CN208859833U - 冷凝器排水弯管排水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空调附属装置的技术领域,特别是涉及一种冷凝器排水弯管排水装置,降低变质可能性;便于观察U形管内部状态;包括进水管、出水管和U形管;还包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、左安装盘、右安装盘、三组左扇叶、三组右扇叶、左过滤网、右过滤网、第一支撑杆、传动轴、上转轴和下转轴,出水管右端中央区域设置有第一转动孔,第一转动孔内侧壁上设置有O形圈,第一支撑杆下半区域设置有第二转动孔,第二转动孔处设置有第一滚珠轴承,进水管左端设置有第三转动孔,第三转动孔处设置有第二滚珠轴承;还包括密封环、透明板、多组刷毛、波纹管和滑动杆,U形管前端设置有观察孔,观察孔内侧壁上设置有第一环形槽。

Description

冷凝器排水弯管排水装置
技术领域
本实用新型涉及空调附属装置的技术领域,特别是涉及一种冷凝器排水弯管排水装置。
背景技术
众所周知,冷凝器排水弯管排水装置是一种用于收集空调工作过程中产生的冷凝水并排至室外的装置,其在的空调领域中得到了广泛的使用;现有的冷凝器排水弯管排水装置包括进水管、出水管和U形管,U形管输入端和输出端分别与进水管输出端和出水管输入端连通;现有的冷凝器排水弯管排水装置使用时,进水管输入端与空调集水处连通,水呈滴状,沿进水管进入U形管然后沿出水管流出至室外,进水高度大于出水高度,U形管内部形成存水弯,阻碍外界杂质进入空调内;现有的冷凝器排水弯管排水装置使用中发现,长时间内水变质,使用可靠性较低;不方便观察到U形管内部状态,使用便捷性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种降低变质可能性,提高使用可靠性;便于观察U形管内部状态,提高使用便捷性的冷凝器排水弯管排水装置。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,包括进水管、出水管和U形管,U形管输入端和输出端分别与进水管输出端和出水管输入端连通;还包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、左安装盘、右安装盘、三组左扇叶、三组右扇叶、左过滤网、右过滤网、第一支撑杆、传动轴、上转轴和下转轴,所述出水管右端中央区域设置有第一转动孔,第一转动孔内侧壁上设置有O形圈,所述下转轴穿过O形圈,并且O形圈内侧壁与下转轴外侧壁紧密接触,所述第一支撑杆顶端与出水管内顶端连接,第一支撑杆下半区域设置有第二转动孔,第二转动孔处设置有第一滚珠轴承,下转轴穿过第一滚珠轴承并且与第一滚珠轴承键连接,下转轴左端与左安装盘右侧壁中央区域连接,所述三组左扇叶均安装在左安装盘外侧壁上,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮中央区域分别设置有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔,下转轴右端穿过第一固定孔并且与第一齿轮键连接,所述传动轴穿过第三固定孔和第二固定孔并且传动轴与第三齿轮和第二齿轮键连接,第一齿轮和第二齿轮咬合,所述进水管左端设置有第三转动孔,第三转动孔处设置有第二滚珠轴承,所述上转轴左端穿过第四固定孔并且与第四齿轮键连接,上转轴右端穿过第二滚珠轴承并且与第二滚珠轴承键连接,上转轴右端与所述右安装盘左侧壁中央区域连接,所述三组右扇叶均安装在右安装盘外侧壁上,进水管左端设置有右过滤孔,右过滤孔与进水管连通,所述右过滤网安装在右过滤孔处,第三齿轮与第四齿轮咬合,出水管左端设置有左过滤孔,左过滤孔与出水管连通,所述左过滤网安装在左过滤孔处,传动轴顶端设置有电机;还包括密封环、透明板、多组刷毛、波纹管和滑动杆,所述U形管前端设置有观察孔,观察孔内侧壁上设置有第一环形槽,所述密封环内侧壁上设置有第二环形槽,密封环插入第一环形槽内部,并且密封环外侧壁、前侧壁和后侧壁均与第一环形槽内侧壁接触,所述透明板外侧壁插入第二环形槽内部,并且透明板外侧壁与第二环形槽内侧壁紧密接触,U形管中央区域顶端纵向设置有清理孔,所述滑动杆下半区域穿过清理孔插入U形管内部,所述多组刷毛均安装在滑动杆外侧壁下半区域上,所述波纹管底端与U形管中央区域顶端密封连接,波纹管内侧壁顶端与滑动杆外侧壁上半区域密封连接。