CN219794227U - 一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，包括预制叠合板、叠加设置在预制叠合板上的现浇板，贯穿预制叠合板的上下表面的一对预埋套管、从下往上穿设预埋套管的压环；压环呈U形结构，还包括设置在压环的两条竖直杆上的止水环，止水环设置高度位于现浇板位置，还包括设置在现浇板上方的钢梁，钢梁上方设置固定钢板，压环的两条竖直杆上部穿设固定钢板两端，压环的两条竖直杆上部设置螺栓下压拧紧固定钢板。在叠合楼板根据位置预埋套管，压环整体穿过叠合楼板层和现浇层，穿过两层楼板的板厚，更能保证压环的稳定性，中间焊接止水环，在拆除后上下楼层可以达到防止水的效果。

Description

一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置

技术领域

本实用新型涉及施工设备技术领域，具体是一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置。

背景技术

装配式叠合楼板60mm，上面现浇70mm混凝土，现有的悬挑外架钢梁压环直接在叠合板上放压环，在压环上放加强钢筋固定，防止压环在钢梁受力下翘起破坏。

上述施工方法存在较多缺点，由于现浇部分板厚只有70mm混凝土，板厚较薄，在板面浇筑的过程中，往往有时候现浇的板厚度控制出现偏差偏小，在浇筑完混凝土后强度不是很高后安装悬挑外架钢梁，压环固定强度不够，悬挑外架不稳，容易造成破坏，影响悬挑外架的安全稳定性。

现有技术中已有将压环从预制叠合板下方上穿后安装悬挑梁的方法，如中国专利CN107916775A公开的一种悬挑脚手架与叠合楼板的加固装置及方法，针对现有叠合楼板上固定悬挑脚手架导致悬挑脚手架安装及拆除不便的问题。它包括多个锚固件，每根悬挑梁均通过锚固件固定于叠合楼板；U形吊杆的闭合端设置于叠合楼板底端，其开口端贯穿叠合楼板，且U形吊杆的高度大于叠合楼板与悬挑梁厚度之和，紧固片设置于悬挑梁顶端并与U形吊杆可拆卸式连接。加固方法：预制板就位后，在预制板上设置U形钢筋埋件，浇筑现浇板，将悬挑梁搭设于现浇板并由U形钢筋埋件临时固定；在叠合楼板底部未搭设支撑体系的区域开孔，U形吊杆贯穿叠合楼板，紧固片设置于悬挑梁并与U形吊杆可拆卸式连接，在悬挑梁另一端安装悬挑脚手架。

但上述结构仍存在一些问题：在所述叠合楼板底部未搭设支撑体系的区域开孔，使所述U形吊杆贯穿所述叠合楼板，紧固片设置于所述悬挑梁上，其在叠合楼板上开孔，叠合板容易被破坏，且在开孔时容易碰到钢筋造成开孔困难，且后续堵孔容易漏水，防水效果较差。

此外，压环受力后现浇层混凝土容易破坏，在后期拆除压环后，上下楼层之间容易渗水。

实用新型内容

本实用新型提供一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，在叠合楼板根据位置预埋套管，压环整体穿过叠合楼板层和现浇层，穿过两层楼板的板厚，更能保证压环的稳定性，中间焊接止水环，在拆除后上下楼层可以达到防止水的效果。

一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，包括预制叠合板、叠加设置在所述预制叠合板上的现浇板，贯穿所述预制叠合板的上下表面的一对预埋套管、从下往上穿设所述预埋套管的压环；所述压环呈U形结构，还包括设置在所述压环的两条竖直杆上的止水环，所述止水环设置高度位于现浇板位置，还包括设置在所述现浇板上方的钢梁；

所述钢梁上方设置固定钢板，所述压环的两条竖直杆上部穿设所述固定钢板两端，所述压环的两条竖直杆上部设置螺栓拧紧下压所述固定钢板，固定钢板在螺栓拧紧力作用下下压钢梁，实现对钢梁的固定，从而牢牢地把钢梁固定在现浇板上表面。

