CN217767939U - 一种低温成瓷阻燃防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火电缆技术领域，公开了一种低温成瓷阻燃防火电缆，包括线芯、外保护层，以及设置在线芯与外保护层之间的阻燃层，所述阻燃层的外表面开设有若干环形槽，若干所述环形槽沿线芯的轴线方向等间距设置，所述环形槽内安装有阻燃环，相邻两个所述环形槽之间设置有多个安装槽，多个所述安装槽沿阻燃层的外表面等角度分布，所述安装槽内设置有阻燃气囊。本实用新型能够解决现有技术电缆仅设置阻燃层，阻燃效果较差，在火灾发生时，难以保持电缆的电力输送的问题。

Description

一种低温成瓷阻燃防火电缆

技术领域

本实用新型涉及防火电缆技术领域，尤其涉及一种低温成瓷阻燃防火电缆。

背景技术

电缆作为现代通讯的主要媒介在各行各业中均起到极其重要的作用，所以电缆的防护性能得到越来越多的重视。

目前，市场上的电缆主要是一整股的线缆包裹在保护套内，这种电缆结构简单，制作工序简便，虽然能够保障电力的输送，但在发生火灾时，火情时无法对内部的线缆进行防护。因此，现有技术中，通过在保护套与线芯之间增设阻燃层，增加电缆的阻燃性能。

但仅设置阻燃层，阻燃效果较差，在火灾发生时，难以保持电缆的电力输送。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种低温成瓷阻燃防火电缆，解决现有技术电缆仅设置阻燃层，阻燃效果较差，在火灾发生时，难以保持电缆的电力输送的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种低温成瓷阻燃防火电缆，包括线芯、外保护层，以及设置在线芯与外保护层之间的阻燃层，所述阻燃层的外表面开设有若干环形槽，若干所述环形槽沿线芯的轴线方向等间距设置，所述环形槽内安装有阻燃环，相邻两个所述环形槽之间设置有多个安装槽，多个所述安装槽沿阻燃层的外表面等角度分布，所述安装槽内设置有阻燃气囊。

进一步，所述阻燃环为弹性环，所述环形槽内设置有挡块，所述阻燃环上开设有缺口，所述挡块卡设于缺口内，所述缺口的一端为卡口端，另一端为卡接端，所述卡口端开设有卡槽，所述卡接端一体成型有卡头，卡头可插设于卡槽内。

进一步，所述卡头上一体成型有导向头，所述导向头插设于卡槽内，所述卡槽的末端开设有容纳槽。

进一步，所述安装槽顶面的两侧均设置有限位凸起，所述阻燃气囊嵌设于两个限位凸起之间。

进一步，所述线芯与阻燃层之间设置有绝缘层，所述绝缘层与阻燃层之间设置有弹性散热层。

进一步，所述外保护层包括抗老化层和耐磨层。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置阻燃环和阻燃气囊，当火势燃烧至阻燃环处时，阻燃环能够阻挡火势继续向未燃烧的电缆侧蔓延。当火势蔓延至阻燃环侧的阻燃气囊处，将阻燃气囊烧破后，阻燃气囊内的惰性气体逸出，能够进一步减缓电缆的燃烧速度，保障火灾时，电缆的电力输送。

2、通过设置挡块，当火势过大，挡块被火烧，软化或者融化后，阻燃环在自身弹力的作用下，使卡头卡入卡口端的卡槽内，从而使阻燃环将内部线芯、绝缘层和弹性散热层捆紧，避免空气流通，降低电缆的燃烧速度。

附图说明

图1是本实用新型一种低温成瓷阻燃防火电缆的平面结构示意图；

图2是本实用新型一种低温成瓷阻燃防火电缆中阻燃层的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种低温成瓷阻燃防火电缆中阻燃层的剖面拆分结构示意图；

其中，线芯1，外保护层2，抗老化层21，耐磨层22，阻燃层3，环形槽31，挡块32，安装槽33，限位凸起331，绝缘层4，弹性散热层5，阻燃环6，缺口61，卡槽62，容纳槽621，卡头63，导向头631，阻燃气囊7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型的一种低温成瓷阻燃防火电缆，包括线芯1、外保护层2，以及设置在线芯1与外保护层2之间的阻燃层3，本实施例中，阻燃层3由石棉、聚丙烯、丁腈橡、聚氯乙烯胶等阻燃材料制成，使电缆良好的阻燃效果。

线芯1与阻燃层3之间设置有绝缘层4，本实施例中，绝缘层4采用免硫化陶瓷化硅橡胶材料，遇火成瓷，不仅耐火性能优良，而且生产效率高。绝缘层4与阻燃层3之间设置有弹性散热层5，本实施例中，弹性散热层5优选为导热硅胶，其具有极佳的导热性，良好的电绝性，且具备较低的稠度和良好的施工性能。

