CN219798860U - 一种电厂锅炉炉膛负压取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂锅炉炉膛负压取样器,包括集样盒和两个电厂锅炉炉膛取样软插管,所述集样盒的顶部左侧嵌装固定有矩形进管。本实用新型通过设置的抽吸泵、电厂锅炉炉膛取样软插管、集样盒、弹性解封自闭式控制组件和警示灯,实现了对电厂锅炉炉膛内部的自动抽吸持续取样,且能够在抽吸取样时自动警示提醒人员为取样状态,防止人员误碰,且便于在取样后进行自封堵,防止不使用时或人员进行移动运检途中发生样品进入抽吸泵内造成污染的现象,进而防止影响下次使用,提高运检途中的安全稳定性,通过设置的过滤集渣组件,实现了取样时对样品中的颗粒杂质过滤收集的效果,且方便人员通过简单拉动的方式对杂质移出清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及负压取样器技术领域,具体为一种电厂锅炉炉膛负压取样器。
背景技术
电厂锅炉是一种能量转换设备,向电厂锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,电厂锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,电厂锅炉包括锅和炉两大部分,电厂锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的电厂锅炉称为热水电厂锅炉,在电厂锅炉的日常工作维护中,取样是一项必不可少的工作;
对于电厂锅炉炉膛内部的取样,现有技术公告号为CN207751737U的专利公开了一种电厂锅炉炉膛负压取样器,包括连接件、外瓶和引流件,所述连接件的上方设置有固定块,且固定块的顶端设置有软管,所述连接件的右侧设置有外筒,且外筒的内部设置有拉杆,所述外瓶的上方设置有连接螺纹,且连接螺纹与连接件连接,所述外瓶的内部设置有内瓶,且内瓶的内部设置有插块,所述引流件的外侧设置有连接块,且连接块与插块连接,所述引流件的下方设置有过滤袋,所述连接件的左右两侧均设置有夹扣,且夹扣的下方设置有卡块,并且卡块与夹扣连接;该电厂锅炉炉膛负压取样器,取样的效率大大增强,取样的时间也随之大大减少,大大提高了其实用性。
上述专利通过设置的拉杆、外筒、外瓶、内瓶和过滤袋等,拉动拉杆实现提供给软管抽吸力进行抽吸取样,再利用过滤袋过滤样品中的杂质,以方便人员的检测,但是其仍然存在一些不足:
手动拉动拉杆进行取样的方式,在需要对炉膛内取得的样品较多时,需要来回往复拉动,费时费力,取样自动化程度低,(虽然世面上存在利用抽吸泵进行自动抽吸持续取样的常规技术方式,但是简单利用抽吸泵取样,在取样后人员对样品移动运检时易发生样品大量进入抽吸泵内造成污染的现象,影响下次使用),不能满足使用需求,综合以上现象,因此我们提出了一种电厂锅炉炉膛负压取样器,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉炉膛负压取样器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂锅炉炉膛负压取样器,包括集样盒和两个电厂锅炉炉膛取样软插管,所述集样盒的顶部左侧嵌装固定有矩形进管,矩形进管的左侧连通并固定有两个阀门,阀门的进口端与对应的电厂锅炉炉膛取样软插管的右端连通固定,所述集样盒的右侧固定连接有U形把手,集样盒的右侧底部连通并固定有排样阀,电厂锅炉炉膛取样软插管用于插入电厂锅炉炉膛内,并用于在集样盒内产生负压时对电厂锅炉炉膛内抽吸取样;
所述矩形进管内活动套设有与两个阀门出口端相配合的过滤集渣组件,矩形进管的两侧顶部均固定连接有与过滤集渣组件相吸附的磁铁,过滤集渣组件用于在抽取的样品进入集样盒之前对样品中的颗粒杂质过滤拦截收集;
