CN219793799U - 一种清洗车罐体总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗车技术领域，尤其是涉及的是一种清洗车罐体总成。其包括罐体、副车架、开合盖，罐体上设置有人孔盖、防波板，副车架侧端设置有若干个连接件，罐体上铰链连接有若干个开合盖。本实用新型的罐体内置防波板，在承受罐内水的冲击和振荡下，仍可保证洒水车的行驶稳定性。本实用新型在罐体上设置人孔盖，可允许人员进入水箱内部进行清洗消毒作业。设置爬梯，用于登上水箱顶部进入人孔盖进行检修清洗。本实用新型的罐体总成底端设置副车架，用于辅助连接罐体与清洗车底盘结构，罐体水箱与副车架焊接一体。副车架侧端设置若干个连接件，再通过U型螺栓与底盘简易连接，连接稳定性强。

Description

一种清洗车罐体总成

技术领域

本实用新型涉及清洗车技术领域，尤其是涉及的是一种清洗车罐体总成。

背景技术

清洗车，顾名思义，即为用于清洗使用的车辆。日常生活中，常见的有清洗道路路面的清洗车。而在实际使用过程中，发现清洗车罐体水箱内装载有水，而在清洗车行驶转弯过程中，水会冲击或振荡罐体，会降低清洗车的稳定性。且在长期使用后，罐体内部由于经常残留水，时间长或者加入的水不够干净，罐体内部需要定期清理。为了提升清洗车的使用效果，提出本案。

实用新型内容

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种清洗车罐体总成。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种清洗车罐体总成，包括罐体、副车架、开合盖、人孔盖、防波板，罐体顶端铰链连接有人孔盖，罐体内部安装有防波板，副车架侧端设置有若干个连接件，罐体底端与副车架相连接，罐体侧端铰链连接有若干个开合盖。

本实用新型对罐体总成的结构进行优化，罐体呈椭圆形，提升承压能力，结构更加可靠稳定。不同于圆形设计，椭圆形的结果设计可以避免箱体高度超高，影响整车设计。罐体内设置防波板，在承受罐内水的冲击和振荡下，仍可保证洒水车的行驶稳定性。设有人孔盖，可允许人员进入水箱内部进行清洗消毒作业。

在一些实施方式中，清洗车罐体总成还包括副发动机检修门、散热百叶窗、副发动机防护罩、扶梯、侧裙，副发动机检修门与副发动机防护罩铰链连接，且安装于罐体一侧，侧裙上焊接有扶梯，散热百叶窗位于副发动机检修门下方。水箱设爬梯，用于登上水箱顶部进入人孔盖进行检修清洗。副发动机防护罩，用于对副发动机及水泵组件进行保护。保护罩通过螺栓与副车架和罐体连接，防护罩设有散热百叶窗，用于副发动机进行散热。两侧可设置检修口，便于副发动机和水泵组件的检修。

在一些实施方式中，连接件包括底盘连接件、轮罩固定件，底盘连接件、轮罩固定件焊接于副车架上。副车架是连接罐体和汽车底盘的重要载体，同时用于一些零部件的固定。副车架与水箱焊接一体，再通过U型螺栓与底盘连接。

在一些实施方式中，罐体上设置有若干个吊装板。

在一些实施方式中，罐体内设置精密超声波液位仪，通过程序换算，实时监测水箱储水量，产品使用更加智能化、人性化。

在一些实施方式中，罐体与副车架相焊接。

在一些实施方式中，副车架采用Q345B材质钣金件拼焊而成，结构强度高，稳定性强。

在一些实施方式中，侧裙采用钣金件和矩管拼焊而成，侧裙用于修饰罐体，使罐体造型更加美观大气。同时侧裙用于侧护栏的固定，增加护栏强度。

在一些实施方式中，罐体为椭圆形。

在一些实施方式中，罐体采用不锈钢S30408制成，食品级不锈钢可以避免罐体材质对箱内水质造成污染。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的罐体内置防波板，在承受罐内水的冲击和振荡下，仍可保证洒水车的行驶稳定性。

