CN219801725U - 一种立式安装的街码 - Google Patents

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CN219801725U CN202320744499.1U CN202320744499U CN219801725U CN 219801725 U CN219801725 U CN 219801725U CN 202320744499 U CN202320744499 U CN 202320744499U CN 219801725 U CN219801725 U CN 219801725U
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胡芬
高海明
谭威明
李雁梅
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Abstract

本实用新型公开一种立式安装的街码,属于电缆架设技术领域;立式安装的街码包括:安装支架,其包括均沿水平延伸的顶杆和底杆;绝缘子;支撑杆,其沿上下延伸,支撑杆的上端与顶杆滑移连接,支撑杆的下端与底杆滑移连接,支撑杆沿顶杆的延伸方向间隔设有多根,每根支撑杆设有绝缘子,相邻的两根支撑杆上的绝缘子呈水平相对,并共同限定出用于夹持低压线缆的空间;锁紧组件,顶杆远离安装支架的一端设有锁紧组件,底杆远离安装支架的一端设有锁紧组件,锁紧组件与远离安装支架的支撑杆连接锁定。本实用新型采用立式安装的方式,通过相邻的两个绝缘子来夹紧固定低压线缆,无需使用线夹,能减少成本。

Description

一种立式安装的街码
技术领域
本实用新型属于电缆架设技术领域,特别涉及一种立式安装的街码。
背景技术
在架设低压线缆时,通常使用放线架(或称街码)进行拉直固定,具体的,工作人员将低压线缆放置于绝缘子上后,会采用扎线或线夹将低压线缆牢牢固定在绝缘子上,防止其从绝缘子上脱落。如申请号为201611088503.4的发明专利公开的双通街码,又如申请号为201710184250.9的发明专利公开的挂扣式街码,都是使用线夹来固定住绝缘子上的低压线缆,针对每个绝缘子配置一个线夹,如此设置,便会加重街码的重量,令墙体负重增加,并且,每个街码的制造材料和成本增多,导致低压线缆的安装费用上升。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种立式安装的街码,采用立式安装的方式,通过相邻的两个绝缘子来夹紧固定低压线缆,无需使用线夹,能减少成本。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
本实用新型公开了一种立式安装的街码,包括:
安装支架,所述安装支架包括均沿水平延伸的顶杆和底杆;
绝缘子;
支撑杆,所述支撑杆沿上下延伸,所述支撑杆的上端与所述顶杆滑移连接,所述支撑杆的下端与所述底杆滑移连接,所述支撑杆沿所述顶杆的延伸方向间隔设有多根,每根所述支撑杆设有所述绝缘子,相邻的两根所述支撑杆上的绝缘子呈水平相对,并共同限定出用于夹持低压线缆的空间;
锁紧组件,所述顶杆远离所述安装支架的一端设有所述锁紧组件,所述底杆远离所述安装支架的一端设有所述锁紧组件,所述锁紧组件与远离所述安装支架的所述支撑杆连接锁定。
本实用新型至少具有如下的有益效果:带有绝缘子的支撑杆沿水平方向间隔设置多根,并与安装支架上的顶杆和底杆进行水平滑移连接,因而能够调整相邻两根支撑杆之间的水平间距,令水平方向上的相邻两个绝缘子能够紧紧夹住低压线缆,使得低压线缆牢牢固定在街码上,无需采用线夹,能降低成本,而且,可以适用于固定不同直径的低压线缆;由于靠近安装支架的支撑杆与安装支架之间具有一定的水平间距,因此,可以通过利用锁紧组件对远离安装支架的支撑杆施以锁定作用,令所有的支撑杆能受到一定的水平作用力,防止支撑杆发生水平滑移,使得相邻两个绝缘子能夹紧低压线缆;由于采用立式安装的方式,可避免支撑杆因受力过大而发生断裂。
