CN213424631U - 一种柔性绝缘防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火电缆技术领域,且公开了一种柔性绝缘防火电缆,包括线缆包皮,所述线缆包皮的内周部复合连接有一层阻燃层,阻燃层包绕于隔氧层的外周,而隔氧层背向阻燃层的一侧周部复合连接有绝缘层,所述绝缘层的内腔中部沿轴向设置有中空插管,中空插管与绝缘层之间形成用于容纳多个缆芯的环形腔体,且每个缆芯通过一组安装件稳定处于环形腔体中,安装件包括支撑件与定位件。该柔性绝缘防火电缆中隔氧层的材质选用低烟无卤聚烯烃塑料,低烟无卤聚烯烃塑料层具有良好的密闭性,能够将氧气隔绝,尽可能降低电缆出线着火点的条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火电缆技术领域,具体为一种柔性绝缘防火电缆。
背景技术
近年来,在全球范围内的电力系统火灾事故中,由于电缆着火而导致电力系统供电中断的比例具有上升趋势,因此,对于发电厂、变电站等具有大量电气设备及密集敷设大量电缆的场所,人们广泛采用阻燃及耐火型号的电缆,不仅有效地阻止了火势蔓延,并且保证电缆重要回路的不间断供电降低了整个电力系统的安全隐患
随着城市化进程的加快,电力输电和通讯的快速发展,使得人们对交流电力电缆的要求越来越高,交流电力电缆的使用环境复杂,在遇到高温时容易燃烧,对于某些高温极端环境场合,需要一种防火性能好的电缆。
为此,我们设计了一种柔性绝缘防火电缆。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种柔性绝缘防火电缆,解决了交流电力电缆的使用环境复杂,在遇到高温时容易燃烧的问题
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种柔性绝缘防火电缆,包括线缆包皮,所述线缆包皮的内周部复合连接有一层阻燃层,阻燃层包绕于隔氧层的外周,而隔氧层背向阻燃层的一侧周部复合连接有绝缘层,所述绝缘层的内腔中部沿轴向设置有中空插管,中空插管与绝缘层之间形成用于容纳多个缆芯的环形腔体,且每个缆芯通过一组安装件稳定处于环形腔体中,安装件包括支撑件与定位件,支撑件的一侧形成与中空插管周部相配合弧形的对接部且与中空插管外周复合连接,而支撑件的另一侧凹陷形成用于贴合安放缆芯的托芯部,且支撑件对应绝缘层内周部处复合连接有定位件,定位件背向绝缘层的一侧形成另外的托芯部,支撑件与定位件的托芯部面向设置形成用于容纳单根缆芯的柱状腔室。
进一步的,所述支撑件与定位件的材质均选用无机矿物材料制成。
进一步的,所述支撑件与定位件的托芯部上均复合连接有一层缓冲层,缓冲层的材质选用玻璃纤维和树脂的混合物。
进一步的,所述中空插管的周部沿轴向开设有多个气孔,且中空插管的中部穿插固定有铜丝。
进一步的,所述阻燃层的材质选用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的任意一种。
进一步的,所述隔氧层的材质选用低烟无卤聚烯烃塑料。
进一步的,所述绝缘层的材质选用交联聚乙烯。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,阻燃层的材质选用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的任一种,使得电缆整体具有极强的阻燃性能,安全性强;绝缘层的材质选用交联聚乙烯,从而提高电缆整体的耐热性、绝缘性和抗腐蚀性,延长电缆整体的使用寿命。
2、该实用新型,由于铜丝具有良好的热传递性,从而使得缆芯工作时产生的热量能够自气孔进入,而后被铜丝进行一定的消耗,起到对缆芯的散热效果,有利于延缓缆芯的老化情况,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图;
图3为本实用新型中支撑件的结构示意图。
图中:1、线缆包皮;2、阻燃层;3、隔氧层;4、绝缘层;5、支撑件;6、定位件;7、中空插管;8、气孔;9、铜丝;10、缆芯;11、托芯部;12、缓冲层;13、对接部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3:一种柔性绝缘防火电缆,包括线缆包皮1,所述线缆包皮1的内周部复合连接有一层阻燃层2,阻燃层2包绕于隔氧层3的外周,而隔氧层3背向阻燃层2的一侧周部复合连接有绝缘层4,所述绝缘层4的内腔中部沿轴向设置有中空插管7,中空插管7与绝缘层4之间形成用于容纳多个缆芯10的环形腔体,且每个缆芯10通过一组安装件稳定处于环形腔体中,安装件包括支撑件5与定位件6,支撑件5的一侧形成与中空插管7周部相配合弧形的对接部13且与中空插管7外周复合连接,而支撑件5的另一侧凹陷形成用于贴合安放缆芯10的托芯部11,且支撑件5对应绝缘层4内周部处复合连接有定位件6,定位件6背向绝缘层4的一侧形成另外的托芯部11,支撑件5与定位件6的托芯部11面向设置形成用于容纳单根缆芯10的柱状腔室,得益于安装件的特殊结构,在保证单个缆芯10固定需求的同时,能够最大限度的提高内部空间的利用率,并且达到了轻量化的需求,提高实用性。
进一步,所述支撑件5与定位件6的材质均选用无机矿物材料制成。
