CN215600985U - 一种柔性耐火母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柔性耐火母线槽，所述柔性耐火母线槽包括：外壳；散热板，所述散热板安装于所述外壳的内部，所述散热板的顶部贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的顶部，所述散热板的底部开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部均设置有导体；若干个开口槽，若干个所述开口槽分别开设于所述外壳的两侧，所述导体的两侧通过所述开口槽分别延伸至所述外壳的两侧；若干个散热孔，若干个所述散热孔均开设于所述外壳的底部。本实用新型提供的柔性耐火母线槽，通过散热板、凹槽和散热孔的配合使用，具备了很好的散热效果，能够将外壳内部的热量导出，防止出现供电异常的情况，并且结构简单，生产成本低。

Description

一种柔性耐火母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽领域，尤其涉及一种柔性耐火母线槽。

背景技术

现代高层建筑和大型的车间需要消耗巨大的电能，面对如此巨大的电量需求，传统的电缆已无法满足其传输需求，而母线槽的出现，则恰到好处地有效解决了上述技术问题。

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

相关技术中，母线槽的内部为封闭空间，由于长期有巨额电流从其内部导体中流通，从而内部会产生较大的热量，如果不及时对这些热量进行散发处理的话，会影响到母线槽的正常供电。

因此，有必要提供一种柔性耐火母线槽解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种柔性耐火母线槽，解决了热量不容易散发的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的柔性耐火母线槽包括：外壳；

散热板，所述散热板安装于所述外壳的内部，所述散热板的顶部贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的顶部，所述散热板的底部开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部均设置有导体；

若干个开口槽，若干个所述开口槽分别开设于所述外壳的两侧，所述导体的两侧通过所述开口槽分别延伸至所述外壳的两侧；

若干个散热孔，若干个所述散热孔均开设于所述外壳的底部。

优选的，所述凹槽与所述导体相适配，所述导体的外表面设置有绝缘层。

优选的，所述开口槽的内表面设置有密封圈。

优选的，所述外壳内壁的背面连接有两个螺纹槽，所述外壳的背面贯穿有两个定位杆，所述定位杆一端的外表面设置有外螺纹，所述导体上开设有两个定位孔。

优选的，所述定位杆与所述定位孔相适配。

优选的，所述散热孔的内表面连接有若干个支撑块，所述支撑块呈L型，若干个所述支撑块之间安装有防火组件。

优选的，所述防火组件包括塑料膜，所述塑料膜的内部设置有防火膨胀材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的柔性耐火母线槽具有如下有益效果：

本实用新型提供一种柔性耐火母线槽，通过散热板的设置能够将导体产生的热量与外壳内部的热量进行导出，传递到外壳的外部与外界空气进行换热，从而起到散热作用，通过凹槽的设置增大了与导体之间的接触面积，从而使得导热更快，并且通过散热孔的设置使得外壳内部与外部连通，使得空气可以流动，进行进一步的散热，通过散热板、凹槽和散热孔的配合使用，具备了很好的散热效果，能够将外壳内部的热量导出，防止出现供电异常的情况，并且结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型提供的柔性耐火母线槽的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外壳的仰视图；

图3为图1所示的外壳的仰视剖面图；

图4为本实用新型提供的柔性耐火母线槽的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的支撑块的俯视图；

图中标号：1、外壳，2、散热板，3、凹槽，4、导体，5、开口槽，6、散热孔，7、螺纹槽，8、定位杆，9、定位孔，10、支撑块，11、防火组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的柔性耐火母线槽的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外壳的仰视图；图3为图1所示的外壳的仰视剖面图。柔性耐火母线槽包括：外壳1；

散热板2，所述散热板2安装于所述外壳1的内部，所述散热板2的顶部贯穿所述外壳1并延伸至所述外壳1的顶部，所述散热板2的底部开设有若干个凹槽3，若干个所述凹槽3的内部均设置有导体4；

