CN219240877U - 一种施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统 - Google Patents

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黄守亮
樊邵辉
雷圆圆
汪颖
赵允雷
胡世广
马杰
刘帅
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Abstract

本实用新型公开了一种施工现场用便于调节龙骨安装偏差的连接系统,包括结构构件和固定设置在结构构件内的预埋件,预埋件上下两端固定的L形卡箍与预埋件之间形成水平导向滑轨,上下两个导向滑轨之间设置有两个活动块,活动块的两端分别与上下两个导向滑轨滑动连接;活动块远离结构构件一侧的侧面上垂直设置有竖向连接板,竖向连接板上开设有两个竖直导向滑槽;还包括两个水平连接板,水平连接板靠近结构构件的一端位于两个竖向连接板之间,水平连接板远离结构构件的一端开设有两个水平导向滑槽,两个竖向连接板与两个水平连接板之间设置有可使水平连接板沿竖直方向移动的第二连接组件。实现幕墙龙骨水平和高度方向的调节,便于对安装位置的调整。

Description

一种施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙施工技术领域,具体为一种施工现场用便于调节龙骨安装偏差的连接系统。
背景技术
玻璃幕墙作为建筑物外围护系统已在我国的建筑工程中广泛应用,至今已有近30余年的时间,在施工建设的时候常运用其进行外部防护和美观性增强。我国针对建筑玻璃幕墙构件的制作、现场施工要求等都要遵循《玻璃幕墙技术规范》中的加工精度、安装施工等满足玻璃幕墙质量与安全相关规定。幕墙工程的施工重点是幕墙结构构件与建筑物主体结构之间的连接以及幕墙面板构件与幕墙结构的连接,连接节点的处理普遍被施工、监理等相关单位所重视。
现有的幕墙龙骨虽然能够安装在结构构件上,但是幕墙龙骨安装完成后却不便于对幕墙龙骨的安装位置进行调整,有可能会对施工质量及后期使用过程中的耐久性造成一定程度的减弱,从而引起玻璃幕墙寿命和人民财产的损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种施工现场用便于调节龙骨安装偏差的连接系统,解决了现有技术中无法很好地控制连接系统的偏差,从而导致幕墙龙骨的竖向和水平安装不顺直的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种施工现场用便于调节龙骨安装偏差的连接系统:包括结构构件和固定设置在结构构件内的预埋件,预埋件上下两端均固定有L形卡箍,L形卡箍与预埋件之间形成水平导向滑轨,上下两个导向滑轨之间设置有两个活动块,活动块的两端分别与上下两个导向滑轨滑动连接;活动块远离结构构件一侧的侧面上垂直设置有竖向连接板,竖向连接板上开设有两个竖直导向滑槽;还包括两个水平连接板,水平连接板靠近结构构件的一端位于两个竖向连接板之间,水平连接板远离结构构件的一端开设有两个水平导向滑槽,两个竖向连接板与两个水平连接板之间设置有可使水平连接板沿竖直方向移动的第二连接组件。
本连接系统用于将幕墙龙骨安装在既有结构构件上。幕墙龙骨位于两个水平连接板之间,幕墙龙骨沿结构构件竖向布置。
优选的,所述水平导向滑槽垂直于结构构件且沿水平方向设置,水平连接板与幕墙龙骨之间设置有可以使幕墙龙骨沿水平导向滑槽长度方向移动的第一连接组件。
优选的,水平导向滑槽和第一连接组件数量均为四个并两两对应,所述水平导向滑槽沿高度方向间隔设置。
所述第一连接组件包括与水平连接板垂直的第一螺杆,第一螺杆沿水平导向滑槽长度方向间隔分布,第一螺杆两端的外周面分别螺纹连接有第一固定螺母。幕墙龙骨上开设有与第一螺杆相适配的第一穿孔。第一螺杆穿过两个水平连接板的水平导向滑槽,幕墙龙骨通过第一穿孔与其滑移连接。第一固定螺母将幕墙龙骨夹紧在两个水平连接板之间。
优选的,竖直导向滑槽和第二连接组件数量均为四个并两两对应,所述竖直导向滑槽沿水平方向间隔设置。
优选的,第二连接组件包括与竖向连接板垂直的第二螺杆,两个水平连接板靠近结构构件一端的侧面开设有与第二螺杆相适配的第二穿孔。第二螺杆两端位于竖向连接板外侧的部分螺纹连有第二固定螺母,第二螺杆位于水平连接板内侧的部分也螺纹连接有第二固定螺母。第二螺杆穿过两个竖向连接板的竖直导向滑槽、两个水平连接板的第二穿孔分别与其滑移连接。
