CN219803610U - 蒸汽加热设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种蒸汽加热设备，包括：软水装置，设置于容置腔内，软水装置包括第一反应仓以及软水模块，第一反应仓分别与水源以及蒸汽发生器连通，软水模块设置于第一反应仓内，软水模块用于与水发生置换反应以软化水；其中，水源的水导入到第一反应仓后，软水模块对导入的水进行软化形成软化水，第一反应仓内的软化水导入到蒸汽发生器中以形成蒸汽。因此，水源的水在进入到蒸汽发生器之间，会经软水装置进行软化处理，进而能够减少蒸汽发生器以及相关管路中的水垢的产生。

Description

蒸汽加热设备

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别涉及一种蒸汽加热设备。

背景技术

在日渐发展的社会中，人们的生活节奏逐渐加快，对于快餐食品的需求逐渐增强。对于方便面等需要加热、蒸煮的快餐食品，食用之前的加热成为一个困扰用户的问题。

目前，将水通过蒸汽发生器加热形成蒸汽或者热水时，由于水中含有钙、镁离子，尤其是自来水，会在蒸汽发生器以及相应的管路中形成碳酸钙水垢。碳酸钙水垢可能会随着蒸汽或水直接导入到食品盒中，严重影响用户的食用。

实用新型内容

本申请提供一种蒸汽加热设备，能够减少蒸汽发生器以及相关管路中的水垢的产生。

蒸汽加热设备包括：机仓，设置有容置腔；蒸汽发生器，设置于容置腔内，蒸汽发生器用于将导入的水汽化以形成蒸汽；导汽管，设置于机仓的底端且相对于机仓的底壁凸起，导汽管与蒸汽发生器连通，导汽管用于将蒸汽发生器产生的蒸汽导出以对容置器内的食物进行加热；软水装置，设置于容置腔内，软水装置包括第一反应仓以及软水模块，第一反应仓分别与水源以及蒸汽发生器连通，软水模块设置于第一反应仓内，软水模块用于与水发生置换反应以软化水；其中，水源的水导入到第一反应仓后，软水模块对导入的水进行软化形成软化水，第一反应仓内的软化水导入到蒸汽发生器中以形成蒸汽。

在一些具体实施例中，蒸汽加热设备还包括第二反应仓，第二反应仓设置于第一反应仓内，第二反应仓与第一反应仓间隔设置且连通，软水模块设置于第二反应仓内，第二反应仓与蒸汽发生器连通；其中，水源中的水导入到第一反应仓后进入到第二反应仓内，软水模块对第二反应仓内的水进行软化形成软化水，以导入到蒸汽发生器。

在一些具体实施例中，第二反应仓的顶端间隔设置有多个进水孔，进水孔用于将第一反应仓内的水导入到第二反应仓内，第二反应仓的底端设置有出水孔，出水孔用将软化水导入到蒸汽发生器。

在一些具体实施例中，软水模块为再生树脂模块，第一反应仓内部与第二反应仓外部之间设置有再生剂，再生剂用于提供钠离子，再生剂提供的钠离子能够进入到第二反应仓内，以与再生树脂模块反应进行再生。

在一些具体实施例中，第一反应仓的顶部可拆卸地设置有第一盖体，第一盖体打开时能够将第二反应仓取出，第一盖体开设有投放口，投放口处可拆卸地设置有第二盖体，第二盖体打开时能够将再生剂投放到第一反应仓内。

在一些具体实施例中，蒸汽加热设备包括出水管，出水管的第一端伸入到软水模块的内部，出水管的第二端与蒸汽发生器连通，进入到软水模块内的水被软化后通过出水管的第一端导入到出水管内。

在一些具体实施例中，蒸汽加热设备还包括固定套，固定套设置于容置腔内，机仓设置有第一安装口，固定套靠近机仓内壁的一侧设置有第二安装口，第二安装口与第一安装口相对设置，第一反应仓能够穿过第一安装口以及第二安装口以可拆卸地设置于固定套内。