作为上述技术方案的进一步改进,所述顶杆的下表面设有第一滑槽,所述底杆的上表面设有第二滑槽,每根所述支撑杆的上端和下端均设有滑动部,两所述滑动部分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑移连接。如此设置,支撑杆能够沿着第一滑槽和第二滑槽的延伸方向滑移,而且,能增加支撑杆与安装支架的接触面积,令支撑杆能够得到足够大的支撑作用,稳定安装在安装支架上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一滑槽贯穿所述顶杆远离所述安装支架的侧面,所述第二滑槽贯穿所述底杆远离所述安装支架的侧面。如此设置,每根支撑杆与安装支架连接或分离,那么,在低压线缆安装于街码上时,可将支撑杆逐一与安装支架连接,并令相邻两根支撑杆上的绝缘子可以夹住低压线缆,在低压线缆固定操作中,无需将低压线缆的端部穿过相邻两个绝缘子限定的空间,操作更为方便。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底杆的下表面设有第三滑槽,所述第三滑槽贯穿所述底杆远离所述安装支架的侧面,所述滑动部能进出所述第三滑槽,并与所述底杆卡接。由于支撑杆能与安装支架相分离,那么,在低压线缆固定工作中,可以将拆卸下来的部分支撑杆滑进第三滑槽并暂时存放,以便工作人员将支撑杆逐一滑进至安装支架,并对低压线缆施以夹持作用。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一滑槽和所述第三滑槽均呈T形。如此设置,在低压电缆固定于绝缘子时,支撑杆不仅得到底杆的支撑作用,而且还得到顶杆施以的向上的作用力,避免底杆因受力过大而容易损坏;第三滑槽为T形槽,那么,支撑杆在滑进第三滑槽后能得到一定支撑作用,令支撑杆保持稳定。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锁紧组件包括锁紧板和锁紧螺栓,所述锁紧板设有连接螺孔;对于设在所述顶杆的所述锁紧组件而言,所述锁紧板与所述顶杆可拆连接;对于设在所述底杆的所述锁紧组件而言,所述锁紧板与所述底杆可拆连接;所述锁紧螺栓穿过所述连接螺孔并与远离所述安装支架的所述支撑杆抵接。
如此设置,在低压电缆稳稳固定于绝缘子后,利用锁紧螺栓拧进锁紧板上的连接螺孔,使得锁紧螺栓的端部能与远离安装支架的支撑杆相抵接,并防止其朝远离安装支架的方向滑移,从而避免所有支撑杆发生水平滑移,令相邻两根支撑杆上的绝缘子能压紧低压线缆。
作为上述技术方案的进一步改进,上下两块所述锁紧板一体成型。如此设置,当位于顶杆或底杆处的锁紧板发生松动时,因上下两块锁紧板之间存在一定的连接作用,保证它们能保持稳定,从而确保锁紧组件能对支撑杆施以足够的限制作用,从而避免支撑杆发生位移而导致低压线缆从绝缘子上脱落。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锁紧板与所述顶杆铰接,所述锁紧板与所述底杆通过螺栓连接。如此设置,在低压线缆安装过程中,可将锁紧板向上摆动,便于工作人员将支撑杆逐一放置于安装支架,避免支撑杆受到锁紧板的阻碍而影响工作效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装支架设有压线块,所述压线块与所述绝缘子呈水平相对。如此设置,压线块能与靠近安装支架的支撑杆上的绝缘子相配合,以对低压线缆施以夹持作用,因此,可以增加街码上的低压线缆安装量。
作为上述技术方案的进一步改进,每根所述支撑杆均设有多个沿上下均匀间隔排布的所述绝缘子。如此设置,在相邻两根支撑杆之间可以安装更多的低压线缆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型实施例所提供的立式安装的街码在低压线缆安装状态下的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所提供的立式安装的街码在锁紧板处于锁定状态下的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所提供的立式安装的街码在锁紧板处于未锁定状态下的结构示意图。
附图中标记如下:100、低压线缆;200、安装支架;210、顶杆;211、第一滑槽;220、底杆;221、第二滑槽;222、第三滑槽;230、安装孔;240、连接座;300、支撑杆;400、绝缘子;410、空间;500、锁紧组件;510、锁紧板;520、锁紧螺栓;530、铰接轴;540、连接螺栓;600、压线块。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个及以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
