CN219291093U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，包括罐体、转轴、搅拌组件及刮板组件，转轴可转动内置于罐体；搅拌组件包括至少两个第一桨叶，第一桨叶连接于转轴，且第一桨叶绕转轴的径向倾斜设置，至少两个第一桨叶的倾斜方向相反，用于推动罐体内的物料上下翻动；刮板组件包括第一刮板及第二刮板，第一刮板和第二刮板均连接于转轴，且第二刮板与转轴之间的距离大于第一刮板与转轴的距离，第一刮板和第二刮板用于刮除罐体底部内壁上的物料。本实用新型能有效避免罐体内的物料沉降及分层。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

搅拌罐，一般包括罐体和内置于罐体的搅拌桨，将物料导入罐体内，通过转动的搅拌桨，促使物料混合均匀。

公告号CN208426916U公开了本实用新型公开了一种防水涂料搅拌罐，包括底板，所述底板的顶部分别焊接有支撑柱和支撑杆，支撑柱的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有第一电机，支撑杆的顶部固定连接有罐体，罐体内设有支撑板，支撑板和顶板之间转动安装有转轴，第一电机的输出轴与转轴固定连接，转轴上焊接有搅拌杆，搅拌杆位于罐体内。

上述的搅拌罐，通过电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动搅拌杆转动，通过转动的搅拌杆驱使罐体内的物料混合，但是，由于罐体内的物料的密度不同，物料在重力的作用下，有沉降分层的趋势，而这种普通的搅拌杆无法驱使物料上下翻动，导致需要花费更长的时间搅拌。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种搅拌装置，解决现有技术中搅拌装置无法驱使物料上下翻动的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种搅拌装置，包括：

罐体；

转轴，所述转轴可转动内置于所述罐体；

搅拌组件，包括至少两个第一桨叶，所述第一桨叶连接于所述转轴，且所述第一桨叶绕所述转轴的径向倾斜设置，至少两个所述第一桨叶的倾斜方向相反，用于推动罐体内的物料上下翻动；

刮板组件，包括第一刮板及第二刮板，所述第一刮板和所述第二刮板均连接于所述转轴，且所述第二刮板与所述转轴之间的距离大于所述第一刮板与所述转轴的距离，所述第一刮板和所述第二刮板用于刮除所述罐体底部内壁上的物料。

在其中的一个实施例中，所述第一桨叶沿远离所述转轴的方向截面尺寸逐渐增大。

在其中的一个实施例中，所述第一桨叶包括第一搅拌片及两个第二搅拌片，所述第一搅拌片倾斜设置，两个所述第二搅拌片设置于所述第一搅拌片的上下两侧。

在其中的一个实施例中，还包括折叶搅拌组件，所述折叶搅拌组件包括第二桨叶，所述第二桨叶包括第三搅拌片和两个第四搅拌片，所述第三搅拌片连接于所述转轴且所述第三搅拌片绕所述罐体的轴向倾斜设置，两个所述第四搅拌片连接于所述第三搅拌片并设置于所述第三搅拌片沿所述转轴的径向的两端，两个所述第四搅拌片设置于所述第三搅拌片的不同侧。

在其中的一个实施例中，所述折叶搅拌组件还包括第三桨叶，所述第三桨叶包括第五搅拌片和两个第六搅拌片，所述第五搅拌片连接于所述转轴且所述第五搅拌片绕所述转轴的径向倾斜设置，两个所述第六搅拌片连接于所述第五搅拌片并设置于所述第五搅拌片的上下两端。

在其中的一个实施例中，所述搅拌组件还包括至少两个第一连接件，所述第一连接件与所述第一桨叶一一对应设置，所述第一桨叶经所述第一连接件可拆卸连接于所述转轴。

在其中的一个实施例中，所述折叶搅拌组件还包括第二连接件，所述第三搅拌片和所述第五搅拌片经所述第二连接件连接于所述转轴。

在其中的一个实施例中，所述刮板组件还包括两个第三连接件，所述第一刮板和所述第二刮板经两个所述第三连接可拆卸连接于所述转轴。

在其中的一个实施例中，还包括底座组件，所述底座组件包括底座和轴承，所述底座固定内置于所述罐体并相对所述转轴开设有固定孔，所述底座经所述固定孔套设于所述转轴的底部并连接所述罐体的内壁，所述轴承内置于所述固定孔并套设于所述转轴。