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括第二支撑杆,所述第二支撑杆顶端与出水管内顶端连接,第二支撑杆下半区域设置有第四转动孔,第四转动孔处设置有第三滚珠轴承,所述下转轴穿过第三滚珠轴承并且与第三滚珠轴承键连接。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括第三支撑杆,所述第三支撑杆顶端与进水管内顶端连接,第三支撑杆下半区域设置有第五转动孔,第五转动孔处设置有第四滚珠轴承,所述上转轴穿过第四滚珠轴承并且与第四滚珠轴承键连接。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括水箱,所述水箱内部设置有集水腔,所述出水管输出端与水箱右侧壁上半区域连通,水箱内底端呈倾斜状,水箱右侧壁底端连通设置有排水管,排水管上设置有排水阀,水箱顶侧壁连通设置有稳压口。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括排污管,所述排污管输入端与U形管底端连通,排污管输出端与所述水箱右侧壁下半区域连通,排污管呈倾斜状,排污管上连通设置有排污阀。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括连通管,所述连通管输入端和输出端分别与右过滤孔和左过滤孔连通。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括防滑套,所述防滑套安装在滑动杆外侧壁上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:电机和传动轴需外界固定,第一支撑杆顶端与出水管内顶端连接,出水管右端设置有O形圈,第一支撑杆上设置有第一滚珠轴承,下转轴左端穿过O形圈和第一滚珠轴承,并且下转轴与第一滚珠轴承键连接,O形圈内侧壁与下转轴外侧壁紧密接触,下转轴左端与左安装盘右侧壁中央区域连接,三组左扇叶均倾斜安装在左安装盘上,并且相邻两组左扇叶之间的夹角为120度,传动轴穿过第二齿轮和第三齿轮并且与第三齿轮和第二齿轮键连接,将电机通电,电机转动带动传动轴转动,传动轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,并且第二齿轮将第一齿轮转动方向改变,第二齿轮转动使三组左扇叶转动,三组左扇叶转动引起空气由右向左流动,外界空气沿左过滤网进入出水管内,出水管内右端空气流速较快,从而出水管内右端压强小,将U形管内左端的空气排出至室外,使U形管内左端气体始终保持干净,当空调停止运行时,会有水残留U形管内,三组左扇叶转动可加速U形管内水分蒸发,避免U形管内长时间积存在U形管内部,进水管上设置有第二滚珠轴承,上转轴左端穿过第四齿轮并且与第四齿轮键连接,上转轴右端穿过第二滚珠轴承并且与第二滚珠轴承键连接,上转轴右端穿过右安装盘并且与右安装盘键连接,三组右扇叶均倾斜安装在右安装盘上,并且相邻两组右扇叶之间的夹角为120度,第三齿轮带动第四齿轮转动,第四齿轮带动上转轴转动,从而带动右安装盘和三组右扇叶转动,三组右扇叶转动引起空气由右向左流动,使进水管内空气沿右过滤网流出进水管,从而使进水管内左端空气压强低,进而将U形管内右端空气抽出至室外,使U形管内右端气体始终保持干净,当空调停止运行时,会有水残留U形管内,三组右扇叶转动可加速U形管内水分蒸发,避免U形管内长时间积存在U形管内部,同时三组右扇叶转动可将空调集水处水吸到进水管内,减少进水管内水残留,水由于自身质量较大,较难通过右过滤网流出至室外,降低变质可能性,提高使用可靠性;U形管前端设置有观察孔,观察孔内侧壁上设置有第一环形槽,密封环内侧壁上设置有第二环形槽,密封环插入第一环形槽内部,并且密封环外侧壁、前侧壁和后侧壁均与第一环形槽内侧壁接触,透明板外侧壁插入第二环形槽内部,并且透明板外侧壁与第二环形槽内侧壁紧密接触,降低水泄漏的可能性,滑动杆下半区域插入U形管内部,多组刷毛均安装在滑动杆外侧壁下半区域上,当透明板较脏时,可转动或者上下移动滑动杆使多组刷毛与透明板后侧壁接触,将透明板后侧壁清理干净,波纹管底端密封安装在清理孔处,波纹管内侧壁顶端与滑动杆外侧壁上半区域连接,当水沿清理孔进入波纹管内部时,波纹管阻碍水泄漏至外部,波纹管可纵向拉伸和压缩,不妨碍滑动杆上下移动,便于观察U形管内部状态,提高使用便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是图1中B部的局部放大图;
