CN219799823U - 一种反光膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反光膜，包括表面层、上粘合层、下粘合层、离型层，还包括反光树脂层、金属镀层，表面层、上粘合层、反光树脂层、金属镀层、下粘合层、离型层依次连接，表面层为透明树脂层，上粘合层为透明压敏胶层，反光树脂层的下表面设置有半球形凸起，反光树脂层与金属镀层蒸镀连接，下粘合层为压敏胶层并与离型层复合连接。本实用新型通过上述设计，实现了低成本的反光膜，结构合理，反光效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光材料技术领域，尤其涉及一种反光膜。
背景技术
目前行业内反光膜的反光结构很多为微珠结构或者棱镜结构。而一旦对反光的要求较高，则微珠或棱镜的模具也要较好。但是对于反光要求没有那么高的低端产品来说，使用微珠或者棱镜的成本较大，故需要对上述问题做出改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的微珠或者棱镜的成本较大等缺陷，提供了新的一种反光膜。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种反光膜，包括表面层、上粘合层、下粘合层、离型层，还包括反光树脂层、金属镀层，所述表面层、所述上粘合层、所述反光树脂层、所述金属镀层、所述下粘合层、所述离型层依次连接，所述表面层为透明树脂层，所述上粘合层为透明压敏胶层，所述反光树脂层的下表面设置有半球形凸起，所述反光树脂层与所述金属镀层蒸镀连接，所述下粘合层为压敏胶层并与所述离型层复合连接。
反光膜具有表面层、上粘合层、反光树脂层、金属镀层、下粘合层和离型层，结构合理，制作工艺简单，成本低廉。反光树脂层的下表面设置有半球形凸起，能够有效地增加反光面积，提高反光效果，同时减少反光角度的限制，使反光膜具有更好的视角性能。反光树脂层与金属镀层蒸镀连接，能够增强反光树脂层的硬度和耐磨性，延长反光膜的使用寿命，同时增加反光膜的亮度和色彩饱和度。表面层为透明树脂层，能够保护反光膜的表面免受划伤和污染，同时提供良好的透光性能，不影响反光效果。上粘合层为透明压敏胶层，能够方便地将反光膜粘贴在所需的基材上，同时具有良好的透光性能，不影响反光效果。下粘合层为压敏胶层并与离型层复合连接，能够保护反光膜的背面免受损坏，同时便于反光膜的剥离和使用。本实用新型通过上述设计，实现了低成本的反光膜，结构合理，反光效果好。
作为优选，上述所述的一种反光膜，所述表面层为PET或PVC或PP或PMMA或PC层，所述表面层的透光率≥90％。
表面层为PET或PVC或PP或PMMA或PC层，通过不同的材料选择，满足不同的使用需求和环境条件，同时具有良好的机械强度和耐热性能，还兼顾了成本。表面层的透光率≥90％，能够保证反光膜的高透光性能，不影响反光效果，同时提高反光膜的亮度和色彩饱和度。
作为优选，上述所述的一种反光膜，所述上粘合层为丙烯酸压敏胶层，所述上粘合层的透光率≥90％。
上粘合层为丙烯酸压敏胶层，保障了粘接性能和环境适应性，同时具有良好的耐老化和耐候性能，还兼顾了成本，保障了透光率。上粘合层的透光率≥90％，能够保证反光膜的高透光性能，不影响反光效果，同时提高反光膜的亮度和色彩饱和度。
作为优选，上述所述的一种反光膜，所述反光树脂层为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂层，所述反光树脂层的折射率为1.4～1.8。
反光树脂层为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂层，通过不同的材料选择，满足不同的反光性能和环境适应性，同时具有良好的耐磨和耐化学性能，还兼顾了成本。反光树脂层的折射率为1.4～1.8，能够与半球形凸起配合，实现更有效的反光效果，同时减少反光角度的限制，使反光膜具有更好的视角性能。
作为优选，上述所述的一种反光膜，所述半球形凸起的直径为10μm～70μm，所述半球形凸起凸出所述反光树脂层下表面的高度为5μm～35μm。
半球形凸起的直径为10μm～70μm，能够保证反光树脂层的均匀性和稳定性，同时避免过大或过小的凸起影响反光效果。半球形凸起凸出反光树脂层下表面的高度为5μm～35μm，能够保证反光树脂层与金属镀层的良好连接，同时避免过高或过低的凸起影响反光效果。
作为优选，上述所述的一种反光膜，所述金属镀层为镀铝或镀镉层。
金属镀层为镀铝或镀镉层，通过不同的金属选择，满足不同的反光性能和环境适应性，同时具有良好的导热性能，还兼顾了成本。金属镀层与反光树脂层蒸镀连接，能够增强反光树脂层的硬度和耐磨性，延长反光膜的使用寿命，同时增加反光膜的亮度和色彩饱和度。
作为优选，上述所述的一种反光膜，所述下粘合层为橡胶压敏胶或丙烯酸压敏胶或有机硅压敏胶或聚氨酯压敏胶层。
下粘合层为橡胶压敏胶或丙烯酸压敏胶或有机硅压敏胶或聚氨酯压敏胶层，通过不同的材料选择，满足不同的粘接性能和环境适应性，同时具有良好的耐老化和耐候性能，还兼顾了成本。下粘合层与离型层复合连接，能够保护反光膜的背面免受损坏，同时便于反光膜的剥离和使用。
