实施例中，搅拌装置还包括罐体5和电机6，所述转轴1可转动内置于罐体5，所述桨叶组件2内置于罐体5，所述电机6固定于罐体5的外壁，且电机6的输出轴可转动延伸至罐体1内并连接于转轴1，电机6的输出轴与转轴1同轴设置。

当需要驱使转轴1转动时，启动电机6，电机6带动转轴1转动，转动的转轴1带动桨叶组件2转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌桨，其特征在于，包括：

转轴；

至少一个桨叶组件，所述桨叶组件包括第一桨叶、第二桨叶及加强件，所述第一桨叶连接于所述转轴，所述第二桨叶连接于所述第一桨叶，且具有与所述转轴的轴线倾斜相交的弧面，所述弧面用于推动物料绕转轴转动和推动物料向上运动，所述加强件连接所述第一桨叶和所述第二桨叶。

2.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述第一桨叶与所述转轴可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述搅拌桨还包括固定组件，所述固定组件包括固定套、限位部及连接板，所述固定套可滑动套设于所述转轴，所述限位部连接于所述固定套，用于限制所述固定套相对所述转轴移动，所述连接板连接于所述固定套，所述第一桨叶可拆卸连接于所述连接板并经所述连接板和所述固定套连接所述转轴。

4.根据权利要求3所述的搅拌桨，其特征在于，所述转轴的周壁开设有限位孔，所述固定套相对所述限位孔开设有螺纹孔，所述限位部相对所述螺纹孔开设有外螺纹，所述限位部螺纹连接于所述螺纹孔并能够延伸至所述限位孔内。

5.根据权利要求4所述的搅拌桨，其特征在于，所述限位孔呈圆台形，所述限位孔沿靠近所述转轴的轴线的方向内径逐渐减小，所述限位部朝向所述限位孔的一端呈圆台形，所述限位部圆台形的一端的最小外径小于所述限位孔的最大外径，并大于所述限位孔的最小内径。

6.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述加强件连接于所述第二桨叶背离所述弧面的一侧。

7.根据权利要求6所述的搅拌桨，其特征在于，所述加强件包括第一加强板及两个第二加强板，所述第一加强板的两侧分别连接第一桨叶和所述第二桨叶，所述第一加强板与所述第一桨叶和所述第二桨叶合围形成有两端开口的空腔，两个所述第二加强板分别设置于所述第一加强板的两侧，且连接所述第一加强板、第一桨叶及第二桨叶，两个所述第二加强板封闭所述空腔的两开口端。

8.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述第二桨叶与所述第一桨叶的连接处圆滑过渡。

9.一种搅拌装置，其特征在于，包括上述权利要求1至8中任一项所述的搅拌桨。

10.根据权利要求9所述的搅拌装置，其特征在于，还包括除沫器，所述除沫器连接于所述转轴。