CN219796197U - 一种气动三通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动三通阀，包括保证介质通过的左阀体、右阀体和用于控制介质通断的阀笼，左阀体一端连接有右阀体，左阀体和右阀体之间通过法兰固定，左阀体和右阀体内部沿轴线固定安装有阀笼，阀笼内部沿轴线滑动连接有内阀芯。本实用新型采用短行程快速切断的内置直行程气缸，可快速实现介质的流向切换。本方案气缸行程短、开启时间快，工作稳定性高，产品维修方便。本方案阀门体积小、重量轻、结构简单。气缸结构紧凑，气室耗气量小，有助于节能减排。O形圈可采用四氟材料O形圈，可适于150度以下工况；本方案的流通截面流动孔采用窗口设计，可根据要求切换不同KV流量要求的切口，内件搭配灵活，产品适应性广。

Description

一种气动三通阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是涉及一种气动三通阀。

背景技术

相关技术中，用于大流量需求气路系统的气动三通阀，通常采用板式阀芯，通过气缸驱动板式阀芯快速往复运动来封堵或打开阀孔，以实现大流量气体管路的通断或切换。

现有的三通阀中，大部分采用的都是阀体上进行挖角，再通过旋转阀芯的方式进行通道的切换，造成内部密封圈受到扭曲，并且在高温情况下工作时限后，会造成密封部分发生扭曲磨损，造成密封性不足，引发泄露的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气动三通阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种气动三通阀，包括保证介质通过的左阀体、右阀体和用于控制介质通断的阀笼，所述左阀体一端连接有右阀体，所述左阀体和所述右阀体之间通过法兰固定，所述左阀体和所述右阀体内部沿轴线固定安装有阀笼，所述阀笼内部沿轴线滑动连接有内阀芯，所述内阀芯外圆端面上设置有气动阀塞，所述气动阀塞和所述阀笼之间安装有弹簧；

所述左阀体上对应所述气动阀塞一侧安装有气动快接；

所述内阀芯与所述阀笼之间、所述气动阀塞和所述左阀体之间、所述阀笼和所述右阀体之间均设置有O型圈；

所述内阀芯靠近所述右阀体端面为封闭结构，且所述内阀芯靠近所述右阀体一端外圆上均匀成型有若干个流动孔；

所述右阀体底部和侧面均设置有出料口。

优选的：气动阀塞间隙配合所述左阀体，所述气动阀塞通过所述O型圈滑动连接所述左阀体和阀笼。

如此设置，所述气动阀塞通过切换位置，从而切换流通方向，保证介质流动方向的切换。

优选的：所述流动孔初始位置对应所述右阀体的下侧出料口。

如此设置，初始位置时，介质能够通过流动孔流动到所述右阀体下侧的出口，进而进行输送。

优选的：所述O型圈材质为四氟材料。

如此设置，利用四氟材料能够适应更大的温度范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本方案采用短行程快速切断的内置直行程气缸，可快速实现介质的流向切换。本方案气缸行程短、开启时间快，工作稳定性高，产品维修方便。本方案阀门体积小、重量轻、结构简单。气缸结构紧凑，气室耗气量小，有助于节能减排。O形圈可采用四氟材料O形圈，可适于150度以下工况；

2、本方案的流通截面流动孔采用窗口设计，可根据要求切换不同KV流量要求的切口，内件搭配灵活，产品适应性广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种气动三通阀的第一状态结构示意图；

图2是本实用新型所述一种气动三通阀的第二状态结构示意图。

附图标记说明如下：

1、左阀体；2、气动快接；3、气动阀塞；4、弹簧；5、阀笼；6、右阀体；7、O型圈；8、内阀芯；9、流动孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间介质间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种气动三通阀，包括保证介质通过的左阀体1、右阀体6和用于控制介质通断的阀笼5，左阀体1一端连接有右阀体6，左阀体1和右阀体6之间通过法兰固定，左阀体1和右阀体6内部沿轴线固定安装有阀笼5，阀笼5内部沿轴线滑动连接有内阀芯8，内阀芯8外圆端面上设置有气动阀塞3，气动阀塞3和阀笼5之间安装有弹簧4；

左阀体1上对应气动阀塞3一侧安装有气动快接2；

内阀芯8与阀笼5之间、气动阀塞3和左阀体1之间、阀笼5和右阀体6之间均设置有O型圈7；

内阀芯8靠近右阀体6端面为封闭结构，且内阀芯8靠近右阀体6一端外圆上均匀成型有若干个流动孔9；

右阀体6底部和侧面均设置有出料口。

在本实施例中：气动阀塞3间隙配合左阀体1，气动阀塞3通过O型圈7滑动连接左阀体1和阀笼5，气动阀塞3通过切换位置，从而切换流通方向，保证介质流动方向的切换。

在本实施例中：流动孔9初始位置对应右阀体6的下侧出料口，初始位置时，介质能够通过流动孔9流动到右阀体6下侧的出口，进而进行输送。

在本实施例中：O型圈7材质为四氟材料，利用四氟材料能够适应更大的温度范围。

工作原理：当气动快接2接通气源。阀门内置直行程气缸的左气室气压增加，推动气动阀塞3向右侧移动，同时使得气室右侧的弹簧4压缩，和右侧气室内多余气体排空。气动阀塞3向右移动到终点后停止。气动阀塞3在向右侧滑行时，阀门中部对应下端开口的流道被切断，下端流通方向被停止，同时右侧流道被接通，介质从左侧入口流向右侧出口。

当气动快接2被停止供气并进行排空。直行程气缸左侧气室的气压减少并消失。右侧气室内的复位弹簧4启动，推动气动阀塞3向左侧移动并复位。气动阀塞3向左侧滑行，从而切断右侧流道，接通下侧流道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种气动三通阀，其特征在于：包括保证介质通过的左阀体(1)、右阀体(6)和用于控制介质通断的阀笼(5)，所述左阀体(1)一端连接有右阀体(6)，所述左阀体(1)和所述右阀体(6)之间通过法兰固定，所述左阀体(1)和所述右阀体(6)内部沿轴线固定安装有阀笼(5)，所述阀笼(5)内部沿轴线滑动连接有内阀芯(8)，所述内阀芯(8)外圆端面上设置有气动阀塞(3)，所述气动阀塞(3)和所述阀笼(5)之间安装有弹簧(4)；

所述左阀体(1)上对应所述气动阀塞(3)一侧安装有气动快接(2)；

所述内阀芯(8)与所述阀笼(5)之间、所述气动阀塞(3)和所述左阀体(1)之间、所述阀笼(5)和所述右阀体(6)之间均设置有O型圈(7)；

所述内阀芯(8)靠近所述右阀体(6)端面为封闭结构，且所述内阀芯(8)靠近所述右阀体(6)一端外圆上均匀成型有若干个流动孔(9)；

所述右阀体(6)底部和侧面均设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种气动三通阀，其特征在于：气动阀塞(3)间隙配合所述左阀体(1)，所述气动阀塞(3)通过所述O型圈(7)滑动连接所述左阀体(1)和阀笼(5)。

3.根据权利要求1所述的一种气动三通阀，其特征在于：所述流动孔(9)初始位置对应所述右阀体(6)的下侧出料口。

4.根据权利要求1所述的一种气动三通阀，其特征在于：所述O型圈(7)材质为四氟材料。