CN219796232U - 一种调压阀及电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁阀的技术领域，尤其涉及一种调压阀及电磁阀。其包括腔体、密封组件和调压组件，腔体设置有空腔，空腔内设置有泄气口；空腔两端开口，且一端设置有入气通道，另一端设置有压扣，调压组件安装在压扣上，并与密封组件抵接；密封组件包括滑动块、第一定位磁铁和第二定位磁铁，滑动块包括密封件和第一磁铁，第一磁铁套接在密封件上，密封件的密封端抵接在入气通道的出气口上；第一定位磁铁设置在滑动块靠近入气通道的一侧，第二定位磁铁设置在滑动块的另一侧，第一定位磁铁、第一磁铁的相对磁极相反，第二定位磁铁、第一磁铁的相对磁极相同。本实用新型调压简单稳定，调压灵敏度高，不会出现提前泄气情况，可靠性高。

Description

一种调压阀及电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀的技术领域，尤其涉及一种调压阀及电磁阀。

背景技术

随着当代汽车技术的飞速发展、生活节奏的加快，乘客在汽车上待的时间越来越长，提升座椅的乘客舒适度也成为一种趋势，而通过对座椅内部预设的气囊充/泄气来实现座椅按摩和腰托则成为一种改善舒适度的方式越来越受到消费者的青睐。

汽车座椅舒适系统中需要配置电磁阀来控制气袋的充泄气，而电磁阀在充泄气过程中，容易出现主气道气压过大的问题，长期使用容易损坏电磁阀，影响电磁阀的使用寿命，因此，电磁阀中需要配置有调压阀，来实时调节电磁阀的压力。当前市场上，电磁阀中的调压阀大多都是通过弹簧和导杆结合来控制调压，其中金属导杆在弹簧力的作用下堵住调压阀入口，当气压过大至大于弹簧力时，金属导杆被冲开从而泄气。这种方式虽然结构简单，但高压气体通过弹簧时，会带动弹簧振动，引发异音，效果也存在缺陷，例如调压不稳定，由于弹簧在伸展状态下弹力最小，容易在未到设定压力值提前泄气，影响舒适性，导致电磁阀性能不够稳定。

发明内容

本实用新型为解决当前调压阀采用弹簧和金属导杆来调压，容易出现异音、提前泄气、调压不准确等缺陷的技术问题，提供一种调压阀及电磁阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种调压阀，包括腔体、密封组件和调压组件，所述腔体设置有用于容纳密封组件和调压组件的空腔，所述空腔内设置有泄气口；所述空腔两端开口，且一端设置有入气通道，另一端设置有压扣，所述调压组件安装在所述压扣上，并与所述密封组件抵接；所述密封组件包括滑动块、第一定位磁铁和第二定位磁铁，所述滑动块包括密封件和第一磁铁，所述第一磁铁套接在所述密封件上，所述密封件的密封端抵接在所述入气通道的出气口上；所述第一定位磁铁设置在所述滑动块靠近入气通道的一侧，所述第二定位磁铁设置在所述滑动块的另一侧，所述第一定位磁铁、第一磁铁的相对磁极相反，所述第二定位磁铁、第一磁铁的相对磁极相同。

进一步的，所述第一定位磁铁、第二定位磁铁和第一磁铁均为永磁铁。

进一步的，所述腔体包括对接气嘴和装配壳体，所述对接气嘴内部设置有入气通道，所述入气通道两端分别与装配壳体内的空腔、对接气嘴入气口连接。

进一步的，所述对接气嘴在入气口的外侧设置有防脱卡口。

进一步的，还包括消音片；所述泄气口设置在所述空腔设置有入气通道的一端的侧面，所述消音片设置在所述腔体外围，并套设在所述腔体中泄气口的对应位置处的外侧。

进一步的，所述调压组件包括调压螺丝，所述压扣上设置有调节孔，所述调压螺丝配合螺纹连接在所述调节孔上；所述调压螺丝的螺帽设置在所述腔体，并与所述第二定位磁铁抵接，调压用的螺丝头设置在所述腔体外。