所述集样盒的顶部右侧嵌装固定有底部为开口设置的圆盒,圆盒的顶部固定连接有警示灯,集样盒的顶部右侧固定安装有抽吸泵,抽吸泵的进气口延伸至圆盒内,圆盒内固定安装有与警示灯电性连接的弹性解封自闭式控制组件,弹性解封自闭式控制组件用于在抽吸泵开启进行抽吸时自动解封并控制警示灯开启提醒人员,且用于在抽吸泵关闭抽吸力消失时自动对圆盒内部封堵,防止不使用时抽取的样品进入抽吸泵内。
优选地,所述过滤集渣组件包括活动套设在矩形进管内的集渣盒,集渣盒的左侧设置为开口并与两个阀门的出口端相连通,集渣盒的右侧内壁、前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有横滤网,横滤网的左侧与矩形进管的左侧内壁相接触,集渣盒的底部连通并固定有过滤布袋,集渣盒的顶部延伸至矩形进管的上方并固定连接有铁质盖板,铁质盖板的底部与两个磁铁的顶部相吸附,铁质盖板的顶部固定连接有弧形拉环;设置的集渣盒、横滤网、过滤布袋和铁质盖板配合,利用横滤网在样品进入集渣盒内时将样品中较大的固体颗粒杂质拦截收集至集渣盒内,利用过滤布袋对样品中残留的颗粒杂质二次过滤拦截收集,利用过滤拦截大颗粒杂质,方便使用者后续的检测。
优选地,所述弹性解封自闭式控制组件包括固定套设在圆盒内的环形板,环形板的顶部右侧转动安装有圆堵板,圆堵板的底部粘接固定有与环形板顶部紧密接触的密封胶垫,环形板的底部左侧固定连接有L形支杆,L形支杆的底部内壁与圆堵板的底部左侧之间固定连接有倾斜设置的拉簧,环形板的顶部左侧嵌装固定有轻触关闭开关,轻触关闭开关的顶部为触动端并与圆堵板的底部左侧紧密接触,轻触关闭开关与警示灯电性连接;设置的环形板、圆堵板、L形支杆、拉簧和轻触关闭开关配合,在抽吸泵开启对圆盒内产生抽吸时,利用抽吸力自动驱动圆堵板向上转动解除对环形板的封堵,此时抽吸力通过环形板对集样盒内抽吸,使得集样盒内产生负压进行负压吸引取样工作,其中圆堵板向上转动时对拉簧拉伸并解除对轻触关闭开关的挤压触动状态,此时轻触关闭开关控制警示灯开启提醒人员处于抽吸取样状态,实现取样时自解封和警示提醒的效果,取样后关闭抽吸泵时,吸力消失,处于拉伸状态的拉簧带动圆堵板回转复位,对环形板封堵,并对轻触关闭开关向下挤压触动,轻触关闭开关控制警示灯关闭,实现使用后的自封堵,防止不使用时样品进入抽吸泵内。
优选地,所述集样盒的顶部固定安装有位于圆盒左侧的蓄电池,抽吸泵和警示灯均与蓄电池电性连接。
优选地,所述集样盒的顶部内壁上固定连接有圆滤网,圆滤网的顶部与圆盒的底部活动接触。
优选地,所述集样盒的顶部左侧开设有与矩形进管外侧固定连接的嵌装孔。
优选地,所述铁质盖板的底部粘接固定有矩形密封圈,集渣盒位于矩形密封圈内,矩形密封圈的底部与矩形进管的顶端紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本电厂锅炉炉膛负压取样器,通过设置的圆盒、抽吸泵、电厂锅炉炉膛取样软插管、集样盒、弹性解封自闭式控制组件和警示灯配合,在启动抽吸泵进行抽吸取样工作时,能够利用吸力自动解除对圆盒内的封堵,并控制警示灯开启进行警示提醒人员,另外在关闭抽吸泵停止取样工作时,能够利用弹性回弹的方式自动对圆盒内封堵并控制警示灯关闭,利用使用时自动开启解封和使用后自动封堵的方式,防止不使用时或人员进行移动运检途中发生样品进入抽吸泵内造成污染的现象,以此防止影响下次使用;
2、本电厂锅炉炉膛负压取样器,通过设置的过滤集渣组件,能够在样品进入集样盒之前对其内部的颗粒杂质进行双次过滤拦截收集,方便使用者后续的检测,且利用与磁铁磁吸连接的方式,方便人员通过简单拉动的方式将过滤集渣组件移出对杂质清理。
