CN219793454U - 一种粗筛转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗筛转子，涉及到碎浆机配件技术领域，包括外筒，所述外筒的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板呈交错分布，所述第一隔板和第二隔板均设置为螺旋形结构，所述第一隔板和第二隔板的截面均设置为等腰梯形结构。本实用新型通过设置外筒，外筒可以安装在碎浆机的内部作为转子，外筒的内部设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板均设置为螺旋形结构，螺旋形结构的第一隔板和第二隔板不仅可以延长纸浆在外筒内部的流动时间，以提升其筛分效果，还可以起到破碎纸浆纤维的作用，在完成筛分工作的同时提升了纸浆内部纤维的破碎效果，方便了后续加工流程的进行。

Description

一种粗筛转子

技术领域

本实用新型涉及碎浆机配件技术领域，特别涉及一种粗筛转子。

背景技术

众所周知，在现代化的造纸制浆生产线中，筛选除渣环节是必不可少的，浆料的筛选程度直接影响到纸张的质量，进而影响到企业的生产效率和利润。在各种废纸浆料的筛选段，压力筛由于其自身所具有的无可比拟的良好工作性能和可靠型，成为越来越多的客户的首选筛选设备。

粗筛是制浆系统中置于精筛和网前筛前面的常用筛选设备，用来除去纸浆中较大的杂质，如碎纸片、塑料片等。转子是粗筛最主要的零部件，转子的结构性能直接影响到压力筛的筛选能力、净化效能、和运行操作等，现有的筛子结构较为简单，仅能实现对纸浆的筛分效果，而无法实现对纸浆中纤维的破碎效果，功能单一。因此，发明一种粗筛转子来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗筛转子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗筛转子，包括外筒，所述外筒的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板呈交错分布，所述第一隔板和第二隔板均设置为螺旋形结构，所述第一隔板和第二隔板的截面均设置为等腰梯形结构，所述第一隔板设置为内小外大结构，所述第二隔板设置为内大外小结构，所述第一隔板的外侧面贯穿开设有多个通孔，所述通孔的内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆与第二隔板固定连接，所述第二隔板的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的通槽，所述第一隔板的内侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的条形槽，所述条形槽与通槽呈交错分布。

优选的，所述外筒的两端均固定设置有环形结构的挡板，所述连接杆的一端与挡板的内壁固定连接。

优选的，所述外筒的外侧壁贯穿开设有多个筛孔，所述筛孔设置为菱形结构。

优选的，所述筛孔设置有多个，多个所述筛孔呈环形阵列分布。

优选的，所述外筒的外侧壁固定连接有多个菱形结构的凸块，且凸块与筛孔错位分布。

优选的，所述外筒的两端均设置有环形结构的连接座，且连接座的外侧壁环绕设置有多个连接板，所述连接板的一端与外筒的内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置外筒，外筒可以安装在碎浆机的内部作为转子，外筒的内部设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板均设置为螺旋形结构，螺旋形结构的第一隔板和第二隔板不仅可以延长纸浆在外筒内部的流动时间，以提升其筛分效果，还可以起到破碎纸浆纤维的作用，在完成筛分工作的同时提升了纸浆内部纤维的破碎效果，方便了后续加工流程的进行；

2、本实用新型通过在外筒的外侧壁开设多个筛孔，筛孔的设置可以实现对纸浆的过滤筛分，通过在外筒的外侧壁设置多个凸块，且凸块设置为菱形结构，纸浆在经过筛孔后可以在外筒表面流动，纸浆在流动过程中经过凸块，凸块可以对纸浆中的纤维进行再次破碎，从而可以提升装置对纸浆中纤维的破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外筒结构示意图。

图3为本实用新型的第一隔板和第二隔板位置关系示意图。

图4为本实用新型的第二隔板结构示意图。

图5为本实用新型的第一隔板结构示意图。

图中：1、外筒；2、第一隔板；3、第二隔板；4、通孔；5、连接杆；6、通槽；7、条形槽；8、挡板；9、筛孔；10、凸块；11、连接座；12、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种粗筛转子，包括外筒1，外筒1的内部设置有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3呈交错分布，第一隔板2和第二隔板3均设置为螺旋形结构，第一隔板2和第二隔板3的截面均设置为等腰梯形结构，第一隔板2设置为内小外大结构，第二隔板3设置为内大外小结构，第一隔板2的外侧面贯穿开设有多个通孔4，通孔4的内部贯穿设置有连接杆5，连接杆5与第二隔板3固定连接，第二隔板3的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的通槽6，第一隔板2的内侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的条形槽7，条形槽7与通槽6呈交错分布；

具体的，外筒1的两端均固定设置有环形结构的挡板8，连接杆5的一端与挡板8的内壁固定连接，外筒1的外侧壁贯穿开设有多个筛孔9，筛孔9设置为菱形结构，筛孔9设置有多个，多个筛孔9呈环形阵列分布；

更为具体的，外筒1的外侧壁固定连接有多个菱形结构的凸块10，且凸块10与筛孔9错位分布，外筒1的两端均设置有环形结构的连接座11，且连接座11的外侧壁环绕设置有多个连接板12，连接板12的一端与外筒1的内壁固定连接。

本实用新型工作原理：

本装置通过设置外筒1，外筒1可以安装在碎浆机的内部作为转子，外筒1的内部设置有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3均设置为螺旋形结构，螺旋形结构的第一隔板2和第二隔板3不仅可以延长纸浆在外筒内部的流动时间，以提升其筛分效果，还可以起到破碎纸浆纤维的作用，在完成筛分工作的同时提升了纸浆内部纤维的破碎效果，方便了后续加工流程的进行，通过在外筒1的外侧壁开设多个筛孔9，筛孔9的设置可以实现对纸浆的过滤筛分，通过在外筒1的外侧壁设置多个凸块10，且凸块10设置为菱形结构，纸浆在经过筛孔9后可以在外筒1表面流动，纸浆在流动过程中经过凸块10，凸块10可以对纸浆中的纤维进行再次破碎，从而可以提升装置对纸浆中纤维的破碎效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粗筛转子，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)呈交错分布，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)均设置为螺旋形结构，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)的截面均设置为等腰梯形结构，所述第一隔板(2)设置为内小外大结构，所述第二隔板(3)设置为内大外小结构，所述第一隔板(2)的外侧面贯穿开设有多个通孔(4)，所述通孔(4)的内部贯穿设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)与第二隔板(3)固定连接，所述第二隔板(3)的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的通槽(6)，所述第一隔板(2)的内侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的条形槽(7)，所述条形槽(7)与通槽(6)呈交错分布。

2.根据权利要求1所述的一种粗筛转子，其特征在于：所述外筒(1)的两端均固定设置有环形结构的挡板(8)，所述连接杆(5)的一端与挡板(8)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粗筛转子，其特征在于：所述外筒(1)的外侧壁贯穿开设有多个筛孔(9)，所述筛孔(9)设置为菱形结构。

4.根据权利要求3所述的一种粗筛转子，其特征在于：所述筛孔(9)设置有多个，多个所述筛孔(9)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种粗筛转子，其特征在于：所述外筒(1)的外侧壁固定连接有多个菱形结构的凸块(10)，且凸块(10)与筛孔(9)错位分布。

6.根据权利要求5所述的一种粗筛转子，其特征在于：所述外筒(1)的两端均设置有环形结构的连接座(11)，且连接座(11)的外侧壁环绕设置有多个连接板(12)，所述连接板(12)的一端与外筒(1)的内壁固定连接。