CN110711442B - 一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,第一过滤瓶与收集盒通过第一排出管连通,第二过滤瓶与收集盒通过第二排出管连通,第一过滤瓶的侧壁底部设有进气管,第一过滤瓶的侧壁顶部与第二过滤瓶的侧壁底部之间通过输气管连通,第二过滤瓶的侧壁顶部连通有排气管,排气管端部设有第一三通阀,第一三通阀的一接口与收集盒通过第一管道连通,抽气泵的进气口连通设有第二三通阀,第二三通阀的一接口与收集盒连通,第二三通阀与第一三通阀通过第二管道连通,第一过滤瓶内设有第一滤芯,第二过滤瓶内设有第二滤芯,第一滤芯及第二滤芯均由驱动电机带动;其可进行有效的吸尘过滤,大大提高过滤效果;且可便于清理及除灰,方便操作。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理设备领域,更具体的,涉及一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备。
背景技术
铜在冶炼的过程中,均会产生大量的废气,废气中夹杂着大量的粉尘颗粒,若直接外排则会造成大气的污染;当然,也有很多是通过过滤器进行过滤后再排放,但现有的过滤器大多结构复杂,不方便清理及除灰,不便于实际使用。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,其结构新颖,可进行有效的吸尘过滤,大大提高过滤效果;且可便于清理及除灰,方便操作。
为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
本发明提供了一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,包括第一过滤瓶、第二过滤瓶及收集盒,所述第一过滤瓶的底部与所述收集盒通过第一排出管连通,所述第一排出管上设有第一电磁阀,所述第二过滤瓶的底部与所述收集盒通过第二排出管连通,所述第二排出管上设有第二电磁阀;所述第一过滤瓶的侧壁底部连通设有进气管,所述进气管上设有第三电磁阀,所述第一过滤瓶的侧壁顶部与所述第二过滤瓶的侧壁底部之间通过输气管连通,所述第二过滤瓶的侧壁顶部连通有排气管,所述排气管的端部连通设有第一三通阀,所述第一三通阀的一接口与所述收集盒通过第一管道连通,所述第一管道上设有第四电磁阀;所述收集盒的一侧设有抽气泵,所述抽气泵的进气口连通设有第二三通阀,所述第二三通阀的一接口与所述收集盒连通,所述第二三通阀与所述第一三通阀通过第二管道连通,所述第二管道上设有第五电磁阀;所述第一过滤瓶内设有第一滤芯,所述第二过滤瓶内设有第二滤芯,所述第一滤芯及所述第二滤芯均由驱动电机带动,所述第一滤芯及所述第二滤芯在转动的过程中使粘附的粉尘掉落。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一过滤瓶包括瓶体、设于所述瓶体内的第一轴承座及第二轴承座,所述第一轴承座及所述第二轴承座分别位于所述瓶体的顶部及底部,所述第一滤芯包括转动轴及固定设于所述转动轴上的刷毛,所述刷毛密集固定于所述转动轴上,所述瓶体的顶端中部通过轴承穿设有传动杆,传动杆的底端与所述转动轴的顶端通过联轴器连接,传动杆上设有第一链轮;所述驱动电机的输出轴上设有第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮通过链条连接传动;所述第二过滤瓶与所述第一过滤瓶结构相同,所述第二滤芯及所述第一滤芯结构相同,所述第二滤芯经第三链轮与所述链条连接传动。
在本发明较佳的技术方案中,密集设置的所述刷毛形成柱体状、与所述瓶体内部相适配。
在本发明较佳的技术方案中,所述瓶体的内壁设有布套,所述布套与所述瓶体的瓶身内壁相适配、且粘接固定,所述刷毛的自由端抵持所述布套;所述布套由涤纶或腈纶制成,所述刷毛由尼龙制成。
在本发明较佳的技术方案中,所述瓶体的底部呈外凸的半球状,所述第一排出管于半球状的底部中心与所述第一过滤瓶连通,所述第二排出管于半球状的底部中心与所述第二过滤瓶连通。
在本发明较佳的技术方案中,所述收集盒包括盒体及设于所述盒体内部的过滤罩,所述过滤罩安装在所述第二三通阀与所述盒体的连通处。
在本发明较佳的技术方案中,所述盒体远离所述过滤罩的一端敞开,且敞开口处设有盖体;所述盖体靠近所述盒体的一侧设有第一磁铁块,所述盒体内壁安装有第二磁铁块,所述第二磁铁块与所述第一磁铁块位置相对应、且磁性吸附配合。