本实用新型在叠合楼板制作的过程中根据钢梁位置预埋套管，现场安装完预制叠合楼板后，从预制叠合楼板的底部往上穿设U型的压环，在现浇板的现浇混凝土的中高度位置上设置止水环，防水压环和压环的竖直杆固定连接，压环整体穿过叠合楼板层和现浇层两层楼板，更能保证压环的稳定性，中间焊接止水环，在后期拆除压环后，能达到上下楼层防水的目的，防止水的效果更好。

本实用新型采用预埋套管，避免了现有技术中开孔对叠合板的破坏，也避免了开孔时碰到钢筋造成开孔困难的问题，后续施工中不用拆除，直接电焊烧断，上下楼层防水效果好，避免了现有技术中后续堵孔容易漏水，防水效果更好。

优选的，还包括设置在所述压环底部和所述预制叠合板下表面之间的方木块，起到缓冲减震效果，对楼板起到保护作用。

优选的，所述现浇板厚度为70mm,所述预制叠合板厚度为60mm,所述止水环设置高度为距离现浇板上表面向下30～35mm。采用该尺寸，在现浇70mm混凝土的中间位置焊接防水压环，压环整体穿过楼板一共130mm板厚，更能保证压环的稳定性，中间焊接止水环，在拆除后上下楼层可以达到防止水的效果。

优选的，所述止水环的内径和压环的竖直杆外径形同，所述止水环的外径比所述压环的竖直杆外径大4～5mm，根据压环竖直杆的尺寸来设置止水环外径，起到更好的防水效果。

优选的，所述止水环水平焊接设置在所述压环上，结构简单，便于加工制作，成本低。

优选的，所述预埋套管的孔径比所述压环的竖直杆外径大1～2mm，便于穿设压环，和拆卸压环，使压环顺利通过，且不会造成压环过于松动。

优选的，所述钢梁构造为工字型结构，采用工字钢，结构强度更高，更加稳定。

本实用新型的有益效果是：

压环整体穿过楼板一共130mm板厚，更能保证压环的稳定性，中间焊接止水环，在拆除后上下楼层可以达到防止水的效果。

避免压环受力后，现浇层混凝土破坏，安全性高，达到保护的目的，止水环和预埋套管能避免上下楼层渗水。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述的压环的结构示意图。

图中：1-预制叠合板、2-现浇板、3-预埋套管、3-预埋套管、4-压环、5-止水环、6-钢梁、7-固定钢板、8-螺栓、9-方木块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”，“下”，“前”，“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1所示，一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，包括预制叠合板1、叠加设置在所述预制叠合板1上的现浇板2，贯穿所述预制叠合板1的上下表面的一对预埋套管3、从下往上穿设所述预埋套管3的压环4；所述压环4呈U形结构，还包括设置在所述压环4的两条竖直杆上的止水环5，所述止水环5设置高度位于现浇板2位置，还包括设置在所述现浇板2上方的钢梁6，所述钢梁6上方设置固定钢板7，所述压环4的两条竖直杆上部穿设所述固定钢板7两端，所述压环4的两条竖直杆上部设置螺栓8拧紧下压所述固定钢板7。

本实施例的安装方法如下：在预制叠合板1制作的过程中根据钢梁6位置预埋套管3，现场安装完预制叠合板1后从预制叠合板1的底部往上穿设U型的压环4，在现浇板2的现浇混凝土的中高度位置上设置止水环5，防水压环4和压环4的竖直杆固定连接，压环4整体穿过压环4整体穿过叠合楼板层和现浇层两层楼板，更能保证压环4的稳定性，中间焊接止水环5，在后期拆除压环4后，能达到上下楼层防水的目的，防止水的效果更好。

