CN219801332U - 具有限位结构的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有限位结构的连接器，包括套壳、上插针板和下插针板，所述套壳和上插针板皆设置于套壳内，所述上插针板和下插针板之间设置有限位组件，所述限位组件包括限位槽，所述限位槽开设于上插针板的一端，所述限位槽远离下插针板一端设为X，所述限位槽靠近下插针板的一端设为Y，其中，X的宽度大于Y的宽度；限位条，所述限位条连接于下插针板并插设于限位槽内，所述限位条的形状与限位槽的形状相匹配。本实用新型对上插针板和下插针板进行滑动限位，避免其进行上下或左右的相对移动，解决上述两组排针在客户应用阶段由于高温导致产品的翘曲变形从而导致接触尺寸变异的问题，保证信号的稳定传输。

Description

具有限位结构的连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，特别涉及具有限位结构的连接器。

背景技术

连接器由两组排针板以及外部的套壳组成，两组排针板内设置有接触排针，形成传输通道，但由于排针板为塑料材质，封装时，在高温过炉后产生鼓胀，使得上下排针的间距变大，导致排针之间不接触。

因此我们提出了具有限位结构的连接器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的排针板在高炉过温后上下排针之间的间距变大的问题，提供具有限位结构的连接器，具体技术方案如下：

具有限位结构的连接器，包括套壳、上插针板和下插针板，所述套壳和上插针板皆设置于套壳内，所述上插针板和下插针板之间设置有限位组件，所述限位组件包括：

限位槽，所述限位槽开设于上插针板的一端，所述限位槽远离下插针板一端设为X，所述限位槽靠近下插针板的一端设为Y，其中，X的宽度大于Y的宽度；

限位条，所述限位条连接于下插针板并插设于限位槽内，所述限位条的形状与限位槽的形状相匹配。

通过上述技术方案，对上插针板和下插针板进行滑动限位，避免其进行上下或左右的相对移动，解决上述两组排针在客户应用阶段由于高温导致产品的翘曲变形从而导致接触尺寸变异的问题，保证信号的稳定传输。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位槽具有第一端口和第二端口，当所述第一端口向第二端口的方向延伸时，所述限位槽的宽度逐渐增大。

通过上述技术方案，使得限位条能够轻松插入限位槽，提升限位条插入限位槽时的便利性，同时对限位条和限位槽的相对滑动区间进行限定，进一步缩小了限位槽和限位条的相对移动区间。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上插针板与下插针板侧壁皆连接有挤压块，两组所述挤压块之间相互贴合构成限位部，所述套壳侧壁开设有匹配于限位部的挤压槽。

通过上述技术方案，使上插针板、下插针板分别与套壳产生限位，提升装置的整体性，形成二次限位，提升限位效果。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述挤压块具有倾斜面，所述挤压块贴合于挤压槽内壁的一端设置有凸筋，所述凸筋为橡胶材质。

通过上述技术方案，倾斜面能够提升挤压块进入挤压槽时的便利性，同时凸筋进入挤压槽内受到挤压产生形变，其形变后产生弹性力作用于挤压块，使得挤压块与挤压槽连接的更加紧密。

附图说明

图1示出了本实用新型中套壳的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型中上插针板与下插针板的立体结构示意图；

图3示出了本实用新型中图2的A处放大结构示意图；

图4示出了本实用新型中上插针板与下插针板的平面结构示意图；

图5示出了本实用新型中图4的M-M处剖视结构示意图。

图例说明：

100、套壳；110、挤压槽；120、卡槽；200、上插针板；210、限位槽；211、第一端口；212、第二端口；300、下插针板；310、限位条；410、挤压块；411、倾斜面；420、凸筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

图1示出了本实施例中套壳的立体结构示意图；图2示出了本实施例中上插针板与下插针板的立体结构示意图；图3示出了本实施例中图2的A处放大结构示意图；图4示出了本实施例中上插针板与下插针板的平面结构示意图；图5示出了本实施例中图4的M-M处剖视结构示意图；图4示出了本实施例中的图3中A处放大结构示意图；图1-图5中，具有限位结构的连接器，包括套壳100、上插针板200和下插针板300，套壳100和上插针板200皆设置于套壳100内，上插针板200和下插针板300之间设置有限位组件，限位组件包括限位槽210和限位条310，限位槽210开设于上插针板200的一端，限位槽210远离下插针板300一端设为X，限位槽210靠近下插针板300的一端设为Y，其中，X的宽度大于Y的宽度，限位槽210具有第一端口211和第二端口212，当第一端口211向第二端口212的方向延伸时，限位槽210的宽度逐渐增大，限位条310连接于下插针板300并插设于限位槽210内，限位条310的形状与限位槽210的形状相匹配。

使用时，移动下插针板300，使限位条310由第一端口211插入限位槽210内，使限位槽210与限位条310滑动连接，完成上插针板200和下插针板300的连接。

需要说明的是，限位槽210的截面可以为任何两端具有宽度差的形状，如“T形”、“L形”、“梯形”等。

上插针板200与下插针板300侧壁皆连接有挤压块410，两组挤压块410之间相互贴合构成限位部，套壳100侧壁开设有匹配于限位部的挤压槽110。

使用时，当上插针板200与下插针板300在组装完成后，此时两组挤压块410之间相互贴合，随着上插针板200与下插针板300插入套壳100内，限位部进入挤压槽110内部，使上插针板200、下插针板300分别与套壳100产生限位，形成二次限位，避免上插针板200和下插针板300在安装后晃动。

挤压块410具有倾斜面411，挤压块410贴合于挤压槽110内壁的一端设置有凸筋420，凸筋420为橡胶材质。

使用时，挤压块410具有倾斜面411的一侧插入首先进入挤压槽110内部，随着挤压块410的不断深入，凸筋420受到挤压槽110内壁的挤压产生形变，增加限位部与挤压槽110连接的紧密度，避免上插针板200和下插针板300安装在套壳100内晃动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (4)

1.具有限位结构的连接器，包括套壳(100)、上插针板(200)和下插针板(300)，所述套壳(100)和上插针板(200)皆设置于套壳(100)内，其特征在于：所述上插针板(200)和下插针板(300)之间设置有限位组件，所述限位组件包括：

限位槽(210)，所述限位槽(210)开设于上插针板(200)的一端，所述限位槽(210)远离下插针板(300)一端设为X，所述限位槽(210)靠近下插针板(300)的一端设为Y，其中，X的宽度大于Y的宽度；

限位条(310)，所述限位条(310)连接于下插针板(300)并插设于限位槽(210)内，所述限位条(310)的形状与限位槽(210)的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的具有限位结构的连接器，其特征在于：所述限位槽(210)具有第一端口(211)和第二端口(212)，当所述第一端口(211)向第二端口(212)的方向延伸时，所述限位槽(210)的宽度逐渐增大。

3.根据权利要求1或2所述的具有限位结构的连接器，其特征在于：所述上插针板(200)与下插针板(300)侧壁皆连接有挤压块(410)，两组所述挤压块(410)之间相互贴合构成限位部，所述套壳(100)侧壁开设有匹配于限位部的挤压槽(110)。

4.根据权利要求3所述的具有限位结构的连接器，其特征在于：所述挤压块(410)具有倾斜面(411)，所述挤压块(410)贴合于挤压槽(110)内壁的一端设置有凸筋(420)，所述凸筋(420)为橡胶材质。