在一些具体实施例中，蒸汽加热设备还包括：滑动罩，设置于机仓的底端并沿机仓的高度方向延伸，导汽管的至少部分位于滑动罩内；底座，设置有容置位，容置位用于容置容置器，滑动罩可拆卸地套设在底座上，滑动罩能够在底座的高度方向上相对于底座滑动；其中，滑动罩套设在底座上时，机仓以及滑动罩在自身重力作用下在底座上滑动，并使导汽管伸入到容置器内，以通过导出的蒸汽对容置器内部进行加热。

在一些具体实施例中，滑动罩包括盘体以及设置在盘体周侧的滑动部，滑动部沿机仓的高度方向延伸设置，导汽管穿设于盘体，底座包括基座以及设置在基座周侧的基座侧壁，滑动部套设在底座的基座侧壁上且能够相对于底座的基座侧壁滑动。

在一些具体实施例中，底座的基座侧壁沿其高度方向设置有滑槽，滑槽在底座的基座侧壁的顶部形成有开口，滑动部能够从开口处滑动到滑槽内，以使得机仓在底座的高度方向上滑动。

本申请至少具备如下有益效果：基于本申请提供的蒸汽加热设备，其包括：机仓，设置有容置腔；蒸汽发生器，设置于所述容置腔内，所述蒸汽发生器用于将导入的水汽化以形成蒸汽；导汽管，设置于机仓的底端且相对于机仓的底壁凸起，导汽管与蒸汽发生器连通，导汽管用于将蒸汽发生器产生的蒸汽导出以对容置器内的食物进行加热；软水装置，设置于容置腔内，软水装置包括第一反应仓以及软水模块，第一反应仓分别与水源以及蒸汽发生器连通，软水模块设置于第一反应仓内，软水模块用于与水发生置换反应以软化水；其中，水源的水导入到第一反应仓后，软水模块对导入的水进行软化形成软化水，第一反应仓内的软化水导入到蒸汽发生器中以形成蒸汽。因此，水源的水在进入到蒸汽发生器之间，会经软水装置进行软化处理，进而能够减少蒸汽发生器以及相关管路中的水垢的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的蒸汽加热设备的一实施例的结构示意图。

图2是图1所示结构的部分结构的结构示意图。

图3是机仓的另一实施例的结构示意图。

图4是图1中的蒸汽加热设备的部分结构的示意图。

图5是图4所示结构中部分结构的示意图。

图6是图5所示结构中的蒸汽发生器的结构示意图。

图7是图6所示的蒸汽发生器的结构爆炸示意图。

图8是图1所示结构去除机仓及其内部结构后的结构示意图。

图9是图8所示结构的俯视图。

图10是图9所示结构沿剖面线A-A的剖视图。

图11是图10所示结构中的区域A的结构放大示意图。

图12是图1所示的蒸汽加热设备的结构爆炸示意图。

图13是图12中的滑动罩的结构示意图。

图14是图12中的底座的结构示意图。

图15是图4中的软水装置的结构示意图。

图16是图15中的软水装置的结构爆炸示意图。

图17是图16中的部分结构的俯视图。

图18是图17中所示结构的结构爆炸示意图。

图19是图17中所示结构沿剖面线B-B的剖视图。

图20是图18中部分结构的示意图。

图21是图20所示结构的结构爆炸示意图。

附图标记说明：蒸汽加热设备10、食品盒20、食物容纳腔21、机仓11、连通孔111、蒸汽发生器121、壳体1211、汽化管1212、进水口1213、出汽口1214、加热件1215、水泵122、第一导管1231、第二导管1232、第三导管1233、第四导管1234、导汽管123、导汽孔1231、滑动罩13、盘体131、滑动部132、第一相接部1321、侧部导气孔1322、底座14、基座141、基座侧壁142、滑槽143、软水装置30、第一反应仓31、第一盖体311、第二盖体312、软水模块32、第二反应仓33、进水孔331、出水孔332、再生剂34、进水管351、出水管352、固定套36、第二安装口361。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。以下实施例所描述的技术手段在不冲突的情况下可以相互结合，所构成的其它实施例均在本申请保护范围内。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请提供一种蒸汽加热设备10，图1是本申请提供的蒸汽加热设备10的一实施例的结构示意图，图2是图1所示结构的部分结构的示意图，图3是图2所示结构的部分结构的示意图。