附图中标记:1、进水管;2、出水管;3、U形管;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、左安装盘;7、左扇叶;8、左过滤网;9、第一支撑杆;10、传动轴;11、上转轴;12、下转轴;13、密封环;14、第一滚珠轴承;15、透明板;16、刷毛;17、波纹管;18、滑动杆;19、第二支撑杆;20、第三支撑杆;21、水箱;22、排水管;23、排污管;24、连通管;25、防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,包括进水管1、出水管2和U形管3,U形管3输入端和输出端分别与进水管1输出端和出水管2输入端连通;还包括第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮、第四齿轮、左安装盘6、右安装盘、三组左扇叶7、三组右扇叶、左过滤网8、右过滤网、第一支撑杆9、传动轴10、上转轴11和下转轴12,出水管2右端中央区域设置有第一转动孔,第一转动孔内侧壁上设置有O形圈,下转轴12穿过O形圈,并且O形圈内侧壁与下转轴12外侧壁紧密接触,第一支撑杆9顶端与出水管2内顶端连接,第一支撑杆9下半区域设置有第二转动孔,第二转动孔处设置有第一滚珠轴承14,下转轴12穿过第一滚珠轴承14并且与第一滚珠轴承14键连接,下转轴12左端与左安装盘6右侧壁中央区域连接,三组左扇叶7均安装在左安装盘6外侧壁上,第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮和第四齿轮中央区域分别设置有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔,下转轴12右端穿过第一固定孔并且与第一齿轮4键连接,传动轴10穿过第三固定孔和第二固定孔并且传动轴10与第三齿轮和第二齿轮5键连接,第一齿轮4和第二齿轮5咬合,进水管1左端设置有第三转动孔,第三转动孔处设置有第二滚珠轴承,上转轴11左端穿过第四固定孔并且与第四齿轮键连接,上转轴11右端穿过第二滚珠轴承并且与第二滚珠轴承键连接,上转轴11右端与右安装盘左侧壁中央区域连接,三组右扇叶均安装在右安装盘外侧壁上,进水管1左端设置有右过滤孔,右过滤孔与进水管1连通,右过滤网安装在右过滤孔处,第三齿轮与第四齿轮咬合,出水管2左端设置有左过滤孔,左过滤孔与出水管2连通,左过滤网8安装在左过滤孔处,传动轴10顶端设置有电机;还包括密封环13、透明板15、多组刷毛16、波纹管17和滑动杆18,U形管3前端设置有观察孔,观察孔内侧壁上设置有第一环形槽,密封环13内侧壁上设置有第二环形槽,密封环13插入第一环形槽内部,并且密封环13外侧壁、前侧壁和后侧壁均与第一环形槽内侧壁接触,透明板15外侧壁插入第二环形槽内部,并且透明板15外侧壁与第二环形槽内侧壁紧密接触,U形管3中央区域顶端纵向设置有清理孔,滑动杆18下半区域穿过清理孔插入U形管3内部,多组刷毛16均安装在滑动杆18外侧壁下半区域上,波纹管17底端与U形管3中央区域顶端密封连接,波纹管17内侧壁顶端与滑动杆18外侧壁上半区域密封连接;电机和传动轴需外界固定,第一支撑杆顶端与出水管内顶端连接,出水管右端设置有O形圈,第一支撑杆上设置有第一滚珠轴承,下转轴左端穿过O形圈和第一滚珠轴承,并且下转轴与第一滚珠轴承键连接,O形圈内侧壁与下转轴外侧壁紧密接触,下转轴左端与左安装盘右侧壁中央区域连接,三组左扇叶均倾斜安装在左安装盘上,并且相邻两组左扇叶之间的夹角为120度,传动轴穿过第二齿轮和第三齿轮并且与第三齿轮和第二齿轮键连接,将电机通电,电机转动带动传动轴转动,传动轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,并且第二齿轮将第一齿轮转动方向改变,第二齿轮转动使三组左扇叶转动,三组左扇叶转动引起空气由右向左流动,外界空气沿左过滤网进入出水管内,出水管内