CN219799178U - 一种推力测试工装及推力测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及推力测试技术领域,尤其公开了一种推力测试工装及推力测试设备，其中，推力测试工装包括底座、第一驱动机构、固定座和推块。第一驱动机构设置于底座的第一表面；第一驱动机构与固定座连接，第一驱动机构用于驱动固定座沿第一方向往复移动，固定座用于固定待测试零部件，以使待测试零部件粘结有粘附物的表面垂直于第一方向，其中，第一方向平行于第一表面；推块的一端用于与推力测试设备的推杆连接，推块的另一端的侧面设置有凸起，凸起用于沿第二方向推动粘附物，其中，第二方向垂直于第一方向。通过上述方式，本实用新型可与推力测试设备配合使用，以对设置于零部件的凹陷表面内的粘附物进行推力值测试。

Description

一种推力测试工装及推力测试设备

技术领域

本实用新型实施例涉及推力测试技术领域，特别是涉及一种推力测试工装及推力测试设备。

背景技术

泡棉用于零部件之间的粘附固定作用，为了检验泡棉是否有足够的粘附力以满足使用需求，需要使用推力测试设备的推杆推动粘附于零部件上的泡棉，以使测试泡棉脱落，进而得到推力值。

在实现本实用新型实施例的过程中，实用新型人发现：在一些应用场景中，泡棉粘附于零部件的槽或者孔等凹陷位置，推力测设设备的推杆无法直接作用于泡棉，因此，如何提供一种推力测试工装用于克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种推力测试工装及推力测试设备，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种推力测试工装，包括底座、第一驱动机构、固定座和推块，所述第一驱动机构设置于所述底座的第一表面；所述第一驱动机构与所述固定座连接，所述第一驱动机构用于驱动所述固定座沿第一方向往复移动，所述固定座用于固定待测试零部件，以使所述待测试零部件粘结有粘附物的表面垂直于所述第一方向，其中，所述第一方向平行于所述第一表面；所述推块的一端用于与推力测试设备的推杆连接，所述推块的另一端的侧面设置有凸起，所述凸起用于沿第二方向推动所述粘附物，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

可选的，所述固定座设置有固定槽，所述固定槽设置于所述固定座背向所述底座的一端，所述固定槽用于固定所述待测试零部件，所述固定座的侧面设置有连通孔，所述连通孔沿所述第一方向贯穿所述固定座，所述连通孔用于将所述待测试零部件粘结有粘附物的表面露出。

可选的，所述连通孔沿第三方向贯穿所述固定座，其中，所述第三方向为与所述第二方向相反的方向。

可选的，所述推力测试工装还包括压紧机构，所述压紧机构包括支撑块、弹簧和压块，所述支撑块设置于所述固定座背向所述连通孔的一侧，所述弹簧的一端与所述支撑块连接，所述弹簧的另一端与所述压块的第一端连接；所述固定座背向所述连通孔的一端设置有第一通孔，所述第一通孔沿所述第一方向贯穿所述固定座，所述第一通孔与所述固定槽连通，所述压块的第二端插入所述第一通孔，所述弹簧用于对压块沿所述压块朝向所述固定座的方向施加弹力，所述压块的第二端用于将所述待测试零部件压紧固定于所述固定槽朝向所述第一通孔的内壁。

可选的，所述压紧机构还包括拉杆，所述支撑块设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述第一方向贯穿所述支撑块，所述拉杆穿过所述第二通孔后与所述压块连接。

可选的，所述第一驱动机构包括滑轨、滑块、安装座和驱动组件，所述滑轨设置于所述底座的第一表面，所述滑轨沿所述第一方向延伸，所述滑块的一端固定于所述安装座，所述滑块的另一端与所述滑轨滑动连接，所述驱动组件设置于所述底座，所述驱动组件与所述安装座连接，所述固定座设置于所述安装座，所述驱动组件用于驱动所述安装座沿所述滑轨滑动。

可选的，所述驱动组件包括第一支座、第一调整螺栓、第二支座和第二调整螺栓，所述第一支座和所述第二支座固定于所述底座，沿所述第一方向，所述第一支座和所述第二支座相对设置于所述安装座的两侧，所述第一支座设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述第一支座，所述第二支座设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述第二支座，沿所述第一支座朝向所述安装座的方向，所述第一调整螺栓螺接于所述第一螺纹孔后抵接于安装座，沿所述第二支座朝向所述安装座的方向，所述第二调整螺栓螺接于所述第二螺纹孔后抵接于所述安装座。