结合图1-图3，蒸汽加热设备10包括机仓11，机仓11设置有容置腔。其中，机仓11中空而形成容置腔，容置腔用于容置蒸汽加热设备10的电气部件，进而对电气部件实现容置与保护。

图4是图1中的蒸汽加热设备10的部分结构的示意图，图5是图4所示结构中部分结构的示意图，图6是图5所示结构中的蒸汽发生器121的结构示意图，图7是图6所示的蒸汽发生器121的结构爆炸示意图。

结合图4-图7，蒸汽加热设备10包括蒸汽发生器121，蒸汽发生器121设置于容置腔内且与水源连通，蒸汽发生器121用于将水源导入的水汽化以形成蒸汽。水源中的水导入到蒸汽发生器121后，蒸汽发生器121可以通过高温加热的方式使得进入到其中的水迅速汽化，进而形成蒸汽导出。

蒸汽发生器121可以包括壳体1211以及汽化管1212，汽化管1212的部分设置于壳体1211内，汽化管1212的两端分别伸出壳体1211并分别形成进水口1213与出汽口1214。进水口1213与水源连通以将水源中的水导入到汽化管1212内，汽化管1212位于壳体1211内的部分被加热，进而使得汽化管1212内的水被汽化形成蒸汽，并最终从出汽口1214导出。

蒸汽发生器121还可以包括加热件1215，加热件1215的部分设置于壳体1211内，加热件1215用于加热汽化管1212，进而使得汽化管1212内的水被汽化。其中，汽化管1212位于壳体1211内的部分可以呈螺旋状设置并绕设在加热件1215上，进而使得加热件1215对汽化管1212具有更好的加热效果。

为了将水源中的水导入到蒸汽发生器121中，蒸汽加热设备10还可以包括设置于机仓11内的水泵122，水泵122与外界水源以及蒸汽发生器121连通，进而使得水泵122可以将水源中的水抽取到蒸汽发生器121中。外界水源可以是自来水，也可以是瓶装水，例如瓶装矿泉水。

结合图2-图4，蒸汽加热设备10包括导汽管123，导汽管123设置于机仓11的底端且相对于机仓11的底壁凸起，导汽管123与蒸汽发生器121连通，蒸汽发生器121产生的蒸汽通过导汽管123导出。结合上述内容，导汽管123与第四导管1234连通，进而使得蒸汽发生器121导出的蒸汽通过第四导管1234导入到导汽管123中，进而最终通过导汽管123导出。

图8是图1所示结构去除机仓11及其内部结构后的结构示意图，图9是图8所示结构的俯视图，图10是图9所示结构沿剖面线A-A的剖视图，图11是图10所示结构中的区域A的结构放大示意图。

结合图8-图11，导汽管123为硬质管，导汽管123的长度方向与机仓11的底壁垂直，且固定于机仓11的底壁，进而使得机仓11能够带动导汽管123同步移动。导汽管123的底部设置有导汽孔1231，导汽管123中的蒸汽能够通过导汽孔1231导出。当机仓11移动以带动导汽管123下降时，导汽管123最终会伸入到容置器的内腔中。本申请实施例中的容置器具体为食品盒20，即导汽管123最终会伸入到食物容纳腔21内，进而使得蒸汽发生器121产生的蒸汽从导汽孔1231导入到食物容纳腔21内，进而实现对食物容纳腔21内的食物进行加热。