右端空气流速较快,从而出水管内右端压强小,将U形管内左端的空气排出至室外,使U形管内左端气体始终保持干净,当空调停止运行时,会有水残留U形管内,三组左扇叶转动可加速U形管内水分蒸发,避免U形管内长时间积存在U形管内部,进水管上设置有第二滚珠轴承,上转轴左端穿过第四齿轮并且与第四齿轮键连接,上转轴右端穿过第二滚珠轴承并且与第二滚珠轴承键连接,上转轴右端穿过右安装盘并且与右安装盘键连接,三组右扇叶均倾斜安装在右安装盘上,并且相邻两组右扇叶之间的夹角为120度,第三齿轮带动第四齿轮转动,第四齿轮带动上转轴转动,从而带动右安装盘和三组右扇叶转动,三组右扇叶转动引起空气由右向左流动,使进水管内空气沿右过滤网流出进水管,从而使进水管内左端空气压强低,进而将U形管内右端空气抽出至室外,使U形管内右端气体始终保持干净,当空调停止运行时,会有水残留U形管内,三组右扇叶转动可加速U形管内水分蒸发,避免U形管内长时间积存在U形管内部,同时三组右扇叶转动可将空调集水处水吸到进水管内,减少进水管内水残留,水由于自身质量较大,较难通过右过滤网流出至室外,降低变质可能性,提高使用可靠性;U形管前端设置有观察孔,观察孔内侧壁上设置有第一环形槽,密封环内侧壁上设置有第二环形槽,密封环插入第一环形槽内部,并且密封环外侧壁、前侧壁和后侧壁均与第一环形槽内侧壁接触,透明板外侧壁插入第二环形槽内部,并且透明板外侧壁与第二环形槽内侧壁紧密接触,降低水泄漏的可能性,滑动杆下半区域插入U形管内部,多组刷毛均安装在滑动杆外侧壁下半区域上,当透明板较脏时,可转动或者上下移动滑动杆使多组刷毛与透明板后侧壁接触,将透明板后侧壁清理干净,波纹管底端密封安装在清理孔处,波纹管内侧壁顶端与滑动杆外侧壁上半区域连接,当水沿清理孔进入波纹管内部时,波纹管阻碍水泄漏至外部,波纹管可纵向拉伸和压缩,不妨碍滑动杆上下移动,便于观察U形管内部状态,提高使用便捷性。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括第二支撑杆19,第二支撑杆19顶端与出水管2内顶端连接,第二支撑杆19下半区域设置有第四转动孔,第四转动孔处设置有第三滚珠轴承,下转轴12穿过第三滚珠轴承并且与第三滚珠轴承键连接;第二支撑杆与顶端与出水管内顶端连接,第二支撑杆上设置有第三滚珠轴承,下转轴穿过第三滚珠轴承并且与第三滚珠轴承键连接,提高下转轴转动时的稳定性。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括第三支撑杆20,第三支撑杆20顶端与进水管1内顶端连接,第三支撑杆20下半区域设置有第五转动孔,第五转动孔处设置有第四滚珠轴承,上转轴11穿过第四滚珠轴承并且与第四滚珠轴承键连接;第三支撑杆顶端与进水管内顶端连接,第三支撑杆上设置有第四滚珠轴承,上转轴穿过第四滚珠轴承并且与第四滚珠轴承键连接,提高下转轴转动时的稳定性。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括水箱21,水箱21内部设置有集水腔,出水管2输出端与水箱21右侧壁上半区域连通,水箱21内底端呈倾斜状,水箱21右侧壁底端连通设置有排水管22,排水管22上设置有排水阀,水箱21顶侧壁连通设置有稳压口;出水管内水流出后流至水箱内部,经水箱收集后,打开排水阀使水沿排水管流出,方便进行水的收集,水箱内底端呈倾斜状,减少水的残留。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括排污管23,排污管23输入端与U形管3底端连通,排污管23输出端与水箱21右侧壁下半区域连通,排污管23呈倾斜状,排污管23上连通设置有排污阀;空调关闭时,打开排污阀使U形管内沿排污管流出至水箱,降低U形管内水变质的可能性,排污管呈倾斜状,减少水在排污管内的残留。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括连通管24,连通管24输入端和输出端分别与右过滤孔和左过滤孔连通;连通管将进水管和出水管连通起来,使进水管内气体流动至出水管内。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,还包括防滑套25,防滑套25安装在滑动杆18外侧壁上;防滑套增加使用者与滑动杆的摩擦力,方便使用者操作。
