CN219795557U - 一种橡胶齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶齿轮泵：泵体和齿轮组，泵体具有一内腔，齿轮组设置在内腔中；泵体的前后两端分别设有进料口和出料口，进料口与出料口对称设置，且均与内腔相连通；齿轮组包括两个平行设置的齿轮轴，两个齿轮轴上的齿部互相啮合，且齿部啮合处的位置与进料口、出料口的位置相对应；进料口呈矩形设置，且齿部的长度方向与进料口的宽度方向互相平行设置。将进料口设置成矩形，并使齿轮轴上齿部的长度方向与进料口的宽度方向互相平行设置，这样就可以将进料口的宽度尺寸设置成与齿部的长度尺寸相同，在不影响后续清理齿部上残余橡胶的前提下，避免橡胶溶体在局部位置长时间滞留，进而避免橡胶溶体硫化，保证产品的质量。

Description

一种橡胶齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体讲的是一种橡胶齿轮泵。

背景技术

橡胶齿轮泵主要用于橡胶熔体的输送、增压、计量，广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出或成型。橡胶齿轮泵通常包括泵体及穿设在泵体内的两个齿轮轴，两个齿轮轴平行设置且啮合传动，泵体的两侧分别设有进料口和出料口，进料口、出料口均与两个齿轮轴的齿部啮合处位置相对应。

橡胶齿轮泵在工作时，橡胶熔体是从两个齿轮轴齿部的上下两侧进入泵体的，而现有的橡胶齿轮泵进料口多为圆形通孔，为了方便后续从进料口处清理齿轮轴齿部上的残余橡胶，进料口的内径尺寸通常要大于齿部的长度尺寸，这就导致橡胶溶体从进料口进入时，两个齿轮轴齿部的左右两侧容易残留橡胶熔体，长时间停滞在这些位置的橡胶熔体容易硫化，产生老化胶，而老化后的橡胶被输送出去后则会严重影响橡胶产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种可以避免出料口处橡胶熔体长时间残留，从而避免橡胶溶体硫化的齿轮泵。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的橡胶齿轮泵：包括

泵体和齿轮组，所述泵体具有一内腔，所述齿轮组设置在内腔中；所述泵体的前后两端分别设有进料口和出料口，所述进料口与出料口对称设置，且均与内腔相连通；所述齿轮组包括两个平行设置的齿轮轴，两个齿轮轴上的齿部互相啮合，且齿部啮合处的位置与进料口、出料口的位置相对应；所述进料口呈矩形设置，且齿部的长度方向与进料口的宽度方向互相平行设置。

采用以上结构后，本实用新型一种橡胶齿轮泵与现有技术相比，具有以下优点：

将进料口设置成矩形，并使齿轮轴上齿部的长度方向与进料口的宽度方向互相平行设置，这样就可以将进料口的宽度尺寸设置成与齿部的长度尺寸相同，在不影响后续清理齿部上残余橡胶的前提下，避免橡胶溶体在局部位置长时间滞留，进而避免橡胶溶体硫化，保证产品的质量。

作为优选，所述进料口的外端设有沉孔，所述沉孔呈外大内小的喇叭形设置，且沉孔外端开口的孔径尺寸大于进料口的宽度尺寸。沉孔的形状方便其他配套设备的连接，无需改变配套设备连接端的形状。

作为优选，所述出料口与进料口的形状相同。将出料口设置成与进料口相同的形状，同样可以避免橡胶溶体在出料口的局部位置长时间停滞，避免硫化产生老化橡胶的情况。

作为优选，所述沉孔的外端开口处设有环形连接槽。环形连接槽可以方便橡胶齿轮泵的配套设备连接。

作为优选，所述泵体的左右两侧均设有与齿轮轴一一对应的轴孔，所述轴孔上连接有反螺纹密封轴套，所述反螺纹密封轴套与对应的齿轮轴同轴线设置，用于供对应齿轮轴的轴杆穿过。反螺纹密封轴套可以减少橡胶熔体从齿轮轴与密封轴套之间的缝隙溢出的速度，从而起到良好的密封作用。