在一些应用场景中，食品盒20为方便面盒，其内部容置有方便面。导汽管123在下降的过程中，会刺破方便面盒上部的密封层进而伸入到其内部，实现对方便面的加热。为了实现方便面更快捷地煮好，还可以设置导水机构，导水机构可以将水通过导汽管123导入到方便面盒内，而后通入蒸汽将方便面煮熟。

应理解，当外界水源为自来水时，导入到蒸汽发生器121的水含有较多的钙、镁离子，此时进入到蒸汽发生器121中的水被加热时容易形成水垢。形成的水垢可能堵塞水路，或者直接被导出最终被用户食用。

图12是图1所示的蒸汽加热设备10的结构爆炸示意图，图13是图12中的滑动罩13的结构示意图。

结合图12以及图13，蒸汽加热设备10包括滑动罩13，滑动罩13设置于机仓11的底端并沿机仓11的高度方向延伸。滑动罩13可以直接固定在机仓11的底端，也可以通过其他结构相对于机仓11固定，例如滑动罩13也可以固定在导汽管123的上部进而相对于机仓11固定。

滑动罩13的整体可以呈现罩体状，其周壁围设形成一个罩体空间，其下端形成有开口。导汽管123会穿过滑动罩13的上部进而伸入到滑动罩13的罩体空间内，使得导汽管123的至少部分位于该罩体空间内，即导汽管123的至少部分位于滑动罩13内。此时，机仓11、滑动罩13的高度方向与导汽管123的长度方向一致，机仓11、滑动罩13以及导汽管123能够进行同步移动。

图14是图12中的底座14的结构示意图。

结合图12以及图14，蒸汽加热设备10包括底座14，底座14上设置有容置位，容置位用于容置食品盒20。滑动罩13可拆卸地套设在底座14上，滑动罩13能够在底座14的高度方向上相对于底座14滑动。其中，容置位可以具体由卡槽形成，且可以设置多个不同的卡槽，进而使得不同尺寸的食品盒设置在不同的卡槽形成的容置位上。

滑动罩13套设在底座14上时，机仓11以及滑动罩13能够在自身重力作用下在底座14上滑动，并使导汽管123伸入到食品盒20内，以通过导出的蒸汽对食品盒20内部进行加热。在导汽管123伸入到食品盒20内后，滑动罩13将食品盒20的至少部分罩住，以使得滑动罩13的至少部分位于滑动罩13的罩体空间内。为了对食品盒20内的食物具有更好的加热效果，在一些实施例中，滑动罩13能够在下降的过程中最终盖合在食品盒20顶部的开口处，进而减少食品盒20内构成较为密闭的空间以良好加热。

具体地，底座14上设置的容置位的形状以及尺寸可以与食品盒20的形状以及尺寸相匹配，进而使得食品盒20可以良好地容置在容置位上。滑动罩13可拆卸地设置在底座14上，使得滑动罩13与底座14能够实现结构分离，蒸汽加热设备10工作以进行加热时，滑动罩13可以装配设置在底座14上，以使得导汽管123将蒸汽导入到底座14上的食品盒20内。滑动罩13套设在底座14上，可以是滑动罩13包覆部分底座14，也可以是底座14包覆部分滑动罩13。

滑动罩13设置在底座14上后，底座14的高度方向与机仓11及滑动罩13的高度方向一致，滑动罩13在底座14的高度方向滑动也即是在自身的高度方向滑动。结合上述内容，在滑动罩13相对于底座14滑动的过程中，由于滑动罩13套设在底座14上，因此滑动罩13能够稳定地在底座14的高度方向上滑动，而不会在水平方向上发生偏离。

结合上述内容，在一些应用场景中，以煮泡面为例说明蒸汽加热设备10的工作过程：

泡面盒放置在底座14的容置位上后，将机仓11通过滑动罩13装配到底座14上，此时导汽管123的底端可以位于泡面盒的密封层的上部，进一步下压机仓11使得滑动罩13在底座14上滑动，使得导汽管123的底端刺破密封层进入到方便面盒的内部，进而导入蒸汽对方便面盒内部的方便面进行加热。由于方便面盒内的面饼在开始加热时硬度较高，使得导汽管123抵压在面饼上。随着面饼的软化，导汽管123在机仓11以及滑动罩13的重力作用在会向下移动，进而伸入到方便面盒的底部，进而实现更为良好的加热效果。