本实用新型的冷凝器排水弯管排水装置,电机和传动轴需外界固定,第一支撑杆顶端与出水管内顶端连接,出水管右端设置有O形圈,第一支撑杆上设置有第一滚珠轴承,下转轴左端穿过O形圈和第一滚珠轴承,并且下转轴与第一滚珠轴承键连接,O形圈内侧壁与下转轴外侧壁紧密接触,第二支撑杆与顶端与出水管内顶端连接,第二支撑杆上设置有第三滚珠轴承,下转轴穿过第三滚珠轴承并且与第三滚珠轴承键连接,提高下转轴转动时的稳定性,下转轴左端与左安装盘右侧壁中央区域连接,三组左扇叶均倾斜安装在左安装盘上,并且相邻两组左扇叶之间的夹角为120度,传动轴穿过第二齿轮和第三齿轮并且与第三齿轮和第二齿轮键连接,将电机通电,电机转动带动传动轴转动,传动轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,并且第二齿轮将第一齿轮转动方向改变,第二齿轮转动使三组左扇叶转动,三组左扇叶转动引起空气由右向左流动,连通管将进水管和出水管连通起来,使进水管内气体流动至出水管内,进水管内空气沿左过滤网进入出水管内,出水管内右端空气流速较快,从而出水管内右端压强小,将U形管内左端的空气排出至水箱内部,使U形管内左端气体始终保持干净,当空调停止运行时,空调关闭时,打开排污阀使U形管内沿排污管流出至水箱,降低U形管内水变质的可能性,排污管呈倾斜状,减少水在排污管内的残留,会有水残留U形管内,三组左扇叶转动可加速U形管内水分蒸发,避免U形管内长时间积存在U形管内部,进水管上设置有第二滚珠轴承,上转轴左端穿过第四齿轮并且与第四齿轮键连接,上转轴右端穿过第二滚珠轴承并且与第二滚珠轴承键连接,第三支撑杆顶端与进水管内顶端连接,第三支撑杆上设置有第四滚珠轴承,上转轴穿过第四滚珠轴承并且与第四滚珠轴承键连接,提高下转轴转动时的稳定性,上转轴右端穿过右安装盘并且与右安装盘键连接,三组右扇叶均倾斜安装在右安装盘上,并且相邻两组右扇叶之间的夹角为120度,第三齿轮带动第四齿轮转动,第四齿轮带动上转轴转动,从而带动右安装盘和三组右扇叶转动,三组右扇叶转动引起空气由右向左流动,使进水管内空气沿右过滤网流出进水管,从而使进水管内左端空气压强低,进而将U形管内右端空气抽出至出水管,使U形管内右端气体始终保持干净,当空调停止运行时,会有水残留U形管内,三组右扇叶转动可加速U形管内水分蒸发,避免U形管内长时间积存在U形管内部,同时三组右扇叶转动可将空调集水处水吸到进水管内,减少进水管内水残留,水由于自身质量较大,较难通过右过滤网流出至出水管,U形管前端设置有观察孔,观察孔内侧壁上设置有第一环形槽,密封环内侧壁上设置有第二环形槽,密封环插入第一环形槽内部,并且密封环外侧壁、前侧壁和后侧壁均与第一环形槽内侧壁接触,透明板外侧壁插入第二环形槽内部,并且透明板外侧壁与第二环形槽内侧壁紧密接触,降低水泄漏的可能性,滑动杆下半区域插入U形管内部,多组刷毛均安装在滑动杆外侧壁下半区域上,当透明板较脏时,可抓住防滑套来转动或者上下移动滑动杆使多组刷毛与透明板后侧壁接触,将透明板后侧壁清理干净,波纹管底端密封安装在清理孔处,波纹管内侧壁顶端与滑动杆外侧壁上半区域连接,当水沿清理孔进入波纹管内部时,波纹管阻碍水泄漏至外部,波纹管可纵向拉伸和压缩,不妨碍滑动杆上下移动,出水管内水流出后流至水箱内部,经水箱收集后,打开排水阀使水沿排水管流出,方便进行水的收集,水箱内底端呈倾斜状,减少水的残留。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种冷凝器排水弯管排水装置,包括进水管(1)、出水管(2)和U形管(3),U形管(3)输入端和输出端分别与进水管(1)输出端和出水管(2)输入端连通;其特征在于,还包括第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、第三齿轮、第四齿轮、左安装盘(6)、右安装盘、三组左扇叶(7)、三组右扇叶、左过滤网(8)、右过滤网、第一支撑杆(9)、传动轴(10)、上转轴(11)和下转轴(12),所述出水管(2)右端中央区域设置有第一转动孔,第一转动孔内侧壁上设置有O形圈,所述下转轴(12)穿过O形圈,并且O形圈内侧壁与下转轴(12)外侧壁紧密接触,所述第一支撑杆(9)顶端与出水管(2)内顶端连接,第一支撑杆(9)下半区域设置有第二转动孔,第二转动孔处设置有第一滚珠