CN219797701U - 一种二氯乙腈生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氯乙腈生产用烘干装置，属于化工产品设备技术领域，其包括机体，所述机体外开设有出料槽，所述机体外设有调节结构，所述调节结构与传动带相搭接，所述限位盘搭接在驱动转盘内，所述驱动转盘的一侧与弧形齿轮相连接，所述弧形齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮通过固定杆与导板连接。该二氯乙腈生产用烘干装置，通过设置调节结构、支撑架、盖板、复位弹簧和粉碎组件，该烘干装置通过弧形齿轮、第一齿轮和复位弹簧之间的配合，使得盖板能够在支撑架内实现间隙式翻转的功能，能够对烘干后材料下落的速度进行控制，且结块的材料会被粉碎组件进行粉碎处理，避免了底部因堆积过多的结块材料而发生堵塞的可能。
Description
技术领域
本实用新型属于化工产品设备技术领域，具体为一种二氯乙腈生产用烘干装置。
背景技术
二氯乙腈是一种有机化合物，主要用于合成动物广普抗生素药氟苯尼考，以及其他有机中间体，药手等产品，二氯乙腈原料在生产时需要使用烘干装置对内部水分进行烘干，目前的烘干装置对材料烘干后，材料因水分减少后易产生结块的现象，难以对材料的下料速度进行控制，导致底部堆积过多的结块材料而发生堵塞的可能，从而降低了烘干装置的工作效率。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种二氯乙腈生产用烘干装置，解决了目前的烘干装置对材料烘干后因水分减少后易产生结块的现象，难以对材料的下料速度进行控制，导致底部堆积过多的结块材料而发生堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氯乙腈生产用烘干装置，包括机体，所述机体外开设有出料槽，所述机体外设有调节结构，所述调节结构与传动带相搭接，所述机体外卡接有限位盘，所述机体与往复结构相连接，所述机体内连接有加热组件，所述机体内连接有支撑架，所述支撑架内卡接有两个盖板，所述盖板通过定位杆卡接在支撑架内，所述定位杆外套接有复位弹簧，所述复位弹簧设在支撑架内，所述支撑架与调节结构相卡接，所述盖板与调节结构相连接，所述调节结构包括驱动转盘，所述驱动转盘卡接在机体的侧面，所述限位盘搭接在驱动转盘内，所述驱动转盘的一侧与弧形齿轮相连接，所述弧形齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮通过固定杆与导板连接，所述固定杆卡接在支撑架内，所述导板的一侧与辅助板连接，所述辅助板与两个盖板相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述机体上开设有进料口，所述机体内设有两个粉碎组件。
作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎组件与限位盘相连接，所述限位盘与传动带相搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述往复结构包括固定板，所述固定板连接在机体外，所述固定板上设有驱动杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动杆上连接有转板，所述转板与连接板相卡接，所述连接板滑动连接在机体内。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接板与移动块连接，所述移动块外设有凸块，所述移动块滑动连接在机体内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该二氯乙腈生产用烘干装置，通过设置调节结构、支撑架、盖板、复位弹簧和粉碎组件，当弧形齿轮在转动时带动第一齿轮进行转动，而导板则会带动辅助板以连接处为中心转动，盖板则会以定位杆为中心进行转动，而复位弹簧也会随之发生形变，当弧形齿轮与第一齿轮发生脱离后，盖板会随着复位弹簧弹力的因素自动复原，该烘干装置通过弧形齿轮、第一齿轮和复位弹簧之间的配合，使得盖板能够在支撑架内实现间隙式翻转的功能，能够对烘干后材料下落的速度进行控制，且结块的材料会被粉碎组件进行粉碎处理，避免了底部因堆积过多的结块材料而发生堵塞的可能，有效的提高了该烘干装置的工作效率。
2、该二氯乙腈生产用烘干装置，通过设置往复结构，当驱动杆在转动时，转板会拉拽连接板在机体内进行滑动，移动块会在机体内进行往复移动后对出料槽进行疏通处理，使得该烘干装置能够对出料槽表面的原材料进行清理，避免了出料槽因堆积过多的原材料而降低了其出料速度，保障了出料槽能够始终处于正常的卸料状态。
3、该二氯乙腈生产用烘干装置，通过设置传动带，当驱动转盘在进行自转时，而传动带将驱动转盘和限位盘进行缠绕，使得驱动转盘和限位盘能够进行同时转动，而粉碎组件和盖板能够实现同步运作的功能，有效的保障了该烘干装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型机体立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型支撑架爆炸的结构示意图；
图4为本实用新型往复结构立体的剖面结构示意图；
图中：1机体、2进料口、3往复结构、301固定板、302驱动杆、303转板、304连接板、305移动块、306凸块、4调节结构、401驱动转盘、402弧形齿轮、403第一齿轮、404固定杆、405导板、406辅助板、5支撑架、6盖板、7定位杆、8复位弹簧、9出料槽、10限位盘、11传动带、12粉碎组件、13加热组件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种二氯乙腈生产用烘干装置，包括机体1，机体1外开设有出料槽9，机体1外设有调节结构4，调节结构4与传动带11相搭接，机体1外卡接有限位盘10，机体1与往复结构3相连接，往复结构3包括固定板301，固定板301连接在机体1外，固定板301上设有驱动杆302，驱动杆302上连接有转板303，转板303与连接板304相卡接，通过设置连接板304，当转板303在以驱动杆302为中心进行转动后，连接板304则会带动移动块305在机体1内进行滑动，使得连接板304对于移动块305具有一定的支撑作用，避免了移动块305在移动时发生卡壳的现象；
