CN219793077U - 三拖一立式铝合金t4快速固熔炉机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固熔炉领域，具体涉及三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，包括炉体和输送组件，输送组件铺设在炉体的下方，输送组件的一侧设有循环水箱，输送组件包括轨道和运输车，轨道铺设在炉体的下方，运输车与轨道进行活动连接，炉体的底面设有开口，炉体的下方悬挂有料框，炉体的一侧设有提升组件，运输车的一端设有淬水箱，运输车远离淬水箱的一端设有与料框相匹配的固定位，运输车可以通过铺设在固熔炉炉体下方的轨道进行运行，将淬水槽移动到需要进行淬水工艺的炉体正下方，打开炉门，通过提升组件将料框放入淬水箱中进行冷却，运输车继续移动，将固定位上的料框，通过提升组件送入炉体内进行加热，运输车带淬水槽内的料框退出。
Description
技术领域
本实用新型涉及固熔炉领域，具体涉及三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组。
背景技术
固熔炉，是一种用于对合金进行加热处理，进而达到固溶热处理效果的一种金属加工设备，通常应用于制造业中；固溶热处理：是指将金属加热至一定温度后，然后进行快速冷却，使金属中的碳达到过饱和状态。
现有的固熔炉通常为箱式或台车式结构，在完成固溶热处理之后，需求工作人员将完成处理的零件快速运送至冷却区域，但是固熔材料暴露在空气中的时间越长，其表面氧化越严重，容易造成材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，包括若干个炉体和输送组件，炉体之间进行固定连接，输送组件铺设在炉体的下方，输送组件的一侧设有循环水箱，输送组件包括轨道和运输车，轨道铺设在炉体的下方，运输车与轨道进行活动连接，炉体的底面设有开口，炉体的下方悬挂有料框，炉体的一侧设有提升组件，提升机构穿过炉体与料框进行连接，运输车的一端设有淬水箱，运输车远离淬水箱的一端设有与料框相匹配的固定位，固定位和淬水箱之间设有电机。
上述说明中，作为进一步的方案，所述炉体的下方设有炉门，炉体的一侧设有取件组件，取件组件包括固定框和升降板，升降板活动设置在固定框的内侧，升降板的下端设有拉钩。取件组件可将浸泡在淬水箱中的物料进行取出。
上述说明中，作为进一步的方案，所述提升组件包括传动轮和收纳轮，收纳轮固定在炉体的一侧，传动轮设置在炉体的顶面，料框、传动轮和收纳轮均通过线缆进行连接。完成热处理或准备开始加工时，可通过收纳轮将料框提起或下方。
上述说明中，作为进一步的方案，所述循环水箱靠近淬水箱的一端设有出水口，循环水箱远离出水口的一端设有入水口。入水口用于保证淬水箱内有足够的水用于进行冷却。
上述说明中，作为进一步的方案，所述轨道远离循环水箱的一侧设有爬梯。便于工作人员使用进行检修。
上述说明中，作为进一步的方案，所述炉体的一侧设有排出口用于排出内部的热量。
本实用新型所产生的有益效果如下：运输车可以通过铺设在固熔炉炉体下方的轨道进行运行，将淬水槽移动到需要进行淬水工艺的炉体正下方，打开炉门，通过提升组件将料框放入淬水箱中进行冷却，运输车继续移动，将固定位上的料框，通过提升组件送入炉体内进行加热，运输车带淬水槽内的料框退出。
附图说明
图1为本实用新型三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组的立体结构示意图；
图2为本实用新型三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组的俯视图；
图中：1-炉体，2-循环水箱，3-轨道，4-运输车，5-料框，6-淬水箱，7-固定位，8-电机，9-炉门，10-固定框，11-升降板，12-拉钩，13-传动轮，14-收纳轮，15-出水口，16-爬梯，17-排出口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-2，其具体实施的三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，包括三个炉体1和输送组件，炉体1之间进行固定连接，输送组件铺设在炉体1的下方，输送组件的一侧设有循环水箱2，输送组件包括轨道3和运输车4，轨道3铺设在炉体1的下方，运输车4与轨道3进行活动连接，炉体1的底面设有开口，炉体1的下方悬挂有料框5，炉体1的一侧设有提升组件，提升机构穿过炉体1与料框5进行连接，运输车4的一端设有淬水箱6，运输车4远离淬水箱6的一端设有与料框5相匹配的固定位7，固定位7和淬水箱6之间设有电机8。
炉体1的下方设有炉门9，炉体1的一侧设有取件组件，取件组件包括固定框10和升降板11，升降板11活动设置在固定框10的内侧，升降板11的下端设有拉钩12，提升组件包括传动轮13和收纳轮14，收纳轮14固定在炉体1的一侧，传动轮13设置在炉体1的顶面，料框5、传动轮13和收纳轮14均通过线缆进行连接，循环水箱2靠近淬水箱6的一端设有出水口15，循环水箱2远离出水口15的一端设有入水口，轨道3远离循环水箱2的一侧设有爬梯16，炉体1的一侧设有排出口17。
当完成热处理时，工作人员可通过控制运输车4在轨道3上进行运行，将淬水槽移动到需要进行淬水工艺的炉体1正下方，打开炉门9，通过提升组件将料框5放入淬水箱6中进行冷却，运输车4继续移动，将固定位7上的料框5，通过提升组件送入炉体1内进行加热，运输车4带淬水槽内的料框5退出后，控制取件组件将浸泡在淬水箱6内的料框5进行取出，取出后即可等待下一个工作信号。
以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，包括若干个炉体和输送组件，炉体之间进行固定连接，输送组件铺设在炉体的下方，输送组件的一侧设有循环水箱，其特征在于：所述输送组件包括轨道和运输车，轨道铺设在炉体的下方，运输车与轨道进行活动连接，炉体的底面设有开口，炉体的下方悬挂有料框，炉体的一侧设有提升组件，提升机构穿过炉体与料框进行连接，运输车的一端设有淬水箱，运输车远离淬水箱的一端设有与料框相匹配的固定位，固定位和淬水箱之间设有电机。
2.根据权利要求1所述的三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，其特征在于：所述炉体的下方设有炉门，炉体的一侧设有取件组件，取件组件包括固定框和升降板，升降板活动设置在固定框的内侧，升降板的下端设有拉钩。
3.根据权利要求1所述的三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，其特征在于：所述提升组件包括传动轮和收纳轮，收纳轮固定在炉体的一侧，传动轮设置在炉体的顶面，料框、传动轮和收纳轮均通过线缆进行连接。
4.根据权利要求1所述的三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，其特征在于：所述循环水箱靠近淬水箱的一端设有出水口，循环水箱远离出水口的一端设有入水口。
5.根据权利要求1所述的三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，其特征在于：所述轨道远离循环水箱的一侧设有爬梯。
6.根据权利要求1所述的三拖一立式铝合金T4快速固熔炉机组，其特征在于：所述炉体的一侧设有排出口。
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