CN219798164U - 一种钢筋层厚度检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程领域,具体为一种钢筋层厚度检测器,包括套管,套管的内腔插接有适配的插杆,套管的表面开设有条形孔,条形孔的内腔底部固定有第一限位杆,插杆的尾端固定有第二限位杆且第二限位杆活动贯穿于条形孔,套管的侧壁固定有第一固定杆,插杆外端两侧均固定有第二固定杆,其中第二固定杆的表面垂直活动贯穿有限位杆,另一个第二固定杆的外壁垂直固定有支杆。本实用新型通过限位杆加长了装置的长度,并且手持第一把手和第二把手即可在站立的情况下进行操作,从而工作人员将第一限位杆和第二限位杆分别卡在钢筋层的上下两表面进行测量时,无需弯腰操作,大大降低了工作人员的疲劳强度,进而显著的提升了对钢筋层的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,具体为一种钢筋层厚度检测器。
背景技术
在施工盖板涵的过程中,盖板砼浇筑前需要对底板钢筋保护层厚度进行检测,消除传统尺量,从而有效解决钢筋保护层厚度不足或超标问题。公路工程质量检验评定标准第一层土建工程中规定钢筋保护层厚度允许偏差+5mm,现有技术中,通过卷尺进行目测记录,由于视觉角度造成的误差,保护层厚度测量精度低,影响施工质量。
现有专利CN202122066945.1公开了一种钢筋保护层厚度检测器,包括第一杆体以及活动设置在第一杆体上的第二杆体,第一杆体的侧壁设置有活动孔,第一杆体的底端设置有第一凸起,第一杆体的底端转动连接有转动杆,转动杆的一端设置有反光镜,转动杆外套设有复位弹簧,复位弹簧的一端与第一杆体连接,复位弹簧的另一端与反光镜连接,转动杆的侧壁连接有连接杆,连接杆的一端转动连接有调整杆,第一杆体的顶端设置有限位块,调整杆活动设置在限位块内,第二杆体的侧壁设置有刻度,第二杆体的底端设置有第二凸起。
上述专利在实际实现的过程中,尽管保证了测量的精度,但是在测量的过程中,工作人员对多处进行测量,需要多次弯腰蹲下进行操作,从而造成了工作人员的疲劳强度较高,进而降低了检测的效率,因此,我们提出一种钢筋层厚度检测器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋层厚度检测器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋层厚度检测器,包括套管,所述套管的内腔插接有适配的插杆,所述套管的表面开设有条形孔,所述条形孔的内腔底部固定有第一限位杆,所述插杆的尾端固定有第二限位杆且第二限位杆活动贯穿于条形孔,所述套管的侧壁固定有第一固定杆,所述插杆外端两侧均固定有第二固定杆,其中所述第二固定杆的表面垂直活动贯穿有限位杆,所述限位杆的外端固定有第一把手,另一个所述第二固定杆的外壁垂直固定有支杆,所述支杆的外壁固定有第二把手。
通过采用上述技术方案,限位杆加长了装置的长度,并且手持第一把手和第二把手即可在站立的情况下进行操作,从而工作人员将第一限位杆和第二限位杆分别卡在钢筋层的上下两表面进行测量时,无需弯腰以及蹲下操作,大大降低了工作人员的疲劳强度,进而显著的提升了对钢筋层的检测效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位杆的外壁套装有套环,所述套环的外壁通过连杆和支杆的外壁固定连接,所述限位杆的外壁开设有刻度线。
通过采用上述技术方案,在操作插杆和套管之间的位置发生变化时,支杆升降,从而带动套环升降,进而使得沿着刻度线进行移动,从而参考刻度线能够精准读数,从而精准测得钢筋层的厚度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述套管的尾端固定有反光镜。
通过采用上述技术方案,所述反光镜的设置,能够在第一限位杆贴合于钢筋层底部时观察钢筋层底部,避免存在障碍物影响第一限位杆和钢筋层底部的贴合度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述套环的外壁螺纹贯穿有抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案,抵紧螺栓的设置,使得在测量结束后,旋转抵紧螺栓使得抵紧于限位杆的外壁,从而使得装置整体稳定,然后从而钢筋层中取出装置进行读数,进一步的保证了读数的精准度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连杆的上表面固定有圆水准器。
通过采用上述技术方案,圆水准器的设置,能够保证连杆处于水平,进而保证装置垂直,使得进一步的保证了测量的精度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本申请技术方案的钢筋层厚度检测器,通过限位杆加长了装置的长度,并且手持第一把手和第二把手即可在站立的情况下进行操作,从而工作人员将第一限位杆和第二限位杆分别卡在钢筋层的上下两表面进行测量时,无需弯腰以及蹲下操作,大大降低了工作人员的疲劳强度,进而显著的提升了对钢筋层的检测效率;
