CN219801827U - 一种耐火型母线槽 - Google Patents

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何飞
耿昌荣
施均
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Jiangsu Sudian Electric And Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域,且公开了一种耐火型母线槽,解决了现有的母线槽耐火性能好散热性能不好的问题,其包括母线槽本体,所述母线槽本体由上盖体、下盖体、侧框体一、侧框体二、导热散热一体式上框架、导热散热一体式下框架、散热组件一、散热组件二、阻火组件一、阻火组件二和若干绝缘铜排构成,导热散热一体式上框架连接于侧框体一和侧框体二与上盖体之间,导热散热一体式下框架连接于侧框体一和侧框体二与下盖体之间,侧框体一和侧框体二的内部均开设有散热通槽,绝缘铜排连接于导热散热一体式上框架与导热散热一体式下框架之间;通过该母线槽能够提高其耐火性能,并且在具有较好的耐火性能的同时具有较好的散热性能。

Description

一种耐火型母线槽
技术领域
本实用新型属于母线槽技术领域,具体为一种耐火型母线槽。
背景技术
母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,广泛应用于高层建筑和大型厂房车间。
现有的耐火母线槽只在表面一层涂有耐火涂料或在内部安装有防火隔板,只是起到被动防护的作用,而且在母线槽的内部安装防火隔板,反而会影响母线槽正常使用期间的散热性能,母线槽长时间得不到良好散热会严重影响其工作状态,同时影响母线槽的使用寿命,因此,本申请提出一种耐火型母线槽来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种耐火型母线槽,有效的解决了现有的母线槽耐火性能好散热性能不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火型母线槽,包括母线槽本体,所述母线槽本体由上盖体、下盖体、侧框体一、侧框体二、导热散热一体式上框架、导热散热一体式下框架、散热组件一、散热组件二、阻火组件一、阻火组件二和若干绝缘铜排构成,侧框体一和侧框体二分别连接于上盖体和下盖体之间的两侧,导热散热一体式上框架连接于侧框体一和侧框体二与上盖体之间,导热散热一体式下框架连接于侧框体一和侧框体二与下盖体之间,侧框体一和侧框体二的内部均开设有散热通槽,散热组件一、散热组件二、阻火组件一和阻火组件二均位于散热通槽的内部,绝缘铜排连接于导热散热一体式上框架与导热散热一体式下框架之间。
优选的,所述导热散热一体式上框架与上盖体之间设置有防火棉层一,导热散热一体式下框架与下盖体之间设置有防火棉层二,侧框体一和侧框体二远离绝缘铜排的一侧均开设有若干与散热通槽连通的散热通孔。
优选的,所述导热散热一体式上框架和导热散热一体式下框架均由导热限位卡罩、U型散热框一和U型散热框二构成,U型散热框一和U型散热框二分别固定连接于导热限位卡罩的两侧,导热限位卡罩套设于绝缘铜排,U型散热框一和U型散热框二远离导热限位卡罩的一侧均固定设置有若干裸露式散热条。
优选的,所述散热组件一和散热组件二均由散热板、若干散热翅片和若干导热片构成,散热板固定连接于散热通槽内部的一侧,散热翅片固定连接于散热板的一侧,导热片固定连接于散热板与U型散热框一和U型散热框二之间并穿插于侧框体一和侧框体二。
优选的,所述阻火组件一和阻火组件二均由折叠式防火岩棉、若干热熔式拉绳和配重杆构成,折叠式防火岩棉固定连接于散热通槽内部另一侧的顶端,热熔式拉绳固定连接于折叠式防火岩棉的一侧,配重杆固定连接于折叠式防火岩棉的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置由上盖体、下盖体、侧框体一、侧框体二、导热散热一体式上框架、导热散热一体式下框架、散热组件一、散热组件二、阻火组件一、阻火组件二和若干绝缘铜排构成的母线槽本体,从而能够提高母线槽的整体散热性能,避免母线槽内部温度过高而影响其使用寿命和使用效果;