综合上述内容，蒸汽加热设备10通过滑动罩13相对于底座14进行滑动的方式，实现了机仓11的滑动设置，设置结构简单。并且，不需要额外地设置升降架并在机仓11上设置相应的滑动机构，简化了结构，有利于蒸汽加热设备10的小型化设置。由于在对食品盒20内食物的加热过程中，食品盒20至少部分位于滑动罩13形成的罩体空间中。在蒸汽导入到食品盒20内对其内部的食物进行加热时，会产生较大的噪音，而此时滑动罩13会对噪音起到一定的隔绝作用，进而减少蒸汽加热设备10的噪音。

结合图12以及图13，在一些具体实施例中，滑动罩13包括盘体131以及设置在盘体131周侧的滑动部132，滑动部132沿机仓11的高度方向延伸设置，导汽管123穿设于盘体131。盘体131可以呈板状设置，滑动部132设置在盘体131的边缘位置，且可以垂直于盘体131设置，此时盘体131相当于滑动罩13的底壁，而滑动部132相当于滑动罩13的侧壁。上述实施例中所描述的罩体空间由盘体131以及滑动部132围设构成，使得导汽管123穿过盘体131后部分位于罩体空间内。

结合图14，底座14包括基座141以及设置在基座141周侧的基座侧壁142，滑动部132套设在底座14的基座侧壁142上且能够相对于底座14的基座侧壁142滑动。此时，基座141可以呈板状设置，容置位设置在基座141上，基座141周侧的基座侧壁142可以相对于基座141垂直设置。结合上述内容，滑动部132套设在基座侧壁142上，可以是滑动部132的内壁与底座14的侧壁的外壁接触设置，也可以是滑动部132的外壁与底座14的内壁接触设置，不作具体的限定。

结合图13，在一些具体实施例中，滑动部132的数量为多个，多个滑动部132在盘体131的周侧相互间隔设置，多个滑动部132之间的间隔距离可以相等。应理解，本申请所指的多个即两个及以上。例如，在图13中展示为滑动部132为三个，但是在另一些实施例中并不限于此。

具体地，当盘体131呈圆形状设置时，滑动部132呈弧形设置，此时滑动部132在盘体131上的投影呈弧形。此时，多个滑动部132与盘体131之间的的空间构成滑动罩13的罩体空间。

结合图14，对应地，底座14的侧壁沿其高度方向设置有滑槽143，滑槽143在底座14的侧壁的顶部形成有开口，滑动部132能够从开口处滑动到滑槽143内，以使得机仓11在底座14的高度方向上滑动。

具体地，滑槽143可以是由底座14的侧壁凹陷形成，结合上述内容，可以是由底座14的外侧壁凹陷形成，也可以是的底座14的内侧壁凹陷形成。滑槽143的形状、尺寸以及数量与滑动部132的形状、尺寸以及数量相对应，进而使得一个滑动部132能够良好地滑动设置在一个滑槽143内。

为了减少蒸汽发生器121以及相关管路中水垢的形成，机仓11内设置有软水装置30，软水装置30分别与蒸汽发生器121以及外界水源连通。其中，软水装置30可以通过水泵12与蒸汽发生器121连通。软水装置30用于将水源导入到其内的水进行软化，进而使得进入到蒸汽发生器中的水是经过软化后的水，以减少蒸汽发生器与相关管路的中水垢的产生。