本实用新型通过设置的抽吸泵、电厂锅炉炉膛取样软插管、集样盒、弹性解封自闭式控制组件和警示灯,实现了对电厂锅炉炉膛内部的自动抽吸持续取样,且能够在抽吸取样时自动警示提醒人员为取样状态,防止人员误碰,且便于在取样后进行自封堵,防止不使用时或人员进行移动运检途中发生样品进入抽吸泵内造成污染的现象,进而防止影响下次使用,提高运检途中的安全稳定性,通过设置的过滤集渣组件,实现了取样时对样品中的颗粒杂质过滤收集的效果,且方便人员通过简单拉动的方式对杂质移出清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。
图中:1、集样盒;101、U形把手;2、矩形进管;3、阀门;301、电厂锅炉炉膛取样软插管;4、集渣盒;401、铁质盖板;402、过滤布袋;403、横滤网;5、磁铁;6、圆盒;7、警示灯;8、抽吸泵;9、圆滤网;10、环形板;11、圆堵板;12、L形支杆;13、拉簧;14、轻触关闭开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实施例提出的一种电厂锅炉炉膛负压取样器,包括集样盒1和两个电厂锅炉炉膛取样软插管301,集样盒1的顶部左侧嵌装固定有矩形进管2,其中集样盒1的顶部左侧开设有与矩形进管2外侧固定连接的嵌装孔,矩形进管2的左侧连通并固定有两个阀门3,阀门3的进口端与对应的电厂锅炉炉膛取样软插管301的右端连通固定,集样盒1的右侧固定连接有U形把手101,集样盒1的右侧底部连通并固定有排样阀,电厂锅炉炉膛取样软插管301用于插入电厂锅炉炉膛内,并用于在集样盒1内产生负压时对电厂锅炉炉膛内抽吸取样,设置的两个阀门3能够通过均开启或只开启一个的方式对两个电厂锅炉炉膛取样软插管301选择性单一使用或同步使用,提高使用灵活性;
矩形进管2内活动套设有与两个阀门3出口端相配合的过滤集渣组件,矩形进管2的两侧顶部均固定连接有与过滤集渣组件相吸附的磁铁5,过滤集渣组件用于在抽取的样品进入集样盒1之前对样品中的颗粒杂质过滤拦截收集;其中过滤集渣组件包括活动套设在矩形进管2内的集渣盒4,集渣盒4的左侧设置为开口并与两个阀门3的出口端相连通,集渣盒4的前侧、后侧、左侧和右侧分别与矩形进管2的前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁相接触,集渣盒4的右侧内壁、前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有横滤网403,横滤网403的左侧与矩形进管2的左侧内壁相接触,集渣盒4的底部连通并固定有过滤布袋402,集渣盒4的顶部延伸至矩形进管2的上方并固定连接有铁质盖板401,铁质盖板401的底部与两个磁铁5的顶部相吸附,铁质盖板401的顶部固定连接有弧形拉环,其中铁质盖板401的底部粘接固定有矩形密封圈,集渣盒4位于矩形密封圈内,矩形密封圈的底部与矩形进管2的顶端紧密接触,起到在铁质盖板401和矩形进管2顶端之间密封的效果,防止抽吸时发生外部气体漏入集样盒1内的现象;设置的集渣盒4、横滤网403、过滤布袋402和铁质盖板401配合,利用横滤网403在样品进入集渣盒4内时将样品中较大的固体颗粒杂质拦截收集至集渣盒4内,利用过滤布袋402对样品中残留的颗粒杂质二次过滤拦截收集,利用过滤拦截大颗粒杂质,方便使用者后续的检测;
集样盒1的顶部右侧嵌装固定有底部为开口设置的圆盒6,其中集样盒1的顶部右侧开设有与圆盒6外侧粘接固定的嵌装圆孔,圆盒6通过嵌装圆孔嵌装固定在集样盒1的顶部右侧,集样盒1的顶部内壁上固定连接有圆滤网9,圆滤网9的顶部与圆盒6的底部活动接触,起到降低杂质进入圆盒6内的风险,圆盒6的顶部固定连接有警示灯7,集样盒1的顶部右侧固定安装有抽吸泵8,抽吸泵8的进气口延伸至圆盒6内,其中圆盒6的右侧内壁上开设有与抽吸泵8进气口外侧粘接固定的穿入孔,起到供抽吸泵8进气口穿入的效果,集样盒1的顶部固定安装有位于圆盒6左侧的蓄电池,抽吸泵8和警示灯7均与蓄电池电性连接,起到为警示灯7和抽吸泵8供电的效果,圆盒6内固定安装有与警