预埋件和两个L形卡箍之间形成的水平导向滑轨可以使幕墙龙骨通过活动块沿水平导向滑轨长度方向移动。
通过采用上述技术方案,幕墙龙骨能够沿水平导向滑槽长度方向、竖直导向滑槽长度方向、预埋件长度方向移动,并实现幕墙龙骨于水平面、高度方向的调节,便于对幕墙龙骨于结构构件安装位置的调整。幕墙龙骨夹紧在两个水平连接板之间,不仅实现了水平连接板和幕墙龙骨的安装,而且还具有安装稳定、使用简便的优点。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:该施工现场用便于调节龙骨安装偏差的连接系统,其用于将幕墙龙骨安装在结构构件上,幕墙龙骨通过水平导向滑轨长度方向、水平导向滑槽长度方向、竖直导向滑槽长度方向移动,实现了幕墙龙骨在安装过程中的水平面和高度方向的调整,便于对幕墙龙骨相对于既有结构构件的位置进行调节。幕墙龙骨通过第一螺杆、第一固定螺母固定安装在两个水平连接板上,提高了幕墙龙骨安装的稳定性,两个水平连接板通过第二螺杆、第二固定螺母安装在两个竖向连接板上,提高了水平连接板安装的稳定性,两个竖向连接板通过活动块、水平导向滑槽安装在预埋件上,提高了竖向连接板安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型螺栓穿孔爆炸示意图;
图3为本实用新型第二穿孔的结构示意图。
其中:1、结构构件;2、预埋件;21、L形卡箍;22、水平导向滑轨;3、幕墙龙骨;31、第一穿孔;4、竖向连接板;41、竖直导向滑槽;42、活动块;5、第二连接组件;51、第二螺杆;52、第二固定螺母;6、水平连接板;61、水平导向滑槽;62、第二穿孔;7、第一连接组件;71、第一螺杆;72、第一固定螺母。
实施方式
实施例 1
如图1-3所示,一种施工现场用便于调节龙骨安装偏差的连接系统,连接系统用于将幕墙龙骨3安装在结构构件1上,且幕墙龙骨3沿高度方向安装。
本实施例方案中,连接系统包括水平固设在结构构件1中的预埋件2、对称设置在幕墙龙骨3两侧的水平连接板6。水平连接板6为长方形板,且沿高度方向设置。水平连接板6远离结构构件1一端的侧面开设有两个水平导向滑槽61,两个水平导向滑槽61沿高度方向间隔分布,且水平导向滑槽61垂直结构构件1沿水平方向设置。幕墙龙骨3位于两个水平连接板6之间。
预埋件2为长方形板,两个L形卡箍21沿水平方向固设在其上下两端,L形卡箍21与预埋件2之间形成水平导向滑轨22。上下两个水平导向滑轨22之间设置有两个活动块42,活动块42的上下两端分别与上下两个水平导向滑轨22滑动连接;活动块42远离结构构件1一侧的侧面上垂直设置有竖向连接板4,竖向连接板4沿高度方向设置,竖向连接板4上开设有两个竖直导向滑槽41,两个竖直导向滑槽41沿垂直结构构件1方向间隔分布,且竖直导向滑槽41沿高度方向设置。
活动块42通过水平滑轨22的一端导入,通过其带动竖向连接板4、水平连接板6、幕墙龙骨3实现沿水平导向滑轨22长度方向移动。
两个水平连接板6靠近结构构件1的一端位于两个竖向连接板4之间,且两个竖向连接板4和两个水平连接板6之间设置有能够使幕墙龙骨3沿竖直导向滑槽41长度方向移动的第二连接组件5,第二连接组件5的数量为四个,且和两个竖直导向滑槽41两两对应。
第二连接组件5包括与竖向连接板4垂直的第二螺杆5,两个水平连接板6靠近结构构件1一端的侧面开设有与第二螺杆51相适配的第二穿孔62。第二螺杆51两端位于竖向连接板4外侧的部分螺纹连有第二固定螺母52,第二螺杆位于水平连接板6内侧的部分也螺纹连接有第二固定螺母52。第二螺杆51穿过两个竖向连接板4的竖直导向滑槽41、两个水平连接板6的第二穿孔62且分别与其滑移连接。
两个水平连接板6远离结构构件1的一端和幕墙龙骨3之间设置有能够使幕墙龙骨3沿水平导向滑槽61长度方向移动的第一连接组件7,第一连接组件7的数量为四个,且和两个第一导向滑槽41两两对应设置。
第一连接组件7包括与水平连接板6垂直的第一螺杆71,第一螺杆71沿水平导向滑槽61长度方向间隔分布。第一螺杆71两端的外周面分别螺纹连接有第一固定螺母72。幕墙龙骨3上开设有与第一螺杆71相适配的第一穿孔31。第一螺杆71穿过两个水平连接板6的水平导向滑槽61,幕墙龙骨3通过第一穿孔31与其滑移连接。第一固定螺母72将幕墙龙骨3夹紧在两个水平连接板6之间。
实施例2
将实施例1中活动块42调整到合适位置时采用焊接固定,与预埋件形成连接,进一步增加两个竖向连接板和预埋件安装的稳定性。

