CN218241363U - 一种建筑工程用耐热软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用耐热软电缆,其结构包括电缆外壳、耐热层、钢带、缠接槽、管套、缆线束、可换支撑架,本实用新型的电缆外壳外凹槽壁配设有可换支撑架,可以隔热垫表面的防滑槽点作为抓握支撑点使用,将支撑槽片对准平行凹槽表面移入内壁直至尾端,安装平稳性较好,使得套板叠触嵌接层、导接壁,弧形对接最底支撑壁的通气层表面带的细密空隙孔具有一定的散热作用,倒置放于支撑面时形成阶式间隔结构体,具有防水、散热作用,若不慎丢失隔热垫,也可取用支撑片卡入平行凹槽之中进行替换,具有一定的通用性,能够有效提高电缆使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型是一种建筑工程用耐热软电缆,属于软电缆技术领域。
背景技术
软线缆是指由多股细铜线成束制作的电缆,其线缆通常有十几到几十芯,弯曲半径较小,非软线缆是由单支或少数几支较粗线缆成束制作的电缆,弯曲半径较大。
现有的软线缆表面都较光滑,若直接将电缆放置于安装环境面上,缆套胶面与地面接触间距较短,极容易受到外部因素的影响,降低了电缆使用的实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑工程用耐热软电缆,以解决现有的软线缆表面都较光滑,若直接将电缆放置于安装环境面上,缆套胶面与地面接触间距较短,极容易受到外部因素的影响,降低了电缆使用的实用性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种建筑工程用耐热软电缆,其结构包括电缆外壳、耐热层、钢带、缠接槽、管套、缆线束、可换支撑架,所述电缆外壳表面涂设有耐热层,所述电缆外壳上设有内嵌式装配的钢带,所述钢带内围圈一体构成缠接槽,所述管套上设有装配式绞合的缆线束,所述电缆外壳外凹槽壁配设有可换支撑架。
进一步地,所述可换支撑架包括通气层、套板、嵌接层、平行凹槽、导接壁、隔热垫、防滑槽点、支撑槽片,所述通气层由套板下表面分布的细密空隙孔一体构成,所述套板上表面一体形成有嵌接层与平行凹槽,所述平行凹槽表面居中处形成导接壁,所述导接壁表面与隔热垫底壁摩擦相接触,所述隔热垫组合支撑槽片嵌于电缆外壳外弧形凹槽壁上,所述防滑槽点分布排列在隔热垫表面两侧位置上。
进一步地,所述管套圈径小于电缆外壳胶圈内径。
进一步地,所述耐热层涂设置于钢带外隔圈面上。
进一步地,所述缠接槽内配设有多束组合式管套。
进一步地,所述钢带内管腔设有穿嵌式管套。
进一步地,所述平行凹槽作为支撑槽片安装紧固的卡入槽使用。
进一步地,所述通气层对接层相触接电缆外壳外凹槽壁。
有益效果
本实用新型一种建筑工程用耐热软电缆,电缆外壳外凹槽壁配设有可换支撑架,可以隔热垫表面的防滑槽点作为抓握支撑点使用,将支撑槽片对准平行凹槽表面移入内壁直至尾端,安装平稳性较好,使得套板叠触嵌接层、导接壁,弧形对接最底支撑壁的通气层表面带的细密空隙孔具有一定的散热作用,倒置放于支撑面时形成阶式间隔结构体,具有防水、散热作用,若不慎丢失隔热垫,也可取用支撑片卡入平行凹槽之中进行替换,具有一定的通用性,能够有效提高电缆使用的实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种建筑工程用耐热软电缆的结构示意图;
图2为本实用新型的可换支撑架装配结构示意图;
图3为本实用新型的套板装配结构示意图;
图4为本实用新型的隔热垫装配结构示意图。
图中:电缆外壳-1、耐热层-2、钢带-3、缠接槽-4、管套-5、缆线束-6、可换支撑架-7、通气层-751、套板-752、嵌接层-753、平行凹槽-754、导接壁-755、隔热垫-756、防滑槽点-757、支撑槽片-758。