CN219801799U - 一种工程预埋电工线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程预埋电工线盒，属于电工线盒技术领域，其包括线盒主体和装配组件，线盒主体包括盒体，盒体的外表面装有通线管，盒体与通线管之间装有三角加固板，通过三角加固板、支撑轴和防护圈的结构组合，对盒体的基础结构进行加固，通过内管件提供内置支撑，通过弹性卡位圈对绝缘防护网进行固定，提升安全防护性能，通过内螺纹与外螺纹连接的方式置入密封塞，进而配合密封气圈确保套管位置的密封性能，通过第一连接环与第二连接环的结构组合，给盒体顶部封口提供前置条件，并通过软塞确保顶部封口位置的防水防潮性能，通过上盖的连接结构，给该电工线盒内部的检修维护提供了方便，全面提升了该电工线盒的安全性能。

Description

一种工程预埋电工线盒

技术领域

本实用新型属于电工线盒技术领域，具体地说，涉及工程预埋电工线盒。

背景技术

电工线盒是一种运用于电工埋线工作的专业防护类结构，其目的是为了地底给线路对接提供空间，并达成对于连接位置的集中防护功能，在电工线盒的实际使用过程中，由于传统类型电工线盒仅为简单的盒体式外置防护结构，其自身防护性能具有一定局限性，且在相关封口位置未进行细化处理防护，容易造成电工线盒内部进水等情况发生，对于电工线盒的安全性能造成影响，需要进行改进。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种工程预埋电工线盒，包括线盒主体和装配组件，所述线盒主体包括盒体，所述盒体的外表面装有通线管，所述盒体与通线管之间装有三角加固板，所述盒体的外表面环向等间距安装有支撑轴，所述支撑轴之间装有防护圈，所述通线管的末端外表面转动连接有套管，所述套管的内侧插设有密封塞，所述密封塞的外表面一端装有密封气圈，所述盒体的内侧装有内管件，所述内管件的内侧设置有绝缘防护网，所述绝缘防护网的外表面装有弹性卡位圈，所述盒体的外表面装有第一连接环，所述第一连接环的上表面设置有第二连接环，所述第一连接环与第二连接环的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧螺纹连接有上盖，所述上盖的底端装有软塞。

作为本实用新型的进一步方案：所述盒体设置为圆筒状，所述通线管之间呈圆周等间距分布，所述防护圈与盒体固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封塞的外表面另一端开设有外螺纹，所述套管的内侧开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相啮合，所述通线管的内侧开设有环状槽，所述密封气圈与环状槽的内壁相贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述内管件的内侧中段位置装有内环架，所述弹性卡位圈与内环架的内壁相贴合，所述内管件与绝缘防护网的外表面通线管位置均贯穿开设有通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接环与第二连接环之间相贴合，所述第一连接环与第二连接环的外表面均环向等距安装有连接板，所述连接板的上表面贯穿开设有连接孔，所述软塞位于空腔的内侧，所述软塞的外表面装有多层式密封圈，所述多层式密封圈与空腔的内壁相贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述装配组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有长螺栓，所述螺纹筒的外表面环向等间距装有支撑臂，所述支撑臂的底端边缘位置装有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑臂的顶端边缘位置装有卡扣，所述卡扣的外表面顶端套设有套框，所述套框固定安装在盒体的底端。

有益效果：

1、通过盒体的圆筒式结构与通线管组合，给线路连接预埋提供空间，并通过三角加固板、支撑轴和防护圈的结构组合，对盒体的基础结构进行加固，通过内管件提供内置支撑，通过弹性卡位圈对绝缘防护网进行固定，提升安全防护性能，通过内螺纹与外螺纹连接的方式置入密封塞，进而配合密封气圈确保套管位置的密封性能，通过第一连接环与第二连接环的结构组合，给盒体顶部封口提供前置条件，并通过软塞确保顶部封口位置的防水防潮性能，通过上盖的连接结构，给该电工线盒内部的检修维护提供了方便，全面提升了该电工线盒的安全性能。

2、通过长螺栓对螺纹筒进行固定，并通过防滑垫摩擦安装面的方式，增加扭矩力，达成螺纹筒、支撑臂的位置、角度固定功能，通过将卡扣卡入套框的方式，将盒体快速固定，该种结构仅需对单组长螺栓进行固定即可完成装配工作，拆装简易且稳定性强。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型线盒主体爆炸示意图；