可选的，推力测工装还包括连接支座和连接螺栓，所述连接支座用于固定于所述推力测试设备的测试工位，所述连接支座设置有第三螺纹孔，所述底座设置有条形孔，所述条形孔沿第四方向延伸，所述条形孔沿垂直于所述底座的第一表面的方向贯穿所述底座，当所述底座安装于所述连接支座时，所述条形孔与所述第三螺纹孔连通，所述连接螺栓穿过所述条形孔后螺接于所述第三螺纹孔，其中，所述第四方向垂直于所述第一方向，且所述第四方向垂直于所述第二方向。

可选的，推力测试工装还包括第二驱动机构，所述驱动机构与所述第一驱动机构连接，所述第二驱动机构用于驱动所述第一驱动机构沿第四方向往复移动，其中，所述第四方向垂直于所述第一方向，且所述第四方向垂直于所述第二方向。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种推力测试设备，包括上述的推力测试工装。

本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供的推力测试工装，包括底座、第一驱动机构、固定座和推块。所述第一驱动机构设置于所述底座的第一表面；所述第一驱动机构与所述固定座连接，所述第一驱动机构用于驱动所述固定座沿第一方向往复移动，所述固定座用于固定待测试零部件，以使所述待测试零部件粘结有粘附物的表面垂直于所述第一方向，其中，所述第一方向平行于所述第一表面；所述推块的一端用于与推力测试设备的推杆连接，所述推块的另一端的侧面设置有凸起，所述凸起用于沿第二方向推动所述粘附物，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。通过上述方式，本实用新型可与推力测试设备配合使用，以对设置于零部件的凹陷表面内的粘附物进行推力值测试。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种粘附有粘附物的待测试零部件的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种推力测试工装的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的一种推力测试工装的分解图；

图4是本实用新型实施例提供的一种推力测试工装的第一驱动机构的分解图；

图5是本实用新型实施例提供的一种推力测试工装的固定座的立体图；

图6是本实用新型实施例提供的一种推力测试工装的压紧机构的分解图；

图7是本实用新型实施例提供的一种推力测试工装在工作过程中的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，目前的推力测试设备的推杆，只可沿一方向做往复直线运动，如图所示，当泡棉等粘附物b粘结于待测试零部件a的凹陷表面时，由于测试推杆沿着直线运动轨迹移动时会与待测试零部件a干涉，因而推力测试设备的推杆无法直接推动粘附物b。

为了解决上述问题，请参阅图2和图3，本实用新型提供了一种推力测试工装1，推力测试工装1包括底座11、第一驱动机构12、固定座13和推块14。第一驱动机构12设置于底座11的第一表面，固定座13与第一驱动机构12连接。第一驱动机构12用于驱动固定座13沿第一方向往复移动；固定座13用于固定待测试零部件a，以使待测试零部件a粘结有粘附物b的表面垂直于第一方向，其中，第一方向平行于第一表面。推块14的一端用于与推力测试设备的推杆连接，推块14的另一端的侧面设置有凸起141，凸起141用于插入待测试零部件a的凹陷处，以沿第二方向推动粘附物b推动粘附物b，其中，第二方向垂直于第一方向。为便于更好地理解该推力测试工装1，接下来结合具体的实施例，对推力测试工装1的各个构成部分的具体结构作出说明。