需要说明的是,在附图中X方向是由立式安装的街码的后侧指向前侧,Y方向是由立式安装的街码的左侧指向右侧,Z方向是由立式安装的街码的下侧指向上侧。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,下面对本实用新型的立式安装的街码举出若干实施例。
如图1至图3所示,本实用新型实施例一提供了一种立式安装的街码,主要使用于低压线缆100的安装固定。立式安装的街码的结构包括有安装支架200、绝缘子400、支撑杆300和锁紧组件500。立式安装的街码采用立式安装于墙体的方式,通过相邻的两个绝缘子400来夹紧固定低压线缆100,无需针对每个绝缘子400使用线夹,能减少成本和街码的重量,降低低压线缆100的安装费用。
其中,安装支架200设置有安装孔230,通过螺栓穿过安装孔230,将安装支架200稳稳固定在墙体上。安装支架200的结构包括连接座240、底杆220和顶杆210。
具体的,安装孔230设置在连接座240上,连接座240沿上下方向延伸。顶杆210位于底杆220的上方,顶杆210沿水平方向延伸,顶杆210的一端与连接座240的上端连接固定,如通过螺栓连接或焊接等方式。底杆220也是沿水平方向延伸,底杆220的一端与连接座240的下端连接固定。底杆220的延伸方向和顶杆210的延伸方向相一致。
在本实施例中,底杆220和顶杆210均是沿左右方向延伸,连接座240位于底杆220和顶杆210的左侧。顶杆210和底杆220均为方杆。
支撑杆300的两端沿着安装支架200的上下方向延伸,支撑杆300的上端与顶杆210进行水平滑移连接,支撑杆300的下端与底杆220进行水平滑移连接,令支撑杆300可以相对安装支架200水平运动。在本实施例中,支撑杆300能沿着左右方向来回滑移。
在一些实施例中,顶杆210设置有第一滑槽211,底杆220设置有第二滑槽221,每根支撑杆300设置有滑动部。具体的,顶杆210的下表面向上凹陷形成有第一滑槽211,第一滑槽211沿着顶杆210的延伸方向延伸,第一滑槽211的开口朝下设置。底杆220的上表面向下凹陷形成有第二滑槽221,第二滑槽221沿着底杆220的延伸方向延伸,第二滑槽221的开口朝上设置。
支撑杆300的上端设置有滑动部,支撑杆300的下端也设置有滑动部,位于支撑杆300上端的滑动部插入第一滑槽211内,并与第一滑槽211的内壁面相接触,位于支撑杆300下端的滑动部插入第二滑槽221内,并与第二滑槽221的内壁面相接触,实现支撑杆300分别与第一滑槽211和第二滑槽221进行滑移连接,令支撑杆300可以沿左右方向运动。
滑动部从前后方向看可以呈方形、圆形,在此不限定。
如此设置,支撑杆300能沿着第一滑槽211和第二滑槽221的延伸方向滑移,而且,能增加支撑杆300与安装支架200的接触面积,令支撑杆300能够得到足够大的支撑作用,稳定安装在安装支架200上。
当然,也可以是,支撑杆300设置滑槽,顶杆210和底杆220分别设置有滑动部。
在另一些实施例中,支撑杆300的上端和下端设置有通孔,顶杆210能对应插入支撑杆300上端的通孔,底杆220能对应插入支撑杆300下端的通孔,从而实现支撑杆300的上下两端分别与顶杆210和底杆220滑移连接。
支撑杆300的数量为多根,多根支撑杆300沿着顶杆210的延伸方向间隔排布。每根支撑杆300设置有绝缘子400,绝缘子400套设在支撑杆300上,在相邻的两根支撑杆300上,绝缘子400呈水平相对,而绝缘子400具有环形的容纳线槽,因此,对于处于同一水平面的相邻两个绝缘子400而言,相对设置的容纳线槽能共同限定出用于夹持低压线缆100的空间410。
可以理解的是,绝缘子400的容纳线槽的壁面可以设置得粗糙,增大绝缘子400的容纳线槽的摩擦系数,令低压线缆100与容纳线槽之间的摩擦作用得到加强,令低压线缆100能更加稳固地被夹持在相邻两个绝缘子400之间。在低压线缆100安装后,相邻两个绝缘子400不会直接接触,容纳线槽的大小可以根据实际情况设置。