若干个开口槽5，若干个所述开口槽5分别开设于所述外壳1的两侧，所述导体4的两侧通过所述开口槽5分别延伸至所述外壳1的两侧；

若干个散热孔6，若干个所述散热孔6均开设于所述外壳1的底部。

通过凹槽3的设置增大了与导体4之间的接触面积，从而使得散热板2导热更快，散热效率更高。

通过散热孔6的设置进一步提高了散热效果，并且将散热孔6开设在外壳1的底部，外壳1的顶部就能起到遮挡的作用，进而能够起到防水的效果。

外壳1采用金属材料，优选为铝制材料，具有较好的散热性，并且外壳1的外表面设置有耐火云母层，具有较高的耐火能力。

所述凹槽3与所述导体4相适配，所述导体4的外表面设置有绝缘层。

所述开口槽5的内表面设置有密封圈。

开口槽5的设置能够对导体4起到限位作用，使得导体4不会前后移动，通过密封圈的设置能够保证开口槽5的密封性，从而能够起到防水的作用。

所述外壳1内壁的背面连接有两个螺纹槽7，所述外壳1的背面贯穿有两个定位杆8，所述定位杆8一端的外表面设置有外螺纹，所述导体4上开设有两个定位孔9。

将导体4安装于外壳1的内部后，将两个定位杆8分别穿过导体4上的两个定位孔9，随后通过外螺纹与螺纹槽7的内螺纹连接，能够对导体4进行限位，使得导体4不会左右移动，从而保证了导体4的稳定性，不会发生松动。

所述定位杆8与所述定位孔9相适配。

本实用新型通过散热板2的设置能够将导体4产生的热量与外壳1内部的热量进行导出，传递到外壳1的外部与外界空气进行换热，从而起到散热作用，通过凹槽3的设置增大了与导体4之间的接触面积，从而使得导热更快，并且通过散热孔6的设置使得外壳1内部与外部连通，使得空气可以流动，进行进一步的散热。

与相关技术相比较，本实用新型提供的柔性耐火母线槽具有如下有益效果：

通过散热板2的设置能够将导体4产生的热量与外壳1内部的热量进行导出，传递到外壳1的外部与外界空气进行换热，从而起到散热作用，通过凹槽3的设置增大了与导体4之间的接触面积，从而使得导热更快，并且通过散热孔6的设置使得外壳1内部与外部连通，使得空气可以流动，进行进一步的散热，通过散热板2、凹槽3和散热孔6的配合使用，具备了很好的散热效果，能够将外壳1内部的热量导出，防止出现供电异常的情况，并且结构简单，生产成本低。

第二实施例

请结合参阅图4-图5，基于本申请的第一实施例提供的柔性耐火母线槽，本申请的第二实施例提出另一种柔性耐火母线槽。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的柔性耐火母线槽的不同之处在于，所述散热孔6的内表面连接有若干个支撑块10，所述支撑块10呈L型，若干个所述支撑块10之间安装有防火组件11。

所述防火组件11包括塑料膜，所述塑料膜的内部设置有防火膨胀材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的柔性耐火母线槽具有如下有益效果：

当出现火灾的时候，散热孔6内部的塑料膜比较脆弱，遇火后破碎，使得内部防火膨胀材料漏出，产生膨胀效果，从而将散热孔6进行封闭，从而能够防止内部的元件损坏，起到了很好的保护作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种柔性耐火母线槽，其特征在于，包括：外壳；

散热板，所述散热板安装于所述外壳的内部，所述散热板的顶部贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的顶部，所述散热板的底部开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部均设置有导体；

若干个开口槽，若干个所述开口槽分别开设于所述外壳的两侧，所述导体的两侧通过所述开口槽分别延伸至所述外壳的两侧；

若干个散热孔，若干个所述散热孔均开设于所述外壳的底部。

2.根据权利要求1所述的柔性耐火母线槽，其特征在于，所述凹槽与所述导体相适配，所述导体的外表面设置有绝缘层。

3.根据权利要求1所述的柔性耐火母线槽，其特征在于，所述开口槽的内表面设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的柔性耐火母线槽，其特征在于，所述外壳内壁的背面连接有两个螺纹槽，所述外壳的背面贯穿有两个定位杆，所述定位杆一端的外表面设置有外螺纹，所述导体上开设有两个定位孔。

5.根据权利要求4所述的柔性耐火母线槽，其特征在于，所述定位杆与所述定位孔相适配。

6.根据权利要求1所述的柔性耐火母线槽，其特征在于，所述散热孔的内表面连接有若干个支撑块，所述支撑块呈L型，若干个所述支撑块之间安装有防火组件。

7.根据权利要求6所述的柔性耐火母线槽，其特征在于，所述防火组件包括塑料膜，所述塑料膜的内部设置有防火膨胀材料。

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