在其中的一个实施例中，还包括驱动组件固定于所述罐体的外壁，所述驱动组件的输出轴可转动延伸至所述罐体内并连接所述转轴，用于驱使所述转轴绕自身轴线转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将物料通入罐体内，转动转轴，转轴带动搅拌组件和刮板组件转动，搅拌组件转动时，倾斜方向相反的两个桨叶搅拌物料的过程中，在推动物料转动的同时，会推动物料向上和向下流动，促进罐体内的物料上下翻动，进而避免物料分层，使得物料能快速的混合均匀；刮板组件转动的过程中，与转轴的距离不同的第一刮板和第二刮板会刮除罐体内壁不同部位的物料，避免物料在罐体的底部沉积，使得物料能快速混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的搅拌装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是本实用新型一实施例所述的搅拌装置中搅拌组件的三维示意图；

图5是本实用新型一实施例所述的搅拌装置中折叶搅拌组件的三维示意图。

附图标记说明：

罐体1；

转轴2；

搅拌组件3；

第一桨叶31；

第一搅拌片311；

第二搅拌片312；

第一连接件32；

第一固定杆321；

第一固定片322；

第二固定片323；

第一螺母324；

刮板组件4；

第一刮板41；

第二刮板42；

第三连接件43；

折叶搅拌组件5；

第二桨叶51；

第三搅拌片511；

第四搅拌片512；

第三桨叶52；

第五搅拌片521；

第六搅拌片522；

第二连接件53；

底座组件6；

底座61；

轴承62；

驱动组件7。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至5所示，本实用新型提供了一种搅拌装置，包括罐体1、转轴2、搅拌组件3及刮板组件4，转轴2可转动内置于罐体1；搅拌组件3包括至少两个第一桨叶31，第一桨叶31连接于转轴2，且第一桨叶绕31转轴2的径向倾斜设置，至少两个第一桨叶31的倾斜方向相反，用于推动罐体1内的物料上下翻动；刮板组件4包括第一刮板41及第二刮板42，第一刮板41和第二刮板42均连接于转轴2，且第二刮板42与转轴2之间的距离大于第一刮板41与转轴2的距离，第一刮板41和第二刮板42用于刮除罐体1底部内壁上的物料。

将物料通入罐体1内，转动转轴2，转轴2带动搅拌组件3和刮板组件4转动，搅拌组件3转动时，倾斜方向相反的两个桨叶搅拌物料的过程中，在推动物料转动的同时，会推动物料向上和向下流动，促进罐体1内的物料上下翻动，进而避免物料分层，使得物料能快速的混合均匀；刮板组件4转动的过程中，与转轴2的距离不同的第一刮板41和第二刮板42会刮除罐体1内壁不同部位的物料，避免物料在罐体1的底部沉积，使得物料能快速混合均匀。

在其中的一个实施例中，第一桨叶31沿远离转轴2的方向截面尺寸逐渐增大。应当理解的，截面指的是与第一桨叶31的长度方向相垂直的截面。

由于第一桨叶31沿偏离转轴2的方向，所承受的力矩逐渐增加，本申请中，通过将第一桨叶31沿远离转轴2的方向截面尺寸逐渐增大，截面尺寸逐渐增大的第一桨叶31的结构强度逐渐增加，使得第一桨叶31能承受高速转动时的力矩。

在其中的一个实施例中，第一桨叶31包括第一搅拌片311及两个第二搅拌片312，第一搅拌片311倾斜设置，两个第二搅拌片312设置于第一搅拌片311的上下两侧。

通过设置第一搅拌片311及两个第二搅拌片312，倾斜设置的第一搅拌片311能推动物料在罐体1内沿罐体1的周向和沿罐体1的径向流动，使得物料在罐体1内高速转动的同时向上或者相下翻动；通过设置两个第二搅拌片312，第二搅拌片312能推动物料沿罐体1的周向转动。