在本实施例中,低压线缆100沿前后方向延伸,并安装于该街码上。当低压线缆100置于该空间410时,相邻两个绝缘子400紧紧夹着低压线缆100,令低压线缆100不仅受到向上的支撑作用,而且还受到来自左右方向上的限位作用。
可以理解的是,每根支撑杆300可以设置有一根绝缘子400。当然,每根支撑杆300也可以设置有多个绝缘子400,如两个、三个绝缘子400,在此不限定;而且,多根绝缘子400沿着上下方向按照均匀的间隔排列,那么,在相邻两根支撑杆300之间可以安装更多的低压线缆100。由于支撑杆300能相对安装支架200滑移,因此,可以调整相邻两根支撑杆300的水平间距,从而调节相邻两个绝缘子400所限定的空间410大小,令不同直径的低压线缆100能被相邻两个绝缘子400紧紧夹持着。
当调整好所有的支撑杆300在安装支架200上的位置、使得相邻两个绝缘子400夹紧低压线缆100后,为了避免支撑杆300在水平方向如左右方向上发生位移,因此,设置锁紧组件500以固定支撑杆300。
具体的,顶杆210设置有锁紧组件500,该锁紧组件500位于顶杆210远离安装支架200的一端。底杆220也设置有锁紧组件500,该锁紧组件500位于底杆220远离安装支架200的一端。顶杆210上的锁紧组件500和底杆220上的锁紧组件500均能与远离安装支架200的支撑杆300进行连接锁定。
在本实施例中,顶杆210的右端和底杆220的右端均设置有锁紧组件500,位于顶杆210上的锁紧组件500能与最右侧的支撑杆300的上端进行连接锁定,位于底杆220上的锁紧组件500能与最右侧的支撑杆300的下端进行连接锁定,令最右侧的支撑杆300能够受到向左的作用力,在相邻的两个支撑杆300中,位于右侧的支撑杆300能对位于左侧的支撑杆300施以压力,促使所有的支撑杆300相互紧靠,防止支撑杆300向右移动而导致相邻两个绝缘子400无法夹紧低压线缆100。当松开锁紧组件500、解除锁紧组件500对支撑杆300的锁定作用后,安装支架200上的所有支撑杆300可以沿左右方向滑动。
可以理解的是,在本实施例所提供的街码中,由于多根带有绝缘子400的支撑杆300沿水平方向间隔设置,并与安装支架200上的顶杆210和底杆220进行水平滑移连接,因此,工作人员可以调节相邻两根支撑杆300之间的水平间距,令水平方向上的相邻两个绝缘子400能够对低压线缆100施以足够的夹持作用,使得低压线缆100牢牢固定在街码上。
在低压线缆100安装固定的工作中,有效利用绝缘子400的环形的容纳线槽,工作人员无需针对每个绝缘子400采用线夹,可以节省线夹的使用量,有效降低低压线缆100的安装成本,而且,可以适用于固定不同直径的低压线缆100,令该街码的通用性提高。
由于靠近安装支架200的支撑杆300与安装支架200之间具有一定的水平间距,安装支架200能对该支撑杆300施以限位作用,防止其继续靠近安装支架200,因此,可以通过利用锁紧组件500对远离安装支架200的支撑杆300施以锁定作用,令所有的支撑杆300能受到一定的水平作用力,促使相邻的两根支撑杆300相紧靠,防止支撑杆300发生水平滑移,保证相邻两个绝缘子400能稳稳地夹紧低压线缆100。
该街码由于采用立式安装的方式,而非卧式安装的方式,因此,上下延伸的每根支撑杆300只会受到其上的绝缘子400和低压线缆100的重力作用,可以避免最底下的支撑杆300因受到其上方的所有支撑杆300、绝缘子400及低压线缆100的重力而发生严重的断裂。
在一些实施例中,第一滑槽211贯穿顶杆210远离安装支架200的侧面,第二滑槽221贯穿底杆220远离安装支架200的侧面。
在本实施例中,第一滑槽211贯穿顶杆210的右侧面,第二滑槽221贯穿底杆220的右侧面,那么,所有的支撑杆300能够往右运动,并从安装支架200上拆卸,因此,工作人员可以将低压线缆100从右往左置入至顶杆210和底杆220之间的区域。
可以理解的是,采用如此设置,每根支撑杆300与安装支架200连接或分离,那么,在低压线缆100安装于街码上时,可将支撑杆300逐一与安装支架200连接,并令相邻两根支撑杆300上的绝缘子400可以夹住低压线缆100,在低压线缆100固定操作中,无需将低压线缆100的端部穿过相邻两个绝缘子400限定的空间410,操作更为方便。