示灯7电性连接的弹性解封自闭式控制组件,弹性解封自闭式控制组件用于在抽吸泵8开启进行抽吸时自动解封并控制警示灯7开启提醒人员,且用于在抽吸泵8关闭抽吸力消失时自动对圆盒6内部封堵,防止不使用时抽取的样品进入抽吸泵8内;其中弹性解封自闭式控制组件包括固定套设在圆盒6内的环形板10,环形板10的顶部右侧转动安装有圆堵板11,其中环形板10的顶部右侧固定连接有两个支撑块,两个支撑块之间固定连接有同一个支撑轴,圆堵板11的前侧右边开设有转动孔,转动孔内固定套设有轴承,轴承的内圈与支撑轴的外侧固定套装,圆堵板11通过轴承、支撑轴和支撑块相配合来与环形板10的顶部右侧转动安装,起到对圆堵板11转动安装的效果,圆堵板11的底部粘接固定有与环形板10顶部紧密接触的密封胶垫,环形板10的底部左侧固定连接有L形支杆12,L形支杆12的底部内壁与圆堵板11的底部左侧之间固定连接有倾斜设置的拉簧13,环形板10的顶部左侧嵌装固定有轻触关闭开关14,轻触关闭开关14的顶部为触动端并与圆堵板11的底部左侧紧密接触,轻触关闭开关14与警示灯7电性连接;设置的环形板10、圆堵板11、L形支杆12、拉簧13和轻触关闭开关14配合,在抽吸泵8开启对圆盒6内产生抽吸时,利用抽吸力自动驱动圆堵板11向上转动解除对环形板10的封堵,此时抽吸力通过环形板10对集样盒1内抽吸,使得集样盒1内产生负压进行负压吸引取样工作,其中圆堵板11向上转动时对拉簧13拉伸并解除对轻触关闭开关14的挤压触动状态,此时轻触关闭开关14控制警示灯7开启,开启状态的警示灯7用于提醒人员处于抽吸取样状态,实现取样时自解封和警示提醒的效果,取样后关闭抽吸泵8时,吸力消失,处于拉伸状态的拉簧13带动圆堵板11回转复位,对环形板10封堵,并对轻触关闭开关14向下挤压触动,轻触关闭开关14控制警示灯7关闭,实现使用后的自封堵,防止不使用时样品进入抽吸泵8内。
本实施例的使用方法为:在使用该电厂锅炉炉膛负压取样器时,将两个电厂锅炉炉膛取样软插管301插入需要取样的电厂锅炉炉膛内,启动抽吸泵8和开启阀门3,抽吸泵8开启对圆盒6内抽吸,使得圆盒6的内部上方处于负压状态,此时圆堵板11自动向上转动解除对环形板10的封堵,圆堵板11向上解除对轻触关闭开关14的挤压触动状态并对拉簧13进行拉伸,被解除挤压状态的轻触关闭开关14控制警示灯7开启提醒人员,此时抽吸力通过环形板10对集样盒1内抽吸,使得集样盒1内产生负压,集样盒1通过矩形进管2对两个阀门3抽吸,阀门3通过对应的电厂锅炉炉膛取样软插管301对电厂锅炉炉膛内抽吸取样,样品依次经电厂锅炉炉膛取样软插管301和对应的阀门3进入集渣盒4内,再向下穿过横滤网403和过滤布袋402后经矩形进管2底端落入集样盒1内,其中在样品穿过横滤网403和过滤布袋402时,横滤网403能够将样品中的大颗粒杂质过滤拦截收集至集渣盒4内,过滤布袋402进一步对样品中残留的颗粒杂质过滤收集,实现自动抽吸持续取样并对样品中的杂质过滤收集的效果,且能够在抽吸取样时警示提醒人员为取样状态,起到防止人员误碰的效果;
取样后,关闭抽吸泵8时,对圆盒6内部的抽吸力消失,此时处于拉伸状态的拉簧13带动圆堵板11回转复位,对环形板10再次封堵,并对轻触关闭开关14向下挤压触动,被挤压触动的轻触关闭开关14控制警示灯7关闭,实现使用后的自封堵,防止不使用时或人员进行移动运检途中发生样品进入抽吸泵8内的现象,以此防止运检途中对抽吸泵8造成污染,进而防止影响下次使用,提高运检途中的安全稳定性;
