CN219794630U - 一种可调间隙的钢模板结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调间隙的钢模板结构,包括:四个钢模板,四个所述钢模板的一侧外壁上均固定安装有子钢模板,对应的所述钢模板上设置有调节组件,所述调节组件包括滑轨、滑块、变形槽、橡胶块、滑槽、连接块和限位板,所述滑轨开设在钢模板的顶部,所述滑块滑动安装在滑轨内,所述变形槽开设在钢模板的顶部,所述变形槽与滑轨相连通,所述橡胶块固定安装在滑块的一侧外壁上,所述滑槽开设在钢模板的一侧外壁上,所述滑槽与变形槽相连通,所述连接块滑动安装在滑槽内,所述连接块与对应的子钢模板的一侧外壁固定连接。本实用新型提供的可调间隙的钢模板结构具有可以调节间隙,防止橡胶块被腐蚀的优点。

Description

一种可调间隙的钢模板结构
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体涉及一种可调间隙的钢模板结构。
背景技术
钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;钢模板(免拆模板网)结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。
经检测,在现有技术中,中国专利号为:CN202023257824.7,公开日期为:2021-09-07,公开一种可调间隙的钢模板结构。其中,可调间隙的钢模板结构包括:子钢模板,四块所述子钢模板围设成方筒件;连接板,每块所述子钢模板的一侧均固定设置有所述连接板,所述连接板与邻近的一块所述子钢模板的内侧壁贴合;双向螺杆,至少一块所述连接板和其邻近的一块所述子钢模板之间通过所述双向螺杆螺纹装配;所述方筒件三处拐角处的所述连接板与所述子钢模板均通过所述双向螺杆螺纹装配,所述方筒件的另一拐角处的所述连接板与所述子钢模板通过螺栓组件连接固定。能够在一定程度上能够调节间隙的大小,在避免砂浆或混凝土从间隙处漏出的前提下加快砂浆或混凝土的凝固,提高施工效率,缩短施工周期。
上述结构还存在以下缺陷:
钢片用于保护橡胶块免于砂浆或混凝土的腐蚀,但是钢片不能完全覆盖橡胶块,若钢片过宽完全挡住橡胶块,则会阻碍挡住橡胶块发生形变,从而缩短可见的间隙,若钢片过窄会使得橡胶块与砂浆或混凝土接触面积增大,同样会使得橡胶块被腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调间隙的钢模板结构,具有可以调节间隙,防止橡胶块被腐蚀的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调间隙的钢模板结构,包括四个钢模板,四个所述钢模板的一侧外壁上均固定安装有子钢模板,对应的所述钢模板上设置有调节组件,所述调节组件包括滑轨、滑块、变形槽、橡胶块、滑槽、连接块和限位板,所述滑轨开设在钢模板的顶部,所述滑块滑动安装在滑轨内,所述变形槽开设在钢模板的顶部,所述变形槽与滑轨相连通,所述橡胶块固定安装在滑块的一侧外壁上,所述滑槽开设在钢模板的一侧外壁上,所述滑槽与变形槽相连通,所述连接块滑动安装在滑槽内,所述连接块与对应的子钢模板的一侧外壁固定连接,所述限位板固定安装在连接块的一侧外壁上,所述限位板与变形槽的内壁滑动连接。
进一步地,对应的所述钢模板的顶部开设有四个固定槽。
进一步地,四个所述固定槽内均滑动安装有固定柱。
进一步地,四个所述固定柱的顶端均固定安装有封板。
进一步地,对应的所述钢模板和子钢模板上螺纹安装有两个双向螺杆。
进一步地,对应的双向螺杆上螺纹安装有两个限位螺母。
进一步地,所述滑轨和滑块均呈T形设置。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置调节组件,拧动双向螺杆,使得相邻的钢模板和子钢模板相互靠近,限位板抵住橡胶块使其形变,待将间隙调整到合适的大小时,通过限位螺母对双向螺杆进行限位,将封板固定在钢模板上,可避免橡胶块沾染砂浆或混凝土,具有可以调节间隙,防止橡胶块被腐蚀的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种可调间隙的钢模板结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型中钢模板、子钢模板和调节组件的装配结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型中钢模板、子钢模板和固定槽的装配结构示意图;
