CN221706540U - 一种剪力墙模板垂直度的检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙模板垂直度的检测工具，包括横杆、与所述横杆的底面垂直固定的卡头竖杆和竖向固定杆、与所述竖向固定杆铰接的对比杆，所述对比杆上设有水平气泡调平仪，所述横杆位于所述对比杆的上方，所述卡头竖杆比竖向固定杆靠近模板，所述卡头竖杆和竖向固定杆之间的间隔距离大于等于模板背楞的宽度，所述横杆远离模板的远端固定有线绳，所述线绳的末端连接有线坠，所述对比杆上具有参考线，当所述横杆与对比杆平行时，所述线坠的投影与所述参考线重合。该剪力墙模板垂直度的检测工具检测易于检测墙体模板垂直度及平整度，操作方便，检查较为精准。

Description

一种剪力墙模板垂直度的检测工具

技术领域

本实用新型涉及土木施工工具领域，特别是涉及一种剪力墙模板垂直度的检测工具。

背景技术

目前2米靠尺(检测尺)、红外线检测仪、卷尺等已经广泛应用于工程实体的实测实量，但实际施工过程中测量模板垂直度、平整度依然采用的是铅锤、卷尺、红外线检测仪这种老办法，这种方法不仅检测精准度不高，而且操作繁琐。加大了模板验收时间周期及模板调整时间，传统工艺需要拿红外线水准仪找到墙体30辅助线，然后通过卷尺对墙体进行实测实量求出同块模板的误差，过程比较繁琐，卷尺硬度底，拉卷尺过程极易看错造成错误结果。

综上所述，如何有效地解决传统墙体模板垂直度及平整度测量步骤多，检查效果不准确等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪力墙模板垂直度的检测工具，该剪力墙模板垂直度的检测工具检测易于检测墙体模板垂直度及平整度，操作方便，检查较为精准。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪力墙模板垂直度的检测工具，包括横杆、与所述横杆的底面垂直固定的卡头竖杆和竖向固定杆、与所述竖向固定杆铰接的对比杆，所述对比杆上设有水平气泡调平仪，所述横杆位于所述对比杆的上方，所述卡头竖杆比竖向固定杆靠近模板，所述卡头竖杆和竖向固定杆之间的间隔距离大于等于模板背楞的宽度，所述横杆远离模板的远端固定有线绳，所述线绳的末端连接有线坠，所述对比杆上具有参考线，当所述横杆与对比杆平行时，所述线坠的投影与所述参考线重合。

可选地，所述对比杆沿长度方向设有刻度线，参考线为零刻度线，参考线的两端均有刻度线。

可选地，所述对比杆上开设有与所述刻度线平行对应的开槽，所述线坠垂直穿于所述开槽中。

可选地，所述横杆靠近模板的近端固定有连接件，所述线绳的另一端沿所述横杆的杆身固定在所述连接件上。

可选地，所述竖向固定杆与对比杆上具有通孔，螺栓连接于两者的通孔中且通过螺母紧固。

可选地，所述横杆与所述卡头竖杆和竖向固定杆通过焊接连接。

可选地，所述卡头竖杆和竖向固定杆之间的间隔距离等于模板背楞的宽度。

可选地，所述卡头竖杆到所述横杆近端的距离等于模板到背楞的距离。

可选地，所述竖向固定杆为伸缩杆。

可选地，所述卡头竖杆的长度小于所述竖向固定杆的长度。

本实用新型的有益效果在于，剪力墙模板垂直度的检测工具包括横杆、卡头竖杆、竖向固定杆、对比杆、线绳、线坠。卡头竖杆和竖向固定杆与横杆的底面垂直固定，对比杆与竖向固定杆铰接，对比杆可绕对比杆和竖向固定杆的铰接点转动，对比杆、卡头竖杆、竖向固定杆与横杆处于一个平面内。

横杆位于对比杆的上方，卡头竖杆、竖向固定杆位于横杆的下面。卡头竖杆比竖向固定杆靠近模板，卡头竖杆和竖向固定杆之间的间隔距离大于等于模板背楞的宽度。使用时卡头竖杆和竖向固定杆的间隔卡于模板背楞上，横杆的底面与模板背楞的顶面贴合，也就是检测工具在卡头竖杆和竖向固定杆之间的横杆平挂于背楞上。