具体地，外界水源与软水装置30之间通过第一导管1231连通，在机仓11上设置有连通孔111，第一导管1231可以与连通孔111连通，进而使得外界的水源从连通孔111导入到第一导管1231中。软水装置30通过第二导管1232与水泵122连通，软水装置30中的水通过第二导管1232被抽取到水泵122中，水泵122通过第三导管1233与蒸汽发生器121的进水口1213连通，水泵122通过第三导管1233将水导入到蒸汽发生器121中。蒸汽发生器121的出汽口1214与第四导管1234连通，以通过第四导管1234将蒸汽发生器121产生的蒸汽导出。

图15是图4中的软水装置30的结构示意图，图16是图15中的软水装置30的结构爆炸示意图，图17是图16中的部分结构的俯视图，图18是图17中所示结构的结构爆炸示意图，图19是图17中所示结构沿剖面线B-B的剖视图。

结合图15-图19，软水装置30包括第一反应仓31以及软水模块32，第一反应仓31分别与水源以及蒸汽发生器121连通，软水模块32设置于第一反应仓31内，软水模块32用于与水发生置换反应以软化水。结合上述内容，第一导管1231与第一反应仓31连通，进而将水源中的水导入到第一反应仓31内。第一反应仓31通过第二导管1232与蒸汽发生器121连通，即第二导管1232连通水泵122以与蒸汽发生器121连通。

具体地，第一反应仓31为密闭的仓体，进而使得只能从进水口进水并从出水口出水。软水模块32可以是由软水物质构成，软水物质可以是再生树脂，再生树脂又叫阳离子水强酸树脂，可以与水中的钙、镁离子反应以软化水。

结合上述内容，水源的水导入到第一反应仓31后，软水模块32对导入的水进行软化形成软化水，第一反应仓31内被软化形成的软化水进一步导入到蒸汽发生器121中以形成蒸汽或被加热成热水。

结合图18以及图19，蒸汽加热设备10还包括第二反应仓33，第二反应仓33设置于第一反应仓31内，第二反应仓33与第一反应仓31间隔设置且连通，软水模块32设置于第二反应仓33内，第二反应仓33与蒸汽发生器121连通。第二反应仓33开设有进水孔331，第二反应仓33通过进水孔331与第一反应仓31内且第二反应仓33外的空间相连通。此时水源中的水首先进入到第一反应仓31与第二反应仓33之间的间隔空间处，间隔空间中的水进一步从进水孔331导入到第二反应仓33内，进而与第二反应仓33内的软水模块32反应被软化，形成的软化水直接从第二反应仓33导入到蒸汽发生器121中，而不会再进入到第一反应仓31。

应理解，通过设置第二反应仓33，从水源中导入的水不会直接导入到软水模块32上，而是从两个反应仓内的间隔空间处导入，保证以较慢的流速进入到软水模块32而实现较好的软化效果。并且，最终形成的软化水不会再进入到间隔空间而与未软化的水混合，而是直接将软化的水导入到蒸汽发生器中，进而保证导出的水的软化率较高，以实现良好的软化效果。

图20是图18中部分结构的示意图，图21是图20所示结构的结构爆炸示意图。

结合图20，第二反应仓33的顶端间隔设置有多个进水孔331，第二反应仓33的底端设置有出水孔332，出水孔332用将软化水导入到蒸汽发生器121。具体可以是第二反应仓33的顶壁设置有多个进水孔331，多个进水孔331可以遍布第二反应仓33的顶壁。通过将进水孔331设置在第二反应仓33的顶端并将出水孔332设置在第二反应仓33的底端，使得导入到第二反应仓33内的水从上而下地流经软水模块32，使得软水模块32能够对进入到第二反应仓33内的水进行充分地软化。

在一些实施例中，软水模块32的形状以及尺寸可以与第二反应仓33的形状以及尺寸近似，进而使得软水模块32较为充盈地填充在第二反应仓33内，此时软水模块32与第二反应仓33之间的间隙较小，或者没有间隙，进而使得从出水孔332导出的水都是经过软水模块32处理得到的软化水。