在其中的一个实施例中，搅拌装置还包括折叶搅拌组件5，折叶搅拌组件5包括第二桨叶51，第二桨叶51包括第三搅拌片511和两个第四搅拌片512，第三搅拌片511连接于转轴2且第三搅拌片511绕罐体1的轴向倾斜设置，两个第四搅拌片512连接于第三搅拌片511并设置于第三搅拌片511沿转轴2的径向的两端，两个第四搅拌片512设置于第三搅拌片511的不同侧。

通过设置折叶搅拌组件5，转轴2转动的过程中，带动第三搅拌片511和两个第四搅拌片512转动，第三搅拌片511和两个第四搅拌片512推动物料沿罐体1的周向和径向移动，使得物料在罐体1内沿多个方向流动，避免物料单一的沿罐体1的周向转动而形成漩涡，能降低漩涡的形成或者降低漩涡的幅度。

在其中的一个实施例中，折叶搅拌组件5还包括第三桨叶52，第三桨叶52包括第五搅拌片521和两个第六搅拌片522，第五搅拌片521连接于转轴2且第五搅拌片521绕转轴2的径向倾斜设置，两个第六搅拌片522连接于第五搅拌片521并设置于第五搅拌片521的上下两端。

通过设置第三桨叶52，转轴2转动的过程中，带动第五搅拌片521和两个第六搅拌片522转动，第五搅拌片521和两个第六搅拌片522推动物料沿罐体1的周向和轴向移动，使得物料在罐体1内沿多个方向流动，避免物料单一的沿罐体1的周向转动而形成漩涡，能降低漩涡的形成或者降低漩涡的幅度。

在其中的一个实施例中，搅拌组件3还包括至少两个第一连接件32，第一连接件32与第一桨叶31一一对应设置，第一桨叶31经第一连接件32可拆卸连接于转轴2。应当理解的，第一连接件32可以为连接杆、连接块、连接架、连接条等，第一连接件32与第一桨叶31和转轴2之间可以通过螺纹连接、卡接等方式实现连接。

通过设置第一连接件32，第一连接件32能够实现第一桨叶31与转轴2的可拆卸连接。

在其中的一个实施例中，转轴2的径向截面呈圆形，第一连接件32包括第一固定杆321、第一固定片322、第二固定片323及第一螺母324，第一固定杆321的一端连接于第一桨叶31、另一端可滑动穿过转轴2，且第一固定杆321的另一端沿轴向开设有外螺纹，第一固定片322和第二固定片323分别设置于转轴2的两侧，第一固定片322贴合转轴2，且第一固定片322相对转轴2的一侧开设有第一固定槽，第一固定片322经第一固定槽贴合转轴2的外壁，第二固定片323相对第一固定杆321的另一端开设有第一固定孔，第二固定片323经第一固定孔套设于第一固定杆321，第二固定片323相对转轴2的一侧开设有第二固定槽，第二固定片323经第二固定槽贴合转轴2的外壁，第一螺母324螺纹连接于第一固定杆321的另一端并设置于第二固定片323远离第一固定片322的一侧。

当需要将第一桨叶31固定于转轴2时，将第一固定杆321的另一端可滑动穿过转轴2上预先设置的固定孔，并使得第一固定片322贴合转轴2的外壁，然后将第二固定片323套设于转轴2，并使得第二固定片323贴合转轴2的外壁，然后将第一螺母324螺纹连接于第一固定杆321，拧紧第一螺母324后，第一固定杆321和第一桨叶31固定于转轴2，且由于第一固定片322贴合转轴2的外壁，能限制第一固定杆321相对转轴2转动，使得第一桨叶31被稳固的固定于转轴2。

在其中的一个实施例中，折叶搅拌组件5还包括第二连接件53，第三搅拌片511和第五搅拌片521经第二连接件53连接于转轴2。应当理解的，第二连接件53可以为连接杆、连接块、连接架、连接条等，第二连接件53与第三搅拌片511、第五搅拌片521及转轴2之间可以通过螺纹连接、卡接等方式实现连接。