进一步的，所述密封件为硅胶件。

进一步的，所述第一磁铁为圆环体状，所述第一定位磁铁、第二定位磁铁的形状与所述第一磁铁相适配。

进一步的，所述第一定位磁铁通过扣板定位安装所述空腔设有入气通道一端的端部处。

本实用新型还提供一种电磁阀，包括电磁阀主体和上述的调压阀，所述电磁阀主体的主气道与所述调压阀入气通道的入气口对接。

本实用新型利用密封件和第一磁铁配合套接形成滑动块，通过滑动块两侧的两个定位磁铁和第一磁铁的配合，对滑动块形成一个向入气通道方向的磁驱动力，通过磁驱动力来进行调压，这种方式在初始位置对入气通道的调压力最大，不会出现提前卸气的情况，且通过控制第二定位磁铁与第一磁铁的相对位置来调压，调压简单稳定，卸压过程中腔体内无金属振动，能有效消除异音。综上，本实用新型的调压阀调压简单稳定，调压灵敏度高，不会出现提前泄气情况，可靠性高，调压过程中滑动块与两个定位磁铁没有接触，不会产生异响，减小了调压阀整体的气流噪声。

附图说明

图1为本实用新型实施例中调压阀的立体结构图。

图2为本实用新型实施例中调压阀的剖面图。

图3为本实用新型实施例中调压阀的爆炸图。

图4为本实用新型实施例中调压阀腔体内部的结构示意图。

其中：

腔体为10，对接气嘴为11，装配壳体为12，防脱卡口为111；

密封组件为20，滑动块为21，第一定位磁铁为22，第二定位磁铁为23，密封件为211，第一磁铁为212；

调压组件为30，泄气口为40，入气通道为50，压扣为60，消音片为70，扣板为80。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1示出了本实施例中调压阀的立体结构图；图2示出了本实施例中调压阀的剖面图；图3示出了本实施例中调压阀的爆炸图；图4示出了本调压阀腔体10内部的结构示意图。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种调压阀，该调压阀主要用于和电磁阀配合，充当调压装置，用来控制电磁阀中主气道的压力，避免电磁阀因为主气路压力过大造成损坏，影响电磁阀的使用寿命。具体的，在使用时，调压阀直接与电磁阀的主气道连接，从电磁阀的主气道中引入气体进入调压阀，在调压阀的入气通道进入调压阀的腔体内的位置，设置有密封组件，用于堵住入气通道。该密封组件设置有一个预设压力值，当主气道的气压大于该预设压力值时，密封组件将被推动解除对入气通道的密封，进而使主气道的气体从调压阀的腔体内进行卸压。

在当前的常规方案中，调压阀一般采用金属导杆和弹簧的方式来实现入气通道的封堵，这种方案结构简单应用广泛，通过弹簧设定主气道压力，当主气道压力大于设定值时，气流顶开密封垫，主气道高压空气从图示路径通过弹簧和消音片排出。但调压阀在使用时，在高压气体通过弹簧时，带动弹簧振动，容易引发异音。且由于弹簧力在封堵时弹力最小，其调压不稳定，容易在主气道的气压未到设定压力值提前泄气，影响舒适性，性能不够稳定。

为此，本实施例中的调压阀通过在腔体10内设置多个永磁体的方式，通过磁吸力替换弹簧力的方式，来实现稳定调压，消除异音，提高调压灵敏度。具体的，本实施例的调压阀包括腔体10、密封组件20和调压组件30，其中，腔体10充当调压阀的外壳，起到为气体提供流动通道，装配调压阀内各个零部件的作用，腔体10分为两部分，一部分用于和电磁阀的主气道对接；另一部分设置有用于容纳密封组件20和调压组件30的空腔，其中，空腔内设置有泄气口40。空腔在充当泄气口40、入气通道50之间的通道之外，起到承载密封组件20和调压组件30的功能，腔体10通过密封组件20和调压组件30对入气通道50和腔体10的泄气口40之间的通断进行控制。