连接板304滑动连接在机体1内，连接板304与移动块305连接，移动块305外设有凸块306，移动块305滑动连接在机体1内，通过设置凸块306，当移动块305在机体1内进行往复移动后，凸块306则会将出料槽9表面堆积的原材料进行清理，保障了原材料能够处于持续下料的功能；
机体1内连接有加热组件13，机体1内连接有支撑架5，机体1上开设有进料口2，机体1内设有两个粉碎组件12，粉碎组件12与限位盘10相连接，限位盘10与传动带11相搭接，支撑架5内卡接有两个盖板6，盖板6通过定位杆7卡接在支撑架5内，定位杆7外套接有复位弹簧8，复位弹簧8设在支撑架5内，通过设置定位杆7，当盖板6在支撑架5内进行翻转时，盖板6则会以定位杆7为中心在支撑架5内进行自转，使得定位杆7对于盖板6具有一定的定位作用，避免了盖板6在翻转时发生脱落的现象；
支撑架5与调节结构4相卡接，盖板6与调节结构4相连接，调节结构4包括驱动转盘401，驱动转盘401卡接在机体1的侧面，限位盘10搭接在驱动转盘401内，驱动转盘401的一侧与弧形齿轮402相连接，弧形齿轮402与第一齿轮403相啮合，第一齿轮403通过固定杆404与导板405连接，固定杆404卡接在支撑架5内，通过设置支撑架5，当第一齿轮403在进行转动后，固定杆404则会在支撑架5内进行转动，而盖板6侧面的定位杆7则会在支撑架5内进行转动，使得支撑架5对于调节结构4和盖板6起到一定的限位作用，避免了调节结构4和盖板6在转动时发生碰撞的现象；
导板405的一侧与辅助板406连接，辅助板406与两个盖板6相连接，通过设置辅助板406，当导板405随着第一齿轮403的转动进行自转时，导板405则会带动辅助板406进行转动，而辅助板406在转动时则会带动支撑架5内的两个盖板6进行翻转，使得辅助板406对于盖板6起到一定的辅助作用，保障了两个盖板6能够实现同步翻转的功能。
本实用新型的工作原理为：
当该烘干装置在对原材料烘干处理时，机体1内置的驱动装置带动加热组件13进行发热，将原材料通过进料口2输送到机体1内，加热组件13会对下落的原材料进行烘干处理，而后通过外置控制器带动驱动转盘401进行转动，由于弧形齿轮402与第一齿轮403处于啮合状态，使得第一齿轮403会随着弧形齿轮402的转动进行转动，而导板405则会带动辅助板406进行翻转，而辅助板406与两个盖板6连接在支撑架5内，使得盖板6会以定位杆7为中心进行转动，而盖板6在转动时会带动复位弹簧8发生形变，由于驱动转盘401通过传动带11与限位盘10进行连接，使得机体1内的粉碎组件12实现转动的功能，当盖板6翻转后表面的原材料进行下落时粉碎组件12会对其进行粉碎处理，当弧形齿轮402转动后与固定杆404发生脱离后，盖板6则会受到复位弹簧8弹力的因素自动复原；
当机体1内的原材料被烘干粉碎后会通过出料槽9输送到外置收集箱内，通过外置控制器带动驱动杆302进行转动，转板303在转动时会拉拽连接板304在机体1内进行滑动，而移动块305则会在机体1内进行往复移动，移动块305表面的凸块306会对出料槽9进行疏通处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种二氯乙腈生产用烘干装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外开设有出料槽(9)，所述机体(1)外设有调节结构(4)，所述调节结构(4)与传动带(11)相搭接，所述机体(1)外卡接有限位盘(10)，所述机体(1)与往复结构(3)相连接，所述机体(1)内连接有加热组件(13)，所述机体(1)内连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内卡接有两个盖板(6)，所述盖板(6)通过定位杆(7)卡接在支撑架(5)内，所述定位杆(7)外套接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)设在支撑架(5)内，所述支撑架(5)与调节结构(4)相卡接，所述盖板(6)与调节结构(4)相连接，所述调节结构(4)包括驱动转盘(401)，所述驱动转盘(401)卡接在机体(1)的侧面，所述限位盘(10)搭接在驱动转盘(401)内，所述驱动转盘(401)的一侧与弧形齿轮(402)相连接，所述弧形齿轮(402)与第一齿轮(403)相啮合，所述第一齿轮(403)通过固定杆(404)与导板(405)连接，所述固定杆(404)卡接在支撑架(5)内，所述导板(405)的一侧与辅助板(406)连接，所述辅助板(406)与两个盖板(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种二氯乙腈生产用烘干装置，其特征在于：所述机体(1)上开设有进料口(2)，所述机体(1)内设有两个粉碎组件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种二氯乙腈生产用烘干装置，其特征在于：所述粉碎组件(12)与限位盘(10)相连接，所述限位盘(10)与传动带(11)相搭接。
4.根据权利要求1所述的一种二氯乙腈生产用烘干装置，其特征在于：所述往复结构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)连接在机体(1)外，所述固定板(301)上设有驱动杆(302)。
5.根据权利要求4所述的一种二氯乙腈生产用烘干装置，其特征在于：所述驱动杆(302)上连接有转板(303)，所述转板(303)与连接板(304)相卡接，所述连接板(304)滑动连接在机体(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种二氯乙腈生产用烘干装置，其特征在于：所述连接板(304)与移动块(305)连接，所述移动块(305)外设有凸块(306)，所述移动块(305)滑动连接在机体(1)内。
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