横杆远离模板的远端固定有线绳，线绳的末端连接有线坠。对比杆上具有参考线，当横杆与对比杆平行时，线坠的投影与参考线重合。可选地，横杆与竖直固定杆的连接点到其远端的距离与对比杆与竖直固定杆的连接点到其远端的距离相等，也就是横杆与对比杆平行时，两者远离模板的一端平齐，即线坠的投影与对比杆的远端面重合。

对比杆上设有水平气泡调平仪，使用时，通过水平气泡调平仪调节对比杆，使对比杆处于水平方向。观察线坠与对比杆远端的位置关系，当线坠与参考线重合时，说明模板处于垂直方向，平整度和垂直度较好；当线坠与参考线不重合时，说明模板没有处于垂直方向，处于倾斜状态或者不平整，平整度和垂直度不好。具体的说，线坠在参考线左侧时，说明模板向左倾斜，线坠在参考线右侧时，说明模板向右倾斜。

本实用新型所提供的剪力墙模板垂直度的检测工具，用于检测墙体模板垂直度和平整度，操作方便、便捷，检测时间较短；检测墙体安装是否偏移，有效检查墙体与设计图纸线是否一致，检查结果精准；施工单位自检时间降低，提高了模板自检效率，减少了人工调整修改成本资金；工具制作简单，携带方便，效果显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的剪力墙模板垂直度的检测工具的结构示意图。

附图中标记如下：

横杆1、线绳2、线坠3、刻度线4、对比杆5、水平气泡调平仪6、竖向固定杆7、卡头竖杆8、连接件9。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种剪力墙模板垂直度的检测工具，该剪力墙模板垂直度的检测工具检测易于检测墙体模板垂直度及平整度，操作方便，检查较为精准。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的剪力墙模板垂直度的检测工具的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的剪力墙模板垂直度的检测工具，包括横杆1、与横杆1的底面垂直固定的卡头竖杆8和竖向固定杆7、与竖向固定杆7铰接的对比杆5，对比杆5上设有水平气泡调平仪6，横杆1位于对比杆5的上方，卡头竖杆8比竖向固定杆7靠近模板，卡头竖杆8和竖向固定杆7之间的间隔距离大于等于模板背楞的宽度，横杆1远离模板的远端固定有线绳2，线绳2的末端连接有线坠3，对比杆5上具有参考线，当横杆1与对比杆5平行时，线坠3的投影与参考线重合。

上述结构中，剪力墙模板垂直度的检测工具包括横杆1、卡头竖杆8、竖向固定杆7、对比杆5、线绳2、线坠3。卡头竖杆8和竖向固定杆7与横杆1的底面垂直固定，对比杆5与竖向固定杆7铰接，对比杆5可绕对比杆5和竖向固定杆7的铰接点转动，对比杆5、卡头竖杆8、竖向固定杆7与横杆1处于一个平面内。

横杆1位于对比杆5的上方，卡头竖杆8、竖向固定杆7位于横杆1的下面。卡头竖杆8比竖向固定杆7靠近模板，卡头竖杆8和竖向固定杆7之间的间隔距离大于等于模板背楞的宽度。使用时卡头竖杆8和竖向固定杆7的间隔卡于模板背楞上，横杆1的底面与模板背楞的顶面贴合，也就是检测工具在卡头竖杆8和竖向固定杆7之间的横杆1平挂于背楞上。

横杆1远离模板的远端固定有线绳2，线绳2的末端连接有线坠3。对比杆5上具有参考线，当横杆1与对比杆5平行时，线坠3的投影与参考线重合。可选地，横杆1与竖直固定杆的连接点到其远端的距离与对比杆5与竖直固定杆的连接点到其远端的距离相等，也就是横杆1与对比杆5平行时，两者远离模板的一端平齐，即线坠3的投影与对比杆5的远端面重合。

对比杆5上设有水平气泡调平仪6，使用时，通过水平气泡调平仪6调节对比杆5，使对比杆5处于水平方向。观察线坠3与对比杆5远端的位置关系，当线坠3与参考线重合时，说明模板处于垂直方向，平整度和垂直度较好；当线坠3与参考线不重合时，说明模板没有处于垂直方向，处于倾斜状态或者不平整，平整度和垂直度不好。具体的说，线坠3在参考线左侧时，说明模板向左倾斜，线坠3在参考线右侧时，说明模板向右倾斜。

本实用新型所提供的剪力墙模板垂直度的检测工具，用于检测墙体模板垂直度和平整度，操作方便、便捷，检测时间较短；检测墙体安装是否偏移，有效检查墙体与设计图纸线是否一致，检查结果精准；施工单位自检时间降低，提高了模板自检效率，减少了人工调整修改成本资金；工具制作简单，携带方便，效果显著。

