CN219803184U - 一种生猪养殖饲料投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生猪养殖技术领域,尤其涉及一种生猪养殖饲料投放装置。所述生猪养殖饲料投放装置包括圆盘壳体,以及内设在所述圆盘壳体中的储料盘,所述储料盘通过盘心固定安装的转轴转动安装在圆盘壳体内,且所述储料盘上开设有若干个环形分布、径向设置的储料腔;所述圆盘壳体的顶部固定安装有定量管,且所述圆盘壳体的底部安装有放料斗。本实用新型提供的生猪养殖饲料投放装置通过将原本一次性投放的饲料进行多次投放,一方面避免了一次性饲料完毕造成饲料堆积出现生猪争抢的情况,另一方面将饲料多次投放,避免了喂养槽因为饲料过多导致生猪在吃食饲料时鼻子将饲料推挤到喂养槽外造成浪费的现象的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生猪养殖技术领域,尤其涉及一种生猪养殖饲料投放装置。
背景技术
养殖业逐步扩大养殖规模,喂食装置是养殖场中必须配备的设备,尤其是对于大中型养殖场,喂食设备的合理性直接影响养殖的有效产出,对于养殖场来说,喂食装置的设置直接关系到猪的生长及育肥,尤其在集约化的现代养殖场中,生猪喂养密度大,但是缺少合适的喂食装置,导致生猪喂食不均,喂食量难以控制的问题。例如,体型较大的生猪长期占据喂食槽,导致部分生猪无法吃到食物,久而久之将导致生猪体型不均,影响生产效益,目前很多饲料投放设备都是一次性将饲料全部投放,由于饲料量多从而容易出现饲料堆积在喂食槽内造成生猪争抢的情况,也容易发生因为饲料过多导致生猪在吃食饲料时,鼻子将饲料推挤到喂养槽外造成饲料浪费的现象。
因此,有必要提供一种新的生猪养殖饲料投放装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种生猪养殖饲料投放装置。
本实用新型提供的生猪养殖饲料投放装置包括:圆盘壳体,以及内设在所述圆盘壳体中的储料盘,所述储料盘通过盘心固定安装的转轴转动安装在圆盘壳体内,且所述储料盘上开设有若干个环形分布、径向设置的储料腔;所述圆盘壳体的顶部固定安装有定量管,且所述圆盘壳体的底部安装有放料斗;所述圆盘壳体上还安装有用于驱动储料盘旋转的间歇驱动组件。
优选的,所述间歇驱动组件包括转动连轴,所述转动连轴与储料盘上转轴的一端固定连接,且所述转动连轴延伸出圆盘壳体并固定套设有转动盘,所述转动盘上安装有多根环形分布的导板,所述圆盘壳体上安装有用于驱动导板转动的驱动电机。
优选的,所述驱动电机固定嵌合在圆盘壳体的外盘壁上并位于转动连轴的正上方,且所述驱动电机的输出端固定安装有摇臂板,所述摇臂板的端头固定安装有与摇臂板垂直设置的驱动杆。
优选的,所述放料斗的底部吊装有锥头向上的V型导料架。
优选的,所述V型导料架的板壁开设有若干个均匀分布的排料孔。
优选的,所述定量管的容量与储料盘上储料腔的总容量相同。
优选的,所述圆盘壳体的内圈壁与储料盘的外盘圈转动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的生猪养殖饲料投放装置具有如下有益效果:
本实用新型通过将原本一次性投放的饲料进行多次投放,一方面避免了一次性饲料完毕造成饲料堆积出现生猪争抢的情况,另一方面将饲料进行多次投放,避免了喂养槽内因此饲料过多导致生猪在吃食饲料时鼻子将饲料推挤到喂养槽外造成饲料浪费的现象。
附图说明
图1为本实用新型提供的生猪养殖饲料投放装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示圆盘壳体内储料盘的安装结构示意图;
图3为图2所示间歇驱动组件的结构示意图;
图4为图1所示V型导料架的结构示意图。
图中标号:1、圆盘壳体;11、定量管;12、放料斗;2、储料盘;2a、储料腔;3、间歇驱动组件;31、转动连轴;32、转动盘;33、导板;34、驱动电机;35、摇臂板;36、驱动杆;4、V型导料架;4a、排料孔。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种生猪养殖饲料投放装置,所述生猪养殖饲料投放装置包括:圆盘壳体1、储料盘2以及间歇驱动组件3。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,所述圆盘壳体1内设有储料盘2,具体是,所述储料盘2通过盘心固定安装的转轴转动安装在圆盘壳体1内,且所述储料盘2上开设有若干个环形分布、径向设置的储料腔2a,而所述圆盘壳体1的顶部固定安装有定量管11,且所述圆盘壳体1的底部安装有放料斗12,而所述定量管11的容量与储料盘2上储料腔2a的总容量相同,而所述圆盘壳体1上还安装有用于驱动储料盘2旋转的间歇驱动组件3。
