CN219799816U - 一种批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，包括测试台主体，所述测试台主体底部连接有支脚，所述测试台主体上表面设置有转盘，所述转盘中部贯穿设置有中轴，所述中轴底端连接有旋转电机，所述转盘上表面边缘处开设有凹槽，所述凹槽内部安装有金属板，所述金属板上方放置有传感器，所述测试台主体一侧安装有支架。本实用新型通过设置有激发模块、金属板、接收模块与处理模块，可以达到自动对传感器轴向一致性进行批量测试，大大加快传感器测试的效率；通过设置凹槽、固定环、压环与插槽，可以达到快速对传感器进行固定，增加工作人员拆装替换待测试传感器的便利性。

Description

一种批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台

技术领域

本实用新型涉及地震传感器测试技术领域，具体为用于批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台。

背景技术

地震传感器是一种用于检测是否发生地震的器件，通常包括机械式与电子式两种，其中电子式地震传感器一般采用低噪声、高灵敏度的三轴MEMS加速度传感器来采集地震加速度，输出相应的电信号给微处理器分析，判断是否发生地震，而为了确保地震传感器的检测精度，通常在生产后需对地震传感器三轴运动加速度检测的一致性进行测试。

传统的地震传感器测试为了确保处理器对地震传感器的检测数据进行分析，通常在测试时连接传感器线路，确保信号传输，因而每次测试只能单个进行，难以实现地震传感器的批量测试，测试效率低，且测试过程线路连接、机器操作需人工手动进行，人工劳动负担大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，包括测试台主体，所述测试台主体底部连接有支脚，所述测试台主体上表面设置有转盘，所述转盘中部贯穿设置有中轴，所述中轴底端连接有旋转电机，所述转盘上表面边缘处开设有凹槽，所述凹槽内部安装有金属板，所述金属板上方放置有传感器，所述测试台主体一侧安装有支架，所述支架底端安装有激发模块，所述支架顶端安装有处理模块，所述凹槽靠近转盘中心处设置有接收模块。

优选的，所述接收模块一侧连接有通讯模块，所述接收模块通过通讯模块与处理模块通讯连接，所述接收模块通过线路与传感器电性连接。

优选的，所述金属板上表面焊接有固定环，所述固定环上方设置有压环，所述压环底部开设有插槽，所述插槽内壁与固定环外侧壁均设置有螺纹，所述金属板数量为八个，所述金属板呈圆形，所述金属板与凹槽内壁焊接固定。

优选的，所述固定环与插槽均呈圆环状，所述固定环外径尺寸与插槽内径尺寸相适配，所述固定环与插槽插接。

优选的，所述压环内径尺寸与传感器外径尺寸相适配，所述压环与传感器套接，所述压环底部通过螺纹与固定环螺纹连接。

优选的，所述激发模块包括气缸，所述气缸靠近转盘的一端连接有振动电机，所述振动电机靠近转盘的一端连接有曲柄，所述激发模块通过电路与处理模块电性连接。

优选的，所述气缸垂直固定于支架上，所述振动电机两端分别连接气缸与曲柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，通过设置激发模块、金属板、接收模块与处理模块，中轴带动转盘转动的过程中，通过气缸推动振动电机移动，振动电机带动曲柄插入凹槽内部，曲柄处于金属板下方，通过振动电机启动带动曲柄转动，曲柄高速转动驱动金属板带动传感器震荡，为传感器提供震动激发条件，传感器输出信号至接收模块，接收模块传输数据至处理模块分析处理，实现自动对传感器三轴运动加速度检测数据进行收集，并比对多个传感器的检测数据，获取传感器轴向一致性的测试数据，且转盘带动多组传感器转动依次测试，达到批量测试的效果，大大加快传感器测试的效率。

2、本批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，通过设置凹槽、固定环、压环与插槽，通过将压环套设在传感器上，固定环插入插槽并与插槽内壁螺纹连接，使压环与金属板连接，达到对传感器进行快速固定的目的，增加工作人员拆装替换待测试传感器的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘结构示意图；

图3为本实用新型的模块连接结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部结构放大示意图。

图中：1、测试台主体；2、支脚；3、转盘；4、中轴；5、旋转电机；6、凹槽；7、金属板；8、传感器；9、支架；10、激发模块；11、处理模块；12、接收模块；13、通讯模块；14、固定环；15、压环；16、插槽；17、螺纹；18、气缸；19、振动电机；20、曲柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，包括测试台主体1，测试台主体1底部连接有支脚2，测试台主体1上表面设置有转盘3，利用转盘3呈待测试传感器8转，依次进行测试，转盘3中部贯穿设置有中轴4，中轴4底端连接有旋转电机5，利用中轴4连接旋转电机5与转盘3，带动转盘3在测试台主体1上匀速转动，转盘3上表面边缘处开设有凹槽6，凹槽6内部安装有金属板7，金属板7上方放置有传感器8，利用金属板7承载传感器8，对传感器8进行安装，测试台主体1一侧安装有支架9，作为处理模块11与激发模块10的支撑结构，是处理模块11与激发模块10均固定于测试台主体1一侧，支架9底端安装有激发模块10，为传感器8提供震动激发条件，促使传感器8触发获取三轴运动加速度数据，支架9顶端安装有处理模块11，凹槽6靠近转盘3中心处设置有接收模块12，利用接收模块12连接传感器8接收传感器8震荡后的三轴运动加速度检测数据。