通过转动抵紧螺栓能够将套环锁紧于限位杆的外壁,从而在测量结束后将装置移出进行参考刻度线读数,此时插杆和套管的位置被锁紧固定,从而保证了取出读数的准确性,无需弯腰查看刻度线,保证读数的精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型钢筋层厚度检测器的整体结构示意图;
图2为本实用新型钢筋层厚度检测器的插杆和套管连接结构示意图;
图3为本实用新型钢筋层厚度检测器的限位杆结构示意图。
图中:
1、套管;11、条形孔;12、第一限位杆;13、反光镜;14、第一固定杆;
2、插杆;21、第二限位杆;22、第二固定杆;23、支杆;24、第二把手;
3、限位杆;31、第一把手;32、套环;33、连杆;34、刻度线;35、抵紧螺栓;
4、圆水准器。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋层厚度检测器,包括套管1,套管1的内腔插接有适配的插杆2,套管1的表面开设有条形孔11,条形孔11的内腔底部固定有第一限位杆12,插杆2的尾端固定有第二限位杆21且第二限位杆21活动贯穿于条形孔11,在对钢筋层进行厚度测量时,首先将套管1插入钢筋层,然后使得第一限位杆12贴合于钢筋层的底部平面,然后推动插杆2使得第二限位杆21贴合于钢筋层的上表面,从而实现对钢筋层的厚度测量;
其中,套管1的尾端固定有反光镜13,反光镜13的设置,能够在第一限位杆12贴合于钢筋层底部时观察钢筋层底部,避免存在障碍物影响第一限位杆12和钢筋层底部的贴合度;
如图1-3所示;套管1的侧壁固定有第一固定杆14,插杆2外端两侧均固定有第二固定杆22,其中第二固定杆22的表面垂直活动贯穿有限位杆3,限位杆3的外端固定有第一把手31,另一个第二固定杆22的外壁垂直固定有支杆23,支杆23的外壁固定有第二把手24;
在对钢筋层厚度测量时,手持第一把手31和第二把手24然后推动支杆23,从而能够带动插杆2和套管1之间的位置发生相对滑动,从而操作第二限位杆21贴合于钢筋层上表面,从而工作人员无需弯腰操作,站立即可完成操作,降低了工作人员的疲劳强度,从而能够提升检测效率;
进一步的,限位杆3的外壁套装有套环32,套环32的外壁通过连杆33和支杆23的外壁固定连接,限位杆3的外壁开设有刻度线34;
在操作插杆2和套管1之间的位置发生变化时,支杆23升降,从而带动套环32升降,进而使得沿着刻度线34进行移动,从而参考刻度线34能够精准读数,从而精准测得钢筋层的厚度;
更进一步的,套环32的外壁螺纹贯穿有抵紧螺栓35,抵紧螺栓35的设置,使得在测量结束后,旋转抵紧螺栓35使得抵紧于限位杆3的外壁,从而使得装置整体稳定,然后从而钢筋层中取出装置进行读数,进一步的保证了读数的精准度;
其中,连杆33的上表面固定有圆水准器4,圆水准器4的设置,能够保证连杆33处于水平,进而保证装置垂直,使得进一步的保证了测量的精度。
本申请一种钢筋层厚度检测器的实施原理为:首先手持第一把手31和第二把手24将装置插入钢筋层,然后使得第一限位杆12贴合于钢筋层的底部平面,在第一限位杆12贴合于钢筋层底部时观察钢筋层底部,避免存在障碍物影响第一限位杆12和钢筋层底部的贴合度,然后推动支杆23,从而能够带动插杆2和套管1之间的位置发生相对滑动,从而操作第二限位杆21贴合于钢筋层上表面,在操作插杆2和套管1之间的位置发生变化时,支杆23升降,从而带动套环32升降,进而使得沿着刻度线34进行移动,从而参考刻度线34能够精准读数,在测量结束后,旋转抵紧螺栓35使得抵紧于限位杆3的外壁,从而使得装置整体稳定,然后从而钢筋层中取出装置进行读数保证了读数的精准度。
Claims (5)
1.一种钢筋层厚度检测器,包括套管(1),其特征在于:所述套管(1)的内腔插接有适配的插杆(2),所述套管(1)的表面开设有条形孔(11),所述条形孔(11)的内腔底部固定有第一限位杆(12),所述插杆(2)的尾端固定有第二限位杆(21)且第二限位杆(21)活动贯穿于条形孔(11);
所述套管(1)的侧壁固定有第一固定杆(14),所述插杆(2)外端两侧均固定有第二固定杆(22),其中所述第二固定杆(22)的表面垂直活动贯穿有限位杆(3),所述限位杆(3)的外端固定有第一把手(31),另一个所述第二固定杆(22)的外壁垂直固定有支杆(23),所述支杆(23)的外壁固定有第二把手(24)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋层厚度检测器,其特征在于:所述限位杆(3)的外壁套装有套环(32),所述套环(32)的外壁通过连杆(33)和支杆(23)的外壁固定连接,所述限位杆(3)的外壁开设有刻度线(34)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋层厚度检测器,其特征在于:所述套管(1)的尾端固定有反光镜(13)。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋层厚度检测器,其特征在于:所述套环(32)的外壁螺纹贯穿有抵紧螺栓(35)。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋层厚度检测器,其特征在于:所述连杆(33)的上表面固定有圆水准器(4)。
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