CN219799687U - 一种电机固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机固定工装,包括:固定工装主体,所述固定工装主体为圆形结构,设置于所述固定工装主体一侧的卡槽,卡槽呈圆形结构。本实用新型结构简单,设计新颖,多处增加倒角,便于安装及拆卸电机固定工装,在固定工装主体一侧通过螺栓穿过螺纹固定安装孔二对电机进行固定,并且通过卡槽与试验台架紧密配合安装,并通过螺栓穿过螺纹固定安装孔一对试验台架进行固定,从而实现电机更好的固定,有利于实现对电机性能的测试,并且根据需求,能够增加固定工装主体的刚体厚度,从而增大固定工装主体的刚度,提高电机固定的质量上限。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机固定技术领域,具体是一种电机固定工装。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
科学技术的发展对电机性能和质量指标提出越来越高的要求,电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的,电机测试是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和出厂之间的必要工序。在电机测试过程中,需要固定工装来固定电机在试验台架上,因此,根据不同电机要求设计不同的固定工装是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电机固定工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电机固定工装,用于实现电机测试过程中对于电机的固定,包括:
固定工装主体,所述固定工装主体为圆形结构;
设置于所述固定工装主体一侧的卡槽,卡槽呈圆形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡槽的四周设有多个贯穿的螺纹固定安装孔二。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡槽内设有贯穿的内六边形孔。
作为本实用新型进一步的方案:位于所述卡槽背面一侧的固定工装主体表面安装有电机,电机轴部位穿过所述内六边形孔内。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机上设有与螺纹固定安装孔二匹配的螺纹孔,螺纹孔与螺纹固定安装孔二对接,并通过螺栓固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽内紧密配合安装有试验台架,并且固定工装主体表面四周设有多个螺纹固定安装孔一,螺纹固定安装孔一与试验台架对接,并通过螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计新颖,多处增加倒角,便于安装及拆卸电机固定工装,在固定工装主体一侧通过螺栓穿过螺纹固定安装孔二对电机进行固定,并且通过卡槽与试验台架紧密配合安装,并通过螺栓穿过螺纹固定安装孔一对试验台架进行固定,从而实现电机更好的固定,有利于实现对电机性能的测试,并且根据需求,能够增加固定工装主体的刚体厚度,从而增大固定工装主体的刚度,提高电机固定的质量上限。
附图说明
图1为电机固定工装的前视图。
图2为电机固定工装的后视图。
图中:1-卡槽、2-固定工装主体、3-螺纹固定安装孔一、4-螺纹固定安装孔二、5-内六边形孔。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
实施例一
请参阅图1-2,一种电机固定工装,用于实现电机测试过程中对于电机的固定,包括:固定工装主体2和卡槽1。
具体的,所述固定工装主体2为圆形结构,设置于所述固定工装主体2一侧的卡槽1,卡槽1呈圆形结构。
优选的,在本实施例中,所述卡槽1的四周设有多个贯穿的螺纹固定安装孔二4。
优选的,在本实施例中,所述卡槽1内设有贯穿的内六边形孔5。
优选的,在本实施例中,位于所述卡槽1背面一侧的固定工装主体2表面安装有电机,电机轴部位穿过所述内六边形孔5内。
优选的,在本实施例中,所述电机上设有与螺纹固定安装孔二4匹配的螺纹孔,螺纹孔与螺纹固定安装孔二4对接,并通过螺栓固定。
需要具体说明的是:通过卡槽1背面一侧的固定工装主体2表面安装电机,电机轴部位穿过所述内六边形孔5内,且电机上设有与螺纹固定安装孔二4匹配的螺纹孔,螺纹孔与螺纹固定安装孔二4对接,并通过螺栓固定,从而实现固定工装主体1对电机的固定。
实施例二
请参阅图1-2,一种电机固定工装,用于实现电机测试过程中对于电机的固定,包括:固定工装主体2和卡槽1。
具体的,所述固定工装主体2为圆形结构,设置于所述固定工装主体2一侧的卡槽1,卡槽1呈圆形结构。
优选的,在本实施例中,所述卡槽1内紧密配合安装有试验台架,并且固定工装主体2表面四周设有多个螺纹固定安装孔一3,螺纹固定安装孔一3与试验台架对接,并通过螺栓固定。
需要具体说明的是:通过卡槽1内紧密配合安装有试验台架,并且固定工装主体2表面四周设有多个螺纹固定安装孔一3,螺纹固定安装孔一3与试验台架对接,并通过螺栓固定,从而实现将固定工装主体1固定在试验台架上,便于对电机进行性能测试。
实施例三
请参阅图1-2,一种电机固定工装,用于实现电机测试过程中对于电机的固定,包括:固定工装主体2和卡槽1。
具体的,所述固定工装主体2为圆形结构,设置于所述固定工装主体2一侧的卡槽1,卡槽1呈圆形结构。
优选的,在本实施例中,所述卡槽1的四周设有多个贯穿的螺纹固定安装孔二4。
优选的,在本实施例中,所述卡槽1内设有贯穿的内六边形孔5。
优选的,在本实施例中,位于所述卡槽1背面一侧的固定工装主体2表面安装有电机,电机轴部位穿过所述内六边形孔5内。
优选的,在本实施例中,所述电机上设有与螺纹固定安装孔二4匹配的螺纹孔,螺纹孔与螺纹固定安装孔二4对接,并通过螺栓固定。
优选的,在本实施例中,所述卡槽1内紧密配合安装有试验台架,并且固定工装主体2表面四周设有多个螺纹固定安装孔一3,螺纹固定安装孔一3与试验台架对接,并通过螺栓固定。
需要特别说明的是:本实用新型结构简单,设计新颖,多处增加倒角,便于安装及拆卸电机固定工装,在固定工装主体1一侧通过螺栓穿过螺纹固定安装孔二4对电机进行固定,并且通过卡槽1与试验台架紧密配合安装,并通过螺栓穿过螺纹固定安装孔一3对试验台架进行固定,从而实现电机更好的固定,有利于实现对电机性能的测试,并且根据需求,能够增加固定工装主体1的刚体厚度,从而增大固定工装主体1的刚度,提高电机固定的质量上限。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电机固定工装,用于实现电机测试过程中对于电机的固定,其特征在于,包括:
固定工装主体(2),所述固定工装主体(2)为圆形结构;
设置于所述固定工装主体(2)一侧的卡槽(1),卡槽(1)呈圆形结构。
2.根据权利要求1所述的电机固定工装,其特征在于,所述卡槽(1)的四周设有多个贯穿的螺纹固定安装孔二(4)。
3.根据权利要求2所述的电机固定工装,其特征在于,所述卡槽(1)内设有贯穿的内六边形孔(5)。
4.根据权利要求3所述的电机固定工装,其特征在于,位于所述卡槽(1)背面一侧的固定工装主体(2)表面安装有电机,电机轴部位穿过所述内六边形孔(5)内。
5.根据权利要求4所述的电机固定工装,其特征在于,所述电机上设有与螺纹固定安装孔二(4)匹配的螺纹孔,螺纹孔与螺纹固定安装孔二(4)对接,并通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的电机固定工装,其特征在于,所述卡槽(1)内紧密配合安装有试验台架,并且固定工装主体(2)表面四周设有多个螺纹固定安装孔一(3),螺纹固定安装孔一(3)与试验台架对接,并通过螺栓固定。
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2023
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