密封组件20主要包括用于在主气道气压未达到设定压力值前，对入气通道50和腔体10的泄气口40之间的通道进行堵塞，使主气道中的气体不会泄露，使电磁阀主气道不会出现泄气的情况。当主气道内的气压超过设定压力值后，密封组件20被冲开，调压阀对电磁阀主气道进行泄气操作，直至电磁阀中的气压低至设定压力值。

另一方面，调压组件30主要用于调整调压阀的设定压力值，其中，调压组件30调整的工作原理在于，调压组件30通过调压件调整密封组件20中磁铁之间的距离，来提高或降低磁吸力，从而增加或减少电磁阀主气道中气体冲开密封组件20所需要的气压值，进而实现设定压力值的调节。例如，当前设定压力值过小，需要提高设定压力值，通过旋转调压件，缩短密封组件20中的两个磁铁距离，从而提高两个磁铁的磁斥力，进而增加密封组件20对入气通道50的堵封力，提高设定压力值。

在具体的结构方面，腔体10的空腔两端开口，且一端设置有入气通道50，另一端设置有压扣60，调压组件30安装在压扣60上，并与密封组件20抵接。其中，入气通道50的两端贯通，一端用于和电磁阀的主气道连接，另一端置入在腔体10的内部，从而导通电磁阀主气道和调压阀腔体10的泄气口40，通过密封组件20控制电磁阀主气道的泄气状态，以达到调压功能。

在密封组件20方面，密封组件20包括滑动块21、第一定位磁铁22和第二定位磁铁23，滑动块21包括密封件211和第一磁铁212，第一磁铁212套接在密封件211上，密封件211的密封端抵接在入气通道50的出气口上。其中，滑动块21的大小小于腔体10内空腔的宽度，使滑动块21能够在腔体10内滑动，而由于第一定位磁铁22、第二定位磁铁23与第一磁铁212之间的磁力，来迫使密封件211抵接在入气通道50的出气口处。当电磁阀主气道的气压大于预设压力值时，即电磁阀主气道的气体给到滑动块21的压力大于滑动块21的磁力，此时，电磁阀主气道的气体会冲开滑动块21，使密封件211和入气通道50的出气口之间出现缝隙，电磁阀主气道的气体通过该缝隙进入腔体10的装配壳体12，并从泄气口40进行泄气。滑动块21在被冲开后，由于第一磁铁212与第二定位磁铁23之间的距离变小，两者磁斥力变大，因此，滑动块21收到的磁力并不会因为滑动块21的移动而变小，而是处于持续变大的状态，由于该磁力变化，滑动块21会被冲开一端距离后，在气压和磁力平衡处停止，并在电磁阀主气道气压下降后进行复位。

在磁铁的位置方面，本实施例中，第一定位磁铁22设置在滑动块21靠近入气通道50的一侧，第二定位磁铁23设置在滑动块21的另一侧，第一定位磁铁22、第一磁铁212的相对磁极相反，第二定位磁铁23、第一磁铁212的相对磁极相同。具体的，作为优选的，第一定位磁铁22、第二定位磁铁23和第一磁铁212均为永磁铁。在三个永磁体的位置分布和磁极设置的情况下，可以得知，滑动块21一共受到两股磁力，其中，一个是第一磁铁212与第一定位磁铁22之间的磁吸力，该磁吸力作用在滑动块21上，其方向从滑动块21往入气通道50方向，另一个力是第一磁铁212与第二定位磁铁23之间的磁斥力，该磁斥力作用在滑动块21上，其方向从滑动块21往入气通道50方向。两股磁力在滑动块21上加合，与设定压力值力度相符。