需要说明的是:将定量管11吊装到生猪喂养槽的顶部,而放料斗12正对喂养槽,在对生猪进行定量饲料喂养前,将饲料投放到定量管11内,完成生猪喂养的定量填充并利用留有通气口的端盖盖合定量管11,利用间歇驱动组件3驱动储料盘2旋转,从而储料盘2上与定量管11相对应的储料腔2a的即可存满饲料,直到第一个储满饲料的储料腔2a靠近放料斗12后关闭驱动电机34,而此过程中后续转过定量管11的储料腔2a均填充满饲料;后续在投料时,开启驱动电机34使得第一个储料腔2a内的饲料从放料斗12落至喂养槽,从而生猪可以进行进食,随着储料盘2的转动,每隔一段时间即可对喂养槽投放部分饲料,直到该次定量的饲料全部投放完毕后即可。
而本生猪养殖饲料投放装置,通过将原本一次性投放的饲料进行多次投放,一方面避免了一次性饲料完毕造成饲料堆积出现生猪争抢的情况,另一方面将饲料进行多次投放,避免了喂养槽内因此饲料过多导致生猪在吃食饲料时鼻子将饲料推挤到喂养槽外造成饲料浪费的现象,同时间歇式投料,可以降低体型较大的生猪长期占据喂食槽,导致部分生猪无法吃到食物的现象;并且可以完成对生猪定量喂养,使其在对生猪持续投食的过程中控制生猪的食量,针对不同状态的生猪严格投食,精确掌控生猪的生长情况,避免过快或过慢生长,形成一种稳定的养殖流程。
而在本实施例中:圆盘壳体1和储料盘2均可采用透明材质或开设观测窗口,从而方便工作人员了解具体哪些储料腔2a投放了饲料。
其中,所述圆盘壳体1的内圈壁与储料盘2的外盘圈转动连接,避免饲料泄漏到圆盘壳体1和储料盘2的间隙中,造成储料盘2卡合在圆盘壳体1内无法旋转的问题。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,所述间歇驱动组件3包括转动连轴31,所述转动连轴31与储料盘2上转轴的一端固定连接,且所述转动连轴31延伸出圆盘壳体1并固定套设有转动盘32,所述转动盘32上安装有多根环形分布的导板33,所述圆盘壳体1上安装有用于驱动导板33转动的驱动电机34;所述驱动电机34固定嵌合在圆盘壳体1的外盘壁上并位于转动连轴31的正上方,且所述驱动电机34的输出端固定安装有摇臂板35,所述摇臂板35的端头固定安装有与摇臂板35垂直设置的驱动杆36。
需要说明的是:开启驱动电机34从而驱动摇臂板35进行旋转,而摇臂板35上的驱动杆36与抵合与之相对的导板33后,抵合导板33以及转动盘32进行旋转,直到导板33不在对驱动杆36产生阻尼后转动盘32停止旋转,而摇臂板35下一圈旋转时与下一根导板33相抵从而再一次推动转动盘32,从而储料盘2可以不断的进行间隙式转动。
而在本实施例中:为了提高了本饲料投放装置的智能性,可以通过控制器对驱动电机34的旋转进行定时、定速控制。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,所述放料斗12的底部吊装有锥头向上的V型导料架4,而所述V型导料架4的板壁开设有若干个均匀分布的排料孔4a。
需要说明的是:在饲料从放料斗12分流到V型导料架4两侧,并沿着V型导料架4分流,由于V型导料架4上设置有多个排料孔4a,从而饲料可以均匀的分散到养殖槽内,避免养殖槽内出现局部饲料过多、生猪喂养密度大的问题。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
Claims (7)
1.一种生猪养殖饲料投放装置,其特征在于,包括:圆盘壳体(1),以及内设在所述圆盘壳体(1)中的储料盘(2),所述储料盘(2)通过盘心固定安装的转轴转动安装在圆盘壳体(1)内,且所述储料盘(2)上开设有若干个环形分布、径向设置的储料腔(2a);所述圆盘壳体(1)的顶部固定安装有定量管(11),且所述圆盘壳体(1)的底部安装有放料斗(12);所述圆盘壳体(1)上还安装有用于驱动储料盘(2)旋转的间歇驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的生猪养殖饲料投放装置,其特征在于,所述间歇驱动组件(3)包括转动连轴(31),所述转动连轴(31)与储料盘(2)上转轴的一端固定连接,且所述转动连轴(31)延伸出圆盘壳体(1)并固定套设有转动盘(32),所述转动盘(32)上安装有多根环形分布的导板(33),所述圆盘壳体(1)上安装有用于驱动导板(33)转动的驱动电机(34)。
3.根据权利要求2所述的生猪养殖饲料投放装置,其特征在于,所述驱动电机(34)固定嵌合在圆盘壳体(1)的外盘壁上并位于转动连轴(31)的正上方,且所述驱动电机(34)的输出端固定安装有摇臂板(35),所述摇臂板(35)的端头固定安装有与摇臂板(35)垂直设置的驱动杆(36)。
4.根据权利要求1所述的生猪养殖饲料投放装置,其特征在于,所述放料斗(12)的底部吊装有锥头向上的V型导料架(4)。
5.根据权利要求4所述的生猪养殖饲料投放装置,其特征在于,所述V型导料架(4)的板壁开设有若干个均匀分布的排料孔(4a)。
6.根据权利要求1所述的生猪养殖饲料投放装置,其特征在于,所述定量管(11)的容量与储料盘(2)上储料腔(2a)的总容量相同。
7.根据权利要求1所述的生猪养殖饲料投放装置,其特征在于,所述圆盘壳体(1)的内圈壁与储料盘(2)的外盘圈转动连接。
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