CN219796886U - Sf6n2混合气体回收分离储存装置 - Google Patents

Sf6n2混合气体回收分离储存装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了SF6N2混合气体回收分离储存装置,包括回收装置本体,所述回收装置本体下表面四角均设置有移动轮,所述回收装置本体两端均开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有稳固组件,所述回收装置本体一端拆卸安装有多组防尘板,本实用新型具备过回收装置本体下表面四角均设置的移动轮,方便使回收装置本体进行移动,使在使用的过程中能够方便的进行移动到使用地点,提高便捷性,通过回收装置本体两端均开设的安装槽,使安装槽内滑动安装的稳固组件能够提高回收装置本体的稳定性,使回收装置本体在进行回收储存气体时能够减少回收装置本体打滑的情况,不会使回收工作受到影响,提高实用性的优点。

Description

SF6N2混合气体回收分离储存装置
技术领域
本实用新型属于混合气体回收技术领域,尤其涉及SF6N2混合气体回收分离储存装置。
背景技术
SF6气体回收装置由真空泵、SF6压缩机、制冷系统、储存容器、管道、各种阀门、仪表等附件组成,回收时,利用压缩机的吸力和压缩性,将SF6电气设备中一定压力的混合气体气体吸入压缩机,公开号:CN218237898U,公开了一种SF6/N2混合气体回收车,包括回收车本体、支撑腿和水箱,支撑腿连接于回收车本体的底部,支撑腿的数量有四个,且均匀分布在回收车本体底部的四角,水箱连接于支撑腿的底部;回收车本体的顶部开设有通风口,回收车本体内壁的顶部连接有配合件,配合件的内部连接有散热扇,回收车本体的一侧连接有循环泵,循环泵的顶部连通有管道,管道的另一端连通于循环泵的底部,管道的内部活动设置有冷却液。本实用新型解决了随着气体回收装置内部的电子元件持续工作,气体回收装置内部的热量传递不到外界,内部的温度就会越来越高,温度过高会降低元器件的性能和寿命,并且会影响气体回收装置的高效运行的问题。
上述技术中存在的问题是:目前的大多数混合气体回收装置在进行回收气体时,需要固定在使用地点,如果发生打滑出现位置偏差,会严重影响到回收效率,导致部分气体泄漏到外面,对周围空气造成破坏,不便于进行固定使用,不能够有效的进行分离回收储存,降低实用性,且在长时间进行使用表面会附着大量的灰尘,后期不便于清理,因此我们提出SF6N2混合气体回收分离储存装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了SF6N2混合气体回收分离储存装置,具备使在混合气体回收储存装置在进行回收气体时,在此过程中不会出现打滑,不会和使用地点发生位置上的偏差,能够稳定的固定在使用地点,提高实用性,能够有效的进行分离回收存储,能够减少灰尘进入到内部,便于后期清理的优点,解决了目前的大多数混合气体回收装置在进行回收气体时,需要固定在使用地点,如果发生打滑出现位置偏差,会严重影响到回收效率,导致部分气体泄漏到外面,对周围空气造成破坏,不便于进行固定使用,不能够有效的进行分离回收储存,降低实用性,且在长时间进行使用表面会附着大量的灰尘,后期不便于清理的问题。
本实用新型是这样实现的,SF6N2混合气体回收分离储存装置,包括回收装置本体,所述回收装置本体下表面四角均设置有移动轮,所述回收装置本体两端均开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有稳固组件,所述回收装置本体一端拆卸安装有多组防尘板,所述回收装置本体上表面一端设置有第一储存罐,所述回收装置本体另一端设置有混合气体分析仪,所述混合气体分析仪一端设置有操作屏,所述第一储存罐另一端固定连接有分离管,所述分离管另一端固定连接有压力泵,所述压力泵下端相对应连接有第二储存罐。
作为本实用新型优选的,所述第一储存罐一端设置有无油压缩机,所述无油压缩机一端固定连接有进气管,所述进气管一端固定安装有连接环,所述连接环内壁一端设置有密封圈。
作为本实用新型优选的,所述回收装置本体一端活动安装有旋转杆,所述旋转杆一端活动连接有卡固板,所述卡固板一端插接有两组连接螺栓,两组所述连接螺栓另一端均插接于防尘板一端。
作为本实用新型优选的,所述稳固组件包括滑动槽,所述滑动槽开设于安装槽两侧,所述滑动槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块另一端固定连接有滑板。