在本发明较佳的技术方案中,所述盒体的外壁设有观察窗,所述观察窗用于查看所述收集盒内部的积灰情况。
本发明的有益效果为:
本发明提供了一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,其结构新颖,第一过滤瓶、第二过滤瓶、收集盒、抽气泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀之间的配合,起到抽气、吸尘、过滤的功能,大大提高过滤效果;且第一过滤瓶中的第一滤芯、第二过滤瓶中第二滤芯在驱动电机的带动下进行转动,可使粘附的粉尘掉落,并进入收集盒内,便于后续的清理及除灰,操作方便。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备的结构示意图;
图2是本发明的具体实施例中提供的第一过滤瓶的内部结构示意图;
图3是本发明的具体实施例中提供的收集盒的内部结构示意图。
图中:
100、第一过滤瓶;110、瓶体;120、第一轴承座;130、第二轴承座;140、传动杆;150、布套;200、第二过滤瓶;300、收集盒;310、盒体;320、过滤罩;330、盖体;340、第一磁铁块;350、第二磁铁块;360、观察窗;410、第一排出管;411、第一电磁阀;420、第二排出管;421、第二电磁阀;430、进气管;431、第三电磁阀;440、输气管;450、排气管;460、第一管道;461、第四电磁阀;470、第二管道;471、第五电磁阀;510、第一三通阀;520、第二三通阀;600、抽气泵;710、第一滤芯;711、转动轴;712、刷毛;720、驱动电机;810、第一链轮;820、第二链轮;830、链条;840、第三链轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图3所示,本发明的具体实施例中公开了一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,包括第一过滤瓶100、第二过滤瓶200及收集盒300,所述第一过滤瓶100的底部与所述收集盒300通过第一排出管410连通,所述第一排出管410上设有第一电磁阀411,所述第二过滤瓶200的底部与所述收集盒300通过第二排出管420连通,所述第二排出管420上设有第二电磁阀421;所述第一过滤瓶100的侧壁底部连通设有进气管430,所述进气管430上设有第三电磁阀431,所述第一过滤瓶100的侧壁顶部与所述第二过滤瓶200的侧壁底部之间通过输气管440连通,所述第二过滤瓶200的侧壁顶部连通有排气管450,所述排气管450的端部连通设有第一三通阀510,所述第一三通阀510的一接口与所述收集盒300通过第一管道460连通,所述第一管道460上设有第四电磁阀461;所述收集盒300的一侧设有抽气泵600,所述抽气泵600的进气口连通设有第二三通阀520,所述第二三通阀520的一接口与所述收集盒300连通,所述第二三通阀520与所述第一三通阀510通过第二管道470连通,所述第二管道470上设有第五电磁阀471;所述第一过滤瓶100内设有第一滤芯710,所述第二过滤瓶200内设有第二滤芯,所述第一滤芯710及所述第二滤芯均由驱动电机720带动,所述第一滤芯710及所述第二滤芯在转动的过程中使粘附的粉尘掉落。
上述的一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,其结构新颖,第一过滤瓶100、第二过滤瓶200、收集盒300、抽气泵600、第一电磁阀411、第二电磁阀421、第三电磁阀431、第四电磁阀461、第五电磁阀471之间的配合,起到抽气、吸尘、过滤的功能,大大提高过滤效果;且第一过滤瓶100中的第一滤芯710、第二过滤瓶200中第二滤芯在驱动电机720的带动下进行转动,可使粘附的粉尘掉落,并进入收集盒300内,便于后续的清理及除灰,操作方便。
