CN219803271U - 搅拌装置 - Google Patents

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陈健东
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置,包括传动件和螺旋搅勾,传动件用于驱使螺旋搅勾在搅拌机的料桶内搅拌和面,螺旋搅勾包括中空的连接部,传动件可转动地设于连接部内,连接部上开设有与其内腔连通的限位勾槽,限位勾槽包括开口部、限位部和横向槽,限位部的第一端与开口部连通并沿连接部的周向设置,限位部的第二端与其第一端成角度设置,传动件的外壁上设有定位件,定位件能够自开口部的第一端滑入限位勾槽内,横向槽与限位部的第二端连通并沿连接部的周向方向设置,使得螺旋搅勾不会因为和面时的反作用力而上升,从而避免螺旋搅勾在料桶内和面时与料桶内底部之间的间隙变大,达到提高和面效率的效果,同时便于搅拌杆从传动件上卸下。

Description

搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,特别是涉及一种搅拌装置。
背景技术
搅拌机和面时,通过其传动件带动螺旋搅勾在料桶内搅拌,使得料桶内的面粉不断地被推、拉、揉、压,充分的搅和,从而迅速的混合成面团。
目前,现有搅拌机的搅拌装置包括上述的传动件和螺旋搅勾,传动件与螺旋搅勾连接;具体地,如图1所示,螺旋搅勾上具有用于与上述传动件连接的中空结构的连接部201,连接部201的外壁上开设有与其内腔连通的限位勾槽,限位勾槽包括开口部2011和限位部2012,限位部的第一端与开口部连通且第二端沿连接部的高度方向向上延伸,传动件的外壁上设置有定位件,传动件可自连接部的开口插入连接部的内腔,并使定位件自开口部的滑入限位部内,从而将传动件与连接部锁紧,如此通过驱动单元驱动传动件转动即可带动螺旋搅勾旋转,进而使得螺旋搅勾在料桶内搅拌和面。通过此种传动件与螺旋搅勾之间的连接结构主要是为了便于将搅拌杆从传动件上卸下,这是由于每次搅拌机的料桶装卸物料和清洗螺旋搅勾时都需要将搅拌杆从传动件上卸下。
然而,此种传动件与螺旋搅勾之间的连接结构存在的缺陷为:螺旋搅勾在自身重力的作用下,定位件与限位部内的第二端部重合,当螺旋搅勾在和面的过程中,螺旋搅勾会受到料桶内底部的面团向上顶力(由于螺旋搅勾的底部对面团施加一个向下的压力,面团对螺旋搅勾施加反作用力),使得螺旋搅勾上升而导致螺旋搅勾与料桶内底部之间的间隙变大,如此料桶内的底部与螺旋搅勾底部之间的残留面粉就会增多,对于面粉做成面团,和面效率就会大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种搅拌装置,有效使得螺旋搅勾不会因为在料桶内和面时的反作用力而上升,从而避免螺旋搅勾在和面时与料桶内底部之间的间隙变大,达到提高和面效率的效果,同时便于搅拌杆从传动件上卸下清洗或更换。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
搅拌装置,包括传动件和螺旋搅勾,所述传动件用于驱使所述螺旋搅勾在搅拌机的料桶内搅拌,所述螺旋搅勾包括有中空的连接部,所述传动件可转动地设置于所述连接部内,所述连接部上开设有与其内腔连通的限位勾槽,所述限位勾槽包括开口部和限位部,所述限位部的第一端与所述开口部连通并沿连接部的周向设置,所述限位部的第二端与其第一端成角度设置,所述传动件的外壁上设有定位件,所述定位件能够自所述开口部的第一端滑入所述限位勾槽内,所述限位勾槽还包括有横向槽,所述横向槽与所述限位部的第二端连通并沿连接部的周向方向设置且与所述定位件适配。
进一步地,所述限位部的第二端自其第一端向上延伸并朝向远离所述开口部的方向倾斜。
进一步地,所述限位部的第二端自其第一端向下延伸并朝向远离所述开口部的方向倾斜。
进一步地,所述连接部的中空开口处沿其开口边缘形成有环形凸块,所述环形凸块的内圈直径与所述连接部内腔的直径相等,所述环形凸块的侧壁上设置有水平向外凸出的凸起,所述凸起的上表面上开设有与所述开口部和所述环形凸块的内圈连通的连通槽。
进一步地,所述环形凸块、所述凸起和所述连接部一体成型。
进一步地,所述螺旋搅勾还包括有螺旋搅拌部,所述螺旋搅拌部与所述连接部上背向所述传动件的一端连接固定,所述螺旋搅拌部用于对所述料桶内的面粉进行搅拌。