图3为本实用新型装配组件爆炸示意图。

图中：1、线盒主体；101、盒体；102、通线管；103、三角加固板；104、防护圈；105、支撑轴；106、套管；107、密封塞；108、密封气圈；109、内管件；110、绝缘防护网；111、弹性卡位圈；112、第一连接环；113、第二连接环；114、上盖；115、软塞；

2、装配组件；201、螺纹筒；202、长螺栓；203、支撑臂；204、防滑垫；205、卡扣；206、套框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种工程预埋电工线盒，包括线盒主体1和装配组件2，线盒主体1包括盒体101，盒体101的外表面装有通线管102，盒体101与通线管102之间装有三角加固板103，盒体101的外表面环向等间距安装有支撑轴105，支撑轴105之间装有防护圈104，通线管102的末端外表面转动连接有套管106，套管106的内侧插设有密封塞107，密封塞107的外表面一端装有密封气圈108，盒体101的内侧装有内管件109，内管件109的内侧设置有绝缘防护网110，绝缘防护网110的外表面装有弹性卡位圈111，盒体101的外表面装有第一连接环112，第一连接环112的上表面设置有第二连接环113，第一连接环112与第二连接环113的内侧开设有空腔，空腔的内侧螺纹连接有上盖114，上盖114的底端装有软塞115。

通过盒体101的圆筒式结构与通线管102组合，给线路连接预埋提供空间，并通过三角加固板103、支撑轴105和防护圈104的结构组合，对盒体101的基础结构进行加固，通过内管件109提供内置支撑，通过弹性卡位圈111对绝缘防护网110进行固定，提升安全防护性能，通过内螺纹与外螺纹连接的方式置入密封塞107，进而配合密封气圈108确保套管106位置的密封性能，通过第一连接环112与第二连接环113的结构组合，给盒体101顶部封口提供前置条件，并通过软塞115确保顶部封口位置的防水防潮性能，通过上盖114的连接结构，给该电工线盒内部的检修维护提供了方便，全面提升了该电工线盒的安全性能。

具体的，如图2所示，盒体101设置为圆筒状，通线管102之间呈圆周等间距分布，防护圈104与盒体101固定连接。

通过盒体101的圆筒式结构与通线管102组合，给线路连接预埋提供空间，防护圈104在盒体101表面获取支撑点，提升支撑轴105结构稳定性。

具体的，如图2所示，密封塞107的外表面另一端开设有外螺纹，套管106的内侧开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通线管102的内侧开设有环状槽，密封气圈108与环状槽的内壁相贴合。

通过内螺纹与外螺纹连接的方式置入密封塞107，使得密封塞107装有密封气圈108一端置入通线管102内部，密封气圈108与环状槽内壁相贴合，确保套管106位置的密封性能。

具体的，如图2所示，内管件109的内侧中段位置装有内环架，弹性卡位圈111与内环架的内壁相贴合，内管件109与绝缘防护网110的外表面通线管102位置均贯穿开设有通孔。

通过内管件109提供内置支撑，通过弹性卡位圈111置入内环架的方式，对绝缘防护网110进行固定，提升安全防护性能。

具体的，如图2所示，第一连接环112与第二连接环113之间相贴合，第一连接环112与第二连接环113的外表面均环向等距安装有连接板，连接板的上表面贯穿开设有连接孔，软塞115位于空腔的内侧，软塞115的外表面装有多层式密封圈，多层式密封圈与空腔的内壁相贴合。

通过第一连接环112与第二连接环113的结构组合，给盒体101顶部封口提供前置条件，将连接板摆放至对应角度，并在连接孔位置打入螺丝，即可达成第一连接环112与第二连接环113的连接功能，通过旋转的方式上盖114进行直接拆装，给维护工作提供方便，且将上盖114装配完成后，软塞115的多层式密封圈与空腔内部相贴，给该电工线盒内部的检修维护提供了方便，全面提升了该电工线盒的安全性能。

具体的，如图3所示，装配组件2包括螺纹筒201，螺纹筒201的内侧螺纹连接有长螺栓202，螺纹筒201的外表面环向等间距装有支撑臂203，支撑臂203的底端边缘位置装有防滑垫204。