外保护层2包括抗老化层21和耐磨层22，本实施例中，抗老化层21由抗老化聚氯乙烯材料制成，使电缆具备良好的抗老化性能；耐磨层22为耐磨橡胶材质，使该防火电缆的耐磨性更强，使用寿命更长。

阻燃层3的外表面开设有若干环形槽31，若干环形槽31沿线芯1的轴线方向等间距设置，环形槽31内安装有阻燃环6，阻燃环6为弹性环，本实施例中，优选为弹性钢片。环形槽31内设置有挡块32，阻燃环6上开设有缺口61，挡块32卡设于缺口61内，缺口61的一端为卡口端，另一端为卡接端，卡口端开设有卡槽62，卡接端一体成型有卡头63，卡头63可插设于卡槽62内。安装时，将阻燃环6撑开后卡设在环形槽31内，阻燃环6在自身弹力的作用下，使阻燃环6的卡口端和卡头63分别抵紧在挡块32的两侧。当火势燃烧至阻燃环6处时，阻燃环6能够阻挡火势继续向未燃烧的电缆侧蔓延。若火势过大，挡块32被火烧，软化或者融化后，阻燃环6在自身弹力的作用下，使卡头63卡入卡口端的卡槽62内，从而使阻燃环6将内部线芯1、绝缘层4和弹性散热层5捆紧，避免空气流通，降低电缆的燃烧速度。

卡头63上一体成型有导向头631，导向头631插设于卡槽62内，卡槽62的末端开设有容纳槽621。容纳槽621用于容纳导向头631。通过将导向头631插入卡槽62内，能够对卡头63进行导向，保证卡头63能够卡入卡口端的卡槽62内，保证阻燃环6的捆紧效果。

相邻两个环形槽31之间设置有多个安装槽33，多个安装槽33沿阻燃层3的外表面等角度分布，安装槽33内设置有阻燃气囊7。阻燃气囊7内填充有惰性气体，火势将阻燃气囊7烧破时，阻燃气囊7内的惰性气体逸出，能够进一步减缓电缆的燃烧速度，且阻燃气囊7能够增强电缆的抗压性能。安装槽33顶面的两侧均设置有限位凸起331，阻燃气囊7嵌设于两个限位凸起331之间。通过设置限位凸起331，便于向阻燃气囊7卡设于安装槽33内，且能够避免阻燃气囊7从安装槽33中脱离。

本实用新型一种低温成瓷阻燃防火电缆，当火势燃烧至阻燃环6处时，阻燃环6能够阻挡火势继续向未燃烧的电缆侧蔓延。当火势过大，挡块32被火烧，软化或者融化后，阻燃环6在自身弹力的作用下，使卡头63卡入卡口端的卡槽62内，从而使阻燃环6将内部线芯1、绝缘层4和弹性散热层5捆紧，避免空气流通，降低电缆的燃烧速度。当火势蔓延至阻燃环6侧的阻燃气囊7处，将阻燃气囊7烧破后，阻燃气囊7内的惰性气体逸出，能够进一步减缓电缆的燃烧速度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种低温成瓷阻燃防火电缆，包括线芯、外保护层，以及设置在线芯与外保护层之间的阻燃层，其特征在于：所述阻燃层的外表面开设有若干环形槽，若干所述环形槽沿线芯的轴线方向等间距设置，所述环形槽内安装有阻燃环，相邻两个所述环形槽之间设置有多个安装槽，多个所述安装槽沿阻燃层的外表面等角度分布，所述安装槽内设置有阻燃气囊。

2.根据权利要求1所述的一种低温成瓷阻燃防火电缆，其特征在于：所述阻燃环为弹性环，所述环形槽内设置有挡块，所述阻燃环上开设有缺口，所述挡块卡设于缺口内，所述缺口的一端为卡口端，另一端为卡接端，所述卡口端开设有卡槽，所述卡接端一体成型有卡头，所述卡头可插设于卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种低温成瓷阻燃防火电缆，其特征在于：所述卡头上一体成型有导向头，所述导向头插设于卡槽内，所述卡槽的末端开设有容纳槽。

4.根据权利要求1所述的一种低温成瓷阻燃防火电缆，其特征在于：所述安装槽顶面的两侧均设置有限位凸起，所述阻燃气囊嵌设于两个限位凸起之间。

5.根据权利要求1所述的一种低温成瓷阻燃防火电缆，其特征在于：所述线芯与阻燃层之间设置有绝缘层，所述绝缘层与阻燃层之间设置有弹性散热层。

6.根据权利要求1所述的一种低温成瓷阻燃防火电缆，其特征在于：所述外保护层包括抗老化层和耐磨层。

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