作为本实用新型优选的,所述滑板下表面开设有两组空槽,所述空槽一端设置有滚杆,所述滚杆一端活动连接有第一翻转板,所述第一翻转板一端活动安装有活动轴,所述活动轴一端活动连接有第二翻转板,所述第二翻转板另一端固定连接有连地板。
作为本实用新型优选的,所述连地板上表面两端均开设有插接孔,所述连地板下表面四角均固定安装有稳固杆。
作为本实用新型优选的,所述滑板下表面一端开设的空槽内固定安装有卡接杆,所述连地板一端均开设有卡接槽,所述卡接槽与卡接杆相对应连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过回收装置本体下表面四角均设置的移动轮,方便使回收装置本体进行移动,使在使用的过程中能够方便的进行移动到使用地点,提高便捷性,通过回收装置本体两端均开设的安装槽,使安装槽内滑动安装的稳固组件能够提高回收装置本体的稳定性,使回收装置本体在进行回收储存气体时能够减少回收装置本体打滑的情况,不会使回收工作受到影响,提高实用性,通过回收装置本体一端拆卸安装的多组防尘板,能够有效的减少灰尘进入到回收装置本体内,避免大量灰尘积累在回收装置本体内部,不便清扫,影响到后期使用的情况发生,通过回收装置本体上表面一端设置的第一储存罐,方便进行回收储存气体,通过回收装置本体另一端设置的混合气体分析仪进行检测测量气体,使两组不同的气体进行分离,通过混合气体分析仪一端设置的操作屏进行操作使用,使两组气体从第一储存罐一端固定连接的分离管进行分来储存,通过压力泵下端相对应连接的第二储存罐,将剩余不一致的气体进行储存进第二储存罐内,方便使工作人员进行使用,能够有效的将两组气体进行分离储存,提高实用性。
2、本实用新型通过第一储存罐一端设置的无油压缩机,混合气体通过无油压缩机压缩到要求的压力。如果充气压力达到设定值,充气过程将会自动停止,使在分离两组气体能够更加的简便,在进行输送气体时,通过进气管一端固定安装的连接环,连接环内壁一端设置的密封圈能够有效的提高密封性,不会出现泄漏的情况发生。
3、本实用新型通过回收装置本体一端活动安装的旋转杆,使旋转杆一端活动连接的卡固板能够方便的进行调节方位,使防尘板能够通过连接螺栓方便的进行拆装使用,在清洁防尘板上掉落的灰尘时能够更加的方便。
4、本实用新型通过滑动槽设置于安装槽内,使滑动槽内滑动安装的滑动块能够方便的进行带动另一端连接的滑板进行滑动,提高在使用时的便捷性,方便固定回收装置本体,不会影响到回收工作进展。
5、本实用新型通过滑板下表面开设的两组空槽内设置的滚杆,能够使滚杆另一端活动连接的第一翻转板和另一端通过活动轴活动连接的第二翻转板进行翻转,能够根据使用环境,进行调节固定位置,提高在固定时的便捷性,通过第二翻转板另一端固定连接的连地板能够提高在固定时的稳固性。
6、本实用新型通过连地板上表面两端均开设的插接孔,方便使工作人员将螺栓进行插入进插接孔内进行固定,然后通过连地板下表面四角均固定安装的稳固杆进行固定在地面上,从而进一步的提高整体稳定性,使回收装置本体在进行回收工作时不会受到影响,方便进行使用。
7、本实用新型通过滑板下表面一端开设的空槽内固定安装的卡接杆,使卡接杆和连地板一端开设的卡接槽进行相对应连接,方便进行将第二翻转板进行收纳使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的卡固板示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的稳固组件示意立体图;
图4是本实用新型实施例提供的插接孔示意立体图。
图中:1、回收装置本体;2、混合气体分析仪;3、操作屏;4、移动轮;5、第一储存罐;6、进气管;7、连接环;8、防尘板;9、旋转杆;10、卡固板;11、连接螺栓;12、密封圈;13、安装槽;14、稳固组件;15、无油压缩机;16、分离管;17、第二储存罐;18、压力泵;1401、滑动槽;1402、滑动块;1403、滑板;1404、滚杆;1405、第一翻转板;1406、活动轴;1407、第二翻转板;1408、插接孔;1409、连地板;1410、稳固杆;1411、卡接杆;1412、卡接槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的SF6N2混合气体回收分离储存装置,包括回收装置本体1,回收装置本体1下表面四角均设置有移动轮4,回收装置本体1两端均开设有安装槽13,安装槽13内滑动安装有稳固组件14,回收装置本体1一端拆卸安装有多组防尘板8,回收装置本体1上表面一端设置有第一储存罐5,回收装置本体1另一端设置有混合气体分析仪2,混合气体分析仪2一端设置有操作屏3,第一储存罐5另一端固定连接有分离管16,分离管16另一端固定连接有压力泵18,压力泵18下端相对应连接有第二储存罐17。
