CN219800866U - 一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构,包括主栅线和副栅线,所述副栅线沿垂直于主栅线方向等间距排布,所述副栅线包括长实线和短实线,沿副栅线的长度方向,长实线和短实线交替排布;本实用新型的栅线图形结构,背面的细栅设计成段长短相间的细实线组成,长线区域是短线区域的1.5‑2倍,间距相等,一方面减少了增加了载流子的收集几率,进一步提高电池的短路电流,另一方面,分段式的开孔设计对电池片损伤减小,提升电池片的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池技术领域,具体涉及一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构。
背景技术
PERC(PassivatedEmitter and Rear Cell)电池是目前市场主流晶硅电池结构,它通过在电池背面制备钝化介质膜—氧化铝(AlOx)或氮化硅(SiNX),有效降低背表面载流子复合速率,从而提高电池少子寿命。但是由于背钝化介质膜层为绝缘层,无法与Al背场形成电极通过,因此需要利用激光在硅片背面进行开槽或打孔,将部分氧化铝(AlOx)或氮化硅(SiNX)膜层打穿,在之后的丝网印刷、高温烧结中,Al浆与硅基体形成硅铝合金,完成局部背场(LBSF)接触,导出电流。在对背面激光开槽的研究中,发现背面激光的图形设计,对电性能影响较多,在同等开孔率的情况下,载流子的收集几率越大,电性能越好。如图3所示,现有的电池栅线图形结构副栅线间距大并且实线长度相等,实线与实线之间距离相等,此类激光图形设计导致电池皮片FF偏低,效率偏低。
实用新型内容
技术目的:针对现有晶硅电池激光图形设计导致电池皮片FF偏低,影响电池效率的不足,本实用新型公开了一种有效增加载流子的收集几率,并一定程度提升电池强度的新型晶硅电池用背面栅线图形结构。
技术方案:为实现上述技术目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构,包括主栅线和副栅线,所述副栅线沿垂直于主栅线方向等间距排布,所述副栅线包括长实线和短实线,沿副栅线的长度方向,长实线和短实线交替排布。
优选地,本实用新型的长实线和短实线端部之间的间距相等。
优选地,本实用新型的长实线长度为短实线长度的1.5-2倍。
优选地,本实用新型的晶硅电池为PERC电池,副栅线印刷区域与激光开槽区域相一致。
有益效果:本实用新型所提供的一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构将背面的细栅设计成段长短相间的细实线组成,长线区域是短线区域的1.5-2倍,间距相等,一方面减少了增加了载流子的收集几率,进一步提高电池的短路电流,另一方面,分段式的开孔设计对电池片损伤减小,提升电池片的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型副栅线排布结构示意图;
图3为现有电池栅线图形结构示意图;
其中,1-主栅线、2-副栅线、3-长实线、4-短实线。
具体实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图2所示为本实用新型提供的一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构,包括主栅线1和副栅线2,主栅线为粗实线,局部镂空,由两条连接线上下相连,完成串通,在主栅线上主电极区域镂空出的矩形等间距;所述副栅线2沿垂直于主栅线1方向等间距排布,所述副栅线2包括长实线3和短实线4,沿副栅线2的长度方向,长实线3和短实线4交替排布。
具体的,本实用新型的长实线3和短实线4端部之间的间距相等,长实线3长度为短实线4长度的1.5-2倍,可以根据电池片的实际需求进行灵活调整,以使电池达到最优性能。
如图3所示,本实用新型的晶硅电池为PERC电池,副栅线2的印刷区域与激光开槽区域相一致,在电池背面激光开槽或打孔。
表1为本实用新型电池与常规晶硅电池测试数据对比表
组别 | Voc | Isc | FF |
常规电池 | 0 | 0 | 0 |
本实用新型 | 0.0004 | 0.0051 | 0.01 |
表1
如表1所示,本实用新型通过副栅线长、短实线结构的设计,相较于现有电池副栅线的连续实现结构,本实用新型的方案能够提升载流子的收集几率,同时分段式的开孔设计对电池片损伤减小,提升电池片的强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构,其特征在于,包括主栅线(1)和副栅线(2),所述副栅线(2)沿垂直于主栅线(1)方向等间距排布,所述副栅线(2)包括长实线(3)和短实线(4),沿副栅线(2)的长度方向,长实线(3)和短实线(4)交替排布。
2.根据权利要求1所述的一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构,其特征在于,所述长实线(3)和短实线(4)端部之间的间距相等。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构,其特征在于,所述长实线(3)长度为短实线(4)长度的1.5-2倍。
4.根据权利要求1所述的一种新型晶硅电池用背面栅线图形结构,其特征在于,所述晶硅电池为PERC电池,副栅线(2)印刷区域与激光开槽区域相一致。
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