应理解，在软水模块32为再生树脂模块时，当再生树脂模块使用一段时间后，其软化水的效果减小，此时需要使用再生剂34对再生树脂模块进行再生，进而使其重新具有良好的软水效果。

为实现对再生树脂模块的再生，本实施例在第一反应仓31内部与第二反应仓33外部之间设置有再生剂34，再生剂34用于提供钠离子，再生剂34提供的钠离子能够进入到第二反应仓33内，以与再生树脂模块反应进行再生。再生剂34可以是一种钠盐，在与水融合后，钠离子会进入到水中。

结合上述内容，水源中的水进入到第一反应仓31与第二反应仓33之间的间隔空间处时，再生剂34中的钠离子会部分进入到水中，进而使得含有较多钠离子的水进入到第二反应仓33内以与再生树脂模块进行置换反应，使得再生树脂模块重新具有较好的软化水的效果。应理解，由于再生剂34中具有钠离子，再生剂34对水具有一定程度上的软化效果，不过主要是通过软水模块32对水进行软化处理。

对于再生剂34的投放时间，可以是在再生树脂模块效用较低时投放，也可以是至始投放，且在后续过程中进行补充，在此不作具体的限制。

结合图18以及图19，在一些具体实施例中，第一反应仓31的顶部可拆卸地设置有第一盖体311，第一盖体311打开时能够将第二反应仓33取出。第二反应仓33取出后，可以将第二反应仓33内的软水模块32进行更换，以保证软水装置30具有较好的软化效果。

为了便于投放再生剂34，第一盖体311开设有投放口，投放口处可拆卸地设置有第二盖体312，第二盖体312打开时能够将再生剂34投放到第一反应仓31内。通过第二盖体312的设置，用户能够随时将第二盖体312打开投放再生剂34，实现再生剂34的首次加入或者再次补充。

结合图15-图21，在一些具体实施例中，蒸汽加热设备10包括进水管351以及出水管352，进水管351与第一导管1231以及第一反应仓31的内腔连通，进而使得第一导管1231中的水导入到第一反应仓31内。

结合图20以及图21，出水管352的第一端伸入到软水模块32的内部，出水管352的第二端与蒸汽发生器131连通，进入到软水模块32内的水被软化后通过出水管352的第一端导入到出水管352内。结合上述内容，即出水管352通过第二导管1232以及水泵122与蒸汽发生器131连通。通过将出水管352的第一段伸入到软水模块32的内部，使得出水管352导出的水是由软水模块32软化形成的软化水，以保证良好的软水效果。

结合图15以及图16，在一些具体实施例中，蒸汽加热设备10还包括固定套36，固定套36设置于容置腔内，固定套36可以固定于机仓11的内壁。机仓设置有第一安装口(图未示)，固定套36靠近机仓11内壁的一侧设置有第二安装口361，第二安装口361与第一安装口相对设置，第一反应仓31能够穿过第一安装口以及第二安装口361以可拆卸地设置于固定套36内。

应理解，在第一反应仓31安装时，将第一反应仓31依次穿过第一安装口以及第二安装口361，即可将第一反应仓31可拆卸地设置在固定套36内。在用户需要取下第一反应仓31更换再生树脂模块或添加再生剂34时，向外拉动第一反应仓31即可。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸汽加热设备，其特征在于，包括：

机仓，设置有容置腔；

蒸汽发生器，设置于所述容置腔内，所述蒸汽发生器用于将导入的水汽化以形成蒸汽；

导汽管，设置于所述机仓的底端且相对于所述机仓的底壁凸起，所述导汽管与所述蒸汽发生器连通，所述导汽管用于将所述蒸汽发生器产生的蒸汽导出以对容置器内的食物进行加热；

软水装置，设置于所述容置腔内，所述软水装置包括第一反应仓以及软水模块，所述第一反应仓分别与水源以及所述蒸汽发生器连通，所述软水模块设置于所述第一反应仓内，所述软水模块用于与水发生置换反应以软化水；