(2)、通过设置有防火棉层一和防火棉层二,能够提高母线槽的防火性能,通过设置由折叠式防火岩棉、若干热熔式拉绳和配重杆构成的阻火组件一和阻火组件二,能够在发生火灾时自动释放折叠式防火岩棉,通过折叠式防火岩棉实现防火效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型耐火型母线槽结构示意图;
图2为本实用新型耐火型母线槽局部结构示意图;
图3为本实用新型导热散热一体式上框架和导热散热一体式下框架结构示意图;
图4为本实用新型散热组件二结构示意图;
图5为本实用新型阻火组件二结构示意图;
图中:1、母线槽本体;2、上盖体;3、下盖体;4、侧框体一;5、侧框体二;6、导热散热一体式上框架;7、导热散热一体式下框架;8、散热组件一;9、散热组件二;10、阻火组件一;11、阻火组件二;12、绝缘铜排;13、散热通槽;14、防火棉层一;15、防火棉层二;16、散热通孔;17、导热限位卡罩;18、U型散热框一;19、U型散热框二;20、裸露式散热条;21、散热板;22、散热翅片;23、导热片;24、折叠式防火岩棉;25、热熔式拉绳;26、配重杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1和图2给出,本实用新型一种耐火型母线槽包括母线槽本体1,母线槽本体1由上盖体2、下盖体3、侧框体一4、侧框体二5、导热散热一体式上框架6、导热散热一体式下框架7、散热组件一8、散热组件二9、阻火组件一10、阻火组件二11和若干绝缘铜排12构成,侧框体一4和侧框体二5分别连接于上盖体2和下盖体3之间的两侧,导热散热一体式上框架6连接于侧框体一4和侧框体二5与上盖体2之间,导热散热一体式下框架7连接于侧框体一4和侧框体二5与下盖体3之间,侧框体一4和侧框体二5的内部均开设有散热通槽13,散热组件一8、散热组件二9、阻火组件一10和阻火组件二11均位于散热通槽13的内部,绝缘铜排12连接于导热散热一体式上框架6与导热散热一体式下框架7之间;
由图2至图5给出,导热散热一体式上框架6与上盖体2之间设置有防火棉层一14,导热散热一体式下框架7与下盖体3之间设置有防火棉层二15,侧框体一4和侧框体二5远离绝缘铜排12的一侧均开设有若干与散热通槽13连通的散热通孔16,导热散热一体式上框架6和导热散热一体式下框架7均由导热限位卡罩17、U型散热框一18和U型散热框二19构成,U型散热框一18和U型散热框二19分别固定连接于导热限位卡罩17的两侧,导热限位卡罩17套设于绝缘铜排12,U型散热框一18和U型散热框二19远离导热限位卡罩17的一侧均固定设置有若干裸露式散热条20,散热组件一8和散热组件二9均由散热板21、若干散热翅片22和若干导热片23构成,散热板21固定连接于散热通槽13内部的一侧,散热翅片22固定连接于散热板21的一侧,导热片23固定连接于散热板21与U型散热框一18和U型散热框二19之间并穿插于侧框体一4和侧框体二5,阻火组件一10和阻火组件二11均由折叠式防火岩棉24、若干热熔式拉绳25和配重杆26构成,折叠式防火岩棉24固定连接于散热通槽13内部另一侧的顶端,热熔式拉绳25固定连接于折叠式防火岩棉24的一侧,配重杆26固定连接于折叠式防火岩棉24的底端;
正常使用时,由于绝缘铜排12被夹紧在导热散热一体式上框架6和导热散热一体式下框架7之间,因此绝缘铜排12工作时产生的热量传递至导热散热一体式上框架6和导热散热一体式下框架7,热量由导热散热一体式上框架6和导热散热一体式下框架7传递至散热组件一8和散热组件二9,由于导热散热一体式上框架6和导热散热一体式下框架7的侧边为裸露状态,且设置了散热通孔16,因此能够快速将导热散热一体式上框架6、导热散热一体式下框架7、散热组件一8和散热组件二9的热量进行散发,当发生火灾时,母线槽温度升高,以及通过外部火的作用,将热熔式拉绳25高温熔断或烧断,此时通过配重杆26的自动下降而拉动折叠式防火岩棉24展开,实现防火功能,避免大火燃烧至母线槽的内部,提高母线槽的安全性。
在工作中,通过设置由上盖体、下盖体、侧框体一、侧框体二、导热散热一体式上框架、导热散热一体式下框架、散热组件一、散热组件二、阻火组件一、阻火组件二和若干绝缘铜排构成的母线槽本体,从而能够提高母线槽的整体散热性能,避免母线槽内部温度过高而影响其使用寿命和使用效果;通过设置有防火棉层一和防火棉层二,能够提高母线槽的防火性能,通过设置由折叠式防火岩棉、若干热熔式拉绳和配重杆构成的阻火组件一和阻火组件二,能够在发生火灾时自动释放折叠式防火岩棉,通过折叠式防火岩棉实现防火效果。

