CN219796904U - 一种阻隔污染的钢瓶阀门 - Google Patents

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李汶龙
李璞
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Abstract

本实用新型公开了一种阻隔污染的钢瓶阀门,包括上阀体、下阀体、挤压柱、挤压柱外壳、膜片和防尘盖;下阀体上部设有安装槽,下部设有一号进气通道、二号进气通道和出气通道;挤压柱外壳固定在安装槽内,与下阀体形成腔体,腔体通过一号进气通道和二号进气通道连接至下方的钢瓶;膜片与安装槽管径相同,设置在腔体内;挤压柱外壳的侧壁压住膜片;挤压柱上部穿出挤压柱外壳上壁;防尘盖设置在出气通道的末端;上阀体内设有螺旋杆,用于抵紧挤压柱向下运动,带动膜片关闭出气通道。本新型通过设置螺旋杆和挤压柱控制膜片向下封闭出气通道,避免外界气体进入阀体内产生污染,使用防尘盖进一步切断出气通道与外界的连接,更好地保护了钢瓶内的气体。

Description

一种阻隔污染的钢瓶阀门
技术领域
本实用新型涉及钢瓶阀门设备技术领域,具体涉及到一种阻隔污染的钢瓶阀门。
背景技术
钢瓶阀门是用于实验生产中,控制钢瓶内气体向外输送的开关,钢瓶内相对清洁的气体通过钢瓶阀输送到用气端,故气阀的洁净程度很大情况下影响了使用者在出气端得到气体的杂质含量;如果阀门使用材质和结构,容易被吸附、被腐蚀或存在难以吹扫死体积,那么在对于环境检测、标准物质配制、计量检定等涉及微痕量气体成分分析鉴定的实验,就会产生巨大的实验误差,影响相关科研和工作的进展。
目前国内外采用的钢瓶阀结构基本分为两种:一种为防止充装的角阀,这种角阀为了防止使用者对它进行填充以至于改变气体内部的物质含量,设计了防充装阀芯,以使得角阀需要专业的电磁液化气充装抢才能开启,这部分防止充装器件很多都不能进行硅烷化处理无法用于微痕量分析使用;另外一种钢瓶阀的设计,为出气端直接与阀内气腔相连,在平时储存和运输中外界环境很可能对阀体造成污染,灰尘等颗粒物沉积在钢瓶阀,也无法满足微痕量配制分析等工作需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种阻隔污染的钢瓶阀门,解决在储存和运输过程中外界环境对阀体造成污染,对钢瓶的使用造成影响。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种阻隔污染的钢瓶阀门,包括上阀体、下阀体、挤压柱、挤压柱外壳、膜片和防尘盖;
下阀体,上部设有安装槽,下部设有一号进气通道、二号进气通道和出气通道;
挤压柱外壳,固定在安装槽内,与下阀体形成腔体,腔体通过一号进气通道和二号进气通道连接至下方的钢瓶;
膜片,与安装槽管径相同,设置在腔体内;挤压柱外壳的侧壁压住膜片;
挤压柱,上部穿出挤压柱外壳上壁;
防尘盖,设置在出气通道的末端;
上阀体,与下阀体连接,上阀体内设有螺旋杆,螺旋杆用于抵紧挤压柱向下运动,带动膜片关闭出气通道。
作为上述方案的进一步技术方案,挤压柱的下部与挤压柱外壳的内径相等。
作为上述方案的进一步技术方案,还包括密封圈和碟形NPT密封垫,密封圈设置在出气通道和腔体的连接处;碟形NPT密封垫设置在一号进气通道、二号进气通道和腔体的连接处,且与膜片下表面圆周边缘紧密贴合。
作为上述方案的进一步技术方案,所述螺旋杆的顶部设有手轮。
作为上述方案的进一步技术方案,所述膜片的厚度为0.2mm~0.3mm。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本实用新型通过设置螺旋杆和挤压柱控制膜片向下封闭出气通道,避免外界气体进入阀体内产生污染,使用防尘盖进一步切断出气通道与外界的连接,更好地保护了钢瓶内的气体不受污染,保持分析成分的准确性。本实用新型可用于环境监测、标准物质制配、报警器检定、痕量气体检测等领域。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中各标号的释义为:手轮-101;螺旋杆-102;上阀体-103;挤压柱外壳-104;挤压柱-105;膜片-106;密封圈-107;碟形NPT密封垫-108;下阀体-109;一号进气通道-110;二号进气通道-111;出气通道-112;防尘盖-113。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
如图1所示,一种阻隔污染的钢瓶阀门,包括上阀体103、下阀体109、挤压柱105、挤压柱外壳104、膜片106和防尘盖113;
下阀体109,上部设有安装槽,下部设有一号进气通道110、二号进气通道111和出气通道112;
挤压柱外壳104,固定在安装槽内,与下阀体109形成腔体,腔体通过一号进气通道110和二号进气通道111连接至钢瓶;
膜片106,与安装槽管径相同,设置在腔体内;挤压柱外壳104的侧壁压住膜片106;
挤压柱105,上部穿出挤压柱外壳104的上壁;
防尘盖113,设置在出气通道112的末端;
上阀体103,与下阀体109连接,上阀体103内设有螺旋杆102,螺旋杆102用于抵紧挤压柱105向下运动,带动膜片106关闭出气通道112。