实施例2：

如图1所示，一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，包括预制叠合板1、叠加设置在所述预制叠合板1上的现浇板2，贯穿所述预制叠合板1的上下表面的一对预埋套管3、从下往上穿设所述预埋套管3的压环4；所述压环4呈U形结构，还包括设置在所述压环4的两条竖直杆上的止水环5，所述止水环5设置高度位于现浇板2位置，还包括设置在所述现浇板2上方的钢梁6；

所述钢梁6上方设置固定钢板7，所述压环4的两条竖直杆上部穿设所述固定钢板7两端，所述压环4的两条竖直杆上部设置螺栓8拧紧下压所述固定钢板7，固定钢板7在螺栓8拧紧力作用下，下压钢梁6，实现对钢梁6的固定，从而牢牢地把钢梁6固定在现浇板2上表面。

本实施例中，还包括设置在所述压环4底部和所述预制叠合板1下表面之间的方木块9，起到缓冲减震效果，对楼板起到保护作用。

如图1所示，本实施例中，所述现浇板2厚度为D＝70mm,所述预制叠合板1厚度为d＝60mm,所述止水环5设置高度为距离现浇板2上表面向下为S＝30mm。采用该尺寸，在现浇70mm混凝土的中间位置焊接防水压环4，压环4整体穿过楼板一共130mm板厚，更能保证压环4的稳定性，中间焊接止水环5，在拆除后上下楼层可以达到防止水的效果。

本实施例中，所述止水环5的内径和压环4的竖直杆外径形同，所述止水环5的外径比所述压环4的竖直杆外径大4mm，根据压环4竖直杆的尺寸来设置止水环5外径，起到更好的防水效果。

本实施例中，所述止水环5水平焊接设置在所述压环4上，结构简单，便于加工制作，成本低。

本实施例中，所述预埋套管3的孔径比所述压环4的竖直杆外径大1mm，便于穿设压环4，和拆卸压环4，使压环4顺利通过，且不会造成压环4过于松动。

本实施例中，所述钢梁6构造为工字型结构，采用工字钢，结构强度更高，更加稳定。

实施例3：

本实施例和上述实施例2的不同之处在于：所述止水环5设置高度为距离现浇板2上表面向下为S＝30mm，所述预埋套管3的孔径比所述压环4的竖直杆外径大2mm，所述止水环5的外径比所述压环4的竖直杆外径大5mm。

Claims (7)

1.一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，其特征在于包括:预制叠合板(1)、叠加设置在所述预制叠合板(1)上的现浇板(2)，贯穿所述预制叠合板(1)的上下表面的一对预埋套管(3)、从下往上穿设所述预埋套管(3)的压环(4)；所述压环(4)呈U形结构，还包括设置在所述压环(4)的两条竖直杆上的止水环(5)，所述止水环(5)设置高度位于现浇板(2)位置，还包括设置在所述现浇板(2)上方的钢梁(6)，所述钢梁(6)上方设置固定钢板(7)，所述压环(4)的两条竖直杆上部穿设所述固定钢板(7)两端，所述压环(4)的两条竖直杆上部设置螺栓(8)拧紧下压所述固定钢板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，其特征在于：还包括设置在所述压环(4)底部和所述预制叠合板(1)下表面之间的方木块(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，其特征在于：所述现浇板(2)厚度为70mm,所述预制叠合板(1)厚度为60mm,所述止水环(5)设置高度为距离现浇板(2)上表面向下30～35mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，其特征在于：所述止水环(5)的内径和压环(4)的竖直杆外径形同，所述止水环(5)的外径比所述压环(4)的竖直杆外径大4～5mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，其特征在于：所述止水环(5)水平焊接设置在所述压环(4)上。

6.根据权利要求1或2所述的一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，其特征在于：所述预埋套管(3)的孔径比所述压环(4)的竖直杆外径大1～2mm。

7.根据权利要求1或2所述的一种叠合板悬挑外架压环预埋件装置，其特征在于：所述钢梁(6)构造为工字型结构。