更具体的,在实际使用过程中,进气管430与废气气源接通,启动抽气泵600,第一电磁阀411、第二电磁阀421、第四电磁阀461关闭,第五电磁阀471开启,此时的第一过滤瓶100、输气管440、第二过滤瓶200、排气管450、第二管道470及抽气泵600之间形成抽气吸尘系统,废气中夹杂的粉尘颗粒粘附在第一滤芯710及第二滤芯720上,得以有效的过滤;当抽气吸尘动作运行一段时间后,需进行粉尘的清理及转移,此时需关闭第三电磁阀431、第五电磁阀471,开启第一电磁阀411、第二电磁阀421及第四电磁阀461,同时启动驱动电机720,驱动电机720带动第一滤芯710及第二滤芯转动,使得粘附在第一滤芯710及第二滤芯上的粉尘颗粒脱落,并掉落收集于收集盒300内;清理完成收,重复上述的废气处理过程,再定时、间隙进行清理除灰操作即可;待收集盒内300的粉尘累积一定量时,工作人员对粉尘进行转移。
进一步地,如图2所示,所述第一过滤瓶100包括瓶体110、设于所述瓶体110内的第一轴承座120及第二轴承座130,所述第一轴承座120及所述第二轴承座130分别位于所述瓶体110的顶部及底部,所述第一滤芯710包括转动轴711及固定设于所述转动轴711上的刷毛712,所述刷毛712密集固定于所述转动轴711上,所述瓶体110的顶端中部通过轴承穿设有传动杆140,传动杆140的底端与所述转动轴711的顶端通过联轴器连接,传动杆140上设有第一链轮810;所述驱动电机720的输出轴上设有第二链轮820,所述第二链轮820与所述第一链轮810通过链条830连接传动;所述第二过滤瓶200与所述第一过滤瓶100结构相同,所述第二滤芯及所述第一滤芯710结构相同,所述第二滤芯经第三链轮840与所述链条830连接传动;该结构设计确保第一滤芯710及第二滤芯可进行转动,便于后续的粉尘掉落,方便集灰、清理操作。
进一步地,密集设置的所述刷毛712形成柱体状、与所述瓶体110内部相适配;该结构设计可使得刷毛712更为密集的设置,提供更好的过滤吸附效果。
进一步地,所述瓶体110的内壁设有布套150,所述布套150与所述瓶体110的瓶身内壁相适配、且粘接固定,所述刷毛712的自由端抵持所述布套150;所述布套150由涤纶或腈纶制成,所述刷毛712由尼龙制成;该结构设计可使得转动的刷毛712与布套150之间摩擦产生静电,更好的吸附粉尘颗粒。
进一步地,所述瓶体110的底部呈外凸的半球状,所述第一排出管410于半球状的底部中心与所述第一过滤瓶100连通,所述第二排出管420于半球状的底部中心与所述第二过滤瓶200连通;该设计可方便粉尘掉落至收集盒300内,进行更好的收集。
进一步地,如图3所示,所述收集盒300包括盒体310及设于所述盒体310内部的过滤罩320,所述过滤罩320安装在所述第二三通阀520与所述盒体310的连通处;过滤罩320的设计可确保粉尘的析出。
进一步地,所述盒体310远离所述过滤罩320的一端敞开,且敞开口处设有盖体330;所述盖体330靠近所述盒体310的一侧设有第一磁铁块340,所述盒体310内壁安装有第二磁铁块350,所述第二磁铁块350与所述第一磁铁块340位置相对应、且磁性吸附配合;该结构设计可方便盖体330的开启及闭合,便于清灰及粉尘的转移。
进一步地,所述盒体310的外壁设有观察窗360,所述观察窗360用于查看所述收集盒300内部的积灰情况。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,其特征在于:
包括第一过滤瓶(100)、第二过滤瓶(200)及收集盒(300),所述第一过滤瓶(100)的底部与所述收集盒(300)通过第一排出管(410)连通,所述第一排出管(410)上设有第一电磁阀(411),所述第二过滤瓶(200)的底部与所述收集盒(300)通过第二排出管(420)连通,所述第二排出管(420)上设有第二电磁阀(421);
所述第一过滤瓶(100)的侧壁底部连通设有进气管(430),所述进气管(430)上设有第三电磁阀(431),所述第一过滤瓶(100)的侧壁顶部与所述第二过滤瓶(200)的侧壁底部之间通过输气管(440)连通,所述第二过滤瓶(200)的侧壁顶部连通有排气管(450),所述排气管(450)的端部连通设有第一三通阀(510),所述第一三通阀(510)的一接口与所述收集盒(300)通过第一管道(460)连通,所述第一管道(460)上设有第四电磁阀(461);
所述收集盒(300)的一侧设有抽气泵(600),所述抽气泵(600)的进气口连通设有第二三通阀(520),所述第二三通阀(520)的一接口与所述收集盒(300)连通,所述第二三通阀(520)与所述第一三通阀(510)通过第二管道(470)连通,所述第二管道(470)上设有第五电磁阀(471);
