CN219795116U - 一种伸缩防汛挡板 - Google Patents

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应梅娟
李晓辉
秦春禹
高保华
李亭亭
张佳俊
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Abstract

本实用新型公开了一种伸缩防汛挡板,包括:固定板,两端分别设置有收纳槽,两个滑板,分别滑动连接在收纳槽内,滑板的侧壁与收纳槽的内壁密封连接,气管,设置在固定板的底端和两个滑板相互远离侧,充气机构,设置在固定板上,与气管可拆卸连接,驱动机构,设置在固定板上,用于驱动滑板外露于收纳槽,该伸缩防汛挡板使用简单,布置迅速,通过两个滑板在收纳槽内伸缩改变挡板的宽度,进而适应不同门口、通道的宽度尺寸,达到封闭阻断流水的效果,使用过程中通过驱动机构控制滑板的运动,通过充气机构膨胀气管,使气管能够封闭滑板与通道侧壁、固定板与地面之间的缝隙,保证阻断效果,适应墙壁和地面粗糙或凹凸损伤。

Description

一种伸缩防汛挡板
技术领域
本实用新型属于防汛挡水技术领域,更具体地,涉及一种伸缩防汛挡板。
背景技术
近年来,每逢雨季,国内大、中城市频繁遭遇强降雨袭击,引发严重内涝,轻则财产损失,重则人员伤亡,引发社会广泛关注。大量的城市公共设施,尤其是立交桥下、地下通道、地铁入口、地下车库等地势低洼区域成为重灾区。传统的防汛措施大都是使用沙袋、木板、砖块等笨重物资来搭建临时性或半永久性堤坝,费力费时,难以适应社会需要,缺少一种方便携带、方便操作、方便储存,现场可实现快速到位、快速布置、快速见效、快速移除,实现防汛物资设备化、防汛方式机械化、应急抢险快速化、现场处置简单化、作业强度最小化、防汛手段多样化的防汛新产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,解决传统防汛措施费时费力,不适应社会需要的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种伸缩防汛挡板,包括:
固定板,两端分别设置有收纳槽;
两个滑板,分别滑动连接在所述收纳槽内,所述滑板的侧壁与所述收纳槽的内壁密封连接;
气管,设置在所述固定板的底端和两个所述滑板相互远离侧;
充气机构,设置在所述固定板上,与所述气管可拆卸连接;
驱动机构,设置在所述固定板上,用于驱动所述滑板外露于所述收纳槽。
可选地,所述气管包括:
弹性管体,内部中空且两端封闭;
快插接头,设置在所述弹性管体的中部;
两个卡头,分别设置在所述弹性管体的两端,所述滑板的上端设置有与所述卡头相配合的卡槽。
可选地,所述固定板包括:
底板;
前板,设置在所述底板上端的一侧,中部竖直设置有安装槽;
后板,设置在所述底板上端的另一侧,中部设置有用于避让所述安装槽的避让槽;
顶板,与所述前板和所述后板的上端连接,中部设置有连通外部和所述安装槽的通槽;
所述顶板、所述前板、所述后板和所述底板形成开放式的所述容纳槽。
可选地,所述充气机构包括打气筒,所述打气筒竖直设置在所述安装槽的上端,所述打气筒的手柄能够外露于所述安装槽;
出气嘴,设置在所述安装槽的底板,所述打气筒的出气端依次通过放气阀、保压阀和气压表与所述出气嘴连接。
可选地,所述驱动机构包括:
丝杆,所述丝杆的两端分别穿过所述安装槽位于所述收纳槽内;
双向棘轮扳手,设置在所述安装槽内,与所述丝杆的中部连接;
两个螺母,分别嵌设在两个所述滑板的相互靠近侧,与所述丝杆的两端转动连接。
可选地,所述滑板侧侧壁设置有导向槽,所述收纳槽的内壁设置有与所述导向槽相配合的导向块。
可选地,所述固定板的上端设置有把手。
可选地,还包括与所述避让槽相配合的中板,所述中板能够封闭所述安装槽,所述气压表的表盘外露于所述中板。
可选地,所述固定板的底端设置有第一弧形槽,所述滑板的底端设置有随型于所述第一弧形槽的第二弧形槽,所述滑板的侧壁设置有与所述第二弧形槽圆滑过渡的第三弧形槽。
可选地,还包括胶条,一端设置在所述滑板远离所述固定板的一侧的顶端,另一端设置在所述滑板底部远离所述固定板的一侧。
本实用新型提供一种伸缩防汛挡板,其有益效果在于:
该伸缩防汛挡板使用简单,布置迅速,通过两个滑板在收纳槽内伸缩改变挡板的宽度,进而适应不同门口、通道的宽度尺寸,达到封闭阻断流水的效果,使用过程中通过驱动机构控制滑板的运动,通过充气机构膨胀气管,使气管能够封闭滑板与通道侧壁、固定板与地面之间的缝隙,保证阻断效果,适应墙壁和地面粗糙或凹凸损伤。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种伸缩防汛挡板的主视图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种伸缩防汛挡板的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种伸缩防汛挡板的充气机构的原理示意图。
附图标记说明:
1、固定板;2、滑板;3、气管;4、快插接头;5、卡头;6、打气筒;7、气压表;8、丝杆;9、双向棘轮扳手;10、导向槽;11、把手;12、胶条。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
如图1-3所示,一种伸缩防汛挡板,包括:
固定板1,两端分别设置有收纳槽;
两个滑板2,分别滑动连接在收纳槽内,滑板2的侧壁与收纳槽的内壁密封连接;
气管3,设置在固定板1的底端和两个滑板2相互远离侧;
充气机构,设置在固定板1上,与气管3可拆卸连接;
驱动机构,设置在固定板1上,用于驱动滑板2外露于收纳槽。
具体的,通过两个滑板2在收纳槽内伸缩改变固定板1的宽度,进而适应不同门口、通道的宽度尺寸,达到封闭阻断流水的效果,使用过程中通过驱动机构控制滑板2的运动,通过充气机构膨胀气管3,使气管3能够分别滑板2与通道侧壁、固定板1与地面之间的缝隙,保证阻断效果,适应墙壁和地面粗糙或凹凸损伤。
进一步,滑板2的外周设置有发泡聚氨酯材质的密封条,保证滑板2在滑动过程中与收纳槽的密封性,两侧同时密封到达二次密封效果。
更进一步,气管3包括丁腈橡胶管,固定板1和滑板2包括ABS板体和增强ABS板体,表面可设置有加强筋。
在本实施例中,气管3包括:
弹性管体,内部中空且两端封闭;
快插接头4,设置在弹性管体的中部;
两个卡头5,分别设置在弹性管体的两端,滑板2的上端设置有与卡头5相配合的卡槽。
具体的,通过弹性管体充气膨胀补偿挡板与地面和墙壁的间隙,同时适应不同宽度的通道使用,快插接头4方便与充气机构连接,日常可将气管3单独存放,避免弹性老化,卡头5用于固定气管3的两端。
在本实施例中,固定板1包括:
底板;
前板,设置在底板上端的一侧,中部竖直设置有安装槽;
后板,设置在底板上端的另一侧,中部设置有用于避让安装槽的避让槽;
顶板,与前板和后板的上端连接,中部设置有连通外部和安装槽的通槽;
顶板、前板、后板和底板形成开放式的容纳槽。
具体的,通过拼接式设计方便开模铸造,降低生产成本,打气筒6的把手可穿过通槽外露。
在本实施例中,充气机构包括打气筒6,打气筒6竖直设置在安装槽的上端,打气筒6的手柄能够外露于安装槽;
出气嘴,设置在安装槽的底板,打气筒6的出气端依次通过放气阀、保压阀和气压表7与出气嘴连接。
具体的,安装槽内设置有对应打气筒6、放气阀、保压阀、气压表7、出气嘴的固定位,通过打气筒6手动充气,通过放气阀、保压阀、气压表7进行安全防护和气压监测,通过出气嘴与气管3连接。
在本实施例中,驱动机构包括:
丝杆8,丝杆8的两端分别穿过安装槽位于收纳槽内;
双向棘轮扳手9,设置在安装槽内,与丝杆8的中部连接;
两个螺母,分别嵌设在两个滑板2的相互靠近侧,与丝杆8的两端转动连接。
具体的,丝杆8、双向棘轮扳手9、螺母纯机械传功,结构简单有效,适应个人动应急操作。
进一步,丝杆8、双向棘轮扳手9、螺母为不锈钢材质,耐腐蚀。
在本实施例中,滑板2侧侧壁设置有导向槽10,收纳槽的内壁设置有与导向槽10相配合的导向块。
具体的,通过导向槽10和导向块配合引导滑块稳定滑动。
在本实施例中,固定板1的上端设置有把手11。
具体的,通过把手11方便移动转运挡板。
在本实施例中,还包括与避让槽相配合的中板,中板能够封闭安装槽,气压表7的表盘外露于中板。
具体的,通过中板保护内部元件。
在本实施例中,固定板1的底端设置有第一弧形槽,滑板2的底端设置有随型于第一弧形槽的第二弧形槽,滑板2的侧壁设置有与第二弧形槽圆滑过渡的第三弧形槽。
具体的,通过第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽限制引导固定气管3,第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽的截面近似半圆形。