在另一些实施例中,第一滑槽211并未贯穿顶杆210的右侧面,第二滑槽221并未贯穿底杆220的右侧面,因此,所有的支撑杆300只能相对安装支架200左右滑动,而无法从安装支架200上随意拆卸,那么,工作人员需要将低压线缆100的端部穿过相邻两个绝缘子400所限定的空间410。
第一滑槽211和第二滑槽221的横截面形状可以呈方形、T形或半球形,在此不限定。在本实施例中,将第一滑槽211设置为T形槽,那么,在低压电缆固定于绝缘子400时,支撑杆300的下端能得到底杆220的支撑作用,而且支撑杆300的上端能得到顶杆210施以的支撑作用,避免底杆220因受力过大而容易发生断裂。
在一些实施例中,由于支撑杆300可以从安装支架200上拆卸下来,因此,底杆220可以设置有第三滑槽222。具体的,底杆220的下表面向上凹陷形成有第三滑槽222,第三滑槽222贯穿底杆220远离安装支架200的侧面,那么,滑动部能滑进第三滑槽222或滑出第三滑槽222,在滑动部滑进第三滑槽222后,支撑杆300与底杆220发生卡接。
在本实施例中,第三滑槽222呈T形,第三滑槽222贯穿底杆220的右侧面,因此,可以将支撑杆300逐一滑进第三滑槽222,令支撑杆300能够得到底杆220施以的支撑作用。
可以理解的是,由于支撑杆300能与安装支架200相分离,因此,在低压线缆100固定工作中,工作人员会将拆卸下来的部分支撑杆300滑进第三滑槽222,进行支撑杆300暂时存放,无需将支撑杆300放置于地面或挂在身上,方便工作人员将第三滑槽222处的支撑杆300逐一滑出,并滑进至安装支架200,以令相邻两根支撑杆300上的绝缘子400对低压线缆100施以足够的夹持作用。
在一些实施例中,第三滑槽222的内下壁面为水平面。在另一些实施例中,第三滑槽222的内下壁面为倾斜面,从左往右倾斜向上,那么,在支撑杆300的滑动部从右向左滑进第三滑槽222后,支撑杆300因重力作用而不会轻易往右移动并从第三滑槽222内脱出掉落,因此,能提供低压线缆100安装工作的安全性。
在一些实施例中,第一滑槽211的内下壁面和第二滑槽221的内下壁面呈水平设置。在另一些实施例中,第一滑槽211的内下壁面和第二滑槽221的内下壁面呈倾斜设置,具体的,从左往右倾斜向上设置。
在一些实施例中,由于第一滑槽211并未贯穿顶杆210的右侧面,第二滑槽221并未贯穿底杆220的右侧面,因此,锁紧组件500为锁定螺栓。具体的,顶杆210的右侧面设置有螺孔,该螺孔与第一滑槽211连通,锁定螺栓拧进该螺孔,并与最右侧的支撑杆300的上端相抵接。底杆220的右侧面也设置有螺孔,该螺孔与第二滑槽221相通,锁定螺栓拧入该螺孔,并与最右侧的支撑杆300的下端相抵接。通过调整锁定螺栓的拧进长度,可以调节相邻两个支撑杆300之间的左右间距,以适用于夹持固定不同直径的低压线缆100。
在另一些实施例中,由于第一滑槽211贯穿顶杆210的右侧面,第二滑槽221贯穿底杆220的右侧面,因此,锁紧组件500的结构包括有锁紧螺栓520和锁紧板510。
具体的,锁紧板510设置有连接螺孔,连接螺孔的轴向与顶杆210的延伸方向一致。在本实施例中,连接螺孔的轴线沿左右方向延伸。可以理解的是,连接螺孔的数量可以为一个、两个或以上,在此不限定。每个连接螺孔配置有一根锁紧螺栓520。
对于设在顶杆210上的锁紧组件500而言,锁紧板510与顶杆210进行可拆连接,如通过螺栓连接、卡扣连接等方式。对于设在底杆220上的锁紧组件500而言,锁紧板510与底杆220通过螺栓连接方式、卡扣连接方式等实现可拆连接。因此,可以将锁紧板510拆卸,以便将支撑杆300从安装支架200上拆卸或安装。
在本实施例中,在顶杆210和底杆220分别与相应的锁紧板510连接固定后,工作人员可以将锁紧螺栓520穿过位于上侧锁紧板510的连接螺孔,并令锁紧螺栓520的端部伸入第一滑槽211内,能够抵接于最右侧的支撑杆300的上端,然后将另一锁紧螺栓520拧进位于下侧锁紧板510的连接螺孔,并使得锁紧螺栓520的端部伸入至第二滑槽221内,能够抵接与最右侧的支撑杆300的下端。
可以理解的是,如此设置,在低压电缆稳稳固定于绝缘子400后,利用锁紧螺栓520拧进锁紧板510上的连接螺孔,使得锁紧螺栓520的端部能与远离安装支架200的支撑杆300相抵接,并防止其朝远离安装支架200的方向滑移,从而避免所有支撑杆300发生水平滑移,令相邻两根支撑杆300上的绝缘子400能压紧低压线缆100。
