CN211671962U - 一种槽穴式精准自动投饵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽穴式精准自动投饵机,包括储料仓部分以及连接在储料仓下口的进料投料部分。储料仓部分由料仓及料仓盖组成。进料投料部分由定量下料器、减速电机、内衬套、连接轴以及外壳组成。料仓内的饵料将覆盖在有槽穴的定量下料器上面并填满槽穴,工作时,减速电机驱动定量下料器转动,当槽穴转动至外壳下方的开口处时,槽穴内的饵料将自动落下,从而实现投喂。通过定制槽穴的大小、数量以及设定减速电机的转速及工作时长,这种结构实现了饵料的定时定量的自动投喂,大大减少了饵料投喂的工作量,并且可以极大地减少饵料的浪费,节省大量的人力和物力。
Description
技术领域
本发明涉及投饵机制造领域、电子电路自动控制领域,具体而言,涉及一种自动控制的可以实现定时定量精准投喂饵料的自动投饵机。
背景技术
在养殖业中,饵料的投喂是一个关键问题,投喂频率、投喂量、投喂的均匀度、投喂的劳动量,始终是养殖从业者需要考虑的问题,直接涉及到养殖的合理性、饲料利用率、人工成本。
养殖业中,人工投喂饵料是最常见的方式,这种方式不仅耗费人工,而且饵料的投喂频率、投喂量、投喂的均匀度、完全取决于投喂者的经验以及责任心,很容易造成投喂过多或过少,投喂的均匀度也得不到保障。
为解决以上问题,投饵机逐步被使用,通过自动投喂替代了部分人工工作量、能够实现投喂量的设定等功能。目前投入使用的投饵机的种类有带式投饵机、抛散式投饵机、螺旋推进式投饵机,但是以上提到的投饵机都存在着一些不足,例如带式投饵机可以装载的饵料总量太少,需要频繁的添加饵料,增加了人工和劳动量;抛撒式投饵机的均匀度差,而且饵料损失大,并且适合的饵料种类也比较单一;螺旋式推进投饵机结构较为复杂,故障率高,价格较高。另外,现有投饵机存在一些共性的不足:1、投喂精度较低,饵料浪费大。2、投料不彻底,易造成饲料残留在管路中,吸湿后发霉腐烂,造成后续投饵的障碍或者机器故障。3、均匀度差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种槽穴式精准自动投饵机,实现饵料的定时定量精准的自动投喂。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种槽穴式精准自动投饵机,包括储料仓部分和进料投料部分。所述的储料仓部分由料仓和料仓盖组成,所述的进料投料部分由定量下料器、减速电机、内衬套、连接轴以及外壳组成,所述的外壳上部开口与料仓下部开口连接,所述的外壳的正下方开有长条形的槽口;所述的外壳的内壁紧贴着耐磨性能好且不生锈的内衬套,所述的内衬套与所述的外壳通过插销固定在一起,所述的内衬套的上下均有开口,所述的内衬套内设有可转动的定量下料器,所述的定量下料器与所述的内衬套之间是小间隙配合,定量下料器的侧面按照规律排列有槽穴,所述的定量下料器同时被外壳包裹;所述的定量下料器与减速电机通过防锈的连接轴连接在一起,所述的减速电机通过电子电路控制系统来实现其启动时间以及单次投喂的转动圈数的控制。
进一步的,所述的料仓的形状和容积可以根据不同需求量变更,从而满足不同鱼种的不同规格饵料以及不同投喂量的投喂总量加料频率。
进一步的,定量下料器是一个不生锈的圆柱体,所述的定量下料器的圆柱体表面按需要开有槽穴,所述的槽穴的数量、形状和容积可以改变,从而可以适应不同的投饲工况的需求;所述的定量下料器与内衬套之间的间隙很小,因而所述的定量下料器的圆柱体侧面的所有的槽穴的容积总和即为所述的定量下料器转动一圈所投喂的饵料量;另外,单个槽穴经过外壳下部开口一次,则此次投喂饵料的重量即为该槽穴内饵料的重量,从而可以根据所述的槽穴数量、容积和饵料的粒径来精确确定每次投喂量。
料仓内的饵料将覆盖在有槽穴的定量下料器上面并填满槽穴,工作时,减速电机驱动定量下料器转动,当槽穴转动至外壳下方的开口处时,槽穴内的饵料将自动落下实现投喂。
假设定量下料器表面的槽穴个数为N,槽穴的容积为V0,减速电机的转速为R,则投饵机单位时间内的饵料投喂量V为:
V = N · V0 · R
根据这个公式,可以得出以下结论:
1)根据不同的养殖品种以及不同粒径的饵料,可以通过选择不同的槽穴个数N和槽穴容积V0,从而使投喂效果更适合于此养殖品种的生长;
2)通过电子电路控制系统来控制减速电机的启动时间以及单次投喂的转动圈数,可以非常精确地控制每一次的投喂时间以及投喂量;
3)在养殖品种的生长周期中,可以根据每次投喂的效果以及养殖品种食量的变化,通过电子电路控制系统的设置来不断地调整投喂量,从而使投喂效果更加优化。
本发明的有益效果是:
1)投喂精度高。定量下料器上面的槽穴每经过一次外壳下方的开口,投喂的饵料量都是固定的,因而可以通过控制减速电机的转动来控制经过外壳下方开口的槽穴个数,从而实现精准地、定量地投喂饵料。
