CN211929070U - 一种智能化高可靠性控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化高可靠性控制电缆，涉及控制电缆技术领域，为解决现有提出的控制电缆不具备足够的可靠性，在阻燃和散热的性能上欠佳，且在使用时维修和更换上存在不便的问题。所述外壳前端设置有插块，所述插块与外壳为固定连接，所述外壳后端开设有凹槽，所述凹槽与插块卡合连接，所述凹槽与插块直径一致，所述凹槽与与插块厚度一致，所述外壳内设置有若干个第一缆线，若干个所述第一缆线之间设置有第二缆线，所述第二缆线位于若干个第一缆线中间，若干个所述第一缆线与第二缆线外端均设置有芳纶纤维层。

Description

一种智能化高可靠性控制电缆

技术领域

本实用新型涉及控制电缆技术领域，具体为一种智能化高可靠性控制电缆。

背景技术

控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450或750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套控制电缆，且控制电缆具有防潮、防腐和防损伤等特点，可以敷设在隧道或电缆。

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率超过百分之90，因此电缆也分为很多种类，其中控制电缆是专用来工矿企业和能源交通部门等等，对电缆的质量要求也是需要有利于使用，现有的控制电缆不具备足够的可靠性，在阻燃和散热的性能上欠佳，且在使用时维修和更换上存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化高可靠性控制电缆，以解决上述背景技术中提出控制电缆不具备足够的可靠性，在阻燃和散热的性能上欠佳，且在使用时维修和更换上存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化高可靠性控制电缆，包括外壳，所述外壳前端设置有插块，所述插块与外壳为固定连接，所述外壳后端开设有凹槽，所述凹槽与插块卡合连接，所述凹槽与插块直径一致，所述凹槽与与插块厚度一致，所述外壳内设置有若干个第一缆线，若干个所述第一缆线之间设置有第二缆线，所述第二缆线位于若干个第一缆线中间，若干个所述第一缆线与第二缆线外端均设置有芳纶纤维层。

优选的，所述外壳内设置有铜带烧包层，所述外壳内设置有若干个第一玻璃纤维绝缘层，若干个所述第一缆线分别套与第一玻璃纤维绝缘层。

优选的，所述第二缆线外端设置有第二玻璃纤维绝缘层，所述第二玻璃纤维绝缘层位于第二缆线的芳纶纤维层外端，所述第二玻璃纤维绝缘层与芳纶纤维层活动连接，若干个所述第一缆线与第二缆线内设置有两个绑带。

优选的，若干个所述芳纶纤维层内设置有改性阻燃丙烯层。

优选的，所述外壳内设置有第一缆膏填充，若干个所述第一玻璃纤维绝缘层内设置有第二缆膏填充。

优选的，若干个所述第一玻璃纤维绝缘层内开设有若干个等距分布的透气孔，所述外壳外端设置有若干个等距分布的散热片。

优选的，所述外壳外端开设有四个等距分布的固定孔，四个所述固定孔内设置有四个等距分布的插件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该智能化高可靠性控制电缆，通过设置的第一玻璃纤维绝缘层可以使第一缆线为单个个体，以免在使用时因温度升高又相互摩擦导致起火，起到阻燃的作用，同时设置的插块和凹槽可以将每一节的电缆相连接便于后期维修和更换，降低了使用成本；

2、该智能化高可靠性控制电缆，通过设置的第二玻璃纤维绝缘层可以为第二缆线提供避免摩擦阻燃，设置的绑带可以将第一缆线与第二缆线固定住减少相互摩擦；

3、该智能化高可靠性控制电缆，通过设置的透气孔可以使第二缆膏填充保持透气同时可以起到散热的作用，同时设置的散热片有效的包装外壳内部的热量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图一；

图3为本实用新型的剖面结构示意图二。

图中：1、外壳；2、插块；3、凹槽；4、第一缆线；5、第二缆线；6、芳纶纤维层；7、铜带烧包层；8、第一玻璃纤维绝缘层；9、第二玻璃纤维绝缘层；10、绑带；11、改性阻燃丙烯层；12、第一缆膏填充；13、第二缆膏填充；14、透气孔；15、散热片；16、固定孔；17、插件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化高可靠性控制电缆，包括外壳1，外壳1前端设置有插块2，插块2与外壳1为固定连接，外壳1后端开设有凹槽3，凹槽3与插块2卡合连接，凹槽3与插块2直径一致，凹槽3与与插块2厚度一致，外壳1内设置有若干个第一缆线4，若干个第一缆线4之间设置有第二缆线5，第二缆线5位于若干个第一缆线4中间，若干个第一缆线4与第二缆线5外端均设置有芳纶纤维层6。

进一步，外壳1内设置有铜带烧包层7，外壳1内设置有若干个第一玻璃纤维绝缘层8，若干个第一缆线4分别套与第一玻璃纤维绝缘层8，通过设置的第一玻璃纤维绝缘层8可以使第一缆线4为单个个体，以免在使用时因温度升高又相互摩擦导致起火，起到阻燃的作用，同时设置的插块2和凹槽3可以将每一节的电缆相连接便于后期维修和更换，降低了使用成本。