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用耐热软电缆,其结构包括电缆外壳1、耐热层2、钢带3、缠接槽4、管套5、缆线束6、可换支撑架7,所述电缆外壳1表面涂设有耐热层2,所述电缆外壳1上设有内嵌式装配的钢带3,所述钢带3内围圈一体构成缠接槽4,所述管套5上设有装配式绞合的缆线束6,所述电缆外壳1外凹槽壁配设有可换支撑架7,所述可换支撑架7包括通气层751、套板752、嵌接层753、平行凹槽754、导接壁755、隔热垫756、防滑槽点757、支撑槽片758,所述通气层751由套板752下表面分布的细密空隙孔一体构成,所述套板752上表面一体形成有嵌接层753与平行凹槽754,所述平行凹槽754表面居中处形成导接壁755,所述导接壁755表面与隔热垫756底壁摩擦相接触,所述隔热垫756组合支撑槽片758嵌于电缆外壳1外弧形凹槽壁上,所述防滑槽点757分布排列在隔热垫756表面两侧位置上,所述管套5圈径小于电缆外壳1胶圈内径,所述耐热层2涂设置于钢带3外隔圈面上,所述缠接槽4内配设有多束组合式管套5,所述钢带3内管腔设有穿嵌式管套5,所述平行凹槽754作为支撑槽片758安装紧固的卡入槽使用,所述通气层751对接层相触接电缆外壳1外凹槽壁。
本专利所说的隔热垫756可采用阻燃聚氯乙烯或环保型低烟无卤阻燃聚烯烃制成,材质具有一定硬度,对应的具有支撑性,因其材质特性,具有防滑增阻作用。
例如:在进行使用时,电缆外壳1外凹槽壁配设有可换支撑架7,可以隔热垫756表面的防滑槽点757作为抓握支撑点使用,将支撑槽片758对准平行凹槽754表面移入内壁直至尾端,安装平稳性较好,使得套板752叠触嵌接层753、导接壁755,弧形对接最底支撑壁的通气层751表面带的细密空隙孔具有一定的散热作用,倒置放于支撑面时形成阶式间隔结构体,具有防水、散热作用,若不慎丢失隔热垫756,也可取用支撑片卡入平行凹槽754之中进行替换,具有一定的通用性,能够有效提高电缆使用的实用性。
本实用新型解决的问题是现有的软线缆表面都较光滑,若直接将电缆放置于安装环境面上,缆套胶面与地面接触间距较短,极容易受到外部因素的影响,降低了电缆使用的实用性,本实用新型通过上述部件的互相组合,电缆外壳外凹槽壁配设有可换支撑架,隔热垫倒置放于支撑面时形成阶式间隔结构体,具有防水、散热作用,若不慎丢失隔热垫,也可取用支撑片卡入平行凹槽之中进行替换,具有一定的通用性,能够有效提高电缆使用的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑工程用耐热软电缆,其结构包括电缆外壳(1)、耐热层(2)、钢带(3)、缠接槽(4)、管套(5)、缆线束(6)、可换支撑架(7),其特征在于:
所述电缆外壳(1)表面涂设有耐热层(2),所述电缆外壳(1)上设有内嵌式装配的钢带(3),所述钢带(3)内围圈一体构成缠接槽(4),所述管套(5)上设有装配式绞合的缆线束(6),所述电缆外壳(1)外凹槽壁配设有可换支撑架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐热软电缆,其特征在于:所述可换支撑架(7)包括通气层(751)、套板(752)、嵌接层(753)、平行凹槽(754)、导接壁(755)、隔热垫(756)、防滑槽点(757)、支撑槽片(758),所述通气层(751)由套板(752)下表面分布的细密空隙孔一体构成,所述套板(752)上表面一体形成有嵌接层(753)与平行凹槽(754),所述平行凹槽(754)表面居中处形成导接壁(755),所述导接壁(755)表面与隔热垫(756)底壁摩擦相接触,所述隔热垫(756)组合支撑槽片(758)嵌于电缆外壳(1)外弧形凹槽壁上,所述防滑槽点(757)分布排列在隔热垫(756)表面两侧位置上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐热软电缆,其特征在于:所述管套(5)圈径小于电缆外壳(1)胶圈内径。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐热软电缆,其特征在于:所述耐热层(2)涂设置于钢带(3)外隔圈面上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐热软电缆,其特征在于:所述缠接槽(4)内配设有多束组合式管套(5)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐热软电缆,其特征在于:所述钢带(3)内管腔设有穿嵌式管套(5)。
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