进一步地,所述螺旋搅拌部与所述连接部一体成型。
进一步地,还包括有设于搅拌机的机座上驱动单元,用于驱动所述传动件带动所述螺旋搅勾旋转。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的搅拌装置通过在现有限位勾槽的限位部的第二端设计一沿连接部的周向方向设置且与限位部的第二端连通的横向槽,从而把定位件在限位勾槽内的定位终端限于横向槽内,并通过该横向槽限制传动件上的定位件在竖直方向上的自由度,使得螺旋搅勾不会因为在料桶内和面时的反作用力而上升,进而避免螺旋搅勾在和面时与料桶内底部之间的间隙变大,达到提高和面效率的效果,同时便于搅拌杆从传动件上卸下清洗或更换。
附图说明
图1为背景技术中涉及螺旋搅勾的结构示意图;
图2为本实用新型实施例涉及搅拌装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例涉及螺旋搅勾的结构示意图;
图4为本实用新型涉及螺旋搅勾应用于搅拌机上的结构示意图。
图中:10、传动件;101、定位件;20、螺旋搅勾;201、连接部;2011、开口部;2012、限位部;2013、横向槽;202、螺旋搅拌部;21、环形凸块;22、凸起;220、连通槽;30、料桶;31、机座。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做优先描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施方式:
请参照图2-图4,本实用新型示出了一种搅拌装置,包括传动件10和螺旋搅勾20,传动件10用于驱使螺旋搅勾20在搅拌机的料桶30内搅拌和面,螺旋搅勾20包括有中空的连接部201,传动件10可转动地设置于连接部201内,连接部201上开设有与其内腔连通的限位勾槽,限位勾槽包括开口部2011和限位部2012,限位部2012的第一端与开口部2011连通并沿连接部201的周向设置,限位部2012的第二端与其第一端成角度设置,传动件10的外壁上设有定位件101,定位件101能够自开口部2011的第一端滑入限位勾槽内;此外,限位勾槽还包括有横向槽2013,横向槽2013与限位部2012的第二端连通并沿连接部201的周向方向设置且与定位件适配。由此可知,搅拌装置通过在现有限位勾槽的限位部2012的第二端设计一沿连接部201的周向方向设置且与限位部2012的第二端连通的横向槽2013,从而把定位件在限位勾槽内的定位终端限于横向槽2013内,并通过该横向槽2013限制传动件10上的定位件在竖直方向上的自由度,使得螺旋搅勾20不会因为在料桶30内和面时的反作用力而上升,进而避免螺旋搅勾20在和面时与料桶30内底部之间的间隙变大,达到提高和面效率的效果,同时便于搅拌杆从传动件10上卸下清洗或更换。
螺旋搅勾20与传动件10之间的拆装步骤如下:
第一:当需要将螺旋搅勾20与传动件10连接时,先将螺旋搅勾20自连接部201的中空开口处插入连接部201的内腔,同时使传动件10上的定位件自与连接部201的中空开口处连通的开口部2011进入,后顺时针旋转连接部201即可将处于开口部2011内的定位件滑入限位部2012的第一端内,接着,向上提起螺旋搅勾20,使得处于限位部2012第一端内的定位件进入到限位部2012的第二端内,最后,再顺时针旋转连接部201即可将定位件定位在横向槽2013内,从而将定位的终端限于横向槽2013内。
第二,当需要将螺旋搅勾20从传动件10上卸下时,则逆时针旋转连接部201,使得处于横向槽2013内的定位件滑入限位部2012的第二端内,后向下移动螺旋搅勾20即可将处于限位部2012第二端内定位件滑入限位部2012的第一端内,接着,逆时针旋转螺旋搅勾20,使得处于限位部2012第一端内的定位件进入到开口部2011内,最后,向下拔出螺旋搅勾20即可使螺旋搅勾20与传动件10脱离,便于将搅拌杆从传动件10上卸下清洗或更换。
需要说明的是,限位部2012的作用是:螺旋搅勾20处于静止状态下,防止作业人员不小心碰撞到螺旋搅勾20会使螺旋搅勾20从传动件10上掉下,起到自锁的作用。
在本实施例中,限位部2012的第二端自其第一端向上延伸并朝向远离开口部2011的方向倾斜,如此可以便于定位件自限位部2012的第一端滑入到限位部2012的第二端。