进一步,所述支撑件5与定位件6的托芯部11上均复合连接有一层缓冲层12,缓冲层12的材质选用玻璃纤维和树脂的混合物,实现对单根缆芯10的缓冲保护作用,提高抗震效果。
进一步,所述中空插管7的周部沿轴向开设有多个气孔8,且中空插管7的中部穿插固定有铜丝9,铜丝9具有良好的热传递性,从而使得缆芯10工作时产生的热量能够自气孔8进入,而后被铜丝9进行一定的消耗,起到对缆芯10的散热效果,有利于延缓缆芯10的老化情况,延长使用寿命。
进一步,所述阻燃层2的材质选用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的任意一种,使得电缆整体具有极强的阻燃性能,安全性强。
进一步,所述隔氧层3的材质选用低烟无卤聚烯烃塑料,低烟无卤聚烯烃塑料层具有良好的密闭性,能够将氧气隔绝,尽可能降低电缆出线着火点的条件。
进一步,所述绝缘层4的材质选用交联聚乙烯,交联聚乙耐热性好,绝缘性好,而且抗腐蚀,从而提高电缆整体的耐热性、绝缘性和抗腐蚀性,延长电缆整体的使用寿命。
综上所述,本实用新型在使用时,得益于安装件的特殊结构,在保证单个缆芯10固定需求的同时,能够最大限度的提高内部空间的利用率,并且达到了轻量化的需求,提高实用性;阻燃层2的材质选用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的任一种,使得电缆整体具有极强的阻燃性能,安全性强;绝缘层4的材质选用交联聚乙烯,从而提高电缆整体的耐热性、绝缘性和抗腐蚀性,延长电缆整体的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种柔性绝缘防火电缆,包括线缆包皮(1),其特征在于:所述线缆包皮(1)的内周部复合连接有一层阻燃层(2),阻燃层(2)包绕于隔氧层(3)的外周,而隔氧层(3)背向阻燃层(2)的一侧周部复合连接有绝缘层(4),所述绝缘层(4)的内腔中部沿轴向设置有中空插管(7),中空插管(7)与绝缘层(4)之间形成用于容纳多个缆芯(10)的环形腔体,且每个缆芯(10)通过一组安装件稳定处于环形腔体中,安装件包括支撑件(5)与定位件(6),支撑件(5)的一侧形成与中空插管(7)周部相配合弧形的对接部(13)且与中空插管(7)外周复合连接,而支撑件(5)的另一侧凹陷形成用于贴合安放缆芯(10)的托芯部(11),且支撑件(5)对应绝缘层(4)内周部处复合连接有定位件(6),定位件(6)背向绝缘层(4)的一侧形成另外的托芯部(11),支撑件(5)与定位件(6)的托芯部(11)面向设置形成用于容纳单根缆芯(10)的柱状腔室。
2.根据权利要求1所述的一种柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述支撑件(5)与定位件(6)的材质均选用无机矿物材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述支撑件(5)与定位件(6)的托芯部(11)上均复合连接有一层缓冲层(12)。
4.根据权利要求1所述的一种柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述中空插管(7)的周部沿轴向开设有多个气孔(8),且中空插管(7)的中部穿插固定有铜丝(9)。
5.根据权利要求1所述的一种柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述阻燃层(2)的材质选用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述隔氧层(3)的材质选用低烟无卤聚烯烃塑料。
7.根据权利要求1所述的一种柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述绝缘层(4)的材质选用交联聚乙烯。
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CN202021147858.8U CN213424631U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种柔性绝缘防火电缆 |
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CN202021147858.8U Active CN213424631U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种柔性绝缘防火电缆 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113871074A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-31 | 上海爱谱华顿电子科技(集团)有限公司 | 一种耐压型柔性防火电缆 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021147858.8U patent/CN213424631U/zh active Active
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