作为优选，其中一个所述齿轮轴的一端延伸至泵体的外侧并连接有传动齿，用于供传动单元的输出端连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中泵体的结构示意图。

图3为本实用新型中泵体的半剖图。

图4为本实用新型的半剖图。

附图标记说明：

1、泵体，11、内腔，12、进料口，13、出料口，14、沉孔，15、环形连接槽，16、轴孔，2、齿轮轴，21、齿部，22、传动齿，3、反螺纹密封轴套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3和图4所示；

本实用新型公开了一种橡胶齿轮泵：包括泵体1和齿轮组，泵体1具有一内腔11，齿轮组设置在内腔11中。泵体1的前后两端分别设有进料口12和出料口13，进料口12与出料口13对称设置，且均与内腔11相连通。齿轮组包括两个平行设置的齿轮轴2，两个齿轮轴2上的齿部21互相啮合，且齿部21啮合处的位置与进料口12、出料口13的位置相对应。

进料口12和出料口13均呈矩形设置，且齿部21的长度方向与进料口12和出料口13的宽度方向互相平行设置。

将进料口12和出料口13设置成矩形，并使齿轮轴2上齿部21的长度方向与进料口12和出料口13的宽度方向互相平行设置，从而可以将进料口12和出料口13的宽度尺寸设置成与齿部的长度尺寸相同，在不影响后续清理齿部上残余橡胶的前提下，避免橡胶溶体在局部位置长时间滞留，进而避免橡胶溶体硫化，保证产品的质量。

进料口12和出料口13的外端均设有沉孔14，沉孔14呈外大内小的喇叭形设置，且沉孔14外端开口的孔径尺寸大于进料口12或出料口13的宽度尺寸；沉孔14的外端开口处还设有环形连接槽15，用于供橡胶齿轮泵的配套设备的连接端连接。沉孔14的形状方便其他配套设备的连接，无需改变配套设备连接端的形状，节省成本。

泵体1的左右两侧均设有与齿轮轴2一一对应的轴孔16，轴孔16上连接有反螺纹密封轴套3，反螺纹密封轴套3与对应的齿轮轴2同轴线设置，用于供对应齿轮轴2的轴杆穿过。反螺纹密封轴套3可以减少橡胶熔体从齿轮轴2与反螺纹密封轴套3之间的缝隙溢出的速度，从而起到良好的密封作用。反螺纹密封轴套3为现有技术，故此处不作详细描述。

其中一个所述齿轮轴2的一端延伸至泵体1的外侧并连接有传动齿22，用于供传动单元(例如驱动电机)的输出端连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种橡胶齿轮泵，包括泵体(1)和齿轮组，所述泵体(1)具有一内腔(11)，所述齿轮组设置在内腔(11)中；所述泵体(1)的前后两端分别设有进料口(12)和出料口(13)，所述进料口(12)与出料口(13)对称设置，且均与内腔(11)相连通；所述齿轮组包括两个平行设置的齿轮轴(2)，两个齿轮轴(2)上的齿部(21)互相啮合，且齿部(21)啮合处的位置与进料口(12)、出料口(13)的位置相对应；其特征在于：所述进料口(12)呈矩形设置，且齿部(21)的长度方向与进料口(12)的宽度方向互相平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶齿轮泵，其特征在于：所述进料口(12)的外端设有沉孔(14)，所述沉孔(14)呈外大内小的喇叭形设置，且沉孔(14)外端开口的孔径尺寸大于进料口(12)的宽度尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶齿轮泵，其特征在于：所述出料口(13)与进料口(12)的形状相同。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶齿轮泵，其特征在于：所述沉孔(14)的外端开口处设有环形连接槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶齿轮泵，其特征在于：所述泵体(1)的左右两侧均设有与齿轮轴(2)一一对应的轴孔(16)，所述轴孔(16)上连接有反螺纹密封轴套(3)，所述反螺纹密封轴套(3)与对应的齿轮轴(2)同轴线设置，用于供对应齿轮轴(2)的轴杆穿过。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶齿轮泵，其特征在于：其中一个所述齿轮轴(2)的一端延伸至泵体(1)的外侧并连接有传动齿(22)，用于供传动单元的输出端连接。