在一些实施例中,位于上侧的锁紧板510与位于下侧的锁紧板510采用一体成型工艺实现两者连接。锁紧板510的横截面形状呈U形。如此设置,当位于顶杆210或底杆220处的锁紧板510发生松动时,因上下两块锁紧板510之间存在一定的连接作用,保证它们能保持稳定,从而确保锁紧组件500能对支撑杆300施以足够的限制作用,从而避免支撑杆300发生位移而导致低压线缆100从绝缘子400上脱落。
进一步的,锁紧板510的上端通过铰接轴530实现其与顶杆210铰接,令锁紧板510能够绕铰接轴530向上或向下摆动。锁紧板510的下端通过连接螺栓540实现其与底杆220。具体的,锁紧板510的下端设置有螺孔,底杆220也对应设置有螺孔,将连接螺栓540依次穿过锁紧板510的螺孔和底杆220的螺孔,实现锁紧板510和底杆220连接固定。
如此设置,在低压线缆100安装过程中,可将锁紧板510向上摆动,便于工作人员将支撑杆300逐一放置于安装支架200,避免支撑杆300受到锁紧板510的阻碍而影响工作效率。
在一些实施例中,安装支架200设有压线块600,压线块600位于连接座240的右侧面,通过螺栓固定在连接座240上。压线块600采用电绝缘材料如塑料、陶瓷等制成。压线块600与绝缘子400呈水平相对,压线块600的右侧面凹陷形成有弧形凹面。
可以理解的是,压线块600能与靠近安装支架200的支撑杆300上的绝缘子400相配合,压线块600的弧形凹面能与绝缘子400的容纳线槽共同限定出夹持区域,能对低压线缆100施以夹持作用。如此设置,可以增加街码上的低压线缆100安装量。
为了增强该街码的防锈性能,街码上的由金属材质制成的零部件采用防锈漆进行喷涂保护。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种立式安装的街码,其特征在于,包括:
安装支架,所述安装支架包括均沿水平延伸的顶杆和底杆;
绝缘子;
支撑杆,所述支撑杆沿上下延伸,所述支撑杆的上端与所述顶杆滑移连接,所述支撑杆的下端与所述底杆滑移连接,所述支撑杆沿所述顶杆的延伸方向间隔设有多根,每根所述支撑杆设有所述绝缘子,相邻的两根所述支撑杆上的绝缘子呈水平相对,并共同限定出用于夹持低压线缆的空间;
锁紧组件,所述顶杆远离所述安装支架的一端设有所述锁紧组件,所述底杆远离所述安装支架的一端设有所述锁紧组件,所述锁紧组件与远离所述安装支架的所述支撑杆连接锁定。
2.根据权利要求1所述的立式安装的街码,其特征在于,所述顶杆的下表面设有第一滑槽,所述底杆的上表面设有第二滑槽,每根所述支撑杆的上端和下端均设有滑动部,两所述滑动部分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑移连接。
3.根据权利要求2所述的立式安装的街码,其特征在于,所述第一滑槽贯穿所述顶杆远离所述安装支架的侧面,所述第二滑槽贯穿所述底杆远离所述安装支架的侧面。
4.根据权利要求3所述的立式安装的街码,其特征在于,所述底杆的下表面设有第三滑槽,所述第三滑槽贯穿所述底杆远离所述安装支架的侧面,所述滑动部能进出所述第三滑槽,并与所述底杆卡接。
5.根据权利要求4所述的立式安装的街码,其特征在于,所述第一滑槽和所述第三滑槽均呈T形。
6.根据权利要求3至5任一所述的立式安装的街码,其特征在于,所述锁紧组件包括锁紧板和锁紧螺栓,所述锁紧板设有连接螺孔;对于设在所述顶杆的所述锁紧组件而言,所述锁紧板与所述顶杆可拆连接;对于设在所述底杆的所述锁紧组件而言,所述锁紧板与所述底杆可拆连接;所述锁紧螺栓穿过所述连接螺孔并与远离所述安装支架的所述支撑杆抵接。
7.根据权利要求6所述的立式安装的街码,其特征在于,上下两块所述锁紧板一体成型。
8.根据权利要求7所述的立式安装的街码,其特征在于,所述锁紧板与所述顶杆铰接,所述锁紧板与所述底杆通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的立式安装的街码,其特征在于,所述安装支架设有压线块,所述压线块与所述绝缘子呈水平相对。
10.根据权利要求1所述的立式安装的街码,其特征在于,每根所述支撑杆均设有多个沿上下均匀间隔排布的所述绝缘子。
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