本实用新型的原理为:在进行标准物质制配等实验生产时,将下阀体109连接至钢瓶,一号进气通道110和二号进气通道111连接至钢瓶内部,出气通道112连接至出气口,此时气体通道打开,需要的气体从一号进气通道110和二号进气通道111进入腔体内,再从腔体内经由出气通道112排出至出气口;实验生产完毕后,转动螺旋杆102,螺旋杆102向下运动,螺旋杆102抵住挤压柱105的上端带动挤压柱105向下运动,挤压柱105的下端抵住膜片106向下,膜片106受力被挤压在出气通道112的上方,将出气通道112封死,此时一号进气通道110、二号进气通道111和出气通道112之间的连接被断开,此时阀门与外界环境接触的出气口只会和出气通道112接触,外界气体无法进入腔体内,保证了钢瓶内的气体不受污染;在需要继续生产时,向上转动螺旋杆102,挤压柱105和膜片106不再受力,膜片106弹起复原,一号进气通道110和二号进气通道111的气体向上重新进入腔体内,从出气通道112排出至出气口恢复气体通道;在钢瓶不使用时防尘盖113可以遮住出气通道112,使其不和外界接触,进一步避免阀体遭到污染;所有金属器件表面都可进行硅烷化惰性处理,避免了腐蚀气体的干扰。
本实用新型进一步公开了上述挤压柱的一种优选实施方式,挤压柱105的下部与挤压柱外壳104的内径相等。在本实施例中,由于挤压柱105的下部与挤压柱外壳104的内径相等,在挤压柱105向下运动时,挤压柱外壳104的内侧壁抵住挤压柱105,保证了挤压柱105在向下运动时竖直向下不发生晃动;挤压柱外壳104和挤压柱105优选为不锈钢材料,可以对其表面进行抛光处理。
本实用新型进一步公开了一种优选实施方式,还包括密封圈107和碟形NPT密封垫108,密封圈107设置在出气通道112和腔体的连接处;碟形NPT密封垫108设置在一号进气通道110、二号进气通道111和腔体的连接处,且与膜片106下表面圆周边缘紧密贴合。在本实施例中,在一号进气通道110、二号进气通道111和出气通道112与腔体的连接处设置密封圈107和碟形NPT密封垫108进行密封,提高了密封的效果,保证了气体的稳定流通,密封圈107优选为PEEK等抗腐蚀材料制成,且接触面需要进行抛光处理;NPT密封垫108优选为316不锈钢材料,与膜片106的接触面需要没有毛刺,光洁度至少达到▽9即不可辨加工痕迹方向的级别。
本实用新型进一步公开了上述螺旋杆的一种优选实施方式,所述螺旋杆102的顶部设有手轮101。在本实施例中,在螺旋杆102的顶部设置手轮101旋转带动螺旋杆102向下运动更加方便。
本实用新型进一步公开了上述膜片的一种优选实施方式,所述膜片106的厚度为0.2mm~0.3mm。在本实施例中,厚度介于0.2mm-0.3mm之间的曲面金属薄片回弹性能良好。
本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”,可以是固定连接、加工成型、焊接,也可以机械连接,具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型描述中,出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位,因此并不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是:以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种阻隔污染的钢瓶阀门,其特征在于:包括上阀体(103)、下阀体(109)、挤压柱(105)、挤压柱外壳(104)、膜片(106)和防尘盖(113);
下阀体(109),上部设有安装槽,下部设有一号进气通道(110)、二号进气通道(111)和出气通道(112);
挤压柱外壳(104),固定在安装槽内,与下阀体(109)形成腔体,腔体通过一号进气通道(110)和二号进气通道(111)连接至钢瓶;
膜片(106),与安装槽管径相同,设置在腔体内;挤压柱外壳(104)的侧壁压住膜片(106);
挤压柱(105),上部穿出挤压柱外壳(104)上壁;
防尘盖(113),设置在出气通道(112)的末端;
上阀体(103),与下阀体(109)连接,上阀体(103)内设有螺旋杆(102),螺旋杆(102)用于抵紧挤压柱(105)向下运动,带动膜片(106)关闭出气通道(112)。
2.如权利要求1所述的一种阻隔污染的钢瓶阀门,其特征在于:挤压柱(105)的下部与挤压柱外壳(104)的内径相等。
3.如权利要求1所述的一种阻隔污染的钢瓶阀门,其特征在于:还包括密封圈(107)和碟形NPT密封垫(108),密封圈(107)设置在出气通道(112)和腔体的连接处;碟形NPT密封垫(108)设置在一号进气通道(110)、二号进气通道(111)和腔体的连接处,且与膜片(106)下表面圆周边缘紧密贴合。
4.如权利要求1所述的一种阻隔污染的钢瓶阀门,其特征在于:所述螺旋杆(102)的顶部设有手轮(101)。
5.如权利要求1所述的一种阻隔污染的钢瓶阀门,其特征在于:所述膜片(106)的厚度为0.2mm~0.3mm。
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