请参阅图4，对于上述第一驱动机构12，第一驱动机构12包括滑轨121、滑块122、安装座123和驱动组件124。滑轨121设置于底座11的第一表面，滑轨121沿第一方向延伸，滑块122的一端固定于安装座123，滑块122的另一端安装于滑轨121，滑块122可带动安装座123一同沿滑轨121滑动。驱动组件124包括第一支座1241、第一调整螺栓1242、第二支座1243和第二调整螺栓1244。第一支座1241和第二支座1243设置于底座11的第一表面，且沿第一方向，第一支座1241和第二支座1243分别位于安装座123的两侧。第一支座1241设置有第一螺纹孔1241a，第一螺纹孔1241a沿第一方向贯穿第一支座1241，第二支座1243设置有第二螺纹孔1243a，第二螺纹孔1243a沿第一方向贯穿第二支座1243，沿第一支座1241朝向安装座123的方向，第一调整螺栓1242螺接于第一螺纹孔1241a后抵接于安装座123，沿第二支座1243朝向安装座123的方向，第二调整螺栓1244螺接于第二螺纹孔1243a后抵接于安装座123。固定座13设置于安装座123背向滑块122的一面，通过调节第一调整螺栓1242和第二调整螺栓1244的相对位置，可推动安装座123带动固定座13沿滑轨121移动；第一调整螺栓1242朝向安装座123的一端和第二调整螺栓1244朝向安装座123的一端同时抵接于安装座123相对的两侧，可将安装座123固定于预设位置。

可以理解的是，在其它一些实施例中，驱动组件124不限于为上述手动调节的方式，驱动组件124还可以采用电机或者液压马达等作为驱动源，采用滑块122和滑轨121或者导杆等作为导向结构，以实现驱动安装座123沿第一方向往复移动。

请参阅图3，在本实施例中，推力测试工装1还包括连接支座15和连接螺栓(图未示)。连接支座15用于固定于推力测试设备的测试工位，可以理解的是，连接支座15可通过螺接、卡接或者磁吸等方式固定于推力测试设备的预设位置。连接支座15设置有第三螺纹孔151，底座11设置有条形孔111，条形孔111沿第四方向延伸，条形孔111沿垂直于底座11的第一表面的方向贯穿底座11，当底座11安装于连接支座时，条形孔111与第三螺纹孔151连通，连接螺栓穿过条形孔111后螺接于第三螺纹孔151，其中，第四方向垂直于第一方向，且第四方向垂直于第二方向。通过调整连接螺栓于条形孔111内的位置，可沿第四方向调整底座11与连接支座15的相对位置，进而可方便调整固定座13的连通孔132以使其与推块14的凸起141对齐。

在其它一些实施例中，为了在第四方向上调整固定座13的位置，可以理解的是，还可将连接支座15和连接螺栓替换为第二驱动机构，第二驱动机构设置于底座11，驱动机构与第一驱动机构12连接，第二驱动机构用于驱动第一驱动机构12沿第四方向往复移动。第二驱动机构可以采用电机或者气缸作为驱动源，使用导杆或者滑块122和滑轨121作为导向结构，进而实现驱动第二驱动机构沿第四方向往复移动。

请参阅图5，对于上述固定座13，固定座13设置有固定槽131，固定槽131设置于固定座13背向底座11的一端，固定槽131用于固定待测试零部件a，固定座13的侧面设置有连通孔132，连通孔132沿第一方向贯穿固定座13，连通孔132用于将待测试零部件a粘结有粘附物b的表面露出。当进行测试时，待测试零部件a沿朝向底座11的第一表面的方向插入固定槽131内，待测试零部件a粘结有粘附物b的表面通过连通孔132露出，连通孔132用于供凸起141插入固定槽131后抵接于粘附物b背向底座11的第一表面的一端。

请参阅图3，对于上述推块14，推块14一端设置有外螺纹，以用于与测试设备的推杆可拆卸连接，推块14的另一端的侧面设置有凸起141。

可以理解的是，推块14的一端不限于通过螺纹连接的方式与测试设备的推杆连接，还可以通过卡接、磁吸或者粘接等方式进行连接，具体可根据实际推力测试设备的推杆的接口进行相应的设置。

为了避免待测试零部件a在固定槽131内晃动，影响测试精度，进一步的，请参阅图5-7，在本实施例中，推力测试工装1还包括压紧机构16，压紧机构16包括支撑块161、弹簧162和压块163。支撑块161设置于固定座13背向连通孔132的一侧，弹簧162的一端与支撑块161连接，弹簧162的另一端与压块163的第一端连接，弹簧162沿压块163朝向固定座13的方向向压块163施加弹力。固定座13背向连通孔132的一端还设置有第一通孔133，第一通孔133沿第一方向贯穿固定座13，第一通孔133与固定槽131连通，压块163的第二端插入第一通孔133，压块163可在第一通孔133内滑动，在弹簧162弹力的作用下，压块163的第二端将待测试零部件a压紧固定于固定槽131朝向第一通孔133的内壁。