在本实施例中,还包括胶条12,一端设置在滑板2远离固定板1的一侧的顶端,另一端设置在滑板2底部远离固定板1的一侧。
具体的,通过胶条12补偿滑板2与墙壁的间隙,同时胶条12另一端设置在滑板2底部远离固定板1的一侧能够适应填充地面与墙壁的夹角,保证密封挡水效果,胶条12为三元乙丙橡胶材质。
本实施例伸缩防汛挡板使用时,以家用入户门使用为例,伸缩防汛挡板高度为70cm,满足绝大多数成年人的跨越要求,宽度变化范围为75~110cm,适用于绝大多数入户门,重约18kg,上部设置两个把手11,配备专用包装袋,可手提,也可肩背,搬运及操作方便。
将挡板放置在门框平整处,正向旋转双向棘轮扳手9,滑板2从固定板1两侧伸出顶紧门框内壁;
使用打气筒6为气管3充气,使之膨胀封闭挡板与门框间隙,通过微变形进行加强密封;
若底部拐角处比较粗糙,可配合使用胶泥,加强密封;
使用后,双向棘轮扳手9反向旋转丝杠,滑板2缩回同时气管3放气,挡板取下清洗干净后收纳。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种伸缩防汛挡板,其特征在于,包括:
固定板,两端分别设置有收纳槽;
两个滑板,分别滑动连接在所述收纳槽内,所述滑板的侧壁与所述收纳槽的内壁密封连接;
气管,设置在所述固定板的底端和两个所述滑板相互远离侧;
充气机构,设置在所述固定板上,与所述气管可拆卸连接;
驱动机构,设置在所述固定板上,用于驱动所述滑板外露于所述收纳槽。
2.根据权利要求1所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,所述气管包括:
弹性管体,内部中空且两端封闭;
快插接头,设置在所述弹性管体的中部;
两个卡头,分别设置在所述弹性管体的两端,所述滑板的上端设置有与所述卡头相配合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,所述固定板包括:
底板;
前板,设置在所述底板上端的一侧,中部竖直设置有安装槽;
后板,设置在所述底板上端的另一侧,中部设置有用于避让所述安装槽的避让槽;
顶板,与所述前板和所述后板的上端连接,中部设置有连通外部和所述安装槽的通槽;
所述顶板、所述前板、所述后板和所述底板形成开放式的容纳槽。
4.根据权利要求3所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,所述充气机构包括打气筒,所述打气筒竖直设置在所述安装槽的上端,所述打气筒的手柄能够外露于所述安装槽;
出气嘴,设置在所述安装槽的底板,所述打气筒的出气端依次通过放气阀、保压阀和气压表与所述出气嘴连接。
5.根据权利要求3所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,所述驱动机构包括:
丝杆,所述丝杆的两端分别穿过所述安装槽位于所述收纳槽内;
双向棘轮扳手,设置在所述安装槽内,与所述丝杆的中部连接;
两个螺母,分别嵌设在两个所述滑板的相互靠近侧,与所述丝杆的两端转动连接。
6.根据权利要求1所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,所述滑板侧侧壁设置有导向槽,所述收纳槽的内壁设置有与所述导向槽相配合的导向块。
7.根据权利要求1所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,所述固定板的上端设置有把手。
8.根据权利要求4所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,还包括与所述避让槽相配合的中板,所述中板能够封闭所述安装槽,所述气压表的表盘外露于所述中板。
9.根据权利要求1所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,所述固定板的底端设置有第一弧形槽,所述滑板的底端设置有随型于所述第一弧形槽的第二弧形槽,所述滑板的侧壁设置有与所述第二弧形槽圆滑过渡的第三弧形槽。
10.根据权利要求1所述的伸缩防汛挡板,其特征在于,还包括胶条,一端设置在所述滑板远离所述固定板的一侧的顶端,另一端设置在所述滑板底部远离所述固定板的一侧。
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