进一步，第二缆线5外端设置有第二玻璃纤维绝缘层9，第二玻璃纤维绝缘层9位于第二缆线5的芳纶纤维层6外端，第二玻璃纤维绝缘层9与芳纶纤维层6活动连接，若干个第一缆线4与第二缆线5内设置有两个绑带10，通过设置的第二玻璃纤维绝缘层9可以为第二缆线5提供避免摩擦阻燃，设置的绑带10可以将第一缆线4与第二缆线5固定住减少相互摩擦。

进一步，若干个芳纶纤维层6内设置有改性阻燃丙烯层11，通过设置的改性阻燃丙烯层11可以使电缆具有有效的阻燃型。

进一步，外壳1内设置有第一缆膏填充12，若干个第一玻璃纤维绝缘层8内设置有第二缆膏填充13，通过设置的第一缆膏填充12和第二缆膏填充13可以有效地将第一缆线4和第二缆线5进行限位。

进一步，若干个第一玻璃纤维绝缘层8内开设有若干个等距分布的透气孔14，外壳1外端设置有若干个等距分布的散热片15，通过设置的透气孔14可以使第二缆膏填充13保持透气同时可以起到散热的作用，同时设置的散热片15有效的包装外壳1内部的热量。

进一步，外壳1外端开设有四个等距分布的固定孔16，四个固定孔16内设置有四个等距分布的插件17，通过设置的固定孔16可以使凹槽3和插块2通过插件17相互固定住。

工作原理：使用时，首先可以将第一缆线4与第二缆线5分别穿进外壳1内，将外壳1前端的插块2与前一个外壳1的凹槽3相卡合，再将外壳1后端的凹槽3卡与后一个外壳1的插块2，以此类推将外壳1拼接完整后通过设置的若干个固定孔16可以分别使凹槽3和插块2通过插件17相互固定住，由此在使用的过程中若是需要进行维修和替换更加便于降低使用成本，而电缆的性能通过设置的第一玻璃纤维绝缘层8可以使第一缆线4为单个个体，以免在使用时因温度升高又相互摩擦导致起火，起到阻燃的作用，同时设置的插块2和凹槽3可以将每一节的电缆相连接便于后期维修和更换，降低了使用成本，设置的第二玻璃纤维绝缘层9可以为第二缆线5提供避免摩擦阻燃，设置的绑带10可以将第一缆线4与第二缆线5固定住减少相互摩擦，而改性阻燃丙烯层11可以使电缆具备非常有效的阻燃型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种智能化高可靠性控制电缆，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)前端设置有插块(2)，所述插块(2)与外壳(1)为固定连接，所述外壳(1)后端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)与插块(2)卡合连接，所述凹槽(3)与插块(2)直径一致，所述凹槽(3)与插块(2)厚度一致，所述外壳(1)内设置有若干个第一缆线(4)，若干个所述第一缆线(4)之间设置有第二缆线(5)，所述第二缆线(5)位于若干个第一缆线(4)中间，若干个所述第一缆线(4)与第二缆线(5)外端均设置有芳纶纤维层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化高可靠性控制电缆，其特征在于：所述外壳(1)内设置有铜带烧包层(7)，所述外壳(1)内设置有若干个第一玻璃纤维绝缘层(8)，若干个所述第一缆线(4)分别套于第一玻璃纤维绝缘层(8)。

3.根据权利要求1所述的一种智能化高可靠性控制电缆，其特征在于：所述第二缆线(5)外端设置有第二玻璃纤维绝缘层(9)，所述第二玻璃纤维绝缘层(9)位于第二缆线(5)的芳纶纤维层(6)外端，所述第二玻璃纤维绝缘层(9)与芳纶纤维层(6)活动连接，若干个所述第一缆线(4)与第二缆线(5)内设置有两个绑带(10)。

4.根据权利要求1所述的一种智能化高可靠性控制电缆，其特征在于：若干个所述芳纶纤维层(6)内设置有改性阻燃丙烯层(11)。

5.根据权利要求2所述的一种智能化高可靠性控制电缆，其特征在于：所述外壳(1)内设置有第一缆膏填充(12)，若干个所述第一玻璃纤维绝缘层(8)内设置有第二缆膏填充(13)。

6.根据权利要求2所述的一种智能化高可靠性控制电缆，其特征在于：若干个所述第一玻璃纤维绝缘层(8)内开设有若干个等距分布的透气孔(14)，所述外壳(1)外端设置有若干个等距分布的散热片(15)。

7.根据权利要求1所述的一种智能化高可靠性控制电缆，其特征在于：所述外壳(1)外端开设有四个等距分布的固定孔(16)，四个所述固定孔(16)内设置有四个等距分布的插件(17)。

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