为了方便在测试完成后将待测试零部件a从固定槽131内取下，更进一步的，在本实施例中，压紧机构16还包括拉杆164，支撑块161还设置有第二通孔1611，第二通孔1611沿第一方向贯穿支撑块161，拉杆164穿过第二通孔1611后与压块163连接。当沿固定座13往支撑块161的方向拉动拉杆164时，拉杆164带动压块163克服弹簧162弹力后沿固定座13往支撑块161的方向移动，此时压块163的第二端与待测试零部件a脱离，从而可方便将待测试零部件a从固定槽131内拔出。

为了便于读者理解本实用新型，下面以一粘附有泡棉的待测试零部件a为例，将推力测试工装1的工作原理和过程进行说明：

请参阅图1-7，待测试零部件a设置有凹槽a1，泡棉粘附于凹槽a1的槽底。

具体测试步骤：

将连接支座15固定于推力测试设备的测试工位处，将推块14固定于推力测试设备的推杆；

拉动拉杆164，使得压块163克服弹簧162的弹力后往远离固定槽131的方向移动，将待测试零部件a插入固定槽131后，松开拉杆164，此时压块163的第二端抵接于待测试零部件a，以将待测试零部件a压紧于固定槽131内，凹槽a1的槽口与连通孔132连通；

调节第一驱动机构12，直至沿朝向且垂直于底座11的第一表面的方向观察，固定座13以及待测试零部件a与凸起141错开，以避免推力测试设备的推杆带动推块14沿朝向底座11的方向移动时，凸起141与固定座13和待测试零部件a发生干涉；

控制推力测试设备的推杆驱动推块14沿朝向底座11的第一表面的方向移动至预设位置；

查看连通孔132是否与推块14的凸起141对齐，若存在偏差，则通过调整连接螺栓于条形孔111内的位置，从而在第四方向上调整固定座13的位置，直至连通孔132与凸起141对齐；

调整第一驱动机构12，使得固定座13朝向凸起141移动，直至凸起141通过连通孔132插入凹槽a1内，此时凸起141位于泡棉背向底座11的第一表面的一侧；

控制推力测试设备的推杆驱动凸起141沿第二方向移动，进而凸起141朝向泡棉的表面抵接于泡棉背向底座11的第一表面的表面，如图7所示，凸起141推动泡棉使其从待测试零部件a表面脱落，记录推力值即可完成测试。

在完成测试后，需要将推力测试设备的推杆进行复位，若此时未调整第一驱动机构12使得固定座13远离推块14，在复位过程中凸起141与待测试零部件a干涉可能造成待测试零部件a、推力测试工装1或者推力测试设备损坏，为了避免上述情况发生，进一步的，请参阅图5和图7，在本实施例中，连通孔132被设置为，连通孔132沿第三方向贯穿固定座13，其中，第三方向为与第二方向相反的方向，如此，当发生上述误操作时，凸起141沿第三方向移动时，凸起141抵接于凹槽a1的内侧壁，带动待测试零部件a沿第三方向离开固定槽131，进而避免对零部件、推力测试工装1或者推力测试设备损坏。

本实用新型实施例提供的推力测试工装1，包括底座11、第一驱动机构12、固定座13和推块14。第一驱动机构12设置于底座11的第一表面；第一驱动机构12与固定座13连接，第一驱动机构12用于驱动固定座13沿第一方向往复移动，固定座13用于固定待测试零部件a，以使待测试零部件a粘结有粘附物b的表面垂直于第一方向，其中，第一方向平行于第一表面；推块14的一端用于与推力测试设备的推杆连接，推块14的另一端的侧面设置有凸起141，凸起141用于沿第二方向推动粘附物b，其中，第二方向垂直于第一方向。通过上述方式，本实用新型可与推力测试设备配合使用，以对设置于待测试零部件a的凹陷表面内的粘附物b进行推力值测试。

基于同一实用新型构思，本申请还提供一种推力测试设备。该推力测试设备包括上述实施例中的推力测试工装1，对于推力测试工装1的结构和功能请参阅上述实施例，此处不再一一赘述。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种推力测试工装，包括：