在其中的一个实施例中，第二连接件53与第一连接件32的结构相同，在此不在重复论述。

在其中的一个实施例中，刮板组件4还包括两个第三连接件43，第一刮板41和第二刮板42经两个第三连接可拆卸连接于转轴2。应当理解的，第三连接件43可以为连接杆、连接块、连接架、连接条等，第三连接件43与第一刮板41、第二刮板42及转轴2之间可以通过螺纹连接、卡接等方式实现连接。

在其中的一个实施例中，第三连接件43与第一连接件32的结构相同，在此不在重复论述。

在其中的一个实施例中，搅拌装置还包括底座组件6，底座组件6包括底座61和轴承62，底座61固定内置于罐体1并相对转轴2开设有固定孔，底座61经固定孔套设于转轴2的底部并连接罐体1的内壁，轴承62内置于固定孔并套设于转轴2。

通过设置底座组件6，能对转轴2的底部进行固定，避免转轴2高速转动时，转轴2的底部抖动。

搅拌装置还包括驱动组件7，驱动组件7固定于罐体1的外壁，驱动组件7的输出轴可转动延伸至罐体1内并连接转轴2，用于驱使转轴2绕自身轴线转动。应当理解的，驱动组件7可以为电机及液压马达等。

当需要驱使转轴2转动时，启动驱动组件7，驱动组件7的输出轴驱使转轴2转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

罐体；

转轴，所述转轴可转动内置于所述罐体；

搅拌组件，包括至少两个第一桨叶，所述第一桨叶连接于所述转轴，且所述第一桨叶绕所述转轴的径向倾斜设置，至少两个所述第一桨叶的倾斜方向相反，用于推动罐体内的物料上下翻动；

刮板组件，包括第一刮板及第二刮板，所述第一刮板和所述第二刮板均连接于所述转轴，且所述第二刮板与所述转轴之间的距离大于所述第一刮板与所述转轴的距离，所述第一刮板和所述第二刮板用于刮除所述罐体底部内壁上的物料。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一桨叶沿远离所述转轴的方向截面尺寸逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一桨叶包括第一搅拌片及两个第二搅拌片，所述第一搅拌片倾斜设置，两个所述第二搅拌片设置于所述第一搅拌片的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括折叶搅拌组件，所述折叶搅拌组件包括第二桨叶，所述第二桨叶包括第三搅拌片和两个第四搅拌片，所述第三搅拌片连接于所述转轴且所述第三搅拌片绕所述罐体的轴向倾斜设置，两个所述第四搅拌片连接于所述第三搅拌片并设置于所述第三搅拌片沿所述转轴的径向的两端，两个所述第四搅拌片设置于所述第三搅拌片的不同侧。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述折叶搅拌组件还包括第三桨叶，所述第三桨叶包括第五搅拌片和两个第六搅拌片，所述第五搅拌片连接于所述转轴且所述第五搅拌片绕所述转轴的径向倾斜设置，两个所述第六搅拌片连接于所述第五搅拌片并设置于所述第五搅拌片的上下两端。

6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括至少两个第一连接件，所述第一连接件与所述第一桨叶一一对应设置，所述第一桨叶经所述第一连接件可拆卸连接于所述转轴。

7.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述折叶搅拌组件还包括第二连接件，所述第三搅拌片和所述第五搅拌片经所述第二连接件连接于所述转轴。

8.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述刮板组件还包括两个第三连接件，所述第一刮板和所述第二刮板经两个所述第三连接可拆卸连接于所述转轴。

9.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括底座组件，所述底座组件包括底座和轴承，所述底座固定内置于所述罐体并相对所述转轴开设有固定孔，所述底座经所述固定孔套设于所述转轴的底部并连接所述罐体的内壁，所述轴承内置于所述固定孔并套设于所述转轴。

10.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括驱动组件固定于所述罐体的外壁，所述驱动组件的输出轴可转动延伸至所述罐体内并连接所述转轴，用于驱使所述转轴绕自身轴线转动。

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