CN206244841U - 罩式炉热处理生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的罩式炉热处理生产线，包括罩式炉、卸料台、备料台、内罩存放台、加热罩存放台和冷却罩存放台，还包括搬运行车和行车导轨，所述内罩存放台、加热罩存放台、冷却罩存放台、罩式炉、卸料台和备料台依序设置为一横排，所述行车导轨平行设置在罩式炉的前后两侧，搬运行车跨装在行车导轨上；通过本技术方案，整个生产线除卸料和备料外，其余动作如内罩、加热罩、冷却罩的开启、扣闭以及工件转移完全依靠自动搬运行车按既定程序自动运行，通过提升架相向或者背向移动可以适应不同尺寸的工况，不仅提高了设备自动化程度、操作安全系数，而且便于车间的规划管理，降低工人劳动强度，最终达到提高设备生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备，特别是涉及一种罩式炉热处理生产线。
背景技术
“罩式炉”顾名思义，是一种工件码放在炉台上，然后依次扣上内罩、加热罩，对热处理工件进行保护加热的设备。传统罩式炉的内罩、加热罩、冷却罩的扣闭及开启都是由工人操作车间行车进行吊运转移。操作步骤繁琐、安全系数低，已不能适应现代化工厂需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种罩式炉热处理生产线，通过本技术方案，旨在提高罩式炉热处理设备的自动化程度，降低工人劳动强度，提高操作安全系数，进而达到提高设备生产效率的目的。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种罩式炉热处理生产线，包括罩式炉、卸料台、备料台、内罩存放台、加热罩存放台和冷却罩存放台，还包括搬运行车和行车导轨，所述内罩存放台、加热罩存放台、冷却罩存放台、罩式炉、卸料台和备料台依序设置为一横排，所述行车导轨平行设置在罩式炉的前后两侧，搬运行车跨装在行车导轨上。
所述搬运行车由车架、水平行走机构、提升托钩垂直升降机构和提升架横向移动机构组成。
所述水平行走机构由滚轮和水平驱动装置构成，所述滚轮设置在车架的四角底部，滚轮底部抵压在行车导轨上，水平驱动装置与滚轮相连。
所述提升托钩垂直升降机构由提升托钩、导向槽、导向槽滚轮和垂直驱动装置构成，提升托钩两侧设置有数个导向槽滚轮，在对应位置的车架上设置有导向槽，导向槽滚轮设置在导向槽内，垂直驱动装置与提升托钩相连。
所述提升架横向移动机构由提升架、C型导轨、横向移动滚轮和横向移动驱动装置构成，所述C型导轨水平固定在车架顶部两侧大梁上，横向移动滚轮固定在提升架上，横向移动滚轮插装在C型导轨中，横向移动驱动装置与提升架相连。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种罩式炉热处理生产线，通过本技术方案，整个生产线除卸料和备料外，其余动作如内罩、加热罩、冷却罩的开启、扣闭以及工件转移完全依靠自动搬运行车按既定程序自动运行。两组提升架分别带有横向移动驱动机构，通过两组提升架相向或者背向移动可以适应不同尺寸的工况，不仅提高了设备自动化程度、操作安全系数，而且便于车间的规划管理，降低工人劳动强度，最终达到提高设备生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视结构图。
图3为本实用新型中搬运行车的结构示意图。
图4为图3的侧视结构示意图。
图中，1罩式炉、2卸料台、3备料台、4内罩存放台、5加热罩存放台、6冷却罩存放台、7搬运行车、8行车导轨、9车架、10滚轮、11水平驱动装置、12提升架、13导向槽、14导向槽滚轮、15垂直驱动装置、16C型导轨、17横向移动滚轮、18横向移动驱动装置、19提升架托钩。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图1-图4所示，本实用新型涉及的罩式炉热处理生产线，包括罩式炉1、卸料台2、备料台3、内罩存放台4、加热罩存放台5和冷却罩存放台6，还包括搬运行车7和行车导轨8，所述内罩存放台4、加热罩存放台5、冷却罩存放台6、罩式炉1、卸料台2和备料台3依序设置为一横排，所述行车导轨8平行设置在罩式炉1的前后两侧，搬运行车7跨装在行车导轨8上。