底座；

第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述底座的第一表面；

固定座，所述第一驱动机构与所述固定座连接，所述第一驱动机构用于驱动所述固定座沿第一方向往复移动，所述固定座用于固定待测试零部件，以使所述待测试零部件粘结有粘附物的表面垂直于所述第一方向，其中，所述第一方向平行于所述第一表面；

推块，所述推块的一端用于与推力测试设备的推杆连接，所述推块的另一端的侧面设置有凸起，所述凸起用于沿第二方向推动所述粘附物，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

2.根据权利要求1所述的推力测试工装，其特征在于，所述固定座设置有固定槽，所述固定槽设置于所述固定座背向所述底座的一端，所述固定槽用于固定所述待测试零部件，所述固定座的侧面设置有连通孔，所述连通孔沿所述第一方向贯穿所述固定座，所述连通孔用于将所述待测试零部件粘结有粘附物的表面露出。

3.根据权利要求2所述的推力测试工装，其特征在于，所述连通孔沿第三方向贯穿所述固定座，其中，所述第三方向为与所述第二方向相反的方向。

4.根据权利要求2所述的推力测试工装，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构包括支撑块、弹簧和压块，所述支撑块设置于所述固定座背向所述连通孔的一侧，所述弹簧的一端与所述支撑块连接，所述弹簧的另一端与所述压块的第一端连接；

所述固定座背向所述连通孔的一端设置有第一通孔，所述第一通孔沿所述第一方向贯穿所述固定座，所述第一通孔与所述固定槽连通，所述压块的第二端插入所述第一通孔，所述弹簧用于对压块沿所述压块朝向所述固定座的方向施加弹力，所述压块的第二端用于将所述待测试零部件压紧固定于所述固定槽朝向所述第一通孔的内壁。

5.根据权利要求4所述的推力测试工装，其特征在于，所述压紧机构还包括拉杆，所述支撑块设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述第一方向贯穿所述支撑块，所述拉杆穿过所述第二通孔后与所述压块连接。

6.根据权利要求1所述的推力测试工装，其特征在于，所述第一驱动机构包括滑轨、滑块、安装座和驱动组件，所述滑轨设置于所述底座的第一表面，所述滑轨沿所述第一方向延伸，所述滑块的一端固定于所述安装座，所述滑块的另一端与所述滑轨滑动连接，所述驱动组件设置于所述底座，所述驱动组件与所述安装座连接，所述固定座设置于所述安装座，所述驱动组件用于驱动所述安装座沿所述滑轨滑动。

7.根据权利要求6所述的推力测试工装，其特征在于，所述驱动组件包括第一支座、第一调整螺栓、第二支座和第二调整螺栓，所述第一支座和所述第二支座固定于所述底座，沿所述第一方向，所述第一支座和所述第二支座相对设置于所述安装座的两侧，所述第一支座设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述第一支座，所述第二支座设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述第二支座，沿所述第一支座朝向所述安装座的方向，所述第一调整螺栓螺接于所述第一螺纹孔后抵接于安装座，沿所述第二支座朝向所述安装座的方向，所述第二调整螺栓螺接于所述第二螺纹孔后抵接于所述安装座。

8.根据权利要求1所述的推力测试工装，其特征在于，还包括连接支座和连接螺栓，所述连接支座用于固定于所述推力测试设备的测试工位，所述连接支座设置有第三螺纹孔，所述底座设置有条形孔，所述条形孔沿第四方向延伸，所述条形孔沿垂直于所述底座的第一表面的方向贯穿所述底座，当所述底座安装于所述连接支座时，所述条形孔与所述第三螺纹孔连通，所述连接螺栓穿过所述条形孔后螺接于所述第三螺纹孔，其中，所述第四方向垂直于所述第一方向，且所述第四方向垂直于所述第二方向。

9.根据权利要求1所述的推力测试工装，其特征在于，还包括第二驱动机构，所述驱动机构与所述第一驱动机构连接，所述第二驱动机构用于驱动所述第一驱动机构沿第四方向往复移动，其中，所述第四方向垂直于所述第一方向，且所述第四方向垂直于所述第二方向。

10.一种推力测试设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的推力测试工装。