其中，水源的水导入到所述第一反应仓后，所述软水模块对导入的水进行软化形成软化水，所述第一反应仓内的软化水导入到所述蒸汽发生器中以形成蒸汽。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加热设备，其特征在于，

所述蒸汽加热设备还包括第二反应仓，所述第二反应仓设置于所述第一反应仓内，所述第二反应仓与所述第一反应仓间隔设置且连通，所述软水模块设置于所述第二反应仓内，所述第二反应仓与所述蒸汽发生器连通；

其中，水源中的水导入到所述第一反应仓后进入到所述第二反应仓内，所述软水模块对所述第二反应仓内的水进行软化形成软化水，以导入到所述蒸汽发生器。

3.根据权利要求2所述的蒸汽加热设备，其特征在于，

所述第二反应仓的顶端间隔设置有多个进水孔，所述进水孔用于将所述第一反应仓内且所述第二反应仓外的水导入到所述第二反应仓内，所述第二反应仓的底端设置有出水孔，所述出水孔用将所述软化水导入到所述蒸汽发生器。

4.根据权利要求2所述的蒸汽加热设备，其特征在于，

所述软水模块为再生树脂模块，所述第一反应仓内部与所述第二反应仓外部之间设置有再生剂，所述再生剂用于提供钠离子，所述再生剂提供的钠离子能够进入到所述第二反应仓内，以与所述再生树脂模块反应进行再生。

5.根据权利要求4所述的蒸汽加热设备，其特征在于，

所述第一反应仓的顶部可拆卸地设置有第一盖体，所述第一盖体打开时能够将所述第二反应仓取出，所述第一盖体开设有投放口，所述投放口处可拆卸地设置有第二盖体，所述第二盖体打开时能够将所述再生剂投放到所述第一反应仓内。

6.根据权利要求1所述的蒸汽加热设备，其特征在于，

所述蒸汽加热设备包括出水管，所述出水管的第一端伸入到所述软水模块的内部，所述出水管的第二端与所述蒸汽发生器连通，进入到所述软水模块内的水被软化后通过所述出水管的第一端导入到所述出水管内。

7.根据权利要求1所述的蒸汽加热设备，其特征在于，

所述蒸汽加热设备还包括固定套，所述固定套设置于所述容置腔内，所述机仓设置有第一安装口，所述固定套靠近所述机仓内壁的一侧设置有第二安装口，所述第二安装口与所述第一安装口相对设置，所述第一反应仓能够穿过所述第一安装口以及所述第二安装口以可拆卸地设置于所述固定套内。

8.根据权利要求1所述的蒸汽加热设备，其特征在于，所述蒸汽加热设备还包括：

滑动罩，设置于所述机仓的底端并沿所述机仓的高度方向延伸，所述导汽管的至少部分位于所述滑动罩内；

底座，设置有容置位，所述容置位用于容置所述容置器，所述滑动罩可拆卸地套设在所述底座上，所述滑动罩能够在所述底座的高度方向上相对于所述底座滑动；

其中，所述滑动罩套设在所述底座上时，所述机仓以及所述滑动罩在自身重力作用下在所述底座上滑动，并使所述导汽管伸入到所述容置器内，以通过导出的蒸汽对所述容置器内部进行加热。

9.根据权利要求8所述的蒸汽加热设备，其特征在于，

所述滑动罩包括盘体以及设置在所述盘体周侧的滑动部，所述滑动部沿所述机仓的高度方向延伸设置，所述导汽管穿设于所述盘体，所述底座包括基座以及设置在所述基座周侧的基座侧壁，所述滑动部套设在所述底座的基座侧壁上且能够相对于所述底座的基座侧壁滑动。

10.根据权利要求9所述的蒸汽加热设备，其特征在于，

所述底座的基座侧壁沿其高度方向设置有滑槽，所述滑槽在所述底座的基座侧壁的顶部形成有开口，所述滑动部能够从所述开口处滑动到所述滑槽内，以使得所述机仓在所述底座的高度方向上滑动。