Claims (5)

1.一种耐火型母线槽,包括母线槽本体(1),其特征在于:所述母线槽本体(1)由上盖体(2)、下盖体(3)、侧框体一(4)、侧框体二(5)、导热散热一体式上框架(6)、导热散热一体式下框架(7)、散热组件一(8)、散热组件二(9)、阻火组件一(10)、阻火组件二(11)和若干绝缘铜排(12)构成,侧框体一(4)和侧框体二(5)分别连接于上盖体(2)和下盖体(3)之间的两侧,导热散热一体式上框架(6)连接于侧框体一(4)和侧框体二(5)与上盖体(2)之间,导热散热一体式下框架(7)连接于侧框体一(4)和侧框体二(5)与下盖体(3)之间,侧框体一(4)和侧框体二(5)的内部均开设有散热通槽(13),散热组件一(8)、散热组件二(9)、阻火组件一(10)和阻火组件二(11)均位于散热通槽(13)的内部,绝缘铜排(12)连接于导热散热一体式上框架(6)与导热散热一体式下框架(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种耐火型母线槽,其特征在于:所述导热散热一体式上框架(6)与上盖体(2)之间设置有防火棉层一(14),导热散热一体式下框架(7)与下盖体(3)之间设置有防火棉层二(15),侧框体一(4)和侧框体二(5)远离绝缘铜排(12)的一侧均开设有若干与散热通槽(13)连通的散热通孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火型母线槽,其特征在于:所述导热散热一体式上框架(6)和导热散热一体式下框架(7)均由导热限位卡罩(17)、U型散热框一(18)和U型散热框二(19)构成,U型散热框一(18)和U型散热框二(19)分别固定连接于导热限位卡罩(17)的两侧,导热限位卡罩(17)套设于绝缘铜排(12),U型散热框一(18)和U型散热框二(19)远离导热限位卡罩(17)的一侧均固定设置有若干裸露式散热条(20)。
4.根据权利要求3所述的一种耐火型母线槽,其特征在于:所述散热组件一(8)和散热组件二(9)均由散热板(21)、若干散热翅片(22)和若干导热片(23)构成,散热板(21)固定连接于散热通槽(13)内部的一侧,散热翅片(22)固定连接于散热板(21)的一侧,导热片(23)固定连接于散热板(21)与U型散热框一(18)和U型散热框二(19)之间并穿插于侧框体一(4)和侧框体二(5)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火型母线槽,其特征在于:所述阻火组件一(10)和阻火组件二(11)均由折叠式防火岩棉(24)、若干热熔式拉绳(25)和配重杆(26)构成,折叠式防火岩棉(24)固定连接于散热通槽(13)内部另一侧的顶端,热熔式拉绳(25)固定连接于折叠式防火岩棉(24)的一侧,配重杆(26)固定连接于折叠式防火岩棉(24)的底端。
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