在其他实施例中,限位部2012的第二端也可以自其第一端向下延伸并朝向远离开口部2011的方向倾斜,同样便于定位件自限位部2012的第一端滑入到限位部2012的第二端,此处不做限定,因此对于本领域技术人员,通过合理地变更限位部2012的第一端与第二端的角度设置,其也应当落入本实用新型的保护范围之内。
在本实施例中,本实用新型的搅拌装置还包括有设于搅拌机的机座31上驱动单元,驱动单元用于驱动传动件10带动螺旋搅勾20旋转。当然,螺旋搅勾20还包括有螺旋搅拌部202,螺旋搅拌部202与连接部201一体成型,螺旋搅拌部202与连接部201上背向传动件10的一端连接固定,螺旋搅拌部202用于对搅拌机的料桶30内的面粉进行搅拌。也即可以理解,搅拌装置在使用时,通过驱动单元驱动传动件10带动螺旋搅勾20在料桶30内旋转,从而使得螺旋搅拌部202对料桶30内的面粉进行搅拌和面,达到和面的效果。
在本实施例中,连接部201的中空开口处沿其开口边缘形成有环形凸块21,环形凸块21的内圈直径与连接部201内腔的直径相等,如此可以加强连接部201的强度;此外,环形凸块21的侧壁上设置有水平向外凸出的凸起22,凸起22的上表面上开设有与开口部2011和所述环形凸块21的内圈连通的连通槽220。也即是,定位件(定位销)通过该连通槽220可以自连接部201外进入到开口部2011内或从开口部2011内移出到连接部201外。
在本实施例中,环形凸块21、凸起22和连接部201一体成型,如此可以节省它们之间的连接部201件,同时便于连接部201的一体成型。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.搅拌装置,包括传动件(10)和螺旋搅勾(20),所述传动件(10)用于驱使所述螺旋搅勾(20)在搅拌机的料桶(30)内搅拌,所述螺旋搅勾(20)包括中空的连接部(201),所述传动件(10)可转动地设于所述连接部(201)内,所述连接部(201)上开设有与其内腔连通的限位勾槽,所述限位勾槽包括开口部(2011)和限位部(2012),所述限位部(2012)的第一端与所述开口部(2011)连通并沿连接部(201)的周向设置,所述限位部(2012)的第二端与其第一端成角度设置,所述传动件(10)的外壁上设有定位件(101),所述定位件(101)能够自所述开口部(2011)的第一端滑入所述限位勾槽内,其特征在于,所述限位勾槽还包括横向槽(2013),所述横向槽(2013)与限位部(2012)的第二端连通并沿连接部(201)的周向方向设置且与所述定位件(101)适配。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述限位部(2012)的第二端自其第一端向上延伸并朝向远离开口部(2011)的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述连接部(201)的中空开口处沿其开口边缘形成有环形凸块(21),所述环形凸块(21)的内圈直径与所述连接部(201)内腔的直径相等,所述环形凸块(21)的侧壁上设置有水平向外凸出的凸起(22),所述凸起(22)的上表面上开设有与所述开口部(2011)和所述环形凸块(21)的内圈连通的连通槽(220)。
4.根据权利要求3所述的搅拌装置,其特征在于,所述环形凸块(21)、所述凸起(22)和所述连接部(201)一体成型。
5.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述螺旋搅勾(20)还包括有螺旋搅拌部(202),所述螺旋搅拌部(202)与所述连接部(201)上背向所述传动件(10)的一端连接固定,所述螺旋搅拌部(202)用于对所述料桶(30)内的面粉进行搅拌。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置,其特征在于,所述螺旋搅拌部(202)与所述连接部(201)一体成型。
7.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,还包括设于搅拌机的机座(31)上驱动单元,用于驱动所述传动件(10)带动螺旋搅勾(20)旋转。
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