2、本实用新型在罐体上设置人孔盖，可允许人员进入水箱内部进行清洗消毒作业。设置爬梯，用于登上水箱顶部进入人孔盖进行检修清洗。

3、本实用新型的罐体总成底端设置副车架，用于辅助连接罐体与清洗车底盘结构，罐体水箱与副车架焊接一体。副车架侧端设置若干个连接件，再通过U型螺栓与底盘简易连接，连接稳定性强。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一些实施方式的一种清洗车罐体总成的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施方式的一种清洗车罐体总成中副车架的结构示意图；

图3为本实用新型一些实施方式的一种清洗车罐体总成中防波板的结构示意图；

图4为本实用新型一些实施方式的一种清洗车罐体总成中工具箱的结构示意图。

主要附图标记说明：

1、罐体；2、副车架；3、开合盖；4、人孔盖；5、防波板；6、副发动机检修门；7、散热百叶窗；8、副发动机防护罩；9、扶梯；10、侧裙；11、底盘连接件；12、轮罩固定件；13、吊装板；14、工具箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1-图4，图1为本实用新型一些实施方式的一种清洗车罐体总成的结构示意图；图2为本实用新型一些实施方式的一种清洗车罐体总成中副车架的结构示意图；图3为本实用新型一些实施方式的一种清洗车罐体总成中防波板的结构示意图；图4为本实用新型一些实施方式的一种清洗车罐体总成中工具箱的结构示意图。

根据本实用新型的一些实施方式，本实用新型提供了一种清洗车罐体总成，包括罐体1、副车架2、开合盖3、人孔盖4、防波板5，罐体1顶端铰链连接有人孔盖4，罐体1内部安装有防波板5，副车架2侧端设置有若干个连接件，罐体1底端与副车架2相连接，罐体1侧端铰链连接有若干个开合盖3。

本实用新型对罐体总成的结构进行优化，罐体呈椭圆形，提升承压能力，结构更加可靠稳定。不同于圆形设计，椭圆形的结果设计可以避免箱体高度超高，影响整车设计。罐体内设置防波板，在承受罐内水的冲击和振荡下，仍可保证洒水车的行驶稳定性。设有人孔盖，可允许人员进入水箱内部进行清洗消毒作业。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，清洗车罐体总成还包括副发动机检修门6、散热百叶窗7、副发动机防护罩8、扶梯9、侧裙10，副发动机检修门6与副发动机防护罩8铰链连接，且安装于罐体1一侧，侧裙10上焊接有扶梯9，散热百叶窗7位于副发动机检修门6下方。水箱设爬梯，用于登上水箱顶部进入人孔盖4进行检修清洗。副发动机防护罩8，用于对副发动机及水泵组件进行保护。保护罩通过螺栓与副车架2和罐体1连接，防护罩设有散热百叶窗7，用于副发动机进行散热。两侧可设置检修口，便于副发动机和水泵组件的检修。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，连接件包括底盘连接件11、轮罩固定件12，底盘连接件11、轮罩固定件12焊接于副车架2上。副车架2是连接罐体1和汽车底盘的重要载体，同时用于一些零部件的固定。副车架2与水箱焊接一体，再通过U型螺栓与底盘连接。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，罐体1上设置有若干个吊装板13。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，罐体1内设置精密超声波液位仪，通过程序换算，实时监测水箱储水量，产品使用更加智能化、人性化。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，罐体1与副车架2相焊接。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，副车架2采用Q345B材质钣金件拼焊而成，结构强度高，稳定性强。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，侧裙10采用钣金件和矩管拼焊而成，侧裙10用于修饰罐体1，使罐体1造型更加美观大气。同时侧裙10用于侧护栏的固定，增加护栏强度。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，罐体1为椭圆形。

