CN219795568U - 气冷罗茨真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气冷罗茨真空泵,包括壳体,所述壳体内部两端均转动连接有主动轴和从动轴,所述主动轴外侧壁可拆洗连接有主动转子,所述从动轴外侧壁可拆卸连接有从动转子,所述壳体包括内板、蜂窝吸音板、隔音板和外板,所述蜂窝吸音板固定连接在内板外侧壁,所述隔音板粘连连接在蜂窝吸音板外侧壁,所述外板固定连接在隔音板外侧壁。本实用新型能在泵体使用时进行隔音降噪,避免泵体在使用时产生较大的噪音,使得泵体在使用时不会对周围产生噪音污染,也不会对周围人员产生较大的影响,有效满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,尤其涉及气冷罗茨真空泵。
背景技术
罗茨真空泵是指泵内装有一对相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵,其通过泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气。罗茨泵在低压范围内工作,气体分子的自由程较大,气体漏过微小缝隙的阻力很大,可以获得较高的压缩比,因此能够作为增压真空泵使用。对于气冷式的罗茨真空泵而言,通常是在壳体的侧面上设置长方形的冷气开口,当转子的外圆顶点转过冷气开口时,外部的气体大量地进入泵腔内,以此实现冷却效果。
现有的气冷罗茨真空泵驱动结构一般设置在金属壳体中,在真空泵使用过程中,转子与泵腔内壁摩擦产生噪音,对周边环境造成噪音污染,并且气冷罗茨真空泵在工作时,外界冷空气会通过冷却口直接进入到泵体内部进行散热,但该方式会使得外界灰尘跟随冷空气进入到泵体内部,会推挤在转子之间,使得转子在转动过程中会被磨损,降低泵体的使用寿命。为此,我们提出气冷罗茨真空泵。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供气冷罗茨真空泵,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
气冷罗茨真空泵,包括壳体,所述壳体内部两端均转动连接有主动轴和从动轴,所述主动轴外侧壁可拆洗连接有主动转子,所述从动轴外侧壁可拆卸连接有从动转子,所述壳体包括内板、蜂窝吸音板、隔音板和外板,所述蜂窝吸音板固定连接在内板外侧壁,所述隔音板粘连连接在蜂窝吸音板外侧壁,所述外板固定连接在隔音板外侧壁。
进一步地,所述壳体下端两侧均互通连接有冷却口,所述冷却口进气端可拆卸连接有通气端盖,所述通气端盖面向冷却口一侧固定连接有螺纹管,所述螺纹管面向冷却口一侧固定连接有防尘网。
进一步地,所述壳体顶端中心位置开设有进气口,所述壳体底端且相对应进气口的一侧开设有排气口。
进一步地,所述壳体下表面两端焊接有支撑安装块,所述支撑安装块两端上表面均开设有螺纹孔。
进一步地,所述外板涂覆连接有耐腐蚀层,所述内板外侧壁涂覆连接有耐磨层。
进一步地,所述进气口内部设置有滤尘网。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过设置内板、蜂窝吸音板、隔音板和外板,在泵体使用时通过驱动电机带动主动轴转动,主动转子跟随主动轴一起转动,主动转子带动从动转子的转动进而带动从动轴的转动,这样主动轴和从动轴的转动就分别能够带动主动转子和从动转子的转动,在主动轴、主动转子、从动轴以及从动转子转动过程中会发生噪音,当噪音通过壳体向外传播时,壳体本体上的蜂窝吸音板会吸取噪音,而隔音板对噪音进行阻隔,以此吸收和阻隔噪音,有效降低泵体使用时的噪音,使得本体在使用时不会对周围产生噪音污染,也不会对周围人员产生较大的影响,有效提高泵体的使用效果,并且在主动转子和从动转子转动时,空气由进气口进入到壳体内,通过转子的转动将壳体内的空气由出气口排出,并且在转动时,外界冷空气会从冷却口进入到泵体内部,以此对泵体内部的元件进行冷却,同时在外界冷空器进入到泵体时,冷却口内部设置的防尘网能对进入的空气进行过滤,以此避免灰尘跟随冷空气进入到泵体内部,从而避免落在主动转子和从动转子之间,且结构简单,便于拆卸,方便长期使用进行清理,以此确保过滤效果,避免主动转子和从动转子在转动过程中因灰尘发生磨损,有效提高泵体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型气冷罗茨真空泵的整体结构示意图。
图2为本实用新型气冷罗茨真空泵的前侧截面的结构示意图。
图3为本实用新型气冷罗茨真空泵的壳体的结构示意图。
图4为本实用新型气冷罗茨真空泵的冷却口的结构示意图。
