CN219796139U - 一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安全阀技术领域，具体地说是一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，包括壳体；所述壳体底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘底部设有若干安装孔，所述壳体一侧固定连接有泄压管，所述壳体另一侧固定连接有观察管，所述泄压管末端设有泄压机构；所述泄压机构包括连接管，所述连接管固定连接在泄压管末端，所述连接管内部两侧壁对称固定连接有连接块，所述连接块内部设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有电动伸缩杆，所述内部设有滑块，所述滑块与电动伸缩杆末端固定连接，所述滑块表面固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有侧盖；通过泄压机构自动实现安全阀的开合，防止工作人员通过安全阀进行泄压排气时烫伤。

Description

一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体是一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀。

背景技术

单晶硅是比较活泼的非金属元素晶体，是晶体材料的重要组成部分。单晶硅是现代化社会是目前世界上最重要的单晶材料之一，单晶硅不仅是计算机与集成电路的主要材料，同时也是光伏发电板的主要材料。

单晶炉在单晶硅生产制造过程中，会出现炉体漏水等异常情况的发生，炉内压力会突然增大时，炉内从真空变为高压状态，此时需要通过安全阀进行泄压排气，从而避免安全隐患发生。

但现有的单晶炉在使用时表面温度高，使得工作人员通过安全阀进行泄压排气时容易烫伤，不便进行泄压排气操作；因此，针对上述问题提出一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，工作人员通过安全阀进行泄压排气时容易烫伤的问题，本实用新型提出一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，包括壳体；所述壳体底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘底部设有若干安装孔，所述壳体一侧固定连接有泄压管，所述壳体另一侧固定连接有观察管，所述泄压管末端设有泄压机构；

所述泄压机构包括连接管，所述连接管固定连接在泄压管末端，所述连接管内部两侧壁对称固定连接有连接块，所述连接块内部设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有电动伸缩杆，所述内部设有滑块，所述滑块与电动伸缩杆末端固定连接，所述滑块表面固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有侧盖。

优选的，所述壳体顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有手轮。

优选的，所述螺纹杆末端固定连接有阀门，所述阀门底部与侧盖内部均固定连接有密封垫，所述壳体内部靠近顶部位置处固定连接有限位板。

优选的，所述壳体内部靠近底侧固定连接有固定环，所述固定环设置在泄压管底侧。

优选的，所述观察管末端设有透明窗口，所述壳体、泄压管以及观察管内部保持联通。

优选的，两侧所述滑块分别活动契合在两侧滑槽内部，所述限位板表面设有通孔，所述螺纹杆活动契合在通孔内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过电动伸缩杆控制两侧滑槽内连接块移动，使得连接杆带动侧盖移动，使得侧盖与连接管分离，便于泄压气体通过泄压管以及连接管排出，防止安全隐患发生，再通过电动伸缩杆控制两侧滑槽内连接块移动，使得连接杆带动侧盖移动，使得侧盖与连接管重合，保持内部气密性，通过此种设计自动实现安全阀的开合，防止工作人员通过安全阀进行泄压排气时烫伤。

2.本实用新型通过转动手轮带动螺纹杆转动，使得螺纹杆末端的阀门与固定环重合，实现安全阀的闭合，通过控制阀门与固定环之间的距离控制泄压时气体排出的容量，便于安全阀的控制调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的顶部结构示意图；

图3为实施例一的内部剖面结构示意图；

图4为实施例一的侧视内部结构示意图；

图5为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、泄压管；3、观察管；4、螺纹套；5、手轮；6、螺纹杆；7、法兰盘；8、安装孔；9、泄压机构；10、连接管；11、侧盖；12、阀门；13、密封垫；14、固定环；15、连接块；16、滑槽；17、滑块；18、连接杆；19、限位板；20、凹槽；21、密封圈；23、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，包括壳体1；所述壳体1底部固定连接有法兰盘7，所述法兰盘7底部设有若干安装孔8，所述壳体1一侧固定连接有泄压管2，所述壳体1另一侧固定连接有观察管3，所述泄压管2末端设有泄压机构9；

所述泄压机构9包括连接管10，所述连接管10固定连接在泄压管2末端，所述连接管10内部两侧壁对称固定连接有连接块15，所述连接块15内部设有滑槽16，所述滑槽16内部固定连接有电动伸缩杆23，所述内部设有滑块17，所述滑块17与电动伸缩杆23末端固定连接，所述滑块17表面固定连接有连接杆18，所述连接杆18末端固定连接有侧盖11；

工作时，为了解决工作人员通过安全阀进行泄压排气时容易烫伤的问题，通过法兰盘7底部的若干安装孔8便于安全阀安装在单晶炉上，通过泄压管2便于高压气体的排出，通过观察管3观察壳体1内部的具体情况，通过泄压机构9自动实现安全阀的开合，防止工作人员通过安全阀进行泄压排气时烫伤，通过电动伸缩杆23控制两侧滑槽16内连接块15移动，使得连接杆18带动侧盖11移动，使得侧盖11与连接管10分离，便于泄压气体通过泄压管2以及连接管10排出，防止安全隐患发生，再通过电动伸缩杆23控制两侧滑槽16内连接块15移动，使得连接杆18带动侧盖11移动，使得侧盖11与连接管10重合，保持内部气密性。