所述搬运行车7由车架9、水平行走机构、提升托钩垂直升降机构和提升架横向移动机构组成。
所述水平行走机构由滚轮10和水平驱动装置11构成，所述滚轮10设置在车架9的四角底部，滚轮10底部抵压在行车导轨8上，水平驱动装置11与滚轮10相连。
所述提升托钩垂直升降机构由提升托钩19、导向槽13、导向槽滚轮14和垂直驱动装置15构成，提升托钩19两侧设置有数个导向槽滚轮14，在对应位置的提升架12上设置有导向槽13，导向槽滚轮14设置在导向槽13内，垂直驱动装置15与提升托钩19相连。
所述提升架横向移动机构由提升架12、C型导轨16、横向移动滚轮17和横向移动驱动装置18构成，所述C型导轨16水平固定在车架顶部两侧大梁9上，横向移动滚轮17固定在提升架12上，横向移动滚轮17插装在C型导轨16中，横向移动驱动装置18与提升架12相连。
本实用新型在工作中，备料台备料后，搬运行车7移动到罩式炉1位置，两组提升架托钩19自动调整到合适宽度尺寸，向上托起，依次打开加热罩、内罩并放置到指定位置，然后搬运行车7移动到备料台3，调整两组提升架托钩19至合适宽度尺寸，托起工件并放置到罩式炉1炉台上。之后搬运行车7再将内罩、加热罩依次搬运至罩式炉1进行扣闭；炉内开始换气、加热。工件加热完成准备降温时，搬运行车7打开加热罩，装上冷却罩，工件开始降温，待降温完成后依次打开冷却罩、内罩，并将工件搬运至卸料台3，人工开始卸料。
以上工序按照设定工艺自动运行，周期性循环，操作工人只需上下料即可。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种罩式炉热处理生产线，包括罩式炉、卸料台、备料台、内罩存放台、加热罩存放台和冷却罩存放台，其特征在于，还包括搬运行车和行车导轨，所述内罩存放台、加热罩存放台、冷却罩存放台、罩式炉、卸料台和备料台依序设置为一横排，所述行车导轨平行设置在罩式炉的前后两侧，搬运行车跨装在行车导轨上。
2.根据权利要求1所述的罩式炉热处理生产线，其特征在于，所述搬运行车由车架、水平行走机构、提升托钩垂直升降机构和提升架横向移动机构组成。
3.根据权利要求2所述的罩式炉热处理生产线，其特征在于，所述水平行走机构由滚轮和水平驱动装置构成，所述滚轮设置在车架的四角底部，滚轮底部抵压在行车导轨上，水平驱动装置与滚轮相连。
4.根据权利要求2所述的罩式炉热处理生产线，其特征在于，所述提升托勾垂直升降机构由提升托钩、导向槽、导向槽滚轮和垂直驱动装置构成，提升托钩两侧设置有数个导向槽滚轮，在对应位置的车架上设置有导向槽，导向槽滚轮设置在导向槽内，垂直驱动装置与提升托勾相连。
5.根据权利要求2所述的罩式炉热处理生产线，其特征在于，所述提升架横向移动机构由提升架、C型导轨、横向移动滚轮和横向移动驱动装置构成，所述C型导轨水平固定在车架顶部两侧大梁上，横向移动滚轮固定在提升架上，横向移动滚轮插装在C型导轨中，横向移动驱动装置与提升架相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108103293A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-06-01 | 南京正光炉业有限责任公司 | 一种用于推杆炉生产线的自动备料系统及自动备料方法 |
| CN109136525A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-04 | 艾伯纳工业炉(太仓)有限公司 | 一种罩式炉的炉料及炉罩装设系统 |
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| CN108103293B (zh) * | 2018-01-18 | 2023-11-17 | 南京正光炉业有限责任公司 | 一种用于推杆炉生产线的自动备料系统及自动备料方法 |
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