具体的，接收模块12一侧连接有通讯模块13，接收模块12通过通讯模块13与处理模块11通讯连接，接收模块12通过线路与传感器8电性连接；利用通讯模块13实现接收模块12与处理模块11之间的无线传输，便于接收模块12将传感器8震荡后的三轴运动加速度检测数据传输至处理模块11处理分析。

进一步的，金属板7上表面焊接有固定环14，固定环14上方设置有压环15，压环15底部开设有插槽16，插槽16内壁与固定环14外侧壁均设置有螺纹17，金属板7数量为八个，金属板7呈圆形，金属板7与凹槽6内壁焊接固定；利用金属板7安装传感器8，且金属板7厚度约1cm，金属板7一侧侧壁与凹槽6内壁焊接，方便金属板7在凹槽6内震动带动传感器8震动。

进一步的，固定环14与插槽16均呈圆环状，固定环14外径尺寸与插槽16内径尺寸相适配，固定环14与插槽16插接，利用固定环14与插槽16插接连接压环15。

进一步的，压环15内径尺寸与传感器8外径尺寸相适配，压环15与传感器8套接，压环15底部通过螺纹17与固定环14螺纹连接；利用固定环14与凹槽6内壁螺纹连接，实现与压环15金属板7的可拆卸连接，压环15对传感器8底端进行挤压，可快速将传感器8安装在金属板7上。

进一步的，激发模块10包括气缸18，气缸18靠近转盘3的一端连接有振动电机19，振动电机19靠近转盘3的一端连接有曲柄20，激发模块10通过电路与处理模块11电性连接；利用处理模块11在待测试传感器8移动至下方时驱动激发模块10启动。

更进一步的，气缸18垂直固定于支架9上，振动电机19两端分别连接气缸18与曲柄20；利用气缸18推动振动电机19移动，振动电机19带动曲柄20插入金属板7下方，通过振动电机19启动带动曲柄20转动，曲柄20高速转动驱动金属板7带动传感器8震荡，为传感器8提供震动激发条件。

本实施例的使用方法为：使用者首先在支架9对侧安装传感器8，将传感器8贯穿压环15放置在金属板7上，将压环15与固定环14对接，使固定环14插入插槽16内部，转动压环15使压环15通过螺纹17与固定环14螺纹连接，随着压环15转动旋进对传感器8底端进行挤压固定，使传感器8快速固定于金属板7上，然后将传感器8的线路连接接收模块12，旋转电机5通过中轴4带动转盘3转动，转盘3带动传感器8转动，工作人员在八个凹槽6内依次安装待测试传感器8，当转盘3转动带动传感器8移动至支架9下方时，处理模块11控制激发模块10启动，气缸18推动振动电机19移动，振动电机19带动曲柄20插入金属板7下方，通过振动电机19启动带动曲柄20转动，曲柄20高速转动驱动金属板7带动传感器8震荡，传感器8受震荡输出三轴X、Y与Z轴运动加速度数据至接收模块12，接收模块12传输数据至处理模块11分析处理，随着转盘3的继续转动，处理模块11依次接收多个传感器8的测试数据，并进行比对获取传感器8轴向一致性的测试数据，测试后的传感器8移动至支架9对侧由工作人员取下更换待测试传感器8即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，包括测试台主体(1)，其特征在于：所述测试台主体(1)底部连接有支脚(2)，所述测试台主体(1)上表面设置有转盘(3)，所述转盘(3)中部贯穿设置有中轴(4)，所述中轴(4)底端连接有旋转电机(5)，所述转盘(3)上表面边缘处开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部安装有金属板(7)，所述金属板(7)上方放置有传感器(8)，所述测试台主体(1)一侧安装有支架(9)，所述支架(9)底端安装有激发模块(10)，所述支架(9)顶端安装有处理模块(11)，所述凹槽(6)靠近转盘(3)中心处设置有接收模块(12)。

2.根据权利要求1所述的批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，其特征在于：所述接收模块(12)一侧连接有通讯模块(13)，所述接收模块(12)通过通讯模块(13)与处理模块(11)通讯连接，所述接收模块(12)通过线路与传感器(8)电性连接。

3.根据权利要求1所述的批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，其特征在于：所述金属板(7)上表面焊接有固定环(14)，所述固定环(14)上方设置有压环(15)，所述压环(15)底部开设有插槽(16)，所述插槽(16)内壁与固定环(14)外侧壁均设置有螺纹(17)，所述金属板(7)数量为八个，所述金属板(7)呈圆形，所述金属板(7)与凹槽(6)内壁焊接固定。

4.根据权利要求3所述的批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，其特征在于：所述固定环(14)与插槽(16)均呈圆环状，所述固定环(14)外径尺寸与插槽(16)内径尺寸相适配，所述固定环(14)与插槽(16)插接。

5.根据权利要求3所述的批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，其特征在于：所述压环(15)内径尺寸与传感器(8)外径尺寸相适配，所述压环(15)与传感器(8)套接，所述压环(15)底部通过螺纹(17)与固定环(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，其特征在于：所述激发模块(10)包括气缸(18)，所述气缸(18)靠近转盘(3)的一端连接有振动电机(19)，所述振动电机(19)靠近转盘(3)的一端连接有曲柄(20)，所述激发模块(10)通过电路与处理模块(11)电性连接。

7.根据权利要求6所述的批量测试地震传感器轴向一致性的旋转测试台，其特征在于：所述气缸(18)垂直固定于支架(9)上，所述振动电机(19)两端分别连接气缸(18)与曲柄(20)。