所述壳体1顶部固定连接有螺纹套4，所述螺纹套4内部设有螺纹杆6，所述螺纹杆6顶部固定连接有手轮5；

工作时，通过转动手轮5带动螺纹杆6转动，通过螺纹套4与螺纹杆6的配合便于阀门12的移动。

所述螺纹杆6末端固定连接有阀门12，所述阀门12底部与侧盖11内部均固定连接有密封垫13，所述壳体1内部靠近顶部位置处固定连接有限位板19；

工作时，通过螺纹杆6带动阀门12的移动，便于合闭安全阀同时控制泄压时气体排出的容量，便于安全阀的控制调节，通过阀门12底部与侧盖11内部的密封垫13，便于提高合闭时的密封性，通过限位板19限制阀门12的移动距离。

所述壳体1内部靠近底侧固定连接有固定环14，所述固定环14设置在泄压管2底侧；

工作时，通过转动手轮5带动螺纹杆6转动，使得螺纹杆6末端的阀门12与固定环14重合，实现安全阀的闭合，通过控制阀门12与固定环14之间的距离控制泄压时气体排出的容量，便于安全阀的控制调节。

所述观察管3末端设有透明窗口，所述壳体1、泄压管2以及观察管3内部保持联通；

工作时，通过观察管3末端的透明窗口便于观察壳体1内部气体的排出情况以及阀门12的位置，通过壳体1、泄压管2以及观察管3内部保持联通，便于高压气体的流动排出。

两侧所述滑块17分别活动契合在两侧滑槽16内部，所述限位板19表面设有通孔，所述螺纹杆6活动契合在通孔内部；

工作时，通过两侧滑块17分别活动契合在两侧滑槽16内部，便于电动伸缩杆23控制两侧滑块17在两侧滑槽16内部移动，通过螺纹杆6活动契合在限位板19表面通孔内部，便于螺纹杆6的转动。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述法兰盘7底侧设有凹槽20，所述凹槽20内部固定连接有密封圈21；

工作时，通过法兰盘7底侧凹槽20内部的密封圈21，提高安全阀安装处的密封性，便于安全阀的安装使用。

工作原理，为了解决工作人员通过安全阀进行泄压排气时容易烫伤的问题，通过法兰盘7底部的若干安装孔8便于安全阀安装在单晶炉上，通过法兰盘7底侧凹槽20内部的密封圈21，提高安全阀安装处的密封性，便于安全阀的安装使用，通过泄压管2便于高压气体的排出，通过观察管3观察壳体1内部的具体情况，通过泄压机构9自动实现安全阀的开合，防止工作人员通过安全阀进行泄压排气时烫伤，通过电动伸缩杆23控制两侧滑槽16内连接块15移动，使得连接杆18带动侧盖11移动，使得侧盖11与连接管10分离，便于泄压气体通过泄压管2以及连接管10排出，防止安全隐患发生，再通过电动伸缩杆23控制两侧滑槽16内连接块15移动，使得连接杆18带动侧盖11移动，使得侧盖11与连接管10重合，保持内部气密性，通过螺纹杆6带动阀门12的移动，便于合闭安全阀同时控制泄压时气体排出的容量，便于安全阀的控制调节，通过阀门12底部与侧盖11内部的密封垫13，便于提高合闭时的密封性，通过限位板19限制阀门12的移动距离，通过转动手轮5带动螺纹杆6转动，使得螺纹杆6末端的阀门12与固定环14重合，实现安全阀的闭合，通过控制阀门12与固定环14之间的距离控制泄压时气体排出的容量，便于安全阀的控制调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)底部固定连接有法兰盘(7)，所述法兰盘(7)底部设有若干安装孔(8)，所述壳体(1)一侧固定连接有泄压管(2)，所述壳体(1)另一侧固定连接有观察管(3)，所述泄压管(2)末端设有泄压机构(9)；

所述泄压机构(9)包括连接管(10)，所述连接管(10)固定连接在泄压管(2)末端，所述连接管(10)内部两侧壁对称固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)内部设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部固定连接有电动伸缩杆(23)，所述内部设有滑块(17)，所述滑块(17)与电动伸缩杆(23)末端固定连接，所述滑块(17)表面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)末端固定连接有侧盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)内部设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)顶部固定连接有手轮(5)。

3.根据权利要求2所述的一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，其特征在于：所述螺纹杆(6)末端固定连接有阀门(12)，所述阀门(12)底部与侧盖(11)内部均固定连接有密封垫(13)，所述壳体(1)内部靠近顶部位置处固定连接有限位板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，其特征在于：所述壳体(1)内部靠近底侧固定连接有固定环(14)，所述固定环(14)设置在泄压管(2)底侧。

5.根据权利要求4所述的一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，其特征在于：所述观察管(3)末端设有透明窗口，所述壳体(1)、泄压管(2)以及观察管(3)内部保持联通。

6.根据权利要求5所述的一种直拉式单晶炉用可调式水压安全阀，其特征在于：两侧所述滑块(17)分别活动契合在两侧滑槽(16)内部，所述限位板(19)表面设有通孔，所述螺纹杆(6)活动契合在通孔内部。