在上述各个具体实施例的基础上，对比杆5沿长度方向设有刻度线4，参考线为零刻度线4，参考线的两端均有刻度线4。

在一些具体实施例中，在对比杆5上设置刻度线4，刻度线4沿对比杆5的长度方向，参考线为零刻度线4，比如零刻度线4位于其远端端面处。参考线的两端均有刻度线4，根据线坠3偏向参考线的方向判断模板的偏移方向。根据线坠3距离参考线的数值大小推测模板偏移的多少，并进行调整，进一步提高了模板自检效率。

在上述各个具体实施例的基础上，对比杆5上开设有与刻度线4平行对应的开槽，线坠3垂直穿于开槽中。

在一些具体实施例中，对比杆5上开设有开槽，开槽与刻度线4平行对应，即开槽与刻度线4的方向和长度相同。线坠3在水平面的投影落在开槽内，线坠3垂直穿于开槽中。线绳2与刻度线4距离较近，线坠3与刻度线4比较方便，结果更为精准。

在上述各个具体实施例的基础上，横杆1靠近模板的近端固定有连接件9，线绳2的另一端沿横杆1的杆身固定在连接件9上。

在一些具体实施例中，在横杆1靠近模板的近端固定连接件9，连接件9可以为螺母，具体螺母可以焊接在横杆1的近端面上，线绳2的一端绑在螺母上，固定方便。线绳2的另一端固定线坠3，线绳2支撑在横杆1的上表面，从横杆1的近端面沿横杆1的长度方向到达横杆1的远端面自然下垂，线坠3在重力作用下垂下的线绳2沿竖直方向。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，竖向固定杆7与对比杆5上具有通孔，螺栓连接于两者的通孔中且通过螺母紧固。竖向固定杆7与对比杆5通过螺栓和螺母连接，可拆卸连接，连接方便。当需要调节对比杆5使，将螺母拧松，转动对比杆5使其沿水平方向，调节方便。

在上述各个具体实施例的基础上，横杆1与卡头竖杆8和竖向固定杆7通过焊接连接，较为牢靠，不需要现场组装，降低组装成本。当然，横杆1与卡头竖杆8和竖向固定杆7还可以通过一体成型，强度较高，更为牢固；横杆1与卡头竖杆8和竖向固定杆7也可以同通过螺栓连接，卡头竖杆8和竖向固定杆7的上端具有法兰盘，横杆1的底面和法兰盘上具有通孔，螺栓连接于通孔中，可拆卸连接，不用时进行拆卸，占用空间较少，易于收纳。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，卡头竖杆8和竖向固定杆7之间的间隔距离等于模板背楞的宽度。

在一些具体实施例中，卡头竖杆8和竖向固定杆7之间的间隔与模板背楞的宽度正好相等，卡头竖杆8和竖向固定杆7之间的间隔正好卡在模板背楞上，卡头竖杆8和竖向固定杆7的内侧面与背楞的两侧面分别接触，将背楞卡紧。检测工具与背楞紧密配合，不能左右移动，稳定性较好，检测结果更为准确。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，卡头竖杆8到横杆1近端的距离等于模板到背楞的距离。

在一些具体实施例中，卡头竖杆8到横杆1近端的距离与模板到背楞的距离相等，横杆1的近端面定在模板上，横杆1与模板直接接触。可选地，横杆1的近端面与横杆1的轴线垂直，横杆1近端面与模板面接触，此时保证模板与横杆1的轴线方向垂直，也就是线绳2与模板平行，通过线坠3与参考线的位置关系更精准反映模板的垂直度、平整度。

在上述各个具体实施例的基础上，竖向固定杆7为伸缩杆。

在一些具体实施例中，竖向固定杆7包括内套管和外套管，内套管和外套管套装连接，内套管和外套管可相对伸缩移动。内套管的侧壁设置有可伸缩的定位销，外套管在竖直方向上设有多个插孔，根据竖向固定杆7的高度，使定位销卡入合适高度的插孔中，实现竖向固定杆7高度调节和固定，以此调节对比杆5的高度，适应不同高度的模板，使用更加方便。

在上述各个具体实施例的基础上，卡头竖杆8的长度小于竖向固定杆7的长度。

在一些具体实施例中，卡头竖杆8的长度为1cm-20cm之间任意值，比如为10cm，卡头竖杆8的长度较短，易于跨过背楞。竖向固定杆7的长度为1m-3m之间任意值，比如为1.5m，长度较长，适用不同高度的模板。