采用上述方案:通过回收装置本体1下表面四角均设置的移动轮4,方便使回收装置本体1进行移动,使在使用的过程中能够方便的进行移动到使用地点,提高便捷性,通过回收装置本体1两端均开设的安装槽13,使安装槽13内滑动安装的稳固组件14能够提高回收装置本体1的稳定性,使回收装置本体1在进行回收储存气体时能够减少回收装置本体1打滑的情况,不会使回收工作受到影响,提高实用性,通过回收装置本体1一端拆卸安装的多组防尘板8,能够有效的减少灰尘进入到回收装置本体1内,避免大量灰尘积累在回收装置本体1内部,不便清扫,影响到后期使用的情况发生,通过回收装置本体1上表面一端设置的第一储存罐5,方便进行回收储存气体,通过回收装置本体1另一端设置的混合气体分析仪2进行检测测量气体,使两组不同的气体进行分离,通过混合气体分析仪2一端设置的操作屏3进行操作使用,使两组气体从第一储存罐5一端固定连接的分离管16进行分来储存,通过压力泵18下端相对应连接的第二储存罐17,将剩余不一致的气体进行储存进第二储存罐17内,方便使工作人员进行使用,能够有效的将两组气体进行分离储存,提高实用性。
参考图2,第一储存罐5一端设置有无油压缩机15,无油压缩机15一端固定连接有进气管6,进气管6一端固定安装有连接环7,连接环7内壁一端设置有密封圈12。
采用上述方案:通过第一储存罐5一端设置的无油压缩机15,混合气体通过无油压缩机15压缩到要求的压力。如果充气压力达到设定值,充气过程将会自动停止,使在分离两组气体能够更加的简便,在进行输送气体时,通过进气管6一端固定安装的连接环7,连接环7内壁一端设置的密封圈12能够有效的提高密封性,不会出现泄漏的情况发生。
参考图3,回收装置本体1一端活动安装有旋转杆9,旋转杆9一端活动连接有卡固板10,卡固板10一端插接有两组连接螺栓11,两组连接螺栓11另一端均插接于防尘板8一端。
采用上述方案:通过回收装置本体1一端活动安装的旋转杆9,使旋转杆9一端活动连接的卡固板10能够方便的进行调节方位,使防尘板8能够通过连接螺栓11方便的进行拆装使用,在清洁防尘板8上掉落的灰尘时能够更加的方便。
参考图3,稳固组件14包括滑动槽1401,滑动槽1401开设于安装槽13两侧,滑动槽1401内滑动安装有滑动块1402,滑动块1402另一端固定连接有滑板1403。
采用上述方案:通过滑动槽1401设置于安装槽13内,使滑动槽1401内滑动安装的滑动块1402能够方便的进行带动另一端连接的滑板1403进行滑动,提高在使用时的便捷性,方便固定回收装置本体1,不会影响到回收工作进展。
参考图3,滑板1403下表面开设有两组空槽,空槽一端设置有滚杆1404,滚杆1404一端活动连接有第一翻转板1405,第一翻转板1405一端活动安装有活动轴1406,活动轴1406一端活动连接有第二翻转板1407,第二翻转板1407另一端固定连接有连地板1409。
采用上述方案:通过滑板1403下表面开设的两组空槽内设置的滚杆1404,能够使滚杆1404另一端活动连接的第一翻转板1405和另一端通过活动轴1406活动连接的第二翻转板1407进行翻转,能够根据使用环境,进行调节固定位置,提高在固定时的便捷性,通过第二翻转板1407另一端固定连接的连地板1409能够提高在固定时的稳固性。
参考图4,连地板1409上表面两端均开设有插接孔1408,连地板1409下表面四角均固定安装有稳固杆1410。
采用上述方案:通过连地板1409上表面两端均开设的插接孔1408,方便使工作人员将螺栓进行插入进插接孔1408内进行固定,然后通过连地板1409下表面四角均固定安装的稳固杆1410进行固定在地面上,从而进一步的提高整体稳定性,使回收装置本体1在进行回收工作时不会受到影响,方便进行使用。
参考图4,滑板1403下表面一端开设的空槽内固定安装有卡接杆1411,连地板1409一端均开设有卡接槽1412,卡接槽1412与卡接杆1411相对应连接。