图中:1、壳体;2、冷却口;3、支撑安装块;4、螺纹孔;5、排气口;6、进气口;7、主动轴;8、主动转子;9、从动轴;10、从动转子;11、通气端盖;12、螺纹管;13、防尘网;101、内板;102、蜂窝吸音板;103、隔音板;104、外板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,气冷罗茨真空泵,包括壳体1,所述壳体1内部两端均转动连接有主动轴7和从动轴9,所述主动轴7外侧壁可拆洗连接有主动转子8,所述从动轴9外侧壁可拆卸连接有从动转子10,所述壳体1包括内板101、蜂窝吸音板102、隔音板103和外板104,所述蜂窝吸音板102固定连接在内板101外侧壁,所述隔音板103粘连连接在蜂窝吸音板102外侧壁,所述外板104固定连接在隔音板103外侧壁;壳体1本体上的蜂窝吸音板102会吸取噪音,而隔音板103对噪音进行阻隔,以此吸收和阻隔噪音,有效降低泵体使用时的噪音,使得本体在使用时不会对周围产生噪音污染,也不会对周围人员产生较大的影响,有效提高泵体的使用效果。
其中,所述壳体1下端两侧均互通连接有冷却口2,所述冷却口2进气端可拆卸连接有通气端盖11,所述通气端盖11面向冷却口2一侧固定连接有螺纹管12,所述螺纹管12面向冷却口2一侧固定连接有防尘网13;通过防尘网13能避免灰尘跟随冷空气通过冷却口2进入到泵体内部,从而避免落在主动转子8和从动转子10之间,且结构简单,便于拆卸,方便长期使用进行清理,以此确保过滤效果,避免主动转子8和从动转子10在转动过程中因灰尘发生磨损,有效提高泵体的使用寿命。
其中,所述壳体1顶端中心位置开设有进气口6,所述壳体1底端且相对应进气口6的一侧开设有排气口5;在主动转子8和从动转子10转动时,空气由进气口6进入到壳体1内,通过转子的转动将壳体1内的空气由出气口排出。
其中,所述壳体1下表面两端焊接有支撑安装块3,所述支撑安装块3两端上表面均开设有螺纹孔4,所述外板104涂覆连接有耐腐蚀层,所述内板101外侧壁涂覆连接有耐磨层,所述进气口6内部设置有滤尘网;通过支撑安装块3能将壳体1稳定放置在安装平台上,并将固定螺栓穿过螺纹孔4延伸至安装平台上,以此将泵体固定在安装平台上,通过耐腐蚀层能提高泵体的耐腐蚀性,通过耐磨层能提高泵体内部的耐磨性,以此使得本体在长期使用过程中不会轻易被腐蚀和磨损,有效提高泵体的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为气冷罗茨真空泵,工作时,通过驱动电机带动主动轴7转动,主动转子8跟随主动轴7一起转动,主动转子8带动从动转子10的转动进而带动从动轴9的转动,这样主动轴7和从动轴9的转动就分别能够带动主动转子8和从动转子10的转动,在主动转子8和从动转子10转动时,空气由进气口6进入到壳体1内,通过转子的转动将壳体1内的空气由出气口排出,并且在转子转动时,外界冷空气会从冷却口2进入到泵体内部,以此对泵体内部的元件进行冷却,同时在外界冷空器进入到泵体时,冷却口2内部设置的防尘网13能对进入的空气进行过滤,以此避免灰尘跟随冷空气进入到泵体内部,从而避免落在主动转子8和从动转子10之间,避免主动转子8和从动转子10发生磨损,有效提高泵体的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.气冷罗茨真空泵,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部两端均转动连接有主动轴(7)和从动轴(9),所述主动轴(7)外侧壁可拆洗连接有主动转子(8),所述从动轴(9)外侧壁可拆卸连接有从动转子(10),所述壳体(1)包括内板(101)、蜂窝吸音板(102)、隔音板(103)和外板(104),所述蜂窝吸音板(102)固定连接在内板(101)外侧壁,所述隔音板(103)粘连连接在蜂窝吸音板(102)外侧壁,所述外板(104)固定连接在隔音板(103)外侧壁。
2.根据权利要求1所述的气冷罗茨真空泵,其特征在于:所述壳体(1)下端两侧均互通连接有冷却口(2),所述冷却口(2)进气端可拆卸连接有通气端盖(11),所述通气端盖(11)面向冷却口(2)一侧固定连接有螺纹管(12),所述螺纹管(12)面向冷却口(2)一侧固定连接有防尘网(13)。
3.根据权利要求1所述的气冷罗茨真空泵,其特征在于:所述壳体(1)顶端中心位置开设有进气口(6),所述壳体(1)底端且相对应进气口(6)的一侧开设有排气口(5)。
4.根据权利要求1所述的气冷罗茨真空泵,其特征在于:所述壳体(1)下表面两端焊接有支撑安装块(3),所述支撑安装块(3)两端上表面均开设有螺纹孔(4)。
5.根据权利要求1所述的气冷罗茨真空泵,其特征在于:所述外板(104)涂覆连接有耐腐蚀层,所述内板(101)外侧壁涂覆连接有耐磨层。
6.根据权利要求3所述的气冷罗茨真空泵,其特征在于:所述进气口(6)内部设置有滤尘网。
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