在一种具体实施例中，剪力墙模板垂直度的检测工具的使用为：在主体施工中，板混凝土浇筑完成后，须对主体墙模板放辅助线，辅助线通常为30cm线，待线验收合格符合图纸要求后，进行剪力墙的钢筋及模板安装，待模板安装完成后：

步骤一：剪力墙模板按照已按图纸要求放完线的位置安装完成，模板背楞安装完成，固定完毕准备进行自检；

步骤二：使用方管尺寸为50mm×80mm，两根方管长度为30cm，一根为横杆1，一根为对比杆5，另外两根为1.5m、10cm，分别为竖向固定杆7和卡头竖杆8，按如图所示组装。其中10cm的方管与1.5m长的方管间距为背楞的宽度。对比杆5为可30cm活动方管，在其上设置水平气泡调平仪6，中间为松紧螺母，方便调节此方管水平度；

步骤三：在30cm的横杆1上焊接一根10cm的螺母，螺母连接一根白线，白线下方为线坠3；

步骤四：已知墙体模板已按照30线安装完成，墙体线验收完成且合格，将30cm长的横杆1近端顶住模板，保证竖向固定杆7和卡头竖杆8卡主模板背楞上，根据现场背楞高度及测入现场高度位置，调节竖向固定杆7高度，保证两根方管垂直于背楞，使线坠3随中立自然下垂，使用铰链可调整气泡方管，将气泡调整居中，并用螺母卡紧保证铰链方管水平于地面；

步骤五：使用红外线及现场三零线辅助实测标准的点刻度值测入，记录可活动铰链方管的刻度值标准值，然后此工具对其他部位进行测量，与测入标准点的刻度值进行比较，将垂直平整度使用数值体现；

步骤六：使误差在允许范围内为合格，在同一面墙体上每块模板可多测几个点，不同墙体刻度值与标准刻度值比较差值，可得知垂直度差多少，同墙面不同点可根据测入点的刻度值的误差知道平整度，也可得出已放完的墙体线测出墙体的正确图纸位置，墙体是否方正；

步骤七：验收完成后算出合格率，低于相关要求进行整改复查，以此类推进行整改，此装置节省了验收时间，保证了施工效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的剪力墙模板垂直度的检测工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，包括横杆(1)、与所述横杆(1)的底面垂直固定的卡头竖杆(8)和竖向固定杆(7)、与所述竖向固定杆(7)铰接的对比杆(5)，所述对比杆(5)上设有水平气泡调平仪(6)，所述横杆(1)位于所述对比杆(5)的上方，所述卡头竖杆(8)比竖向固定杆(7)靠近模板，所述卡头竖杆(8)和竖向固定杆(7)之间的间隔距离大于等于模板背楞的宽度，所述横杆(1)远离模板的远端固定有线绳(2)，所述线绳(2)的末端连接有线坠(3)，所述对比杆(5)上具有参考线，当所述横杆(1)与对比杆(5)平行时，所述线坠(3)的投影与所述参考线重合。

2.根据权利要求1所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述对比杆(5)沿长度方向设有刻度线(4)，参考线为零刻度线(4)，参考线的两端均有刻度线(4)。

3.根据权利要求2所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述对比杆(5)上开设有与所述刻度线(4)平行对应的开槽，所述线坠(3)垂直穿于所述开槽中。

4.根据权利要求3所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述横杆(1)靠近模板的近端固定有连接件(9)，所述线绳(2)的另一端沿所述横杆(1)的杆身固定在所述连接件(9)上。

5.根据权利要求1所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述竖向固定杆(7)与对比杆(5)上具有通孔，螺栓连接于两者的通孔中且通过螺母紧固。

6.根据权利要求5所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述横杆(1)与所述卡头竖杆(8)和竖向固定杆(7)通过焊接连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述卡头竖杆(8)和竖向固定杆(7)之间的间隔距离等于模板背楞的宽度。

8.根据权利要求7所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述卡头竖杆(8)到所述横杆(1)近端的距离等于模板到背楞的距离。

9.根据权利要求7所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述竖向固定杆(7)为伸缩杆。

10.根据权利要求9所述的剪力墙模板垂直度的检测工具，其特征在于，所述卡头竖杆(8)的长度小于所述竖向固定杆(7)的长度。