图5为本实用新型中封板和固定柱的装配结构示意图;
图6为本实用新型一种可调间隙的钢模板结构的俯视剖视结构示意图;
图7为本实用新型图6中B部分的放大结构示意图;
图8为本实用新型中钢模板、子钢模板和调节组件的装配结构示意图。
图中:1、钢模板;2、子钢模板;3、滑轨;4、滑块;5、变形槽;6、橡胶块;7、滑槽;8、连接块;9、限位板;10、固定槽;11、固定柱;12、封板;13、双向螺杆;14、限位螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-8所示的,一种可调间隙的钢模板结构,包括四个钢模板1,四个所述钢模板1的一侧外壁上均固定安装有子钢模板2,对应的所述钢模板1上设置有调节组件,所述调节组件包括滑轨3、滑块4、变形槽5、橡胶块6、滑槽7、连接块8和限位板9,所述滑轨3开设在钢模板1的顶部,所述滑块4滑动安装在滑轨3内,所述变形槽5开设在钢模板1的顶部,所述变形槽5与滑轨3相连通,所述橡胶块6固定安装在滑块4的一侧外壁上,所述滑槽7开设在钢模板1的一侧外壁上,所述滑槽7与变形槽5相连通,所述连接块8滑动安装在滑槽7内,所述连接块8与对应的子钢模板2的一侧外壁固定连接,所述限位板9固定安装在连接块8的一侧外壁上,所述限位板9与变形槽5的内壁滑动连接。
在一些实施例中,对应的所述钢模板1的顶部开设有四个固定槽10,更具体的为,用来安装结构中的其他部件。
在一些实施例中,四个所述固定槽10内均滑动安装有固定柱11,更具体的为,固定柱11用于安装结构中的其他部件。
在一些实施例中,四个所述固定柱11的顶端均固定安装有封板12,更具体的为,封板12用于封住变形槽5,避免橡胶块6沾染砂浆或混凝土。
在一些实施例中,对应的所述钢模板1和子钢模板2上螺纹安装有两个双向螺杆13,更具体的为,双向螺杆13可连接相邻的钢模板1和子钢模板2。
在一些实施例中,对应的双向螺杆13上螺纹安装有两个限位螺母14,更具体的为,限位螺母14可在间隙调整完成后对双向螺杆13进行限位。
在一些实施例中,所述滑轨3和滑块4均呈T形设置,更具体的为,滑轨3和滑块4相配合,可对橡胶块6进行更换。
工作原理:
步骤一:将滑块4安装在滑轨3内,橡胶块6处于变形槽5内,通过拧动双向螺杆13,使得相邻的钢模板1和子钢模板2相互靠近,连接块8在滑槽7内滑动,限位板9在变形槽5内滑动,限位板9抵住橡胶块6使其形变,待将间隙调整到合适的大小时,通过限位螺母14对双向螺杆13进行限位。
步骤二:将固定柱11对准固定槽10,便可让封板12固定在钢模板1上,可避免橡胶块6沾染砂浆或混凝土。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种可调间隙的钢模板结构,包括四个钢模板,其特征在于:四个所述钢模板的一侧外壁上均固定安装有子钢模板,对应的所述钢模板上设置有调节组件,所述调节组件包括滑轨、滑块、变形槽、橡胶块、滑槽、连接块和限位板,所述滑轨开设在钢模板的顶部,所述滑块滑动安装在滑轨内,所述变形槽开设在钢模板的顶部,所述变形槽与滑轨相连通,所述橡胶块固定安装在滑块的一侧外壁上,所述滑槽开设在钢模板的一侧外壁上,所述滑槽与变形槽相连通,所述连接块滑动安装在滑槽内,所述连接块与对应的子钢模板的一侧外壁固定连接,所述限位板固定安装在连接块的一侧外壁上,所述限位板与变形槽的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的可调间隙的钢模板结构,其特征在于:对应的所述钢模板的顶部开设有四个固定槽。
3.根据权利要求2所述的可调间隙的钢模板结构,其特征在于:四个所述固定槽内均滑动安装有固定柱。
4.根据权利要求3所述的可调间隙的钢模板结构,其特征在于:四个所述固定柱的顶端均固定安装有封板。
5.根据权利要求1所述的可调间隙的钢模板结构,其特征在于:对应的所述钢模板和子钢模板上螺纹安装有两个双向螺杆。
6.根据权利要求5所述的可调间隙的钢模板结构,其特征在于:对应的双向螺杆上螺纹安装有两个限位螺母。
7.根据权利要求1所述的可调间隙的钢模板结构,其特征在于:所述滑轨和滑块均呈T形设置。
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