所述第一过滤瓶(100)内设有第一滤芯(710),所述第二过滤瓶(200)内设有第二滤芯,所述第一滤芯(710)及所述第二滤芯均由驱动电机(720)带动,所述第一滤芯(710)及所述第二滤芯在转动的过程中使粘附的粉尘掉落;
所述第一过滤瓶(100)包括瓶体(110)、设于所述瓶体(110)内的第一轴承座(120)及第二轴承座(130),所述第一轴承座(120)及所述第二轴承座(130)分别位于所述瓶体(110)的顶部及底部,所述第一滤芯(710)包括转动轴(711)及固定设于所述转动轴(711)上的刷毛(712),所述刷毛(712)密集固定于所述转动轴(711)上,所述瓶体(110)的顶端中部通过轴承穿设有传动杆(140),传动杆(140)的底端与所述转动轴(711)的顶端通过联轴器连接,传动杆(140)上设有第一链轮(810);所述驱动电机(720)的输出轴上设有第二链轮(820),所述第二链轮(820)与所述第一链轮(810)通过链条(830)连接传动;
所述第二过滤瓶(200)与所述第一过滤瓶(100)结构相同,所述第二滤芯及所述第一滤芯(710)结构相同,所述第二滤芯经第三链轮(840)与所述链条(830)连接传动;
密集设置的所述刷毛(712)形成柱体状、与所述瓶体(110)内部相适配;
所述瓶体(110)的内壁设有布套(150),所述布套(150)与所述瓶体(110)的瓶身内壁相适配、且粘接固定,所述刷毛(712)的自由端抵持所述布套(150);所述布套(150)由涤纶或腈纶制成,所述刷毛(712)由尼龙制成。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,其特征在于:
所述瓶体(110)的底部呈外凸的半球状,所述第一排出管(410)于半球状的底部中心与所述第一过滤瓶(100)连通,所述第二排出管(420)于半球状的底部中心与所述第二过滤瓶(200)连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,其特征在于:
所述收集盒(300)包括盒体(310)及设于所述盒体(310)内部的过滤罩(320),所述过滤罩(320)安装在所述第二三通阀(520)与所述盒体(310)的连通处。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,其特征在于:
所述盒体(310)远离所述过滤罩(320)的一端敞开,且敞开口处设有盖体(330);所述盖体(330)靠近所述盒体(310)的一侧设有第一磁铁块(340),所述盒体(310)内壁安装有第二磁铁块(350),所述第二磁铁块(350)与所述第一磁铁块(340)位置相对应、且磁性吸附配合。
5.根据权利要求3所述的一种便于清理的铜业熔炉用废气烟尘处理设备,其特征在于:
所述盒体(310)的外壁设有观察窗(360),所述观察窗(360)用于查看所述收集盒(300)内部的积灰情况。
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GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20220426 Address after: 511500 No. 15, Chuangxing Second Road, high tech Industrial Development Zone, Qingyuan City, Guangdong Province (one site and multiple photos) Patentee after: Qingyuan Chujiang high precision copper strip Co.,Ltd. Address before: No.15, Chuangxing 2nd Road, Qingyuan hi tech Industrial Development Zone, Guangdong 511500 Patentee before: QINGYUAN CHUJIANG COPPER CO.,LTD. |
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