2)实现自动控制的定时定量投喂,减少了人工,减少了浪费。由于减速电机可以通过电子电路系统控制,因而可以设置投喂饵料的时间,并且可以通过改变这种设置来适应养殖品种的生长,从而使得饵料投喂可以更准确、更准时、更灵活。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的优选实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为自动投饵机的结构图;
图2为自动投饵机的剖视图;
图3为不同规格的定量下料器。
图中标号说明: 1、料仓盖,2、料仓,3、插销,4、外壳,5、内衬套,6、定量下料器,7、减速电机,8、连接轴。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1至图3所示,一种槽穴式精准自动投饵机的结构,包括储料仓部分和进料投料部分。
所述的储料仓部分由料仓2和料仓盖1组成,由于料仓盖1有一个向下折弯的外沿,并且料仓盖2的外沿直径比料仓1的桶口直径要大,所以料仓盖1可以很好地阻挡固体或液体污染物进入料仓2。
所述的进料投料部分由定量下料器6、减速电机7、内衬套5、连接轴8以及外壳4组成,所述的外壳4上部开口与料仓2下部开口通过螺纹或者其它方式连接,所述的料仓2与所述的外壳4是连通的,所述的外壳4的正下方开有长条形的槽口;所述的外壳4的内壁紧贴着耐磨性能好且不生锈的内衬套5,所述的内衬套5与所述的外壳4通过插销3固定在一起,所述的内衬套5的上下均有开口,所述的内衬套5内设有可转动的定量下料器6,所述的定量下料器6与所述的内衬套5之间是小间隙配合,定量下料器6的侧面按照规律排列有槽穴,所述的定量下料器6同时被外壳4包裹;所述的定量下料器6与减速电机7通过防锈的连接轴8连接在一起,从而所述的减速电机7可以带动所述的定量下料器6转动,所述的减速电机7通过电子电路控制系统来实现其启动时间以及单次投喂的转动圈数的控制。
进一步的,所述的料仓2的形状和容积可以根据不同养殖场地和不同的养殖品种的需求量来定制的,从而满足不同鱼种的不同规格饵料以及不同投喂量的投喂总量加料频率。
进一步的,定量下料器6是一个不生锈的圆柱体,所述的定量下料器6的圆柱体表面按需要开有槽穴,所述的槽穴的数量、形状和容积可以改变,从而可以适应不同的投饲工况的需求;所述的定量下料器6与内衬套5之间的间隙很小,因而所述的定量下料器6的圆柱体侧面的所有的槽穴的容积总和即为所述的定量下料器6转动一圈所投喂的饵料量;另外,单个槽穴经过外壳4下部开口一次,则此次投喂饵料的重量即为该槽穴内饵料的重量,从而可以根据所述的槽穴数量、容积和饵料的粒径来精确确定每次投喂量。
一种固定式的精准自动投饵机的饵料投喂过程,饵料提前装入到料仓2中,在重力作用下,饵料进入外壳4中。
进一步的,在所述的外壳4中,饵料填满了定量下料器6侧面的槽穴。
进一步的,减速电机7带动所述的定量下料器6转动,饵料会随之转动到下方的外壳4的开口处,在重力作用下,饵料就会落下。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种槽穴式精准自动投饵机,其特征在于:由储料仓部分、进料投料部分组成;所述的储料仓部分由料仓(2)和料仓盖(1)组成,所述的进料投料部分由定量下料器(6)、减速电机(7)、内衬套(5)、连接轴(8)以及外壳(4)组成,所述的外壳(4)上部开口与料仓(2)下部开口连接,所述的外壳(4)的正下方开有长条形的槽口;所述的外壳(4)的内壁紧贴着耐磨性能好且不生锈的内衬套(5),所述的内衬套(5)与所述的外壳(4)通过插销(3)固定在一起,所述的内衬套(5)的上下均有开口,所述的内衬套(5)内设有可转动的定量下料器(6),所述的定量下料器(6)与所述的内衬套(5)之间是小间隙配合,定量下料器(6)的侧面按照规律排列有槽穴,所述的定量下料器(6)同时被外壳(4)包裹;所述的定量下料器(6)与减速电机(7)通过防锈的连接轴(8)连接在一起,所述的减速电机(7)通过电子电路控制系统来实现其启动时间以及单次投喂的转动圈数的控制。
2.根据权利要求1所述的槽穴式精准自动投饵机,其特征在于:所述的料仓(2)的形状和容积可以根据不同需求量变更,从而满足不同鱼种的不同规格饵料以及不同投喂量的投喂总量加料频率。
3.根据权利要求1所述的槽穴式精准自动投饵机,其特征在于:定量下料器(6)是一个不生锈的圆柱体,所述的定量下料器(6)的圆柱体表面按需要开有槽穴,所述的槽穴的数量、形状和容积可以改变,从而可以适应不同的投饲工况的需求;所述的定量下料器(6)与内衬套(5)之间的间隙很小,因而所述的定量下料器(6)的圆柱体侧面的所有的槽穴的容积总和即为所述的定量下料器(6)转动一圈所投喂的饵料量;另外,单个槽穴经过外壳(4)下部开口一次,则此次投喂饵料的重量即为该槽穴内饵料的重量,从而可以根据所述的槽穴数量、容积和饵料的粒径来精确确定每次投喂量。
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