本实施例的好处在于，本实施例利用密封件211和第一磁铁212配合套接形成滑动块21，通过滑动块21两侧的两个定位磁铁和第一磁铁212的配合，对滑动块21形成一个向入气通道50方向的磁驱动力，通过磁驱动力来进行调压，这种方式在初始位置对入气通道50的调压力最大，不会出现提前卸气的情况，且通过控制第二定位磁铁23与第一磁铁212的相对位置来调压，调压简单稳定，卸压过程中腔体10内无金属振动，能有效消除异音。该调压阀调压简单稳定，调压灵敏度高，不会出现提前泄气情况，可靠性高，调压过程中滑动块21与两个定位磁铁没有接触，不会产生异响，减小了调压阀整体的气流噪声。

实施例二

本实施例同样提供一种调压阀，该调压阀包括腔体10、密封组件20和调压组件30，其中，腔体10设置有用于容纳密封组件20和调压组件30的空腔，空腔内设置有泄气口40，空腔两端开口，且一端设置有入气通道50，另一端设置有压扣60，调压组件30安装在压扣60上，并与密封组件20抵接。密封组件20包括滑动块21、第一定位磁铁22和第二定位磁铁23，滑动块21包括密封件211和第一磁铁212，第一磁铁212套接在密封件211上，密封件211的密封端抵接在入气通道50的出气口上。第一定位磁铁22设置在滑动块21靠近入气通道50的一侧，第二定位磁铁23设置在滑动块21的另一侧，第一定位磁铁22、第一磁铁212的相对磁极相反，第二定位磁铁23、第一磁铁212的相对磁极相同。

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例还提供一些具体实施方式。以下实施方式请参阅图1-4。

作为本实施例的一个优选，腔体10包括对接气嘴11和装配壳体12，对接气嘴11内部设置有入气通道50，入气通道50两端分别与装配壳体12内的空腔、对接气嘴11入气口连接。其中，对接气嘴11主要用于和电磁阀的主气道对接，在装配时，调压阀通过对接气嘴11置入到电磁阀为调压阀预留的对接接口处，从而是调压阀的入气通道50与电磁阀的主通道连通。装配壳体12主要用于装配密封组件20和调压组件30，同时设置泄气口40，为调压阀的调压功能建立泄气通道。作为优选的，对接气嘴11在入气口的外侧设置有防脱卡口111，请参阅图1，该防脱卡口111上设置有斜面倒扣，可以方便调压阀置入电磁阀，同时可以使调压阀置入电磁阀的对接口后无法脱出，提高其可靠性。

在消除气流噪声方面，作为优选的，调压阀还包括有消音片70，具体的，泄气口40设置在空腔设置有入气通道50的一端的侧面，消音片70设置在腔体10外围，并套设在腔体10中泄气口40的对应位置处的外侧，消音片70用于减缓气流在泄气口40流出后产生的噪音。

在调压组件30方面，本实施例中，调压组件30包括调压螺丝，压扣60上设置有调节孔，调压螺丝配合螺纹连接在调节孔上。调压螺丝的螺帽设置在腔体10，并与第二定位磁铁23抵接，调压用的螺丝头设置在腔体10外。其中，压扣60上的调节孔与调压螺丝的螺杆宽度适配，并设置有与调压螺丝螺杆匹配的螺纹，在调压过程中，操作人员通过转动调压螺丝的螺丝头，来调节调压螺丝在腔体10内的相对位置，从而调整第二定位磁铁23和第一磁铁212之间的距离，来调节两者间的磁斥力，进而对设定压力值进行调整。为了防止泄气过程中，气体通过压扣60进行泄气，压扣60的外侧设置有密封圈，该密封圈能够保证腔体10与压扣60之间的气密性。

在零部件的具体结构方面，本实施例提供一个具体的实施方案，在该实施方案中，密封件211采用硅胶件，第一定位磁铁22、第二定位磁铁23和第一磁铁212均为永磁铁，第一磁铁212为圆环体状，第一定位磁铁22、第二定位磁铁23的形状与第一磁铁212相适配。第一定位磁铁22通过扣板80定位安装空腔设有入气通道50一端的端部处。通过该具体实施方案，可以有效提高调压阀的可靠性和调压灵活度。