轴承(14),下转轴(12)穿过第一滚珠轴承(14)并且与第一滚珠轴承(14)键连接,下转轴(12)左端与左安装盘(6)右侧壁中央区域连接,所述三组左扇叶(7)均安装在左安装盘(6)外侧壁上,所述第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、第三齿轮和第四齿轮中央区域分别设置有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔,下转轴(12)右端穿过第一固定孔并且与第一齿轮(4)键连接,所述传动轴(10)穿过第三固定孔和第二固定孔并且传动轴(10)与第三齿轮和第二齿轮(5)键连接,第一齿轮(4)和第二齿轮(5)咬合,所述进水管(1)左端设置有第三转动孔,第三转动孔处设置有第二滚珠轴承,所述上转轴(11)左端穿过第四固定孔并且与第四齿轮键连接,上转轴(11)右端穿过第二滚珠轴承并且与第二滚珠轴承键连接,上转轴(11)右端与所述右安装盘左侧壁中央区域连接,所述三组右扇叶均安装在右安装盘外侧壁上,进水管(1)左端设置有右过滤孔,右过滤孔与进水管(1)连通,所述右过滤网安装在右过滤孔处,第三齿轮与第四齿轮咬合,出水管(2)左端设置有左过滤孔,左过滤孔与出水管(2)连通,所述左过滤网(8)安装在左过滤孔处,传动轴(10)顶端设置有电机;还包括密封环(13)、透明板(15)、多组刷毛(16)、波纹管(17)和滑动杆(18),所述U形管(3)前端设置有观察孔,观察孔内侧壁上设置有第一环形槽,所述密封环(13)内侧壁上设置有第二环形槽,密封环(13)插入第一环形槽内部,并且密封环(13)外侧壁、前侧壁和后侧壁均与第一环形槽内侧壁接触,所述透明板(15)外侧壁插入第二环形槽内部,并且透明板(15)外侧壁与第二环形槽内侧壁紧密接触,U形管(3)中央区域顶端纵向设置有清理孔,所述滑动杆(18)下半区域穿过清理孔插入U形管(3)内部,所述多组刷毛(16)均安装在滑动杆(18)外侧壁下半区域上,所述波纹管(17)底端与U形管(3)中央区域顶端密封连接,波纹管(17)内侧壁顶端与滑动杆(18)外侧壁上半区域密封连接。
2.如权利要求1所述的冷凝器排水弯管排水装置,其特征在于,还包括第二支撑杆(19),所述第二支撑杆(19)顶端与出水管(2)内顶端连接,第二支撑杆(19)下半区域设置有第四转动孔,第四转动孔处设置有第三滚珠轴承,所述下转轴(12)穿过第三滚珠轴承并且与第三滚珠轴承键连接。
3.如权利要求2所述的冷凝器排水弯管排水装置,其特征在于,还包括第三支撑杆(20),所述第三支撑杆(20)顶端与进水管(1)内顶端连接,第三支撑杆(20)下半区域设置有第五转动孔,第五转动孔处设置有第四滚珠轴承,所述上转轴(11)穿过第四滚珠轴承并且与第四滚珠轴承键连接。
4.如权利要求3所述的冷凝器排水弯管排水装置,其特征在于,还包括水箱(21),所述水箱(21)内部设置有集水腔,所述出水管(2)输出端与水箱(21)右侧壁上半区域连通,水箱(21)内底端呈倾斜状,水箱(21)右侧壁底端连通设置有排水管(22),排水管(22)上设置有排水阀,水箱(21)顶侧壁连通设置有稳压口。
5.如权利要求4所述的冷凝器排水弯管排水装置,其特征在于,还包括排污管(23),所述排污管(23)输入端与U形管(3)底端连通,排污管(23)输出端与所述水箱(21)右侧壁下半区域连通,排污管(23)呈倾斜状,排污管(23)上连通设置有排污阀。
6.如权利要求5所述的冷凝器排水弯管排水装置,其特征在于,还包括连通管(24),所述连通管(24)输入端和输出端分别与右过滤孔和左过滤孔连通。
7.如权利要求6所述的冷凝器排水弯管排水装置,其特征在于,还包括防滑套(25),所述防滑套(25)安装在滑动杆(18)外侧壁上。
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CN110094799A (zh) * 2019-06-04 2019-08-06 河北国鼎新能源科技有限公司 一种室内墙面辐射对流采暖装置
CN111780397A (zh) * 2020-08-21 2020-10-16 合肥丰蓝电器有限公司 一种正压密封腔体排出冷凝水结构

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