作为优选，上述所述的一种反光膜，所述离型层为PET离型或离型纸或PP离型层。
离型层为PET离型或离型纸或PP离型层，通过不同的材料选择，满足不同的剥离性能和环境适应性，同时具有良好的机械强度和耐热性能，还兼顾了成本。离型层与下粘合层复合连接，能够保护反光膜的背面免受损坏，同时便于反光膜的剥离和使用。
作为优选，上述所述的一种反光膜，所述反光树脂层的下表面每平方厘米设置有2万个～100万个半球形凸起。
反光树脂层的下表面每平方厘米设置有2万个～100万个半球形凸起，能够有效地增加反光面积，提高反光效果，同时减少反光角度的限制，使反光膜具有更好的视角性能。同时，通过调节半球形凸起的数量，可以满足不同的反光需求和环境适应性，还兼顾了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
实施例1
一种反光膜，包括表面层1、上粘合层2、下粘合层5、离型层6，还包括反光树脂层3、金属镀层4，所述表面层1、所述上粘合层2、所述反光树脂层3、所述金属镀层4、所述下粘合层5、所述离型层6依次连接，所述表面层1为透明树脂层，所述上粘合层2为透明压敏胶层，所述反光树脂层3的下表面设置有半球形凸起31，所述反光树脂层3与所述金属镀层4蒸镀连接，所述下粘合层5为压敏胶层并与所述离型层6复合连接。
作为优选，所述表面层1为PET或PVC或PP或PMMA或PC层，所述表面层1的透光率≥90％。
作为优选，所述上粘合层2为丙烯酸压敏胶层，所述上粘合层2的透光率≥90％。
作为优选，所述反光树脂层3为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂层，所述反光树脂层3的折射率为1.4～1.8。
作为优选，所述半球形凸起31的直径为10μm～70μm，所述半球形凸起31凸出所述反光树脂层3下表面的高度为5μm～35μm。
作为优选，所述金属镀层4为镀铝或镀镉层。
作为优选，所述下粘合层5为橡胶压敏胶或丙烯酸压敏胶或有机硅压敏胶或聚氨酯压敏胶层。
作为优选，所述离型层6为PET离型或离型纸或PP离型层。
作为优选，所述反光树脂层3的下表面每平方厘米设置有2万个～100万个半球形凸起31。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种反光膜，包括表面层(1)、上粘合层(2)、下粘合层(5)、离型层(6)，其特征在于：还包括反光树脂层(3)、金属镀层(4)，所述表面层(1)、所述上粘合层(2)、所述反光树脂层(3)、所述金属镀层(4)、所述下粘合层(5)、所述离型层(6)依次连接，所述表面层(1)为透明树脂层，所述上粘合层(2)为透明压敏胶层，所述反光树脂层(3)的下表面设置有半球形凸起(31)，所述反光树脂层(3)与所述金属镀层(4)蒸镀连接，所述下粘合层(5)为压敏胶层并与所述离型层(6)复合连接。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：所述表面层(1)为PET或PVC或PP或PMMA或PC层，所述表面层(1)的透光率≥90％。
3.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：所述上粘合层(2)为丙烯酸压敏胶层，所述上粘合层(2)的透光率≥90％。
4.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：所述反光树脂层(3)为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂层，所述反光树脂层(3)的折射率为1.4～1.8。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：所述半球形凸起(31)的直径为10μm～70μm，所述半球形凸起(31)凸出所述反光树脂层(3)下表面的高度为5μm～35μm。
6.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：所述金属镀层(4)为镀铝或镀镉层。
7.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：所述下粘合层(5)为橡胶压敏胶或丙烯酸压敏胶或有机硅压敏胶或聚氨酯压敏胶层。
8.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：所述离型层(6)为PET离型或离型纸或PP离型层。
9.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：所述反光树脂层(3)的下表面每平方厘米设置有2万个～100万个半球形凸起(31)。
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