通过长螺栓202对螺纹筒201进行固定，并通过防滑垫204摩擦安装面的方式，增加扭矩力，达成螺纹筒201、支撑臂203的位置、角度固定功能。

具体的，如图3所示，支撑臂203的顶端边缘位置装有卡扣205，卡扣205的外表面顶端套设有套框206，套框206固定安装在盒体101的底端。

通过将卡扣205卡入套框206的方式，将盒体101快速固定，该种结构仅需对单组长螺栓202进行固定即可完成装配工作，拆装简易且稳定性强。

工作原理：

通过盒体101的圆筒式结构与通线管102组合，给线路连接预埋提供空间，并通过三角加固板103、支撑轴105和防护圈104的结构组合，对盒体101的基础结构进行加固，通过内管件109提供内置支撑，通过弹性卡位圈111对绝缘防护网110进行固定，提升安全防护性能，通过内螺纹与外螺纹连接的方式置入密封塞107，进而配合密封气圈108确保套管106位置的密封性能，通过第一连接环112与第二连接环113的结构组合，给盒体101顶部封口提供前置条件，并通过软塞115确保顶部封口位置的防水防潮性能，通过上盖114的连接结构，给该电工线盒内部的检修维护提供了方便，全面提升了该电工线盒的安全性能，通过长螺栓202对螺纹筒201进行固定，并通过防滑垫204摩擦安装面的方式，增加扭矩力，达成螺纹筒201、支撑臂203的位置、角度固定功能，通过将卡扣205卡入套框206的方式，将盒体101快速固定，该种结构仅需对单组长螺栓202进行固定即可完成装配工作，拆装简易且稳定性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种工程预埋电工线盒，包括线盒主体(1)和装配组件(2)，其特征在于，所述线盒主体(1)包括盒体(101)，所述盒体(101)的外表面装有通线管(102)，所述盒体(101)与通线管(102)之间装有三角加固板(103)，所述盒体(101)的外表面环向等间距安装有支撑轴(105)，所述支撑轴(105)之间装有防护圈(104)，所述通线管(102)的末端外表面转动连接有套管(106)，所述套管(106)的内侧插设有密封塞(107)，所述密封塞(107)的外表面一端装有密封气圈(108)，所述盒体(101)的内侧装有内管件(109)，所述内管件(109)的内侧设置有绝缘防护网(110)，所述绝缘防护网(110)的外表面装有弹性卡位圈(111)，所述盒体(101)的外表面装有第一连接环(112)，所述第一连接环(112)的上表面设置有第二连接环(113)，所述第一连接环(112)与第二连接环(113)的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧螺纹连接有上盖(114)，所述上盖(114)的底端装有软塞(115)。

2.根据权利要求1所述的一种工程预埋电工线盒，其特征在于，所述盒体(101)设置为圆筒状，所述通线管(102)之间呈圆周等间距分布，所述防护圈(104)与盒体(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程预埋电工线盒，其特征在于，所述密封塞(107)的外表面另一端开设有外螺纹，所述套管(106)的内侧开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相啮合，所述通线管(102)的内侧开设有环状槽，所述密封气圈(108)与环状槽的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种工程预埋电工线盒，其特征在于，所述内管件(109)的内侧中段位置装有内环架，所述弹性卡位圈(111)与内环架的内壁相贴合，所述内管件(109)与绝缘防护网(110)的外表面通线管(102)位置均贯穿开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种工程预埋电工线盒，其特征在于，所述第一连接环(112)与第二连接环(113)之间相贴合，所述第一连接环(112)与第二连接环(113)的外表面均环向等距安装有连接板，所述连接板的上表面贯穿开设有连接孔，所述软塞(115)位于空腔的内侧，所述软塞(115)的外表面装有多层式密封圈，所述多层式密封圈与空腔的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种工程预埋电工线盒，其特征在于，所述装配组件(2)包括螺纹筒(201)，所述螺纹筒(201)的内侧螺纹连接有长螺栓(202)，所述螺纹筒(201)的外表面环向等间距装有支撑臂(203)，所述支撑臂(203)的底端边缘位置装有防滑垫(204)。

7.根据权利要求6所述的一种工程预埋电工线盒，其特征在于，所述支撑臂(203)的顶端边缘位置装有卡扣(205)，所述卡扣(205)的外表面顶端套设有套框(206)，所述套框(206)固定安装在盒体(101)的底端。