Claims (7)

1.一种施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统,其特征在于,包括结构构件和固定设置在结构构件内的预埋件,预埋件上下两端均固定有L形卡箍,L形卡箍与预埋件之间形成水平导向滑轨,上下两个水平导向滑轨之间设置有两个活动块,活动块的两端分别与上下两个水平导向滑轨滑动连接;活动块远离结构构件一侧的侧面上垂直设置有竖向连接板,竖向连接板上开设有两个竖直导向滑槽;还包括两个水平连接板,水平连接板靠近结构构件的一端位于两个竖向连接板之间,水平连接板远离结构构件的一端开设有两个水平导向滑槽。
2.如权利要求1所述施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统,其特征在于,两个竖向连接板与两个水平连接板之间设置有可使水平连接板沿竖直方向移动的第二连接组件。
3.如权利要求1所述施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统,其特征在于,水平连接板与幕墙龙骨之间设置有可以使幕墙龙骨沿水平导向滑槽长度方向移动的第一连接组件。
4.如权利要求3所述施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统,其特征在于,所述第一连接组件包括与水平连接板垂直的第一螺杆,第一螺杆沿水平导向滑槽长度方向间隔分布,第一螺杆两端的外周面分别螺纹连接有第一固定螺母。
5.如权利要求4所述施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统,其特征在于,水平导向滑槽和第一连接组件数量均为四个并两两对应,所述水平导向滑槽沿高度方向间隔设置。
6.如权利要求2所述施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统,其特征在于,所述第二连接组件包括与竖向连接板垂直的第二螺杆,第二螺杆两端位于竖向连接板外侧的部分螺纹连有第二固定螺母,第二螺杆位于水平连接板内侧的部分也螺纹连接有第二固定螺母。
7.如权利要求6所述施工现场用可调节龙骨安装偏差的连接系统,其特征在于,竖直导向滑槽和第二连接组件数量均为四个并两两对应,所述竖直导向滑槽沿水平方向间隔设置。
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