为了更好的操作体验，提供本实施例中调压阀的具体操作流程，请参阅图1-4，在本实施例中，滑动块21的形状采用镂空圆柱，这样设置可以使磁力能够均匀分布在外围。其中，密封件211采用硅胶件的形式，硅胶件起到减震和密封的作用。滑动块21的下端则设置第一定位磁铁22，该第一定位磁铁22采用永磁铁，且通过扣板80来固定，因第一定位磁铁22和滑动块21相吸，产生预压，同步滑动块21上方的第二定位磁铁23，该第二定位磁铁23与第一磁铁212相斥，来防止滑动块21被瞬时气体冲出和调压的作用。

当主气道压力大于调压阀设定压力值时，滑动块21被顶开气流从缝隙流出。因为磁铁的特性，解决了未达到设定压力值就开始泄气的问题，提高了调压阀对气流波动的灵敏度。在气流扰动时，滑动块21因气压压力不同会上下微动来保证力的平衡，使调压阀一直处于相对稳定状态，消除异音。为保证产品的一致性，两个定位磁铁在同一腔体10，保证了同轴度的工艺需求。调压阀通过调节调压螺丝可改变上方第二定位磁铁23与滑动块21的距离设定不同压力值，且在调压的过程中没有接触滑动块21不会产生其他的异响等问题，从而实现稳定调压，气体经下方两端消音片70流出，减小了调压阀整体的气流噪音。

实施例三

本实施例提供一种电磁阀，该电磁阀包括电磁阀主体和调压阀，其中，电磁阀主体的主气道与所述调压阀入气通道50的入气口对接，并通过调压阀进行主气道内的调压。

具体的，本实施例中，调压阀采用实施例一或实施例二中的调压阀。

显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调压阀，其特征在于，包括腔体、密封组件和调压组件，所述腔体设置有用于容纳密封组件和调压组件的空腔，所述空腔内设置有泄气口；所述空腔两端开口，且一端设置有入气通道，另一端设置有压扣，所述调压组件安装在所述压扣上，并与所述密封组件抵接；所述密封组件包括滑动块、第一定位磁铁和第二定位磁铁，所述滑动块包括密封件和第一磁铁，所述第一磁铁套接在所述密封件上，所述密封件的密封端抵接在所述入气通道的出气口上；所述第一定位磁铁设置在所述滑动块靠近入气通道的一侧，所述第二定位磁铁设置在所述滑动块的另一侧，所述第一定位磁铁、第一磁铁的相对磁极相反，所述第二定位磁铁、第一磁铁的相对磁极相同。

2.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述第一定位磁铁、第二定位磁铁和第一磁铁均为永磁铁。

3.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述腔体包括对接气嘴和装配壳体，所述对接气嘴内部设置有入气通道，所述入气通道两端分别与装配壳体内的空腔、对接气嘴入气口连接。

4.根据权利要求3所述的调压阀，其特征在于，所述对接气嘴在入气口的外侧设置有防脱卡口。

5.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，还包括消音片；所述泄气口设置在所述空腔设置有入气通道的一端的侧面，所述消音片设置在所述腔体外围，并套设在所述腔体中泄气口的对应位置处的外侧。

6.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述调压组件包括调压螺丝，所述压扣上设置有调节孔，所述调压螺丝配合螺纹连接在所述调节孔上；所述调压螺丝的螺帽设置在所述腔体，并与所述第二定位磁铁抵接，调压用的螺丝头设置在所述腔体外。

7.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述密封件为硅胶件。

8.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述第一磁铁为圆环体状，所述第一定位磁铁、第二定位磁铁的形状与所述第一磁铁相适配。

9.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述第一定位磁铁通过扣板定位安装所述空腔设有入气通道一端的端部处。

10.一种电磁阀，其特征在于，包括电磁阀主体和权利要求1-9任一项所述的调压阀，所述电磁阀主体的主气道与所述调压阀入气通道的入气口对接。