采用上述方案:通过滑板1403下表面一端开设的空槽内固定安装的卡接杆1411,使卡接杆1411和连地板1409一端开设的卡接槽1412进行相对应连接,方便进行将第二翻转板1407进行收纳使用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过使回收装置本体1通过下端设置的移动轮4进行移动使用地点,然后通过使滑板1403通过两端连接的滑动块1402从滑动槽1401内进行滑出,然后使滑板1403从安装槽13内进行移出,通过使滑板1403下表面设置的空槽内的滚杆1404一端活动连接的第一翻转板1405进行翻转,使另一端通过活动轴1406活动连接的第二翻转板1407一同进行翻转移动,使第二翻转板1407另一端固定连接的连地板1409进行接触到地面,然后将螺栓进行插入进连地板1409上表面开设的插接孔1408内进行固定,提高整体稳定性,使在回收气体工作时能够减少打滑的情况发生,通过回收装置本体1上表面一端设置的第一储存罐5一端设置的进气管6进行和吸收气体,通过无油压缩机15进行提供压力,使气体进入到第一储存罐5内,然后通过操作屏3进行操作,混合气体分析仪2进行检测第一储存罐5内的气体,通过启动压力泵18进行将气体从分离管16内进行吸出进入到第二储存罐17内,方便使工作人员进行分离气体,进行分开储存,便于后期工作使用。
综上所述:该SF6N2混合气体回收分离储存装置,通过回收装置本体1、混合气体分析仪2、操作屏3、移动轮4、第一储存罐5、进气管6、连接环7、防尘板8、旋转杆9、卡固板10、连接螺栓11、密封圈12、安装槽13、稳固组件14、无油压缩机15、分离管16、第二储存罐17、压力泵18、滑动槽1401、滑动块1402、滑板1403、滚杆1404、第一翻转板1405、活动轴1406、第二翻转板1407、插接孔1408、连地板1409、稳固杆1410、卡接杆1411和卡接槽1412之间的配合,解决了目前的大多数混合气体回收装置在进行回收气体时,需要固定在使用地点,如果发生打滑出现位置偏差,会严重影响到回收效率,导致部分气体泄漏到外面,对周围空气造成破坏,不便于进行固定使用,不能够有效的进行分离回收储存,降低实用性,且在长时间进行使用表面会附着大量的灰尘,后期不便于清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.SF6N2混合气体回收分离储存装置,包括回收装置本体(1),其特征在于:所述回收装置本体(1)下表面四角均设置有移动轮(4),所述回收装置本体(1)两端均开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内滑动安装有稳固组件(14),所述回收装置本体(1)一端拆卸安装有多组防尘板(8),所述回收装置本体(1)上表面一端设置有第一储存罐(5),所述回收装置本体(1)另一端设置有混合气体分析仪(2),所述混合气体分析仪(2)一端设置有操作屏(3),所述第一储存罐(5)另一端固定连接有分离管(16),所述分离管(16)另一端固定连接有压力泵(18),所述压力泵(18)下端相对应连接有第二储存罐(17)。
2.如权利要求1所述的SF6N2混合气体回收分离储存装置,其特征在于:所述第一储存罐(5)一端设置有无油压缩机(15),所述无油压缩机(15)一端固定连接有进气管(6),所述进气管(6)一端固定安装有连接环(7),所述连接环(7)内壁一端设置有密封圈(12)。
3.如权利要求1所述的SF6N2混合气体回收分离储存装置,其特征在于:所述回收装置本体(1)一端活动安装有旋转杆(9),所述旋转杆(9)一端活动连接有卡固板(10),所述卡固板(10)一端插接有两组连接螺栓(11),两组所述连接螺栓(11)另一端均插接于防尘板(8)一端。
4.如权利要求1所述的SF6N2混合气体回收分离储存装置,其特征在于:所述稳固组件(14)包括滑动槽(1401),所述滑动槽(1401)开设于安装槽(13)两侧,所述滑动槽(1401)内滑动安装有滑动块(1402),所述滑动块(1402)另一端固定连接有滑板(1403)。
5.如权利要求4所述的SF6N2混合气体回收分离储存装置,其特征在于:所述滑板(1403)下表面开设有两组空槽,所述空槽一端设置有滚杆(1404),所述滚杆(1404)一端活动连接有第一翻转板(1405),所述第一翻转板(1405)一端活动安装有活动轴(1406),所述活动轴(1406)一端活动连接有第二翻转板(1407),所述第二翻转板(1407)另一端固定连接有连地板(1409)。
6.如权利要求5所述的SF6N2混合气体回收分离储存装置,其特征在于:所述连地板(1409)上表面两端均开设有插接孔(1408),所述连地板(1409)下表面四角均固定安装有稳固杆(1410)。
7.如权利要求5所述的SF6N2混合气体回收分离储存装置,其特征在于:所述滑板(1403)下表面一端开设的空槽内固定安装有卡接杆(1411),所述连地板(1409)一端均开设有卡接槽(1412),所述卡接槽(1412)与卡接杆(1411)相对应连接。
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