根据本实用新型的一些实施方式，可选的，罐体1采用不锈钢S30408制成，食品级不锈钢可以避免罐体1材质对箱内水质造成污染。

实施例一

本实施例提供了一种清洗车罐体总成，包括罐体1、副车架2、开合盖3、人孔盖4、防波板5，罐体1顶端铰链连接有人孔盖4，罐体1内部安装有防波板5，副车架2侧端设置有若干个连接件，罐体1底端与副车架2相连接，罐体1侧端铰链连接有若干个开合盖3。

清洗车罐体总成还包括副发动机检修门6、散热百叶窗7、副发动机防护罩8、扶梯9、侧裙10，副发动机检修门6与副发动机防护罩8铰链连接，且安装于罐体1一侧，侧裙10上焊接有扶梯9，散热百叶窗7位于副发动机检修门6下方。

连接件包括底盘连接件11、轮罩固定件12，底盘连接件11、轮罩固定件12焊接于副车架2上。

罐体1内设置精密超声波液位仪。

罐体1与副车架2相焊接。

副车架2采用Q345B材质钣金件拼焊而成。

侧裙10采用钣金件和矩管拼焊而成。

罐体1为椭圆形。

罐体1采用不锈钢S30408制成。

实施例二

本实施例提供了一种清洗车罐体总成，本实施例与实施例一的区别在于：罐体1上设置有若干个吊装板13，方便吊装罐体。

实施例三

本实施例提供了一种清洗车罐体总成，本实施例与实施例二的区别在于：在侧裙10与罐体1形成的包裹空间内还设置工具箱14，工具箱14为内嵌入侧裙10的带锁的箱式结构，用于放置随车工具。

本实用新型的清洗车罐体总成在水路接口上包含1个进水口，2个出水口、1个高压水路进水口、1个高压水路回水口、1个低压水路进水口、1个溢流管。水路接口设有进水口，进水口位于车辆左侧，用于给水箱加水。设有前后出水口，用于排水和出水。设有低压水路进水口，用于低压水路供水，实现水炮等低压水路作业。设有高压水路进水口、高压水路回水口，用于高压水路供水，实现清洗架冲洗、高压喷雾等功能。设有溢流管，极端情况下水箱箱满时可排水，避免罐体1损坏。罐体1外部经过喷砂处理，增强油漆附着力，保证罐体1涂装质量。在侧裙10与罐体1形成的包裹空间内还设置工具箱14，工具箱14为内嵌入侧裙10的带锁的箱式结构，用于放置随车工具；其二用于固定气路阀块总成，便于检修。扶梯9一侧设置的两个开合盖，靠近扶梯9一侧且位于罐体侧端的开合盖为气阀总成安装处，其外侧设置开合盖，方便后续控制使用。而靠近副发动机防护罩一侧设置的开合盖，为高压水泵检修门，方便检修。

应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (10)

1.一种清洗车罐体总成，其特征在于，包括：

罐体；

人孔盖，所述罐体顶端铰链连接有人孔盖；

防波板，所述罐体内部安装有防波板；

副车架，所述副车架侧端设置有若干个连接件，所述罐体底端与副车架相连接；

开合盖，所述罐体侧端铰链连接有若干个开合盖。

2.根据权利要求1所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述清洗车罐体总成还包括副发动机检修门、散热百叶窗、副发动机防护罩、扶梯、侧裙，所述副发动机检修门与副发动机防护罩铰链连接，且安装于罐体一侧，所述侧裙上焊接有扶梯，所述散热百叶窗位于副发动机检修门下方。

3.根据权利要求2所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述连接件包括底盘连接件、轮罩固定件，所述底盘连接件、轮罩固定件焊接于副车架上。

4.根据权利要求3所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述罐体上设置有若干个吊装板。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述罐体内设置精密超声波液位仪。

6.根据权利要求5所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述罐体与副车架相焊接。

7.根据权利要求6所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述副车架采用Q345B材质钣金件拼焊而成。

8.根据权利要求2所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述侧裙采用钣金件和矩管拼焊而成。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述罐体为椭圆形。

10.根据权利要求9所述的清洗车罐体总成，其特征在于，所述罐体采用不锈钢S30408制成。