需要对过滤收集的杂质取出清理时,直接向上拉动弧形拉环使其带动铁质盖板401向上移动,铁质盖板401向上与两个磁铁5分离,铁质盖板401带动集渣盒4向上从矩形进管2内移出,集渣盒4带动过滤布袋402向上移出,此时便可将收集在集渣盒4和过滤布袋402内的杂质倒出清理,利用磁吸固定配合简单拉动取出的方式,方便人员的便捷清渣工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电厂锅炉炉膛负压取样器,包括集样盒(1)和两个电厂锅炉炉膛取样软插管(301),其特征在于:所述集样盒(1)的顶部左侧嵌装固定有矩形进管(2),矩形进管(2)的左侧连通并固定有两个阀门(3),阀门(3)的进口端与对应的电厂锅炉炉膛取样软插管(301)的右端连通固定,所述集样盒(1)的右侧固定连接有U形把手(101),集样盒(1)的右侧底部连通并固定有排样阀;
所述矩形进管(2)内活动套设有与两个阀门(3)出口端相配合的过滤集渣组件,矩形进管(2)的两侧顶部均固定连接有与过滤集渣组件相吸附的磁铁(5);
所述集样盒(1)的顶部右侧嵌装固定有底部为开口设置的圆盒(6),圆盒(6)的顶部固定连接有警示灯(7),集样盒(1)的顶部右侧固定安装有抽吸泵(8),抽吸泵(8)的进气口延伸至圆盒(6)内,圆盒(6)内固定安装有与警示灯(7)电性连接的弹性解封自闭式控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉炉膛负压取样器,其特征在于:所述过滤集渣组件包括活动套设在矩形进管(2)内的集渣盒(4),集渣盒(4)的左侧设置为开口并与两个阀门(3)的出口端相连通,集渣盒(4)的右侧内壁、前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有横滤网(403),横滤网(403)的左侧与矩形进管(2)的左侧内壁相接触,集渣盒(4)的底部连通并固定有过滤布袋(402),集渣盒(4)的顶部延伸至矩形进管(2)的上方并固定连接有铁质盖板(401),铁质盖板(401)的底部与两个磁铁(5)的顶部相吸附,铁质盖板(401)的顶部固定连接有弧形拉环。
3.根据权利要求2所述的一种电厂锅炉炉膛负压取样器,其特征在于:所述弹性解封自闭式控制组件包括固定套设在圆盒(6)内的环形板(10),环形板(10)的顶部右侧转动安装有圆堵板(11),圆堵板(11)的底部粘接固定有与环形板(10)顶部紧密接触的密封胶垫,环形板(10)的底部左侧固定连接有L形支杆(12),L形支杆(12)的底部内壁与圆堵板(11)的底部左侧之间固定连接有倾斜设置的拉簧(13),环形板(10)的顶部左侧嵌装固定有轻触关闭开关(14),轻触关闭开关(14)的顶部为触动端并与圆堵板(11)的底部左侧紧密接触,轻触关闭开关(14)与警示灯(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉炉膛负压取样器,其特征在于:所述集样盒(1)的顶部固定安装有位于圆盒(6)左侧的蓄电池,抽吸泵(8)和警示灯(7)均与蓄电池电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉炉膛负压取样器,其特征在于:所述集样盒(1)的顶部内壁上固定连接有圆滤网(9),圆滤网(9)的顶部与圆盒(6)的底部活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉炉膛负压取样器,其特征在于:所述集样盒(1)的顶部左侧开设有与矩形进管(2)外侧固定连接的嵌装孔。
7.根据权利要求2所述的一种电厂锅炉炉膛负压取样器,其特征在于:所述铁质盖板(401)的底部粘接固定有矩形密封圈,集渣盒(4)位于矩形密封圈内,矩形密封圈的底部与矩形进管(2)的顶端紧密接触。
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2023
- 2023-05-09 CN CN202321099797.6U patent/CN219798860U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |